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        煤礦開采中現代煤礦機電應用

        前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了煤礦開采中現代煤礦機電應用范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。

        煤礦開采中現代煤礦機電應用

        摘要:在新時期時代背景的影響下,促進了社會經濟的高效化發展,且各個行業對于煤炭資源的需求量日益提升。在開展煤礦開采作業的過程中,應積極引進先進的技術和方法,將其用于煤礦生產作業中,不僅能夠優化煤礦產品的生產質量,還能夠形成高效化的生產模式。在現代煤礦機電設備的發展過程中,朝著智能化與自動化的方向轉型,將其應用于煤礦開采作業中,能夠站在整體性的角度,促進開采水平的提升,保證開采作業的安全性與可靠性。

        關鍵詞:煤礦開采;現代煤礦機電;相關應用

        0引言

        隨著現代化科技水平的不斷發展,發揮出了煤礦機電術的實用價值,將其應用于現代煤礦生產作業中,能夠突出現代煤礦機電行業的重要性。在煤礦企業生產作業的運行階段,應以實現智能化生產為主要目標,綜合考慮煤礦開采作業的相關要求,發揮現代化煤礦機電技術與設備的實用價值[1-4]。基于自動化的控制形式[5],形成高效化的生產模式,滿足煤礦企業的增產目標,發揮現代化煤礦機電的積極作用,促進煤礦開采作業的有序進行。

        1煤礦開采中現代煤礦機電的應用特征

        1.1高效性與安全性

        在使用現代化煤礦機電的過程中,應保障實際應用的有效性,促進開采作業順利實施,提高煤礦開采作業的整體效率。在機械化發展的過程中,隨著機械化程度的日益提升,為采煤作業的開展提供助力支持,并且形成高效化的采煤方式。在使用現代煤礦機電技術時,可以減少對人力資源的投入,并且助力煤礦開采作業的開展,保障開采環節的安全性。

        1.2生產性

        在煤礦開采作業的實施過程中,在布置工作面時,能夠體現出生產方面的特性,需要在應用現代煤礦機電技術基礎上,保證技術操作的科學性與合理性,采取有效措施,促進開采作業的穩定開展。通過打造高效化的開采模式,不僅能夠減少對勞動力的使用,還可以緩解開采人員的工作壓力,從整體性的工作面出發,提高開采作業的整體產量。

        1.3模塊化

        目前應站在整體性的層面,對煤礦開采作業進行綜合考量,可以看出模塊化建設具有重要作用,實現軟件的模塊化轉型目標,能夠為數控系統的運行提供助力支持,并滿足集成化的目標設置。在煤礦開采作業的實施過程中,需要合理應用現代煤礦機械,并突出模塊化的基本特征,形成高效化的開采模式,提高煤礦開采作業的整體質量。

        1.4低能耗

        在使用現代煤礦機電設備時,將其應用于煤礦開采作業中,不僅能夠減少對能源資源的耗費,還可以實現對資源的充分利用,有助于維持煤礦開采行業的可持續發展,實現節能、環保等方面的建設目標。

        2煤礦開采中現代煤礦機電設備的應用

        2.1機電一體化系統

        在采煤機的運行過程中,一般需要從中號煤層出發,逐漸延伸至薄煤層。在篩選采煤機時,通常是以滾筒采煤機為主,且滾筒采煤機的功率相對較大,并且具備超高強力等優勢。在煤礦開采作業中,為液壓支架、液壓自動控制系統的應用提供廣泛的空間支持,在自動控制目標的指導下,能夠從采煤工作面出發,確保所引進的設備具備高效性,并且能夠滿足產量增長目標設置,通過充分利用機電一體化系統,使其能夠助力煤礦開采作業的開展。在機電一體化系統的運行過程中,能夠加快煤礦開采工程的個性化發展進程,完善采煤工作面的武器裝備,并以實時化的監控模式為主,邀請權威專家學者,使其能夠對機電一體化系統的運行穩定性加以檢測,將其作為采煤機科學研究項目中的重點內容。在機電一體化系統的運行過程中,需要采取動態形式,對采煤支撐架液壓傳動系統的工作壓力進行檢測,并提出完善的系統調節措施,分析各承受力點實際情況,以自動調節的形式,確保支撐架變化皮帶輸送機位移距離符合規定要求。不僅如此,還需要從采煤裝備、液壓支架和采煤機等設備出發,采用實時化的監控模式,將煤層的整體情況作為主要參考依據,使采煤機能夠逐漸轉變成為全自動割煤的形式。結合煤層的軟硬程度,以自動調節的方法,確保煤礦開采速率設置的合理性。

        2.2全自動緩解壓力運行控制箱

        在煤礦生產作業的運行過程中,突出了主扇風機的重要作用,在此類器材的作用下,應采取合理操作形式,促進煤礦開采作業有序進行,采取有效措施,確保主扇風機設備能夠順利升級,確保升級操作的及時性。為此,在煤礦生產作業中,通常所使用的主扇風機,需要由燕京離心風機和主排風機共同組合而成。其中,燕京離心風機的數量為2臺,而主排風機的數量為4臺,且主排風機規格是以BD2系列型號為主。在一般情況下,還需要配備自耦緩解壓力運行控制箱,且此類產品規格為jj2b系列型號為主,提高煤礦企業生產作業的實施效率,為煤礦企業的長久化發展提供助力支持。

