車間環保管理制度精選(九篇)

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第1篇：車間環保管理制度范文

建筑施工企業是安全、文明、環保管理的主體。管理的目標就是通過加強職工主動防護意識和被動防護措施保證施工順利進行。建筑項目安全、文明、環保在建筑工程生產中的保障作用，在具體的工程項目生產中都有突出體現。

一、安全管理制度和具體措施

1　安全生產責任制。制訂安全生產責任制和各項安全生產規章制度做到責任明確，層層落實，齊抓共管，實現全員管理。

2　安全教育制度。進人工地的全體職工及時進行入場安全教育，定期進行安全教育和新工人上崗教育，組織各工種對本工程的實際情況進行安全操作規程學習。下達生產任務時，下達安全生產指標和進行安全技術交底。每天上班由班組長對全班工作進行上崗安全交底。

3　實行安全設施驗收制度。對建筑的安全設施，如外架、垂直機械加強驗收掛牌制度。

4　安全檢查制度。加強安全檢查。提高職工的安全意識，強制落實各項制度和安全措施。及時解決和處理安全事故的隱患。

5　使用安全色和安全標志。施工中正確使用安全與安全標志，安全色與安全標志相對應。布置安全標語，將配合安全教育，提出安全目標口號與安全施工警句，形成工地安全氣氛，提高職工的安全生產意識。

6　施工現場防火措施。加強特殊工種管理，杜絕無證操作。加強防火檢查，禁止違章。對于明火作業每日都要巡查，一查是否有證上崗：二查“用火證”與用火地點、時間、看火人、作業對象是否相符；三查有無滅火用具；四查油漆操作是否符合規范要求。把好易燃易爆物品進場關。

7　臨邊及洞口防護。臨邊洞口必須搭設防護欄桿、貨流處設置活動防護欄桿和防護網。

8　施工現場用電安全措施。建立健全的用電組織管理措施：正確計算本工程施工生活的總用電量，熟悉、掌握工地上所有線路，設備用電情況全過程。搞好用電的安全教育和宣傳工作。配備必用的電測儀器和安全操作的必須防護用品。

9　建筑工程安全生產監督管理制度。開工前辦理《消防安全許可證》，建立健全以下安全生產監督管理制度：建筑施工企業安全生產許可證制度：建筑施工企業“三類人員”安全生產任職考核制度；建筑工程安全施工措施備案制度：建筑工程開工安全條件審查制度：施工現場特種作業人員持證上崗制度：施工起重機械使用登記制度；建筑工程生產安全事故應急救援制度：危及施工安全的工藝、設備、材料淘汰制度；法律法規規定的其他有關制度。

二、文明管理制度和具體措施

1　制定施工現場文明管理制度。定期對全體職工進行文明和守法教育，要使施工人員知法、懂法、守法，做文明建筑人。對外來用工要登記造冊、檢查身份證、辦理法定手續，每日就寢要檢查人數。定期對職工宿舍、職工個人衛生進行檢查，以防傳染疾病。

2　接受上級主管單位、業主委托單位的監督檢查。項目建設施工現場、辦公區、生活區必須接受建管局、建設單位和監理單位的監督檢查，檢查出問題后，必須限期整改。

三、環保管理制度和具體措施

1　環境保護的定期檢查。實行現場環境保護的每日自檢和定期月檢制度，按檢查、考評標準進行評分，作為安全生產文明施工考評的依據。不合格的予以整改，落實后及時做好復檢工作。

2　防止大氣污染措施。(1)做好現場清理工作。使用封閉的垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵，清運時適量灑水減少揚塵。(2)施工現場應結合設計中的永久道路布置施工道路，道路基層做法按設計要求執行。面層可采用礁渣、細石瀝青或混凝土以減少道路揚塵，同時要隨時修復因施工而損壞的路面，以防止浮土產生。(3)嚴禁使用敞口鍋熬瀝青。凡進行瀝青防水作業的應使用密閉和帶有煙塵處理裝置的加熱設備。(4)散水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料應盡量安排庫內存放，如露天存放應采用嚴密遮蓋，運輸和卸運時防止遺灑飛揚以減少揚塵。(5)施工現場應設專人管理車輛物料運輸，運輸車輛不得超量運載，防止遺撒土方運輸車輛駛出現場前必須將土方拍實，車廂必須加蓋處理，將車輛槽幫和車輪沖洗干凈，防止帶泥土上路和遺撒現象發生。(6)施工現場要制訂灑水降塵制度，配備灑水設備設專人負責現場灑水降塵和及時清理浮土。(7)施工現場的攪拌設備，必須搭設封閉式圍擋及安裝噴霧除塵裝置。

3　防止水污染措施。(1)凡在施工現場進行攪拌作業的，必須在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內經二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵，未經處理的泥漿水，嚴禁直接排入城市排水設施和河流。(2)施工現場現制水磨面作業產生的污水。禁止隨地排放，作業時嚴格控制污水流向，在合理位置沉淀池，經沉淀后方可排入市政污水管線。(3)施工現場臨時食堂的污水排放控制，要設置簡易有效的隔油池，產生的污水經下水管排放要經過隔油池，平時加強管理，定期掏油，防止污染。(4)施工現場要設置專用的油漆油料庫，油庫內嚴禁放置其他物資，庫房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理儲存，使用和保管要專人負責，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水體。(5)禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環境。

第2篇：車間環保管理制度范文

一、年度安全目標完成情況

全年未發生工亡、重傷事故；未發生公司級及以上火災、爆炸、中毒、工藝、設備、化工泄漏、環境污染等事故（直接經濟損失20萬元以上），三違查處148起超過目標68起，隱患整改率95%，完成安全驗收，未完成消防驗收和安全標準化驗收評級工作。

全年共發生各類車間級事故8起，其中輕傷事故2起（包括一起承包商事故）設備事故2起、工藝事故3起、其他事故1起.事故起數比去年有大幅下降，主要原因是加強事故管理考核，二是公司停產整治有半年。

二、安全法規性工作開展情況

1、1月份取得職業衛生驗收批文。

2、2月份完成安全設施竣工驗收工作，4月29日取得安全生產許可證，5月份取得易制（硫酸）生產許可備案證。

3、4月份液化氣體取得充裝許可證。

4、4-5月份完成第方防雷接地檢測工作，取得檢測合格證明。

5、11月份完成員工職業健康體檢工作，未完成年度職業危害因素第三方檢測工作（公司停產整治，不具備檢測條件）

6、完成危險化學品到期登記備案工作，現已經通過網絡審核，紙質資料已經提交，等待換證。

7、特種設備注冊檢測工作情況

對42臺壓力容器、2臺辦公樓電梯、2臺叉車、全廠行車等特種設備進行定期檢驗工作，氣化廠房電梯按要求辦理了停用手續；辦理了7個裝置的壓力管道登記注冊。目前，因施工資料未提供完全還有13個裝置的壓力管道、12臺壓力容器未完成登記注冊工作

三、基礎性管理工作

1、安全管理體系

公司各單位已按照《安全生產責任制》和公司年度安全生產目標要求，制定并層層簽訂安全目標責任狀，員工簽訂《安全承諾書》。公司安委會每季度召開一次安委會，解決公司重大安全問題，其余每月召開安全例會，總結分析上月安全工作情況，布置下月安全生產工作。現公司專職安全環保管理人員18人（安環部10人，各車間共8人），物資部、生產部、營銷部設有兼職安全員，生產班組設置兼職安全員，建立了從公司、車間、工段、到班組的四級安全管理網絡。

2、領導帶班執行情況

公司值班領導帶班期間深入工作現場，加強對重點部位、關鍵裝置的檢查巡視，解決實際工作中的安全生產隱患和問題，制止違章作業，做好相關記錄；同時職能部門和車間領導及主要管理人員值班也按照規定進行值班，確保節假日、周末、及正常工作時間外都有人值班，解決有關安全生產問題并做好值班記錄。

3、安全標準化工作

根據專家指導要求，結合安全標準化相關規范，公司于年初制定了《安全標準化建設方案》，將安全標準化工作分解到各個部門和車間，A級要素負責人具體指導各單位安標要素工作。目前各項管理制度，臺賬、檔案、記錄已經基本符合安標的要求， 11月18月的預驗收提出的部分意見包括現場和安全管理資料等方面，還需要公司各單位認真組織人員整改，爭取在公司恢復開車正常后一次性通過二級安全標準化驗收評級工作

4、安全檢查和隱患排查治理

按照公司相關制度的要求，公司在年初的工作計劃中專門制訂了安全檢查計劃，全年共開展月度綜合安全檢查12次，節假日節前檢查7次，停產整治綜合檢查2次，重大危險源專項檢查12次，消防及防火專業檢查4次，防護器材專業檢查4次，危險化學品專項檢查4次，雨季三防專項檢查2次，防雷防靜電專項檢查2次，其他如工藝、設備、電氣、儀表等各專業都按規定進行了檢查，有相關的檢查通報和檢查表格記錄。通過日常安全檢查，各單位自檢、自查和公司綜合安全檢查的方式加強隱患排查治理；到目前為止公司無重大安全隱患，公司層面共發放安全隱患整改通知書64份，其中有56份屬于在年內要求整改完成，目前已經整改完成54份，整改完成率96%，其他8份還在整改期內。各車間也按規定建立了隱患整改臺賬，下放隱患整改通知書。

按照市“一企一標”要求，公司專門按規定制訂了隱患排查標準并上報縣安監部門備案，并每月綜合檢查時對標檢查，將檢查出的隱患在昆明市隱患排查治理網絡系統進行登記管理。目前，公司被縣安監局評為A級安全風險管理單位（A級單位以自我管理為主，政府安全監管部門抽查為輔）。

5、反“三違”工作開展情況

將反“三違”指標分解至各單位執行，各職能部門、車間及管理人員將現場反“三違”納入日常重點管理，逐步形成公司領導、職能部門、車間、工段、班組層層抓反“三違”、作業人員自覺反“三違”的氛圍，根除反“三違”工作是安全管理部門和安全管理人員的事的習慣思維。

全年公司及各單位共查處“三違”行為148人次，處罰金額29500元，其中公司員工“三違”107人次，承包商“三違”行為41人次；違章作業70人次，違反勞動紀律78人次 ，其中公司員工以違反勞動紀律為主，承包商主要以違章作業為主。

6、重大危險源及其他危險化學品儲罐安全管理

嚴格落實化工企業保障生產安全“十條規定”，加強重點危險化工工藝、重點危險化學品和重大危險源的安全管控，不斷推進本質安全化進程。健全安全防控體系，發揮監測監控、安全連鎖、自動化控制和緊急處置“四大系統”作用，杜絕計劃外停車事故。重大危險源及危險化學品儲罐是公司安全管理的重中之重，著重監控系統、措施、安全設施的管理，根據《油氣罐區防火防爆十條規定》及云南省安監局的要求，公司每月進行一次重大危險源綜合安全檢查，電氣、儀表、工藝設備等專業定期進行專項檢查，車間每周進行一次專項檢查，班組每天對重大危險源進行巡查,嚴格執行崗位巡查制度，對檢查出的問題和隱患嚴格按公司安全檢查和隱患整改管理制度的相關要求及時落實整改。

