冶金業給排水問題分析

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1關于水量規范

隨著資源的開發和工業的發展,環境保護問題日益嚴峻,水資源的保護和控制更成為世界性的突出問題,我國的環境保護法和水污染防治法,對水資源的保護和水污染的控制提出了更加嚴格的要求。《污水綜合排放標準》(GB8978-96)中規定中，對水排放量及污染物總量進行限制。因而,對選冶金廠的給排水設計和管理提出了更高的要求。為此,在擬定給排水系統和水量平衡時，就應以充分利用循環水(回水)和減少排放為主導思想。

2冶金企業循環給水系統的特點

循環供水系統在各類工業生產中早已普遍應用，不過大多為供水量大、用水點少的情況，個別甚至采用一泵一機的供水形式，系統比較簡單，而冶金生產企業循環供水系統通常單臺設備的用水量小，用水點多，安全供水要求高，若考慮不周，將造成設備損壞事故，因此對供水壓力要求嚴格。有的設汁者由于對冶金工藝和設備性能的特點了解不深，供水管設計的水壓降過大，致后面的設備水壓不足，甚至形成負壓、無水可供的情況，造成設備損壞。因此設計此類循環給水系統，應慎重考慮供、排水管的壓力平衡，并應在進、出水管處采取相應技術措施，以確保系統運行的安全可靠。

3具體設計措施

根據筆者在工程中的實際體會，對于金屬火眭冶煉企業生產設備循環給水系統的具體設計，可采取如下措施：

3.1供、排水管道采用大阻力、同程式系統

大阻力、同程式系統、在供熱、空調專業應用較多，在給水處理構筑物中也有應用，如采暖、熱水供應、集中空調和給水處理的大阻力快濾池項目等。這類工程均有出水點壓力要求嚴、用水點多、出水量少的特點。冶金生產企業循環供水系統的特點最與此類似，適宜于此類技術移植采用。即將進、出水水管的管徑偏大采用，理論上使進、出水干管從起至終點的壓力損失趨近予零，阻力主要集中在沒備部分；管道配置中考慮先供水的設備先排水，后供水的設備后排水，盡量使水在管道中流經的距離近似相等。這種配置方式能確保進、出水管壓力基本平衡，供水水量僅隨支管管徑大小而變化，可靠地避免了形成負壓、出現斷水的情況。

3.2設備進、出水連接管分別設置閥門、壓力表

由于市場經濟的變化多樣及原料供應等多方面的原因，工廠調整冶煉工藝流程和產品種類的事時有發生。在設備的進、出水連接管上分別設置閥門和壓力表，可隨時根據變化了的工況，對供水狀況進行適當微調，并可實測相關數據，以累積經驗，滿足生產需要。

3.3設置供水壓力略小于循環水泵的備用水源

由于我國電力供應仍比較緊張，循環水泵一般不設雙電源和應急電源，臨時斷電在所難免，故需設置供水壓力略小于循環水泵的常高壓備用水源。與此配套，還需在供水干管上設置閥門及逆止閥、壓力表和斷水報警裝置，排水干管上設應急外排旁通管和閥門。采取了上述措施，正常工作時，由于循環泵工作壓力大于備用水源壓力，備用水源供水管關閉；停電時，斷水報警系統動作，備用水源開通，即可保證設備安全運行。

3.4安裝調速裝置

循環水系統擔負著選冶金企業主要設備用水的供給，輸送水流量較大，電耗較高，如何減少循環水系統不必消耗的電力，是應引以重視的一個問題。特別當選別系列較多，而循環水泵工作臺數較少時，一旦系列變化循環水泵往往不是在高效率區間工作。為此，建議循環水泵配置調速裝置，根據生產系列的變化，調節環水泵的轉速，使送出流量滿足循環水量要求，并使水泵在高效區間工作，盡量避免采取調節閘閥消耗能量，同時不致因選別系列的變化，而引起工作系列水量水壓的波動。調速設備可采用變頻調速、液力耦合器調速和可控硅串級調速等，調速控制可依循環水泵壓出管上的流量計讀數為控制參數。應盡可能設計成在正常運行時，不論安裝了幾臺循環水工作泵，只需其中一臺泵調速運行，以節省調速設施投資。

4結語

給排水設施設計的合理性、操作性、適應性和可靠性是冶金企業維持正常和高效生產的重要前提，也是環境保護和水污染防治的基本要求；所以，設計人員在設計時應綜合考慮技術、工程投資等各方面的因素，通過經濟技術比較，確定安全可靠的方案，選用質優、價廉的給排水設備，為廠方提優質的設計。當然，給排水系統的科學管理和嚴密監控是實施上述要求的根本保證。設計和生產管理的協調配合才是促進生產技術不斷完善、不斷發展的有力保證。