煤礦設備論文全文(5篇)

一、煤礦機械設備進行改造的目的

為了確保煤礦機電設備能夠滿足現實的社會生產需求，在進行機電設備的改造過程中，必須緊密的與社會市場的需求相結合，只有這樣才能夠提高其實際的應用價值。面對當前新型設備的不斷增加，在進行煤礦機械設備的改造加工過程中正在面臨中嚴峻的競爭，如果設備的改造質量及性能滿足不了客戶的實際需求，就會被市場所淘汰。所以，在進行煤礦機械設備的加工制造以及改進的過程中，主要的目的是為了提高機械設備的使用精度、提高設備的應用質量、強化其對工件加工的精準度，保證產品的使用性能能，使改造后的設備能夠滿足社會的市場需求。

二、煤礦機械加工制造行業中設備的改造

2.1實用液壓支架的改造煤礦生產需要應用眾多的大型機械生產設備，各種液壓支架、大功率采煤機等重型設備的應用已經在該行業中屢見不鮮。煤礦機械制造的相關設備的質量以及在投入使用后的效果主要有機械加工的水平決定。面對當前社會發展中對煤礦設備使用要求的不斷提升，原有的傳統設備已經不能夠滿足現代社會的需求，為了能夠使其達到當代社會的靳明張作君北方重工集團有限公司礦山機械分公司遼寧沈陽110860要求，在進行現有機械設別的使用中，必須基于其基礎之上進行一定的改造，使其能夠滿足生產要求。通過實踐分析可以發現，首先我們可以對煤礦機械設備中應用的數控切割機進行改造，通過將已經報廢的或者廢棄不在使用的設備修復完整后，通過切割下料等降低打磨、人工劃線等工作量的提升，進一步的提高勞動的生產效率，降低工人的勞動強度，其次，還能夠保證焊接后的結構原件之間的圓弧度達到光滑與流暢要求，確保其質量及外觀過硬，確保數控車床能夠快速的代替普通的車床。通過合理的應用數控車床，將有效的提高相關機械的制造加工質量以及銷軸的制造表面粗糙度，保證組合的煤礦機械設備達到使用的要求。并且，還可以保證鉸接孔處的銷軸類部件之間的磨損降低到最低，保證煤礦機械設備使用壽命得以延長，還可以確保設備之間的支架能夠靈活的進行運動，提高了設備應用的安全性。若能夠對退火爐進行擴建，必然能夠降低加工的機械原件的鑄造退貨時間，縮短制造工期，保證組焊工作的順利進行。

2.2礦業機械的焊接在進行機械構件的焊接過程中，往往都會使用火焰矯正焊接的方法，但是該方法中對變形矯正技術的應用一直是一個急需解決的難題。在進行構建焊接中，其變形的主要原因就是焊接的構件在接受焊接的過程中所受的熱力分布不均勻，而火焰矯正的目的就是為了是機械構建能夠通過矯正的方式達到一個重新平衡分布的目的。所以，在矯正過程中就必須對應力的集中點進行準確的選擇，并合理的應用矯正加熱方式。在進行煤礦機械加工制造設備的改造中，在面對變形問題發生時主要應用如下幾種矯正方法。結構件頂板或底板局部隆起一般采用點狀加熱方式。點狀加熱俗稱蜂窩加熱，即火焰加熱是有規律排列的點。對于槽形結構局部向上彎曲的變形，矯正的時候可以在腹板的兩側向一個方向進行線狀擺動，加熱的寬度視變形的大小和鋼板的厚度而定。線狀加熱就是將火焰沿著直線方向移動、同時作一定的橫向或者循環擺動。

2.3特大型箱形井架的制造通過機械研修廠對焊接坡口形式、焊接變形與焊接工藝等對箱型井架制造焊接質量的影響進行研究，并對焊接坡口形式、影響焊接變形的因素等進行了工藝試驗，制定出合理的制造工藝和完善的工藝規程，制造出高質量的箱形井架。按照設計要求，副井井架均為特大型箱形鋼結構件，四腿八叉，且每節長度均在8m左右。其中，主井井架高度為70.6m，總重約為730t以上，各平臺梁也為方箱結構，隨著層次上升，柱腿端面尺寸逐漸增大。設計技術條件為：主副腿及平臺梁為一級焊縫構件，4條主焊縫100%超聲波探傷，I級合格；各腿梁棱邊直線度及四側面平面度，單節不大于3mm，整體組焊后不大于5mm；各節兩端對角線偏差為其公稱尺寸的1%。焊縫質量和幾何尺寸要求都極為嚴格。