7、承包商及勞務用工安全管理

完善承包商和勞務派遣單位安全管理體系，按照“誰主管、誰監管；誰用工、誰管理”的原則，承包商和勞務用工主管職能部門按“一崗雙責，誰主管、誰監管”的要求對承包商及勞務用工進行安全監管，用工單位按“誰用工、誰管理”對勞務用工、承包商作業人員進行全過程管理，安全環保管理部對承包商進行綜合安全監管。共簽訂《安全生產管理協議》28份，培訓承包商作業人員及勞務用工600多人次，所有承包商員工都要簽訂《外來人員安全告知書》，除短期臨時勞務用工外，其他承包商及長期勞務用工必須進行安全考試。

工程部、生產部、綜合部、物資部、安全環保管理部及各車間都指定專人負責承包商管理。主管部門協助承包商辦理各項入廠安全手續；車間協助承包商辦理相關作業票證及進行安全技術交底。

四、安全費用提取使用

全年年公司共提取安全費用總計431.55萬元，支出795.02萬元，

各單位還需要完善事故隱患整改費用、安全宣傳教育培訓費用等的支出程序，最大程度的使用安全生產費用。

五、安全培訓教育情況

公司根據法規要求及公司實際情況，制訂了《安全教育培訓計劃》，對全年各項安全培訓工作做了詳細安排，教育培訓工作主要有以下方面：

1、新員工“三級”安全教育培訓

到目前為止，公司共招收10名新員工，按規定進行了40學時的“公司級”入廠培育培訓工作（包括安全、環保、職業衛生、消防、工藝、設備、人事）并進行了安全考試，考試合格后方分配至車間（部門）進行3-4天的“車間級”培訓，進行安全考試，合格后分配至班組進行“班組級”培訓，經考核合格才能單獨上崗作業。

2、外來人員安全培訓

共對承包商作業人員、外來服務人員共計647人次進了安全教育培訓，簽訂《外來人員安全告知書》，對長期勞務用工進行考試。2月份組織了承包商作業人員363人進行了復工安全教育。

3、監護人員培訓

為提高動火、受限空間、高處、抽堵盲板等作業監護人員的監護能力，4、5月份分兩批對351人進行了安全監護人員專項培訓工作，

4、職業衛生知識培訓

11月組織約200人次進行職業衛生再教育的培訓，讓相關管理人員把職業危害控制落實到日常工作中，讓員工普及職業危害知識。

5、全員培訓工作

6月活動月期間，按活動計劃要求，各單位組織了全員培訓工作，并就安全技能、操作規程、安全知識進行了考試

7、特種作業人員培訓

公司分別于3、4、5月份分批組織一共250人次參加特種設備作業及特種作業人員培訓取證復證工作，已考試合格。現公司持有特種作業操作證159人次，特種設備作業人員證599人次。

8、安全管理人員考核培訓：1月份組織公司領導、專職安全管理人員、各單位正職領導42人參加安監部門組織的安全管理考核培訓工作，目前，公司共有42人獲得昆明市安監局頒發的安全管理考核合格證。

9、10月份，組織200多人參加昆明市消防協會消防安全培訓教育，11月27日組織公司領導、消防隊員、安環部、生產部、車間領導及安全員50人參加消防主管部門的培訓，取得消防安全管理人員資格證。

六、停產整治安全管理工作

5月中旬，公司為確保停產整治工作安全、環保、順利進行，公司成立了停產整治指揮部，制訂了《停、開車時間計劃》、《停車整治系統裝置停、開車置換方案》、《停產整治安全環保管理通知》、《系統停、開車及檢修安全環保管理方案》、《用水排水管控規定》、《氮氣使用管理規定》，各單位認真執行各項安全環保措施，每天召開檢修例會，協調檢修進度、質量、安全環保等問題。生產部、安環部管理人員分片區對檢修涉及的動火、受限空間、高處等特殊作業督促落實安全措施、簽發安全作業票證。檢修項目有檢修任務書或施工任務單，涉及生產設備、管道的檢修有工藝交出確認表。各車間根據檢修項目，按照《停車整治系統裝置停、開車置換方案》要求編制了本單位的轉換隔離方案并組織相關人員培訓學習。在調度統一安排和指揮下，由車間主任領導置換隔離工作，置換分析合格后由其簽字確認，在需要位置加裝盲板隔離并做好了相應的置換隔離記錄。停產期間確保氮氣、工藝空氣、消防水、生活水的連續供應。公司四次組織生產部、安環部、生產車間對停產整治現場安全進行檢查，對存在的安全隱患當場整改，對違章單位進行了經濟處罰。

七、政府安監部門檢查情況

云南省、市、縣、園區等安監部門都對公司進行了安全檢查，沒有處罰情況。其中省安監局檢查1次，即12月7日省安監局委托專家2人對公司一級重大危險源進行專項檢查，對檢查出的現場問題以書面形式進行了反饋，公司已經安排整改工作市安監局檢查1次，即10月13日對公司重大危險源進行專項檢查，有相應的現場檢查記錄，其中整改工作1項，已經完成整改，并在市隱患整改網絡系統中進行了相應回復； 縣安全檢查4次，有4份現場檢查記錄，1份隱患整改通知，已經按要求完成整改工作并回復；園區管理委安監站安全檢查11次，有現場檢查記錄，無整改項。

第3篇：車間環保管理制度范文

企業在組織生產經營活動中，必須加強成本管理以達到控制成本，降低成本，提高經濟效益。要使成本得以有效的控制，必須強化車間生產成本核算。怎樣才能做好車間生產成本核算呢？筆者認為必須以推行“單位消耗定額”為主，強化生產耗費、生產產出、生產管理的核算與控制。結合本企業的實際分析如下。

一、生產耗費環節的核算與控制

1.抓好材料消耗的核算與控制

材料消耗約占生產總成本的70%左右，是車間生產成本核算與控制的重中之重，必須抓好、抓實、抓細、抓深、抓出成效。

（1）全面推行限額領料制度。年初財務處根據預計鋼產量編制下發各單位年度限額領料計劃，各單位應根據本年度限額領料指標，結合每月生產規模，合理安排領料計劃。原則上各單位對當月下發的總指標限額，可根據生產需求統一調劑（辦公用品、汽柴油除外），但當月領料超過總限額的不予發料。如遇特殊原因，確實需要超計劃領料、發料的，由領用單位提出領料申請報告，經財務處材料科確認限額且領導批準后，可追加領料指標。物供部根據追加計劃指標嚴格控制發料，杜絕先發放實物后批限額的情況，否則將對物供部進行考核。這從源頭降低企業產品制造成本。

（2）加強對車間余料的管理與回收退庫。車間雖按定額消耗量領用材料，但定額本身就有誤差用量因素，再加上合理化建議，對標挖潛節約措施、科技進步、工藝改革等原因，使得車間的領用材料往往剩余，必須加強管理，特別要對加工車間的返回鋼進行重點管理，以防止材料流失，才能如實反映分廠生產耗料成本。

（3）制定合理倉儲，防止材料積壓占用流動資金。企業應該大力加強對原材料庫存的管理，必須對各種原材料分門別類的、按照各自的特性進行存放和保管，避免不必要的損失，以達到降低產品成本的目的。庫房管理人員應及時向企業的有關部門及時的提供庫存材料的明細資料，以便有關部門可以根據生產情況來采購原材料，這樣可以有效的控制原材料的庫存數量，降低原材料的庫存成本，也同時可以降低原材料購買資金的占用量，節約財務資金成本，在另一方面間接降低了產品生產成本。

（4）年終徹底清查庫存材料、產成品及半成品。如有賬物不符必須查明原因，按不同情況及時做出會計處理。

2.積極推進班組成本核算及對標挖潛工作

對生產過程的主要消耗指標進行重點管理與控制，如冶煉車間的金屬料、生鐵、廢鋼的消耗、電的消耗；加工車間的煤氣、電的消耗，將這些重要指標，科學合理的設定，并分到各班組，通過班組加以控制。筆者所在的企業通過班組核算及對標挖潛工作的開展，主要消耗指標逐年度降低。冶煉煤氣消耗最好水平降到87立米，加工煤氣消耗降到252立米，鋼鐵料消耗噸鋼消耗1097kg，電極消耗噸鋼消耗3.026kg，白灰消耗噸鋼消耗79.772kg。

3.強化車間各項費用的核算和控制

（1）對各車間的設備維修費實行噸鋼維修費用考核制度，由裝備動力處根據當月鋼產量計劃下發各車間噸鋼維修費計劃，月末實際發生噸鋼維修費與計劃數相比較，并制定了嚴格的考核辦法，有效的控制了費用支出。

（2）企業給員工發放的各種勞保用品，給每位員工立卡建賬并錄入計算機，按規定時間使用，使用期滿后，以舊換新，對丟失損壞者按規定賠償。

（3）各車間通過開展修舊利廢，提出合理化建議，有效的降低車間生產成本。

（4）對各車間實行標準成本控制。財務處年初給各車間核定標準成本，并制定了周密的降成本保證措施，首先將降成本指標跟據本年計劃排產量及各單位的實際情況分解落實到各單位。每月結合當月排產量及噸鋼降低額向各二級單位下達降成本任務，并要求各單位制定詳細的保證措施，每項保證措施都要明確責任人，月末根據實際完成情況對責任人進行相應獎罰，這一做法的實施，有效的保證了企業降成本任務的完成，從而降低了生產成本。

二、生產產出環節的核算與控制

1.推行全面質量管理，確保車間生產產品所投入的一切耗費都有效，產成品都合格、優良，消滅次品、廢品。制定了《質量成本管理規定》、《產品質量獎懲規定》、《產品質量獎懲實施細則》、《質量獎懲單獨管理辦法》等各項規章制度，把質量指標分解到落實各班組，使之事事有人管、有人查、有著落，是非清楚，責任分明，獎懲有據，確保產品質量有嚴格而完善的制度保證。

2.強化產成品的入庫驗收管理。為保證成品在生產、入庫、貯存、交付至顧客整個過程中得到適宜的防護、滿足顧客對產品的交付要求，制定了《成品貯存與交付管理規定》，車間生產的產成品交付驗收入庫，要分門別類定置擺放整齊，科學管理，保持狀態良好，賬物清楚，防止亂堆亂放，丟失損壞，霉爛變形。生產廠要對生產過程中的成品實施有效地防護，防止其損壞，對廠內成品的擺放，要考慮到防止損壞、防止用錯、方便使用、安全、環保等因素。做到標識清晰、擺放整齊、防止堆垛壓壞、防止表面磕碰、防銹防潮等。

三、生產管理環節的核算與控制

1.成本核算與控制體系。建立會計、采購、生產、統計、銷售、核算為一體的成本核算與控制體系。各項技術經濟指標的反映力求簡便快捷、易懂、全面正確，方便生產車間及其工人對成本的核算與控制。

