設備維護的煤礦機械論文

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1煤礦機械設備安全管理存在的問題

1.1培訓不夠，人員素質有待提高在煤礦開采使用的很多設備中，很多都是從國外進口的設備，很多還是關鍵部件，這些設備都是高精尖型的，可以說可操作性不十分強。從現階段我國的機械設備操作人員的技術來看，雖然上崗前有過相應的崗前培訓，甚至有的還專門去過國外進行培訓，但還是存在對設備的控制不熟悉的問題，這其中當然有質地、煤層厚度及坡度等客觀因素的不利影響，但是也突顯出培訓的力度欠缺的問題，再加上操作人員自身的文化程度不高，設備的更新速度比較快，工作人員接受新知識的不夠迅速，甚至出現了誤操作，安全事故時有發生，人員傷亡的例子也是屢見不鮮。因此，提高操作人員的操作能力應該得到重視，培訓工作應該落實到位。

1.2設備檢測重視不夠一些煤炭企業對待機械設備的檢測工作常常存在這樣的思想：認為檢測沒有什么實際的經濟效益，投入財力、人力、物力是極為不劃算的，所以只要還能運轉，不論設備是不是已經陳舊老化，都會繼續使用，為的是減少成本。這種思想大錯特錯，一個企業持久、健康、穩定發展是其追求的終極目標，試想一臺嚴重老化的機械設備，完全超出了其使用年限，也就隨之喪失了安全性，所可能引發的安全隱患是根本無法預知的，企業的發展目標也就無從談起。

2設備安全管理有效措施

2.1正確選型，合理調配每一臺機械設備針對自身的特性都有相應的使用技術要求。只有按照使用要求規范的使用設備，才能最大限度發揮機械設備的工作效能，達到減少磨損，延長使用壽命，降低成本的目的。

2.2正確使用，及時保養機械危險是指由于機械設備及其附屬設施的構件、零件、工具、工件或飛濺的固體和流體物質等的機械能作用，可能產生傷害的各種物理因素以及與機械設備有關的滑絆、傾倒和跌落危險。為此，在機械設備的使用過程中，操作人員與管理指揮人員一定要按照相關設備的安全操作規程正確使用該設備。同時，要在保證機械操作人員與現場作業指揮人員正確使用機械設備的基礎上，為了進一步地預防機械事故的發生，管理部門在“管好，用好，養好，修好”的同時，推行機械設備的風險評價工作。機械風險評價是指以機械或機械系統為研究對象，用系統方式分析機器使用階段可能產生的各種危險，一切可能的危險狀態，以及在危險狀態下可能發生損傷或危害健康的危險事件，并對危險事件的概率和程度進行全面評價的一系列邏輯步驟和選代過程。機械的風險評價工作綜合考慮了可能影響機械安全性能的諸多因素，從機械事故的根本與源頭上控制了機械安全事故的發生。保養工作方面：要嚴格要求機械操作人員按標準、規范操作。做好設備開機前、作業中和停機后的例行保養工作，發現問題和隱患及時予以排除。這樣既確保設備在完好狀態下安全運行，又能有效控制設備的維護成本。在設備運轉周期的維護上應以計算機控制為主，專業機修人員應嚴格按照規范進行維護，機械操作人員做好配合和監督，經由專業檢驗人員驗收合格后，才算真正完成維護工作。遵從了以上的維護保養工作的原則，才能提高機械設備的性能和工作效率，進而從源頭上減少由于不安全因素所引發的事故，造成人身和財產的損失。

2.3做好特種設備的安全檢測人的生命財產安全以及和人的健康有關聯的承壓和載人設備統稱為特種設備。煤礦中主要包含的是鍋爐、儲氣罐、電動行車，各種車輛、氧氣乙炔瓶、空氣壓縮機、罐籠、提升絞車、箱式礦車等。這些都是高危的設備，發生安全事故的可能性極大。所以在使用之前必須經過相關技術檢測部門嚴格的檢測，合格后方可進行相關的使用，使用過程中也要格外小心。

2.4人員培訓，持證上崗首先，機械操作人員的準入門檻要加以把關，積極落實三級安全教育工作。其次，將相關的安全知識與操作規范編輯成冊，發放到一線作業人員的手中。再次，做好安全培訓工作。培訓的主要方向是相關的理論和實踐同時進行，著重培養操作人員面對事故的處理能力和安全防范能力。積極邀請新設備生產廠家的專業技術人員開展針對新型設備的使用和維修專題講座，并到生產一線進行實地培訓，使其更有針對性和可操作性。機械設備的操作人員必須完全達到生產所要求的程度，才能上崗，上崗證必須人人配備。

3結束語

綜上所述，煤炭機械設備在管理上是一個系統工程，需要達到管理、使用、維護、保養全方位外，還需要企業的相關領導加以重視，將安全管理的思路應用到各個環節，權責明確，分工合理。對于相關操作人員不斷提高自身的業務技能，積極鉆研，刻苦學習，工作中都按照相關的規范進行處理。整個企業上下時刻都將安全生產放在工作的首位，“預防為主”的理念深入其中，機械設備的安全就可以得到最大限度的保障，企業就可以持久、穩定、健康的發展。

作者：董云飛 單位：中國神華神東煤炭集團