三、結束語

1煤礦機械設備安全管理存在的問題

1.1培訓不夠，人員素質有待提高在煤礦開采使用的很多設備中，很多都是從國外進口的設備，很多還是關鍵部件，這些設備都是高精尖型的，可以說可操作性不十分強。從現階段我國的機械設備操作人員的技術來看，雖然上崗前有過相應的崗前培訓，甚至有的還專門去過國外進行培訓，但還是存在對設備的控制不熟悉的問題，這其中當然有質地、煤層厚度及坡度等客觀因素的不利影響，但是也突顯出培訓的力度欠缺的問題，再加上操作人員自身的文化程度不高，設備的更新速度比較快，工作人員接受新知識的不夠迅速，甚至出現了誤操作，安全事故時有發生，人員傷亡的例子也是屢見不鮮。因此，提高操作人員的操作能力應該得到重視，培訓工作應該落實到位。

1.2設備檢測重視不夠一些煤炭企業對待機械設備的檢測工作常常存在這樣的思想：認為檢測沒有什么實際的經濟效益，投入財力、人力、物力是極為不劃算的，所以只要還能運轉，不論設備是不是已經陳舊老化，都會繼續使用，為的是減少成本。這種思想大錯特錯，一個企業持久、健康、穩定發展是其追求的終極目標，試想一臺嚴重老化的機械設備，完全超出了其使用年限，也就隨之喪失了安全性，所可能引發的安全隱患是根本無法預知的，企業的發展目標也就無從談起。

2設備安全管理有效措施

2.1正確選型，合理調配每一臺機械設備針對自身的特性都有相應的使用技術要求。只有按照使用要求規范的使用設備，才能最大限度發揮機械設備的工作效能，達到減少磨損，延長使用壽命，降低成本的目的。

2.2正確使用，及時保養機械危險是指由于機械設備及其附屬設施的構件、零件、工具、工件或飛濺的固體和流體物質等的機械能作用，可能產生傷害的各種物理因素以及與機械設備有關的滑絆、傾倒和跌落危險。為此，在機械設備的使用過程中，操作人員與管理指揮人員一定要按照相關設備的安全操作規程正確使用該設備。同時，要在保證機械操作人員與現場作業指揮人員正確使用機械設備的基礎上，為了進一步地預防機械事故的發生，管理部門在“管好，用好，養好，修好”的同時，推行機械設備的風險評價工作。機械風險評價是指以機械或機械系統為研究對象，用系統方式分析機器使用階段可能產生的各種危險，一切可能的危險狀態，以及在危險狀態下可能發生損傷或危害健康的危險事件，并對危險事件的概率和程度進行全面評價的一系列邏輯步驟和選代過程。機械的風險評價工作綜合考慮了可能影響機械安全性能的諸多因素，從機械事故的根本與源頭上控制了機械安全事故的發生。保養工作方面：要嚴格要求機械操作人員按標準、規范操作。做好設備開機前、作業中和停機后的例行保養工作，發現問題和隱患及時予以排除。這樣既確保設備在完好狀態下安全運行，又能有效控制設備的維護成本。在設備運轉周期的維護上應以計算機控制為主，專業機修人員應嚴格按照規范進行維護，機械操作人員做好配合和監督，經由專業檢驗人員驗收合格后，才算真正完成維護工作。遵從了以上的維護保養工作的原則，才能提高機械設備的性能和工作效率，進而從源頭上減少由于不安全因素所引發的事故，造成人身和財產的損失。

2.3做好特種設備的安全檢測人的生命財產安全以及和人的健康有關聯的承壓和載人設備統稱為特種設備。煤礦中主要包含的是鍋爐、儲氣罐、電動行車，各種車輛、氧氣乙炔瓶、空氣壓縮機、罐籠、提升絞車、箱式礦車等。這些都是高危的設備，發生安全事故的可能性極大。所以在使用之前必須經過相關技術檢測部門嚴格的檢測，合格后方可進行相關的使用，使用過程中也要格外小心。

1.煤礦機械設備維修管理中的常見問題

1.1煤礦機械設備陳舊，維修不及時

一些煤礦企業為了節約成本，不愿意投入資金更換新的機械設備，于是就繼續使用一些已經超過使用壽命或者存在故障的機械設備。還有一些煤礦企業對煤礦機械設備維修的重視程度不足，只是單純注重經濟效益，為了趕生產，缺乏對煤礦機械設備進行定時檢測，讓機械超負荷運轉。另外，大部分煤礦企業都采用定期對煤礦機械設備進行檢測和維修的方式，但是煤礦機械設備的磨損周期并不都一樣，而是會隨著生產環境等因素的變化而變化的，容易造成維修不及時等情況出現。