2.技術經濟指標考核體系。主要有成本降低率、成材率、內損率、產品質量、安全生產、資金利用率和周轉率、主要機械設備利用率和完好率、固定資產折舊率、產品結構以及職業健康安全與環保等指標。為使各項技術經濟指標得到有效控制，各車間制定了經濟責任制考核方案，以經濟責任制考核方案為核心是帶動全體員工創效，出臺適合本單位的創效激勵辦法，對于改善本單位指標、解決關鍵瓶頸的人要給予重獎，促使員工主動想事、做事，充分調動每名員工節約成本積極性和創效熱情。

第4篇：車間環保管理制度范文

（一）近年來，福建三鋼閩光股份有限公司煉鋼廠（以下簡稱煉鋼廠）不斷加強安全管理，工傷事故逐年減少，但是，部分員工的安全意識仍然不強，對安全工作缺乏切身感，以及由于設備大型化、生產工藝和生產組織模式的不斷革新、市場競爭帶來的生產成本壓力的不斷加大，給安全管理工作提出了更高的要求。如何確保安全生產，成為煉鋼廠一個嶄新的課題。

（二）有關安全的法律法規，強化了單位主要負責人和安全管理人員的安全責任，其他領導和有關人員的安全責任被淡化。煉鋼廠各車間主任為車間安全生產第一責任人，分管安全和生產的副主任對安全事故承當相應責任，車間其他管理人員沒有明確的安全責任，安全工作齊抓共管的局面尚未形成。

二、以全員風險抵押管理為核心的安全管理體系構建的理論依據和目標方案

（一）理論依據

生產是由人控制的，人的行為規范與否，對實現安全生產起決定作用，因此，對生產過程中人的不安全因素進行管理，是預防事故發生的重要手段。通過實行全員安全風險抵押管理，有利于增強全體干部職工對安全工作的切身感，強化安全意識，提高安全技能，進一步消除安全隱患。

車間、班組在日常的生產過程中，常常會遇到各類自身無法解決的難題，煉鋼廠領導作為車間的安全責任承包者，車間干部作為班組的安全責任承包者，能較好地、較快地幫助車間、班組協調解決相關問題。通過實施干部安全責任承包制度，明確安全管理責任，能夠形成全體干部抓安全的氛圍，有效促進安全工作的順利開展。

（二）目標方案

總體目標：通過構建以全員安全風險抵押管理為核心，以危險源點風險分級及其標準化管理為重點，以干部安全責任承包和安全生產掛牌考核為配套的安全管理體系（詳見圖1），使全體職工的安全意識與安全技能得到提高，安全設施更加完善，各項安全管理制度得到有效落實，實現全年工亡、重傷事故為零，輕傷人次同比減少20%以上。

全員安全風險抵押管理：首先，按照各級領導的安全責任大小和員工的工種崗位差異，收交不同金額的安全風險抵押本金。其次，根據煉鋼廠年度安全生產目標，編制季度安全工作計劃，下達月份安全工作任務，煉鋼廠安委會定期對各級安全管理人員進行安全工作考核，根據考核情況進行獎罰。

圖1 以全員風險抵押管理為核心的安全管理體系圖

干部安全責任承包管理：煉鋼廠對安全責任承包者（廠部領導和車間干部）提出具體要求，一旦所承包的車間或班組出現安全事故，安全責任承包者需承擔一定的管理連帶責任，以此進一步安全生產。

三、以全員風險抵押管理為核心的安全管理體系的構建過程

（一）全員安全風險抵押管理體系的構建

1.確定抵押金標準

煉鋼廠按照《安全生產責任制》的規定，結合各崗位安全責任的大小及崗位系數，分三階六檔14個安全抵押等級（詳見圖表三）。一階是崗位系數≥1.70；二階是1.70>崗位系數≥1.5；三階是崗位系數1.5；一檔是廠長、分管副廠長；二檔是分管副主任、車間主任、安環科正、副科長；三檔是車間安全員、分廠安全員、車間副主任、車間正、副書記、科室正、副科長；四檔是正、副工長，科室兼職安全員；五檔是班長（1人）；六檔是組員和科員，檔中還有級差階。抵押金額從160元到70元，共分14個等級。（詳見表1）

2.風險抵押金的兌獎方式

風險抵押金的兌獎分別按月份、季度和年度進行，具體兌獎方式為：

（1）月份兌獎

安全、消防、環保達標的在崗職工，分廠按其繳納抵押金的4倍進行兌獎；未達標的在崗職工，分廠除扣除其風險抵押金外，再按一定比例扣除兌獎。職工當月風險抵押金被扣除時，下個月按規定重新繳納。

（2）季度兌獎

連續3個月實現安全、消防、環保達標的在崗職工分廠按其繳納的風險抵押金4倍兌獎，未達標的在崗職工，按一定比例扣除。

（3）年度兌獎

全年實現安全、消防、環保達標的在崗職工，年終一次性每人獎勵365元，未達標的在崗職工，按一定比例扣除。

3.制定風險抵押金的兌獎考核標準

（1）發生微傷、分廠通報的一般性安全險肇、火災、危化品、特種設備、交通或公司通報結合部一般性的安全險肇等事件的責任者按以下標準考核：

a.主次要責任者月兌獎取消，季度兌獎扣一個月，年度兌獎扣30元。

b.責任班組其他成員、正副工段長（大班/值班主任、正副科長）月兌獎取消，季度兌獎扣一個月。

c.車間分管區域技術員、車間（科室）安全員、車間分管副主任、車間安全包干副主任、車間分管安全副主任、車間主任月兌獎減半。

（2）發生輕傷（含中毒、窒息）、公司通報的一般性險肇事件或分廠通報的較大性火災、危化品、特種設備、交通等事件的責任者按以下標準考核：

a.主次要責任者、責任工段（或大班、科室）全員月兌獎取消，季度兌獎扣一個月，年度兌獎扣60元。

b.車間分管區域技術員、車間（科室）安全員、車間分管副主任、車間安全包干副主任、車間分管安全副主任、車間主任、車間安委會其他成員月兌獎取消，季度兌獎扣一個月。

c.分管科室正副科長及區域技術員、安環科區域人員、分廠領導（分管副廠長、安全包干領導、分管安全副廠長、廠長）月兌獎減半。

（3）發生重傷及以上、公司通報的較大性險肇、火災、環境污染（含煙塵外冒）、危化品、特種設備、交通等事件的責任者按以下標準考核：

a.主次要責任者、責任車間（科室）全員月兌獎取消、當月風險抵押金扣除，季度兌獎扣一個月，年度兌獎扣120元。

b.其他分管科室正副科長及區域技術員、安環科區域人員、分廠領導（分管副廠長、安全包干領導、分管安全副廠長、廠長）、分廠安委會其他成員月兌獎取消、季度兌獎扣一個月。

（二）干部安全責任承包制度體系的構建

煉鋼廠為了進一步加強安全管理工作，快速協調解決車間和班組在生產過程中遇到的各類安全問題，對廠部領導和車間干部提出具體要求，一旦所承包車間或班組出現安全事故，相應的安全責任承包者需承擔一定的管理連帶責任。

1.確定領導干部的安全承包對象

（1）確定煉鋼廠領導的承包對象。確定廠部干部的承包對象，每位廠干部都承包一個車間。

（2）確定車間干部的承包對象。確定車間干部的承包對象，關鍵是確保每一個班組都有一名車間干部承包其安全責任。根據車間干部數量和班組數量的對比關系，每一名車間干部承包若干個班組的安全責任。

2.對安全責任承包者的要求

（1）對煉鋼廠領導（車間安全責任承包者）的要求：

a.參與承包車間的安全環保管理目標、安全規程、應急預案等安全文件的起草和實施。

b.必須參加所承包車間每月一次的安委會，聽取車間安委會成員的工作匯報，對車間的安全環保工作進行點評，結合當時的安全環保形勢，提出下一階段的目標和要求。

c.出面溝通處理承包車間無法解決的難題，盡量在最短時間內制定出解決方案，并徹底解決問題。

d.參加承包車間重大安全、環保、險肇事故分析會，組織分析事故原因，制定防范措施，對相關責任人進行考核。

e.對承包車間發生的事故負有管理連帶責任，按照《煉鋼廠全員安全、消防、環保風險抵押管理辦法》中的有關規定，扣除抵押金和抵押獎。

（2）對車間干部（班組安全責任承包者）的要求：

a.參與制定安全合格班組規劃，通過和班組成員一同探討，制定出班組的安全管理目標、具體措施、完善的考核方案等。

b.參加承包班組的每月安全學習會，認真聽取班組長和組員的發言，對班組取得的成績進行肯定，指出不足之處，傳達相關的安全管理制度與精神，傳授安全知識，進行安全案例分析教育，反思安全事故，分析存在的安全問題，布置班組安全建設工作，組織班組進行安全建設經驗交流活動。

c.積極參加每月的安全學習課，對上月的安全生產情況進行點評，結合發生在其他鋼企的事故，開展安全教育和反思活動，不斷加強職工的安全意識。

d.檢查督促班組安全工作的落實情況，查看組員勞保用品的穿戴情況，加強對習慣性違章的檢查力度，指導組員正確地按操作規程作業，檢查月度安全生產掛（摘）牌制度和安全設施點檢制度的執行情況，定期檢查消防設施。

e.參與班組安全隱患的查找，督促隱患的整改落實，定期進行驗收。

f.指導安全臺賬的完善工作，對臺賬的書寫和內容提出改進建議，在臺賬上簽署指導意見。

g.協調處理班組成員提出的安全訴求，按照“班組能整改的不推給工段，工段能整改的不推給車間，車間能整改的不推給廠部”的規定，落實安全訴求的整改。

四、以全員風險抵押管理為核心的安全管理體系構建取得的效果

（一）增強了安全防范水平

干部更加經常、主動深入生產現場，安全防范措施得到了科學的分析研究，健全了安全操作規程。杜絕了員工違反安全規程、操作失誤、疲勞過度、現場檢查和指導不當等行為。有效控制了人的不安全行為，提高了職工隊伍的素質，使煉鋼廠的安全管理工作逐步走向科學化軌道。

（二）增強了全體干部職工的責任感

煉鋼廠領導承包各車間的安全責任，車間干部承包各班組的安全責任，有利于傾聽基層的安全訴求，及時解決了一些具體、實際的安全問題。安全責任承包人為實現所承包區域零安全事故起到較好的督促作用。全年共下達整改943項安全隱患，當年完成整改922項，截止2013年5月10日，已經全部整改完畢。安全責任承包制的實施，強化了全員參與安全管理的主動性，有效提高了安全意識，使得“安全零事故”目標趨于實現，使廣大職工接受了“人身傷害事故是可以避免的”理念。

（三）工傷事故明顯減少，無火災和環保事故

煉鋼廠實現了年初提出的“全年工亡、重傷事故為零，輕傷人次同比減少20%以上，負傷率控制在2‰以下”的目標。2012年發生輕傷事故3起3人次，輕傷人次同比下降40%；負傷率1.28‰，同比下降0.84個千分點。崗位粉塵合格率達100%。事故起數和事故受傷人員均大幅度下降。計算依據如下：

第5篇：車間環保管理制度范文

環境與發展綜合決策

山西亞寶藥業集團股份有限公司的前身是芮城國營制藥廠。1990年“芮藥”即將倒閉，而立之年的任武賢走馬上任，把環境與發展綜合決策，使“芮藥”起死回升，此后，一年一個新臺階，到1996年“芮藥”產值突破1億元，亞寶集團應運而生，1997年便躋身于全國中成藥國有重點企業五十強；1998年獲“全國質量效益型先進企業”稱號；1999年亞寶集團正式注冊對外運營，一步一個亮點：2000年10月20日片劑、膠囊劑、顆粒劑通過藥品GMP認證；2001年10月10日小容量注射劑、軟膏劑通過GMP認證；2002年9月26日亞寶藥業A股股票上證所成功上市，成為山西醫藥行業惟一一家A股股票上市公司。如今，亞寶藥業集團的總資產已達6億元，較1990年增加了60多倍。

回首“亞寶” 10多年發展歷程，“亞寶”成功的法寶是什么？除了以晉商遺風為經營之本，以誠實守信為企業根基，“亞寶”還靠敢為天下先的魄力和迎難而上的勇氣。亞寶集團一直把環境保護工作擺在特別突出的位置，在處理企業發展與保護環境上，突出“人與自然和諧共處”的主題，始終堅持生產、經營、可持續發展與新型工業化相結合，始終堅持對員工環保意識的培養與企業環保工作相結合，始終堅持把企業發展與技術創新相結合，始終堅持積極預防與有效治理相結合，嚴格執行環評制度，不斷投入人力、物力、財力，通過加大環境保護力度，實施清潔生產，使公司朝著優化、美化、綠化的方向發展，實現了生產經營與環境保護的雙贏。在對環保工作的創新和環保管理的過程中，“亞寶”通過實施兩大環保戰略，使企業環保工作迅猛飆升。

機構的合理設置是“亞寶”環保工作的科學實施的一大舉措。集團總經理主要對公司的環境保護工作負有宏觀督促和監督責任，分管環保的副總經理對公司環保工作負有直接領導責任。2001年公司把環保工作從設備工程部剝離出來，專門設立了安全環保部，逐步健全了環保管理制度，配備了專職環保人員，專門進行環保工作的管理、監督、檢查。兩名環保專業畢業的大學生的加入，使環保工作從機制、人員、制度、技術等方面形成了良好的工作體系，并造就了一支懂業務、精技術、會管理、的環境保護隊伍。

有效制度落實是“亞寶”環保工作順利實施的保障。“亞寶”為使環境工作真正落實到實處，在運行管理中除嚴格執行國家有關環保方針、政策、法律、法規外，公司內部還建立健全了一系列環保管理制度。特別是近年來公司還在每年的方針目標中，提出了環保的重點目標及考核辦法，環保部制定出具體實施細則，與集團所屬各公司簽訂目標責任書，堅持將環保目標與措施落實到位，做到環保工作與生產經營同時計劃、同時安排、同時檢查、同時考核。為了不斷強化員工的環境保護意識，公司專門組織全體員工利用業余時間認真學習各項環保法律，并分期分批對主要崗位人員，特別是各公司中層以上干部進行了環境保護知識和ISO14000環境管理認證和知識培訓，同時加強員工的日常教育，利用板報、標語、電視等形式，開展豐富多彩的環保宣教育活動，確立環保優先意識，促使環保工作向高標準高水平、高層次邁進。

治理與美化全方位投入

環保工作不僅需要在思想上，制度上提供保障，更重要的是要在技術裝備上做文章。亞寶集團在10多年間的發展過程，始終在環保裝備選擇上求高、求新，堅持高起點、高科技、高標準，不惜投入巨資，從源頭上進行控制，真正把“亞寶”的整體優勢發揮出來。過去，廢水治理是采用化學絮凝、活性炭吸附脫色的簡易污水處理池處理，很難適應企業快速發展和環保要求。2001年，“亞寶”投資120萬元，設計建造了一座日處理能力300噸的污水處理站。并在規范排污口安裝在線監測儀，與市環保局聯網，通過電腦監測，進行管理監督。經污水處理后排出的水，達到國家污水綜合排放一級標準。在生產鍋爐煙氣治理上，“亞寶”投資200余萬元進行了技術改造，把原來6.5噸散裝更換為10噸環保型整裝SZL10-1.25-AII型層然鍋爐，安裝了先進的XTD-10型旋風陶瓷多管除塵器，建造了水浴式脫硫塔，除塵效率達98%，SO2去除率達80%，煙塵排放濃度小于150mg/nm3，SO2小于800mg/nm3。對于固體廢物、廢渣，“亞寶”投資8萬元建起了垃圾站，通過在垃圾部分類處理后，部分回收、利用、再加工，部分作為農業有機肥料、再生紙原料和建筑原材料。對于環境噪聲造成的污染，“亞寶”采用了減振、消音、密閉隔斷等措施，使和平噪聲晝夜平均值低于45dB。

綠化不僅是企業美化環境的需要，更是醫藥企業GMP的要求。“亞寶”在生產廠房空間種植了樹木、花木、草坪，綠化面積達12000多平方米，綠化率30%以上。

在公益事業上，“亞寶”投入巨資建起亞寶體育場及燈光球場等，滿足了城市人民群眾體育文化活動的需求；“亞寶”歷年累計用于光彩事業的投入已達1000多萬元，在抗擊非典和扶殘助殘及支援災區等捐助活動中做出出了積極在貢獻，真正做到了“人與自然和諧共處，企業與社會共同發展”。

技改與環保同步實施

技術創新是企業發展的動力源泉，在產品結構調整中，“亞寶”通過技術改造，不斷引進新技術和開發新產品，不斷提高企業的生產水平和對新技術的應用能力。2000年到2003年的四年間，共投資1.2億元，先后完成了軟膏劑生產線、固體制劑生產線，注射劑生產線和CO2萃取中藥提取生產線的改造。在技改項目的建設中，“亞寶”嚴格執行建設項目的環保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時完工并投入運行的“三同時”規定。在技改具體實施過程中，“亞寶”根據生產線投入運行后的流程不同和污染因子不同，分別采取相應的環境質量治理措施。軟膏劑生產線為貼膜包裝自動流水線生產，安裝中央空調凈化系統，溫度控制在15～25℃，濕度控制在45～75%RH，采用濕法混料和引風吸塵，有效防止入料時粉塵逸散。固體制劑生產線的生產，“亞寶”分別在混料、粉碎制粒、干燥、壓片、包衣工序配套安裝了引風除塵回收裝置18臺，除塵效率達95%以上，室內環境空氣質量達GMP要求，并通過中央空調凈化系統，以保證室內環境潔凈度與溫濕度達標，使工藝廢氣總排口經監測站監測平均塵粒濃度值為75.5mg/nm3，達標率為100%。CO2萃取中藥提取生產線是采用國際先進技術“超臨界CO2萃取”提取、熱回流抽提和真空干燥工藝，其生產過程包括中藥前處理、CO2萃取，熱回流抽濃縮干燥三個工段，其污染源為中藥前處理粉碎工段廢氣和CO2萃取機械噪聲。廢氣采取布袋脈沖除塵器和自制尾氣旋風凈化系統處理，效率達99%以上。CO2萃取機械噪聲采取減振、消音、隔斷封閉措施，正常情況下室外噪聲值為58dB。工藝廢水主要含植物纖維和植物色素，經排污管道進入污水處理站。注射劑生產線包括制水、配料、灌封、燈檢、包裝五個工段，采用國內最先進的洗、灌、封聯動生產線。生產車間按環境空氣質量1萬級標準建設，裝有中央空調凈化系統，工藝過程無任何有毒有害物質產生。廢水為沖洗、清潔設備用水，經排污管道進入污水處理站。

綠色與中藥現代化之路

第6篇：車間環保管理制度范文

【關鍵詞】 6S管理；制藥企業；生產；整頓

文章編號：1004-7484（2014）-02-1193-01

1 6S管理的內容概要

6S管理包括六個方面，整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SEITSUKE）、安全（SAFETY），起源于日文的羅馬發音，均以S開頭，所以稱之為6S管理。

1.1 整理 整理指的是區分要與不要的物料，進行適當處理，清離現場，從而騰出空間來活用，減少浪費。也就是將生產區內不需要的東西搬走，要的進行分類和標識管理。生產區內只剩下要的東西，整體看起來明亮、寬敞，才不會顯得車間狹窄。

1.2 整頓 整頓就是標準化，即將要用的物料定點、定品、定量進行擺放，并標示清楚，以減少尋找的時間。規劃物料的擺放區域，規定物料的放置方法并對物料進行明確的標識，存放在方便找到的地方。

1.3 清掃 對生產車間內的臟污進行清掃，而且對設備進行保養，以免防止污染發生或設備故障發生，保持生產現場干干凈凈，明明亮亮，設備隨時保持完好并可操作性狀態。清掃的要領就是要將掃除工作徹底進行。

1.4 清潔 清潔就是將前面的三個“S”實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持效果，進一步顯現異常之所在。比如生產設備漏油，找出造成設備上出現了油污的原因并采取防范措施等。

1.5 素養 素養指的是工作人員的素質和能力。也就是人人按照規定做事情，養成良好的習慣，通過改變“人質”，養成工作規范認真的習慣，培養人人自動自發的精神。

1.6 安全 這里的安全指的是人人重視安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。安全管理的目的是建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。要領是將一切不安全因素清除掉，并且將這些因素消滅于源頭，防止過道堵塞、安全門堵塞、滅火器失效、成品堆積太多。采取一定的措施解決這些問題，使生產車間沒有任何不安全因素。

2 6S管理在制藥生產車間的實際應用

2.1 合理布局和有效隔離，防止混淆 合理布局應該是將生產區和辦公區分開；倉儲區和生產區分開；在生產車間功能區和輔助區分開；人流通道和物流通道分開，并且規定外來的工具沒有經過消毒和許可，不得進入生產區域。在倉儲區內，要將危險品、原輔料、成品分開儲存，同品種不同批次要分開。同一操作間如果生產不同品種或同品種不同批次的產品要采取屏風等措施進行有效隔離，以防止混淆。

2.2 定點、定品，定量擺放物料，節約生產周期 物料必須要定點、定品，定量擺放，對于擺放物料的間隔距離，如垛與垛間，垛與墻間，垛與地面間，垛與梁間等都必須符合相關規定。藥品生產車間要堅持“用多少領多少，領多少用多少”的原則，這樣可以避免車間庫存量，有益于生產管理者、組織者對生產的把握。此外還要對生產區域、物料架、保管容器編上號碼，使得領取物料能夠更加的方便、快捷。生產時使用的物料也必須進行標識，方便核查，從而節約生產周期。

2.3 隨時進行衛生檢查，避免交叉污染和被交叉污染 制定生產車間的衛生管理制度，確定每班工作前后的人員、設備等衛生清潔狀態，定期讓清潔工對走道等公共場所進行清潔。清潔的范圍包括生產車間的生產設備、原材料存放地、產品存放區域，人員衛生等，以防止交叉污染和被交叉污染。另外還要進行保養，實現清掃、點檢、保養三者的結合，使得整個車間環境整潔干凈，并且為工作人員營造一個好的工作氛圍。