1.2對人員的管理不到位

一些地方的煤礦技術人員嚴重不足，不能進行很好的技術培訓與管理，造成了機械設備的不規范使。還有些地方由于采礦環境條件比較復雜，受資金約束，煤礦設備數量不足，再加上工人在使用機械設備時不注意保護，就導致了設備頻繁出現故障，維修人員的工作量就相對較大，但待遇卻很低，這就導致企業高水平的設備檢修人才流失，機械設備的維修不能保質保量的進行，從而降低了煤礦企業生產的安全性。

2.煤礦機械設備維修管理辦法

2.1加強技術培訓，提高工作人員的整體素質

1.我國煤礦機械設備的發展現況

現階段，我國煤礦機械設備工作的環境和工作條件都較為惡劣，而且煤礦井下空間狹小，井下空氣十分潮濕，更不用說充斥著大量的粉塵和很多有害氣體了，再加上煤礦機械設備通常是超負荷運轉，這就導致相關機械設備容易損壞，損壞之后又無法得到及時的修理及專業的維護，煤礦機械設備的使用壽命由此大打折扣。我國煤礦機械設備的整體平均水平跟發達國家比尚且存在顯著的差距，而且我國煤礦機械設備的質量參差不齊，這些問題均亟需改進。但是也有部分煤礦企業逐步引進了一些較為先進的煤礦機械設備，機械化程度大大提高。因此從總體上來看，我國煤礦機械設備方面存在一定的層次性，與之相對應的維修技術也具有較強的層次性特點。不僅如此，在煤礦機械設備的研發方面也不盡完善，對煤礦機械設備的研究投入過少，并且也沒有實時更新機械設備維修技術。

2.現階段我國煤礦機械設備的維修方式

2.1預防維修

所謂預防維修指的是為了防止機械設備精度、性能劣化或者為了降低故障率，按照事先規定的計劃和相應的技術要求所進行的維修活動。預防維修一般來講主要有兩種方式：定期維修與狀態維修。預防維修彌補了事后維修的明顯缺點，并且以時間為基礎。預防維修因采取的是一定時間和不同程度的維修方式，因而能夠有效地保證設備正常工作，達到減少或者避免因機械零件壽命超期所帶來的失效問題的目標。

2.2事后維修

事后維修具體指的是當設備發生故障后，亦或是設備的性能以及精度降低到一定水平以下時所采取修理措施的非計劃性修理。事后維修又稱為故障修理，也是比較常見的一種修理方式。當煤礦機械設備發生故障之后，往往會給煤礦企業的正常生產帶來較大的損失，也讓修理工作變得被動，修理難度由此大大增加，這正是事后維修的缺陷所在。但是這種維修方式適合故障停機后對生產不會造成損失的機械設備，并且不會導致維修費用的增多。

摘要:論文以西山煤電集團為研究對象，對煤礦機械設備的維修管理存在的問題進行了分析，并提出相應的解決對策來降低其設備的故障發生率，保障設備的正常運行。

關鍵詞:煤礦;機械設備;維修與管理

機械設備的維修管理是保障煤礦生產效率的重要手段，做好機械設備故障的預防措施，掌握其發生故障的變化規律，并做好相應的維修管理辦法，才能有效地降低設備的維修率，提高設備維修效率。作者根據在煤礦機械設備維修管理方面的長期工作實踐，以西山煤電集團煤礦機械設備的維修與管理為研究對象，對其維修管理的方法進行研究，并對其具體的實踐應用做相關介紹。

1我國當前煤礦機械設備的維修手段分析

1.1集中式維修

解決維修和生產運行的矛盾是維修管理當中的關鍵。集中式維修就是根據設備的運行情況，在對機械進行大修的時間內統一對維修過程進行管理，可以集中人力、物力來解決原本分散的維修，可以起到提高維修效率、降低維修成本的目的。同時煤礦可以根據自身的實際情況，成立相應的維修機構，或是同社會資本聯合成立維修機構來對煤礦的機械設備的維修進行管理。同時也可以對公司在同一區域的機械設備或是不同區域內同一類型的機械設備進行集中維修，最大程度地降低維修成本。

1.2機械設備運行狀態的監測與診斷