2.4 制定規范和制度，保證生產工作有效率進行 除了要執行衛生管理制度外，還要制定出完善的制度和明確的各項操作規程，保證各項生產活動有章可循、有法可依。另外還要針對6S管理的效果來對員工的工作進行評定，設立獎懲制度，提高員工的工作積極性，達到提高勞動生產率，保證安全生產工作的順利進行。

2.5 進行技能培訓，提高員工素質 藥品生產企業應該設立一些管理崗位，安排一些生產、技術、安全類的管理人員。同時，還必須對相關工作人員進行有針對性的培訓，比如安全培訓、操作技能培訓、衛生管理培訓等等，以提高他們的素質、技能和水平。對所有參加培訓的人員，企業還要定期讓他們參加考核，將培訓和考核的內容進行記錄，歸檔保存。

2.6 強化排查安全隱患，減少不必要的損失 生產車間內的用電設備必須符合防爆、防觸電的規范，車間內需要有足夠的采光和照明設備。在生產危險化學藥品的區域，其照明的設備需要配備防火、防爆、防靜電的設置。生產過程中工作人員需配備安全勞保用品，保護人身安全。生產車間發生各類事件后必須啟動快速解決預案，以便減少事故所帶來的不必要的損失。

最后，生產藥品的企業還必須具有符合規定的排放設施，排放的污染物不能夠超過國家規定的標準。廢水、廢氣的排放必須通過當地環保部門的檢測和認可。另外，企業不能自已處理固體廢物、生產廢液，應該運輸到合法的處理機構，并簽訂協議。

3 總結與體會

6S管理的每一個部分都不是孤立的，它是一個有機的整體。生產企業為了能給員工營造一個安全、健康、整潔、干凈、清爽、明亮、寬敞的工作環境，必須執行6S管理即整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，并必須能夠持續的開展下去。只有這樣，才能夠提高設備壽命，提高工作效率，減少對經驗管理的依賴，為企業發展打下扎實基礎；才能夠提高客戶對企業的信賴度，提高企業在市場的競爭力；才能提高社會和政府對企業的認可程度，提高企業的社會知名度。

第7篇：車間環保管理制度范文

此次開展的“改革創新，奮發有為”先進典型報告會，是深入貫徹落實省委省政府、集團及市公司關于“改革創新、奮發有為”大討論動員會議精神，是我省站在全局發展的高度作出的戰略決策部署，這是關系著我們企業的事情，更是關系著我們每一個人的事情。作為一名二景人，我為自己能參與改革創新大潮而自豪，為企業發展作出自己的貢獻而驕傲。現將所做的一些環保工作匯報并分享給大家，有說的不對地方請批評指正：

一、環保工作付諸努力，取得成效

二景公司于2017年5月10日成立了環保辦公室，現有主任、副主任各一名。同年5月27日成立了環境保護管理工作領導組，對環保工作職責進行了細化分工。眾所周知近些年環保形勢異常嚴峻，壓力異常突出，上級監督檢查強度也呈逐年上升態勢。作為公司環保管理者，不僅要重視管理技能和業務能力的積累，同時圍繞企業環保工作目標，推行綠色創新環保理念，經過近兩年間的不斷努力，公司環保工作取得了顯著成效。連續兩年被市公司評為環保先進單位，這并不是我個人、我們部門的成績，而是屬于公司集體的榮譽，是與全體干部職工共同努力、團結協作分不開的，是對我公司所做環保工作的肯定。當然了，取得的環保工作成效也顯然易見，最直觀的表現就是公司全礦環境面貌的煥然一新，工作、生活條件的大大改善，以及各項環保設施的提能改造、穩定運行，公司綜合環境治理水平的整體提升。

二、推行先進環保經驗，不斷提高環保執行力

公司站在“四個意識”和全局的高度定位環保工作，主動落實環保工作主體責任，將環保與安全工作并重。在公司領導的高度重視與大力支持下，促使我們環保部門可以更好的發揮職能作用，形成了有效的環保管理模式，環保管理執行力不斷提升。我始終堅持并要求部門人員要對環保先進經驗進行學習，與當前國家環保法律法規進行研讀，并且根據上級環保行政主管部門要求，及時向公司提出適應當前環保要求與企業可持續發展的合理化建議，后經過公司領導的討論研究，最終得以落實。尤其2018年公司環保工作成效取得了質的飛躍。

健全環保制度，完善環保體系。2018年按照上級公司環保管理標準化要求，重新制定完成“二景公司環境保護管理制度匯編”，其中涵蓋大氣、水、固廢、噪音、人員管理等17項環境保護相關制度。

實行二景公司環保巡查制度。每周定期進行環保巡查，對發現的問題登記在冊，并要求限期整改銷項，如期不能完成整改銷項的，將進行考核處罰。

實行動態式環境保護管理。環保管理實現動態達標，責任到人，確保始終符合環保標準及規定。對在建環保工程及存在的環保問題項目，每日進行現場檢查，及時充分了解工程項目進展情況，保證順利圓滿完成。并嚴格執行公司環境保護考核制度，發現違規環保行為將對責任人進行處罰。

礦山生態環境恢復治理試點示范工程順利完工。我公司礦山生態環境恢復治理工程是由省、市政府、省環保廳批準建設的試點示范環保工程，項目計劃總投資857萬元。今年8月份公司委托太原市華特森環境技術有限公司完成了設計變更，自籌279萬元資金建設新建擋墻、鋪設Φ1.2m涵管、生活污水管道等工程。變更后的工程設計預算為975.96萬元，已上報發改局并取得立項備案手續。該工程于2018年3月19日開工建設，于10月底全部完工，在全市范圍20項示范工程項目中先人一步。近期正進行審計結算工作。根據山西省環保廳《關于做好山西省采煤沉陷區綜合治理礦山生態環境恢復治理試點示范工程項目驗收的通知》要求，公司將進行自行驗收，自驗報告及相關檔案資料上報市環保局備案審查。

生活水、礦井水處理系統提能達標。公司生活污水處理站于2010年投入使用，隨著環保政策逾加嚴格，處理能力日趨緊張。2018年3月公司投資100萬元對其進行了升級改造，一方面進行了擴建，另一方面增添了一套新處理設備，處理能力實現翻番，達到了30t/h。污水經處理后用于廠區灑水、澆灌花草和煤場降塵。礦井水處理站于2013年7月投入使用，處理能力為20t/h。2018年7月公司在地面新修建容積80方的礦井水二次沉淀水池間，實現了礦井水二次沉淀。同時投資16.6萬元對水處理設備設施進行了深度維修，內裝過濾材料全部更換，清水池、污泥池進行了清理沖刷。污水經處理后全部用于井下降塵。同期按照市環保局在線聯網要求，2018年7月份公司投資22萬元安裝了礦井水cod在線監控設備及配套設施，成為陽泉煤運系統首家可實現水質數據實時在線監測的企業。

固廢、危廢管理符合規范。按照環評要求，公司矸石全部運往2018年新建的矸石場采用分層覆土壓實的方式進行規范化填埋處置。作業標準為每層矸石堆存厚度2米，覆土厚度0.5米，每一臺階高度5米。新建垃圾場、垃圾池工程，生活垃圾于生活垃圾站封閉暫存，再由專業機構清運處置。同時公司未雨綢繆，于6月份按規范要求及建設標準投資8.3萬元建設了危廢庫，所有廢機油、廢機油桶統一暫存于危廢庫，再委托專業資質機構進行規范化處置，并嚴格執行“五聯單”制度。2018年對往年存放的3.6噸廢機油進行了規范化處置，徹底解決了危廢管理難題。公司危廢庫投入使用以來，多次接受上級環保行政部門檢查指導，受到一致贊許。

原煤儲裝運形成閉合系統。投資68萬元對儲裝運系統進行升級改造：一是對原有噴淋裝置進行升級改造，實現6個噴淋裝置同步作業；二是對布袋除塵器更換脈沖電磁閥，并升級改造成可拆卸式帆布收塵罩；三是在儲煤倉車輛進出口加裝電動卷閘門和風水聯動噴霧抑塵裝置，并在出口處建成了長15米、寬6米的輪胎涮洗專用水池；四是完成了儲煤場門口和儲煤場周邊地面硬化工程；五是完成了地磅房出口處總長8米的車輛沖洗裝置全封閉升級改造工程，成為陽泉煤運系統首家創新工程，多次接待兄弟單位參觀學習。

山泉水、雨水、污水分離治理。新建了100方山泉水源頭收集池，使用專用管道接入1000方水池，供礦井生產生活使用。在涵洞內新建工程收集其余山泉水，經1000余米專用管道引至外河道，并設“山泉水出口”提示牌。利用新建的儲煤倉下方的100方雨水收集池和礦區門口的250方雨水收集池收集雨水，經沉淀后全部用于礦區灑水防塵、澆灌花草。新建儲煤倉下方污水收集池、公寓樓至污水收集池的管道工程，并從辦公樓至污水收集池管道中穿管，收集公寓樓、辦公樓、調度樓的污水，經三級沉淀后進入生活污水處理站處理后用于黃泥灌漿和灑水防塵。

河道高標準治理。6月份完成了廠區大門至晉玉煤礦段的河道改建工程，在舊排水河道旁新修建了一道排水溝；砌筑了攔水河壩，并對運煤道路旁空地進行了整修、綠化。

食堂油污分離凈化。2018年8月對食堂抽油煙裝置進行改造，投資20余萬安裝了食堂油煙凈化系統，實現了職工食堂的油污分離，避免油煙直排造成大氣污染，滿足了環保的要求。

綠化工程全線開展。2018年公司將綠化列為環保工作的重點，大門外、磅房前后、排矸道路、南溝水庫，公寓樓、機修車間、電修車間場地和職工停車場旁均進行了綠化。全年完成綠化總面積14851平方。

第8篇：車間環保管理制度范文

 

1、生產現場的物品分門別類放置，做到排列整齊有序，標識注明。

2、生產現場不許隨地亂扔紙巾、煙蒂、水果皮、飯盒等雜物，保證現場清潔整齊，不留下衛生死角。

3、保持地溝暢通，地面及設備表面清潔無污漬，無積水，實現清污分流，符合環保要求。

4、上班期間統一穿工作服，要求著裝整齊，清潔，頭發放在網罩內。

5、嚴格生產現場各項管理制度、加大檢查、抽查力度，保持生產現場整齊有序。

6生產現場，杜絕物料“跑、冒、滴、漏”，嚴禁現場臟、亂、差等現象。

7從自己做起，愛惜公司的一草一木，禁止他人任意破環和踐踏公司的公共財物。

8、嚴格控制生產工藝紀律，確保“三廢”達標排放，營造良好的生產環境。

安全生產管理制度

 

 1、員工在工作期間要牢記“安全生產，人人有責”的思想，積極參加安全生產各項活動，自覺接受安全教育，不斷提高自我防護意識。

2、嚴格遵守各種操作規程，禁止隨便開動他人使用的機械電力設備，不允許無證操作特殊工種作業，員工有權拒絕違章指揮操作。

3、高溫、高壓、腐蝕等危險的勞動場所，必須貼有顯眼的安全標示牌，并采取相應的有效防護措施。

4、各單位組織相關人員定期、不定期的對安全生產進行檢查，并做好記錄，對檢查出的隱患，必須及時限期整改，對發生的安全事故，務必按“三不放過”原則進行處理。

5、工作期間，嚴禁單獨去極有可能發生危險的地方檢修或操作，必須有人照應，以免發生危險無人知曉。

6、在不同的崗位，員工必須佩戴好相應的防護用品，并正確的使用和愛護好各種防護用品。

余熱鍋爐操作規程

 

一、正常操作

1、均衡上水，維持汽包正常水位，汽包壓力控制在3.3-3.8MPa。

2、每2h對爐水取樣化驗1次，根據化驗結果及時加藥（磷酸鹽），確保爐水堿度和PO43含量在規定范圍內，每班沖洗水位計1—2次。

3、巡回檢查連續排污狀況，按規定每班定期排污2次。

4、隨時檢查振打的工作狀況和出灰設備的運行情況，確保鍋爐岀灰正常，不堵礦，不漏風。對各設備部位及時加油。

5、根據煙氣的溫度和壓力變化情況，定期清理鍋爐的出入口煙道，確保煙氣暢通。

6、經常檢查除氧器的運行參數在規定范圍內。

7、按規定填寫記錄，非正常情況和故障處理在運行日志上均應有記載。

8、嚴格交接班制度，交接雙方均應在崗位上核實正常后，下班者才能離崗。

二、停爐操作

1、短期熱備用停爐（停爐8-24h，沸騰爐悶爐）。

2、接到通知后操作人員應作好熱備用停爐的準備工作，并通知有關崗位。

3、與沸騰爐操作人員一起保持系統密封，盡量防止冷空氣進入，保持爐溫不要降的太快。

4、關主汽閥取樣閥和排污閥進行鍋爐保壓，如壓力超過4.0Mpa時，可稍開放空排氣閥或根據情況適當對外供汽。

5、維持鍋爐正常水位，改自動給水為手動調節。

6、長期停爐（超過24h）。

7、作好停鍋爐的對外聯系和準備工作。

8、沸騰爐停爐，鍋爐即停爐。鍋爐與沸騰爐一起自然降溫、降壓、冷卻。

9鍋爐降壓速度如下：

A、從工作壓力降到1.0Mpa不得少于5h，降溫速度0.5-0.8Mpa/h。

B、1.0Mpa汽壓以下時，降壓速度0.2-0.3MPa/h.

10、關閉所有取樣閥、排污閥、停止加藥泵運行。

11、關閉主汽閥，用放空閥控制降壓。

12、將給水自動調節改為手動，汽壓在1.0Mpa以上仍維持正常水位，壓力降到1.0Mpa以下時，可停止給水。

13、停爐4-6h后進行少量換水，8-10h后再進行一次少量換水，待水溫降至70oC以下時，此時汽泡已無壓力，可打開排污閥，將爐水全部放掉。

14、停爐前必須要沖洗水位計，并進行校對。

15、停爐后對爐內徹底清灰一次，檢查振打的工作狀況，待灰出完后方可停出灰設備。

 

 

給水泵操作規程

一、開車操作

1、詳細檢查泵體冷卻水是否暢通，除氧器位水是否符合開車要求，水泵周圍無障礙物、電源完好、手動盤車靈活、安全罩穩固、軸承有適量的油、電流表、壓力表完好準確。

2、打開水泵進口閥，微開出口旁路循環閥。

3、啟動水泵，待達到額定轉速時，開啟水泵出口閥，調至需要流量。

4、待水泵壓力及流量穩定后，關閉旁路循環閥，保持泵出口壓力4.5-5.0Mpa。

5、檢查電機及泵的運行情況，其軸承溫度不能超過規定值。

6、給水泵的運行維護。

7、每小時記錄1次，應隨時注意泵出口水壓，除氧箱水位，電機電流及溫度等是否在規定范圍內。

8、每1-2周倒換備用泵1次。

二、停泵操作

1、接到停泵指令，逐漸關閉出口閥。稍開旁路循環閥，使泵不超壓。

2、按停車按鈕，按下泵的電源開關。

3、關進水閥、旁路閥及冷卻水。

4、給水泵的換車操作。

三、給水泵的換車操作

1、按操作規程氣動備用泵。

2、在保證水壓穩定的情況下，逐漸開啟泵的出口閥，同時逐漸關閉欲停泵的出口閥。

3、按操作規程停止欲停泵。

 

除氧器操作規程

一、開車操作

1、開車前詳細檢查氧箱水位計及各溫度計，壓力表是否良好，低壓汽源是否接好，壓力調節閥動作是否靈活。發現問題及時處理好，并將純水箱清洗干凈，并注水。

2、經檢查合格后，開啟純水泵，向除氧器送水。

3、除氧器有三分之二的水位時，打開除氧器蒸汽手動

進汽閥，開度以每小時上升20-30oC為宜。

4、鍋爐連續排污啟動后，打開從鍋爐連續排污膨脹器引來的蒸汽管上的進汽閥。

5、除氧器內蒸汽壓力達0.02Mpa，除氧水溫在104oC，水位在四分之三時，開啟出水閥，啟動給水泵，向鍋爐供水，并保持除氧器連續進水。

6、在除氧器水位比較正常及給水調節值都處于正常的情況下，方可將手動進汽改為自動。

7、正常投運后，加強對除氧效果的監視，定期分析水質，使鍋爐給水中的溶解氧控制在15ug/以內。

8、在啟動過程中開啟閥門要緩慢，防止產生水沖擊。

二、停車操作

1、鍋爐停爐過程中，汽泡壓力降至1.5Mpa時，關閉除氧器蒸汽進口閥。

2、關閉進水閥，停給水泵。

3、待給水泵停車后，關閉除氧器出水閥（短暫停車可不關）

4、打開底部放水閥（用排污閥代替），放出存水。

班組長工作職責

1、搞好班組建設，合理安排本班日常工作，確保生產穩定有序。

2、嚴格履行交接班制度，設備維護保養制度，認真配合機修，機電車間搞好設備的巡查及維護。

3、要求本班職工認真填寫操作記錄，并認真審核且簽上責任人的名字。

4、按照《操作規程》的要求嚴格執行生產工藝，搞好質量并不斷提高產品的質量，對不執行操作規程造成的質量事故負責。

5、按“三不放過”的原則處理本班的工藝事故，安全事故及責任事故。

6、下班前搞好本班所管轄區域內的現場，設備衛生，杜絕一切跑、冒、滴、漏。

7、搞好本班生產協調及各項機關工作的開展，保持系統穩定運行。

8、對本班的工藝執行情況負責，并對當班的一切違紀現象負連帶責任。

操作工工作制度

1、認真負責地做好本職工作，努力完成產量、質量指標和各項生產任務。

2、嚴格執行《操作規程》，把好質量關，不斷提高產品質量，對不執行操作規程而造成的質量事故負責。

3、負責質量記錄的填寫，保證清晰、正確、完整、杜絕隨意涂改、撕毀記錄。

4、定期搞好設備及備用設備的日常維護、保養、檢查工作，發現問題及時匯報、處理。

5、隨時注意與其他崗位聯系，保持系統平穩運行。

6、服從班長和調度室安排，保質保量完成生產任務。

7、密切配合機修、機電車間，搞好本崗位設備的巡查、維護工作。

司爐工崗位責任制

一、嚴格執行各項規章制度，服從分配，做一個有理想、講文明、守紀律的新型工人。

二、堅守崗位，集中思想，嚴格操作;當班時不看書、不看報、不打瞌睡、不準隨意離開工作崗位。

三、接班前按規定巡視、檢查好各項設備，包括水位表、壓力表、鼓風機、引風機給水系統、系統、冷卻水進煤出渣等裝置的運行情況。交接班時要核對日報記錄，清點用具。

四、努力學習專業知識，精通業務。鉆研技術，不斷提高操作水平，確保鍋爐安全經濟運行。

五、對爐體及輔助設備定期進行檢查，做到文明生產。

六、發現鍋爐有異常現象危及安全時，應采取緊急停爐措施并及時報告單位負責人。

七、對任何有害鍋爐安全運行的行為，應立即制止。

巡回檢查制度

1、為了保證鍋爐及其附屬設備正常運行以帶班長為主按下列順序每兩個小時至少進行一次巡回檢查。

2、檢查上煤機、除渣機、二次風機、鼓風機、引風機是否正常。電動機和軸承溫升是否超限（滑動軸承升溫≯35oC最高≯60oC、滾動軸承溫升≯40oC、最高≯70oC）。

3、檢查燃燒設備和燃燒工藝是否正常。

4、檢查鍋爐受壓元件可見部位和爐拱、爐墻是否異常現象。

5、檢查水箱水位、給水泵軸承和電動機的溫度、各閥門開關位置和給水壓力是否正常。

6、檢查除塵器是否漏風，水膜除塵器水量大小。

7、檢查爐渣清除情況。

8檢查安全附件和一次儀表、二次儀表是否正常，各指示、信號有無異常變化。

9、檢查爐排變速箱、先后軸、風機、水泵等部位的油位是否正常。

10、巡回檢查發現的問題要及時處理，并將檢查結果 記入鍋爐及附屬設備的運行記錄。

鍋爐設備維修保養制度

1、鍋爐設備的維修保養是在不停爐的情況下，進行經常性的維護修理。

2、結合巡回檢查發現的問題在不停爐能維修時維修。

3、維修保養的主要內容：

3.1、一只水位表玻璃管（板）損壞、漏水、漏氣，用另外一只水位表觀察水位，及時檢修損壞的水位表。

3.2、壓力表損壞，表盤不清及時更換。

3.3、跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時檢修或更換。

3.4、轉動機械油路保持暢通，油杯保持一定油位。

3.5、檢查維修上煤機、除渣機、爐排、風機、給水管道閥門，給水泵等。

3.6、檢查維修二次儀表和保護裝置；

3.7、清除設備及附屬設備上的灰塵。

4、對安全附件試驗校驗的要求：

4.1、安全閥手動放汽或放水試驗每周至少一次，自動放汽或放水試驗每三個月至少一次。

4.2、壓力表正常運行時每周至少沖洗一次，存水彎管，每半年至少校驗一次，并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線，校驗后鉛封。

4.3、高低水位報警器、低水位聯鎖裝置、超壓、超溫報警器、超壓聯鎖裝置，每月至少作一次報警聯鎖試驗。

5、設備維修保養和安全附件試驗校驗情況，要詳細作好記錄，鍋爐房管理人員應定期抽查。

司爐工交接班制度

1、接班人員按規定班次和規定時間提前到鍋爐房，做好接班準備工作，并要詳細了解鍋爐運行情況。

2、交班者要提前做好準備工作，進行認真全面的檢查和調查保持鍋爐運行正常。

3、交接班時，如果接班人員沒有按時到達現場，交班人員不得離開工作崗位。

4、交班者，需做到“五交”和“五不交”。

五交是：

4.1、鍋爐燃燒、壓力、水位和溫度正常；

4.2、鍋爐安全附件、報警和保護裝置，靈敏可靠；

4.3、鍋爐本體和附屬設備無異常；

4.4、鍋爐運行記錄資料、備件、工具、用具齊全；

4.5、鍋爐房清潔衛生，文明生產。

五不交是：

4.6、不交喝酒和有病的司爐人員;

4.7、鍋爐本體和附屬設備出現異常現象時不交；

4.8、處理事故時不進行交班；

4.9、接班人員不到時，不交給無證司爐；

4.10、鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒時不正常不交；

5、交接班時由雙方共同按巡回檢查路線逐點逐項檢查，將要交接的內容和存在的問題認真記錄在案。

6、交接班要交上級有關鍋爐運行方面的指令。

7、交接者在交接記錄中簽字后發現了設備缺陷，應由接班者負責。

水處理人員交接班制度

1、交班人員在交班前對水處理設備和化驗儀器，藥品進行全面檢查，具備下面條件方能接班：

1.1、水處理設備正常，軟水主要指標合格；

1.2、鍋爐堿度、HP值氯根等項指標合格；

1.3、化驗儀器、玻璃器皿和分析用藥品齊全完好；

1.4、工作場所清潔衛生，物品擺放整齊；

1.5、水處理設備運行和化驗記錄填寫正確、準確、完整，嚴禁弄虛作假。

2、交班人員應向接班人員介紹設備運行情況，以及水質化驗和鍋爐排污等方面出現的問題。

3、沒有辦理交班手續，交班人員不準離開工作崗位。

4、接班人員應按規定時間到達工作崗位，查閱交班記錄，聽取交接情況介紹。

5、交接人員共同檢查軟水處理設備、化驗儀器、藥品等是否齊全正常，并對軟水、鍋爐主要指標進行化驗，合格后方能簽字交班。

6、接班人員未按時接班，交班人員應向有關領導報告，但不能離開工作崗位。

7、交班時，如遇事故或重大操作項目，應待事故處理完畢后或操作告一段落后方可交接班，接班人員應積極協同處理事故和完成操作項目。

鍋爐水質管理制度

1、鍋爐用水必須處理，沒有可靠水處理措施，水質不合格，鍋爐不準投入運行。

2、嚴格執行GB12145－1999標準，加強水質監督。

3、鍋爐水處理一般采用鍋外化學水處理，對于立式、臥式、內燃和小型熱水鍋爐可采用鍋內加藥水處理。

4、采用鍋內加藥水處理的鍋爐，每班必須對給水硬度、鍋爐堿度、PH值三項指標至少化驗一次（給水化驗水箱內的加藥水）。

5、采用鍋外化學水處理的鍋爐，對給水應每2小時測定一次硬度、PH值及溶解氧；鍋水應每2—4小時測定一次堿度、氯根、PH值及磷酸根。

6、專職和兼職水質化驗員，要經主管部門考核合格后，才能進行水處理工作。

7、對離子交換器的操作，要針對設備特點制定操作規程，并認真執行。

8、水處理人員要熟悉并掌握設備、儀器、藥劑的性能、性質和使用方法。

9、分析化驗用的藥劑應妥善保管，易燃易爆有毒有害藥劑要嚴格按規定保管使用。

10、鍋爐停用檢修時，首先要有水處理人員檢查結垢腐蝕情況對垢的成分和厚度，腐蝕的面積和深度以及部位做好詳細記錄。

11、化驗室和水處理間應保持清潔衛生，有防火措施。

12、水處理設備的運行和水質化驗記錄填寫完整正確。

鍋爐房安全保衛制度

 

1、鍋爐房是使用鍋爐單位的要害部門之一，除鍋爐房工作人員，有關領導及安全、保衛、生產管理人員外，其他人員未經領導批準，不準入內。

2、當班人員要堅守崗位，提高警惕，嚴格執行安全技術操作規程和巡回檢查制度。

3、非當班人員，未經帶班長同意，不準開關鍋爐房的各種閥門、煙風門及電器開關，無證司爐工、水質化驗人員不準單獨操作。

4、禁止鍋爐房存放易燃、易爆物品，所需裝用少量油、清洗油的油桶、油壺，要存放在指定地點，并注意檢查燃煤中是否有爆炸物。

5、鍋爐在運行或壓火期間，房門不準鎖住或閂住，壓火期間要有人監視。

6、鍋爐房要配備有消防器材，認真管理，不要隨便移動和挪作他用。

7、鍋爐一旦發生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即報告有關領導。

鍋爐房清潔衛生制度

1、鍋爐房不準存放與鍋爐操作無關的物品，鍋爐用煤、備品備件、操作工具應放在指定的地方，擺放整齊。

2、鍋爐房地平、墻壁、門窗要經常保持清潔衛生。

3、手燒爐投過煤要隨手打掃撒落地上的煤，保持地面清潔。

4、煤場、渣場要分開設置，煤堆、渣堆定期灑水，堆放整齊。

5、每班下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門等打掃干凈。6、每周對鍋爐房及所管區域進行一次大掃除，保持環境清潔優美。

7、主管領導要經常組織有關人員，對鍋爐房的清潔衛生進行檢查評比，獎勤罰懶，做到清潔衛生，文明生產。

 

車間主任工作職責

1、在分廠廠長的統一領導下，積極配合并組織本車間的生產工作。

2、根據分廠生產任務，編輯本車間的生產計劃，組織好生產計劃的實施與檢查，每月寫出總結交于廠部。

3、切實檢查各班的生產情況及設備的運行情況，發現問題及時處理，保證生產正常運行。

4、凡屬當班的值班主任直接行使廠長權利，同時具有當班調度職責，需認真填寫值班表，并對當班的一切事物負責（包括質量、產量、勞動紀律、安全、生產、交接班制度），如值班期間玩忽職守或被他人查崗出現違紀負連帶責任，將嚴懲不貸。

5、凡屬車間報表必須在每天早上8點30分之前交到核算室，決不允許拖延，否則核算員每次罰款20元；考勤務必按照實事求是的原則進行登記，嚴禁出現虛報考勤，遺漏考勤或以回憶方式打考勤現象，并于當月末交于辦公室。

6、當天發生的事情必須當天處理，否則直接追究責任人的責任。

7、嚴格工藝紀律、勞動紀律，如有違反，一經發現當即查辦。

8、每周對車間生產作出總結，為每周的生產例會作準備，并準時參加例會。

9、定期組織本車間職工學習工藝、生產技術、提高職工的操作技能。

10、對車間職工進行安全教育，檢查車間職工的安全生產情況，防患于未然。

11、加強設備的管理制度，搞好設備的維修保養及現場管理工作，杜絕一切跑、冒、滴、漏。

12、積極完成分廠領導交給的各項任務。

勞動紀律管理制度

1、嚴格遵守公司規定的作息時間，不遲到、不早退、不礦工，實行上下班簽名制度。

2、員工上班衣著整潔端莊，并按規定穿戴好勞動防護用品，不準打赤腳，穿拖鞋、高跟鞋、背心、披長發。

3、嚴禁在禁煙區內吸煙，嚴禁酗酒及酒后上班。

4、員工上班要舉止文明、講究禮貌、待人和氣、尊重上司和同事，不準造謠生事，挑起事端。

5、工作期間嚴格交接班制度，認真填寫交接班記錄，辦理好交接班手續。

6、請假必須嚴格履行請假手續，先經領導批準同意之后方可，代口信、電話請假無效，違者按管理制度追究其責任。

7、員工工作時間不做與工作無關的事，嚴禁脫崗、睡崗、竄崗、帶小孩、非本崗位或其他無關人員進入工作崗位。

8、員工應堅守崗位，履行崗位職責，節約資財，提高財物使用效益。

9、員工在工作期間必須服從安排、聽從指揮，切忌龍虛作假、欺上瞞下。

交接班制度

1、交接班人在下班前，除完成日常維護作業外，必須將本班設備運行情況、生產過程中發現的問題詳細記錄在“交接班記錄”上并主動向接班人介紹，雙方當面檢查，簽字認可。

第9篇：車間環保管理制度范文

車間安全管理規章制度

第一章 車間安全管理規章制度

1.凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒.

2.工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

3.進入生產現場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發;

4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束后，必須立即恢復。

5.禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯

6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。

8.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

9.生產區域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

10.非生產人員，不準進入生產區域，禁止隨意操作設備。

2.13禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生，加油。

2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設備檢修前先停電，并在操作盤上掛有人檢修，禁止操作安全警示牌。

2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現象發生。

2.17停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上沖水。

2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。

第二章 車間通用標準

1、車間通用標準

1.1設備完好標準

1.1.1設備的各項主要技術性能指標達到原設計參數或核定后的參數;

1.1.2設備在正常運轉狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動;

1.1.3操作系統靈敏可靠;

1.1.4高速、連續運轉時，軸承、電機等溫度不應超過規定范圍。

1.2精度要求

1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標準;

1.2.2一般設備必須符合生產流程的工藝要求;

1.2.3檢修、大修或技改后，設備的各項技術性能必須達到或超過原設計要求。

1.3系統

1.3.1液壓、、冷卻系統完整正常，油液清潔，管路暢通，油標醒目，壓力表正確，無泄露現象，油質符合技術要求;

1.3.2傳動部分在正常速度下不應發生振動，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現象，各項主要技術參數，應符合有關技術標準;

1.3.3系統工作時的油溫符合規定要求。

11.4電氣系統

1.4.1電氣部分無發熱，備用設備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環境狀況和溫度或其它有害物質的影響;

1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結果符合相關標準

1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規定;

1.4.4主要動力設備安全可靠，其出力和效率應達到設計標準或核定標準;

1.4.5各項消耗正常，經濟合理。

1.5環境保護和工業衛生

1.5.1設備的基礎良好，工作時無異常振動和噪音;

1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程;

1.5.3設備和排放物符合管家環保要求，水和氣符合排放管理標準;

1.5.4設備周圍無積水、無積料、無積油。

1.6安全可靠

1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠;

1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠;

1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗，告訴運轉設備定期檢查。

1.7光學系統

設備的光學系統應清晰，主要元件無顯著腐蝕、發霉、劃傷、擦傷等現象。

1.8維護保養

1.8.1使用合理，嚴格執行《崗位作業標準》，定期進行維護保養工作，設備保養良好;

1.8.2嚴格執行《點巡檢管理標準》，定時點檢;

1.8.3設備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現象;

1.8.1設備內外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。

1.9配套齊全

1.9.1乙班設備的隨機主要附件完好可用;

1.9.2精密設備全部附件完整無缺。

2.車間通用點巡檢標準

3.1現場安全

3.1.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，精力充沛，工作前8小時內禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡崗、串崗，新員工需進行三級安全教育培訓，方可上崗;

3.1.2嚴格遵守崗位責任制，做好本職工作的同時要互相協作，未經領導批準，不得將工作交給他人;

3.1.3工作時要穿戴好個人防護用品，不準有飄蕩部分，女員工應把頭發盤起系于帽內;

3.1.4嚴格遵守廠區、現場所掛的各種安全警示標志，各種安全防護、通風收塵、消防設施要妥善保管，不得挪用和損壞;

3.1.5如發生設備、人身事故或火災，在場人員應迅速組織搶救，保護現場，并立即匯報相關領導;

3.1.6超過2米的高空作業必須佩帶安全帶;

3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必要時必須穿防酸服。

3.2照明

3.2.1各崗位照明充足;

3.2.2在進入金屬容器內或潮濕處工作，必須使用12V以下的低壓安全燈。

3.3設備

3.3.1凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網加以隔離，否則不得開車;

3.3.2電氣設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線;

3.3.3一切電氣設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施，手持電動工具必須加裝觸電保護器;

3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶;

3.3.5設備開車前要發出信號;

3.3.6開車前，雙手要保持干燥。

3.4消防

3.4.1現場消防器材齊全可靠，取用方便;

3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應分別保管，倉庫內嚴禁煙火; 3.4.3崗位用火爐必須符合生爐規定，并取得消防部門用火證方可使用;

3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設備不準挪用，并進行定期檢查和維護。

3.5安全標志

3.5.1各崗位懸掛必要的安全標志，做到規范、醒目、齊全;

3.5.2清理、檢修已停止運行的設備時，必須切斷電源，并在開關上懸掛有人工作，禁止合閘的警示牌。

3.6操作安全

3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到三緊，女員工長發應系于帽內;

3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

3.7個人保護

3.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲勞;

3.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉中的設備，不得用收觸摸正在運轉中的設備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不得同行;

3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強擔任，經醫生證明，領導批準，可調至合適的崗位;

3.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作，單人作業要建立安全互保網絡;

3.7.5新員工上崗必須經過三級安全教育培訓;

3.7.6含堿物進入眼內不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴重者立即送往醫院就醫;

3.7.7嚴格遵守廠區所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風除塵、消防設施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。

3.8操作巡檢

3.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發應系于帽內，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實驗;

3.8.2不準用皮帶輸送工具;

3.8.3電氣設備、照明設施要保持完整好用，生產工人不得私自拆裝，不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現象;

3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設備停用24小時以上，須經電工檢查方可開車;

3.8.5不準跨越運轉中的設備;

3.8.6在2米以上的高空作業，要系好安全帶，禁止往下亂扔東西; 3.8.7柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學習開車;

3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米;

3.8.9皮帶運行時不準捅下料口;

3.8.10嚴格遵守交通規則，避免交通事故;

3.8.11在廠區內行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。

3.9檢修清理

3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責安全工作;

3.9.2皮帶停車后，不準坐在上面休息和放東西;

3.9.3在清理或檢修設備時，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上有人工作，禁止合閘的警告牌，必要時設專人看管，工作時，要密切與班組崗位聯系并配合好;

3.9.4進入已經停止運轉的設備和檢修設備時，必須與崗位人員聯系切斷電源，有專人負責看護，試運轉時，必須先清點人數，查明設備內無人和無妨礙運轉之物，方可運轉;

3.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設施，應設臨時圍欄，并有鮮明標志，干完后必須及時恢復;

3.9.6兩米以上高空作業，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危險區域圍起來，并掛上警示牌。

3.車間作業環境標準

4.1設備衛生

4.1.1設備地腳及基礎干凈，無積料、積灰;

4.1.2設備見本色，無積灰，無油泥，無泄露;

4.1.3安全罩上無積灰，安全網內無雜物，安全標志明確醒目; 4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰; 4.1.5油面鏡清晰;

4.1.6設備周圍地面干凈，無雜物。

4.2廠房衛生

4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢;

4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物;

4.2.3廠房內電纜溝，地坑蓋板整潔穩固，電纜溝及地坑內無積水、無積料、無雜物;

4.2.4廠房內物品定置擺放合理;

4.2.5各種管道、線路標記明確，泄漏點不超標;

4.2.6作業處地面無雜物、積料，衛生清潔。

4.3室內衛生

4.3.1室內地面干凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物;

4.3.2室內墻壁、門窗干凈，無蜘蛛網、無污痕;

4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞;

4.3.4電纜溝蓋板整潔穩固，電纜溝內無積水、無雜物;

4.3.5室內物品干凈整潔、無雜物;

4.3.6室內設施定置擺放。

4.4照明及通風

4.4.1各處照明、采光、通風良好，無裸露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰;

4.4.2在進入金屬容器內或潮濕處工作時，必須使用36V以下的低壓安全燈。

4.5周圍環境

4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結疤;

4.5.2廠房內地面、樓梯平臺、走道干凈，無垃圾，無油污，無雜物;

4.5.3廠房內電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠;

4.5.4廠房內無積水、雜物;

4.5.5廠房內物品定置擺放。

(一)、主控室崗位安全技術標準

1.開車

1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發必須系于帽內，嚴禁酒后上班;

2).每次主控室開啟設備，必須提前告知現場崗位人員，在崗位人員允許的情況下方可啟動;

3).設備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤;

4).主控室啟動設備必須現場有人確認設備四周無人員作業，無障礙物;

5).泵啟動前，必須現打開機封水;

6).大型設備(羅茨風機)不允許在主控室啟動;

7).設備啟動后，必須認真對設備的運行參數進行檢查，確認正常后方可按正常檢查周期進行監控;

8).設備啟動后，通知崗位人員到現場進行檢查。

2.操作巡檢

1).堅持安全生產五同時，崗位安全設施齊全，堅持安全第一，預防為主的方針，不違章作業;

2).不允許在未和現場崗位人員聯系的情況下在主控室操作設備;

3).在皮帶秤標定過程中，一定要等現場指揮人員聯系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶;

4).在現場啟動所有電氣設備按鈕時手必須干燥;

5).不允許跨越運轉的設備和傳動軸;

6).設備運轉部位嚴禁擦拭;

7).在沖地坪時，要特別注意電氣設備，嚴防沖濕，受潮發生故障;

8).設備運轉部位不得伸手清理，嚴防傷人。

3.停車檢修

1).檢修作業前應事先制定作業方案和相應的安全措施;

2).檢修前，應先辦理停電手續，填寫三方確認單，并掛上有人工作，禁止合閘、設備正在檢修等安全警示牌，拉掉事故開關;

3).檢修清理作業應有兩人以上，并設安全負責人或安全監護人;

4).檢修過程中，應認真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人;

5).施工現場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人;

6).嚴禁帶電作業，必要時采取可靠的防護措施，并由專人監護;

7).嚴禁在運轉設備上面或下面通過，通過時走安全通道;

8).清理積料、打結疤等工作，必須戴眼鏡;

9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對面站著，以防傷人;

10).閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料后方可進行;

11).設備清理檢修好后，必須詳細檢查、驗收;

12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復;

13).緊螺絲時，一定要站穩立牢，板口合適，用力一致，不要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷;

14).更換托輥和擋料皮，設備加油時需要兩人以上;

15).檢修作業完畢，先清點人數，檢查有無影響試車的雜物，然后調整試車。

(二)、主控室崗位作業程序標準

接班

1).上崗前穿戴好勞保用品;

2).要對設備進行全面詳細的檢查;

3).了解上個輪班安全生產情況，接班者認可后要面對面進行交接班簽名;

4).接班前要及時參加班組班前會;

5).接班后發現的問題由接班者負責;

6).按照四不接進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

2.開車

1).開車前要求崗位人員詳細檢查設備;

2).按開車先后次序進行開車;

3).對開啟的設備要進行重點監控。

3.操作

1).對于發現的問題及時聯系崗位人員處理并匯報班長;

2).按規定對運行情況進行監控，出現波動后及時調整;

3).按規定及時填寫操作原始記錄。

4.停車

1).接到停車通知后要及時通知相關崗位;

2).按停車步驟停車;

3).通過主控室停車的設備要及時通知崗位進行放料操作。

5.交班

1).交班前做好全面檢查，搞好設備為何及清理衛生工作，交班要面對面交班，做好安全生產情況的交班;

2).凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細，認真，規范;

3).本班所屬設備有檢修或其它原因應告知接班人員，對設備狀況要清出，記錄要規范。

崗位交接班制度

交接班工作是整個生產過程中重要一環，是保證生產連續穩定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

一、交接班

1、交班：

(1)交班前做好全面檢查，搞好設備維護及清理衛生工作，交班要面對面交班，做好安全生產情況的交班;

(2)凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細、認真、規范;

(3)本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

2、接班：

(1)要對設備進行全面詳細的檢查;

(2)了解上個班安全、生產情況;

(3)接班者認可后要面對面進行交接班簽名;

(4)接班后發現的問題由接班者負責。

3、整個生產崗位現場無雜物，地面無積灰，衛生工具擺放整齊。

4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經確認后，視勞

動量大小給予一定經濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發現的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

7、接班按照四不接進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

8、工具柜內工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣責任人月度考核分。

9、設備方面：崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接，凡丟失損壞的，責任人應扣獎金。

二、主控室(含培訓室)

1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。

2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

3、對于調度或者車間下發的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。

5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。

三、巡檢

1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

2、所有設備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業人員處理，需確認并聯系好后再接班。

四、消防器材、核儀表

1、要求無損壞、無丟失，否則不接班;

2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效器材應及時反饋車間處理。

3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關責任人值班長、班長、崗位工扣分。

五、化驗室、庫房管理：做到物品齊全、賬務相符，擺放規范、整潔，辦公桌內無雜物，否則，扣責任人月度考核分。

六、其它

1、凡本班當月出現違反上述交接班規定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪

附：企業規章制度的重要性

建立健全合理的企業管理制度。企業管理制度是企業自行制定的內部規范性文件，它是企業經營管理的基本規則。企業在制訂和修正管理制度時，要注意與國家法律法規的銜接，不能與國家法律法規相沖突。例如，在人員定崗與班次安排時，要考慮國家對勞動者工作時間和休息休假的規定;在推行結構工資制度時，要考慮工資含量定額與最低工資標準和企業福利待遇之間關聯性;在人事管理方面，要考慮國家勞動合同制度和社會保險制度等規定;還要考慮國家勞動安全衛生制度、對女職工和未成年工的特殊保護制度、國家鼓勵職業培訓制度等等。通過有效引用過錯辭退條款，預防和解決辭退補償金糾紛。根據勞動法有關規定，員工有下列情形之一的，用人單位可以隨時解除勞動合同，且不需支付辭退補償金：

(一)試用期內證明不符合錄用條件;

(二)嚴重違反勞動紀律或者用人單位規章制度;

(三)嚴重失職，營私舞弊，對用人單位利益造成重大損害的;

(四)被依法追究刑事責任。在辭退糾紛中，上述(二)(三)項是經常被企業引為辭退理由的。但在司法實踐中，這兩項的標準都難以掌握。什么是嚴重違紀，多大損害才算重大，都是十分模糊的標準。如果交由勞動仲裁委員會或者法院去判斷，大多數的違紀行為不會被認為是嚴重，大多數的損害不會被認定為重大。因此，在這種情況下，大多數企業面臨敗訴的局面。但如果企業在其規章制度中明確規定辭退且不支付補償金的情形，只要這些規定不違法，發生糾紛后，勞動仲裁委員會和法院一般就會依照企業規章的規定作出裁決。