        2.3鍍鋅鋼絲繩定量分析監測系統

        在煤礦行業長久化的發展過程中,通常是采用人力形式,結合煤礦工程的內部情況,促進檢驗工作的開展,并提出有效的操作方式,促進檢驗工作有序進行。然而,實際的生產效率難以得到有效提升,所以在挑選鋼絲繩這一基礎設施的過程中,通常是以TCK鍍鋅鋼絲繩為主。在車輛定損監測系統的運行過程中,實現對自動化技術的充分利用,形成以自動化為主的控制模式,打造高效化的煤礦開采方法,確保煤礦開采作業效率得以提升。在使用自動化技術的過程中,實際所獲得的數據精準程度相對較高,并且具備平穩特性,在應用自動化技術時,能夠獲得優良的技術性能。在檢驗鍍鋅鋼絲繩損壞情況的過程中,可以發揮出自動化技術的優勢和效用,結合影響鍍鋅鋼絲繩質量的相關因素,通過全面檢驗,提出有針對性的整改辦法,將其應用于施工現場中,確保施工現場的安全系數得以提升。

        3煤礦開采中對綜合機械采煤技術的應用

        3.1集中化生產

        在現代煤礦機電行業中,通過融入綜合機械化技術,并實現對此項技術的充分利用,能夠實現生產集中化等發展目標,全面增強綜合開采生產作業的實施效果,并且可以在設備的運行過程中,提高實際的工作效率。不僅如此,在應用綜合機械化技術時,還應結合煤礦機電設備的實際情況,對設備的自身性能進行全方位考慮,提出有效的性能提升措施。在一般情況下,使用集中化生產方式,應樹立明確的生產目標,提出有針對性的改進措施,對引進的機電設備進行完善。另外,在使用集中化生產方法時,還應結合機電設備一體化系統進行控制,提出有針對性的管理措施,加大對機電設備一體化系統的控制力度,保障管控作業的實效性,為煤礦機電設備管控作業的開展提供便利性支持。

        3.2全面提升電氣自動化水平

        在使用機械設備的過程中,應從采煤機電方向出發,對中度后煤層進行全方位分析,促進開采作業的開展,并逐漸朝著薄煤層的方向延伸。除此之外,在采煤機的運行過程中,若使用傳統的牽引方式,在后續的發展階段,逐漸延伸至無線電牽引模式,并且能夠應用具有變頻和調速等功能的技術,確保技術操作的合理性,實現采煤行業的高質量發展目標。在使用滾筒采煤機時,在采煤行業領域中有著廣泛化的應用趨勢,由于滾筒采煤機的功率相對較大,且具有較高的操作強度,所以受到了煤礦開采行業的廣泛認可與高度重視。對于電氣自動化技術來說,能夠將其應用于液壓支架電液控制系統中,并獲得良好的系統運行成效,使該類技術能夠成為煤礦開采領域中的引領內容。站在技術開發、資金投入以及經濟效益等3個方面的角度,對電氣自動化技術予以全面分析,可以看出此項技術在開采區域中具備良好的適應性。但需要注意的是,在使用電氣自動化技術時,能夠采取有效措施,形成高效化的開采模式,并逐步提高煤礦開采作業的實施質量,且各個階段都能夠融入人性化的開采理念,從而有效減少人員的實際工作量。對于電氣自動化系統來說,可以采用視頻監控的形式,對煤礦開采施工作業的整體過程進行監督,并提出有針對性的控制措施,根據煤層深度的改變情況,提出與之相對應的控制方法。在引入遠程監控系統時,還可以同步發揮出專家診斷系統實際效用,將系統研究作為重點內容,在系統可靠性研究項目中,使多數研究人員能夠投入大量的時間和精力。另外,結合采煤機械的實際運行狀況,從中找出可能會發生的潛在安全問題,并提出有針對性的解決措施,基于有效方法,提高施工設備綜合機械化的發展水平,為煤礦開采作業的開展奠定良好的基礎,發揮出電氣自動化技術的實際效用。對于部分機構來說,能夠對采煤機械進行改造,結合切割煤層的具體參數,站在多方面的角度,對實際的采煤速度予以調節,確保采煤速度設置的合理性與適宜性,加強采煤機與切割煤層之間的契合程度,優化最終的煤礦開采作業實施效果。與此同時,需要在煤礦開采作業的實施過程中,采用實地考察的方式,對相關煤礦開采項目進行全面調研,獲得精準、完善以及完整的調研結果,并確保煤礦開采企業能夠與科研單位之間建立緊密聯系,在相互合作、相互影響的基礎上,促進煤礦開采施工作業的開展。

        3.3實現普遍應用目標

        在煤礦行業長久化的發展過程中,突出了綜合機械化采礦技術應用的經濟性,并且能夠為行業帶來良好的經濟效益。在實際的操作過程中具有簡易性,能夠在現代煤礦機電應用過程中,呈現出廣泛化的發展優勢。在使用綜合機械化采煤技術時,能夠對工作面長度予以適當增加,通過合理管控機器的數量設置,實現煤礦生產作業的增長目標。現階段在煤礦生產作業的實施過程中,需要合理應用綜合機械化技術,保障煤礦機械設備工作性能的完善性,全面提升采礦系統的相關優勢,為系統的運行提供有力保障。例如:在智能化發展程度日益增強的過程中,要求煤礦開采企業能夠營造優良、理想的作業環境,由于煤礦儲量相對較大,需要在開采過程中,對機械化設備予以完善,提出有效的改進措施,攻克薄煤層開采作業難題。對于短臂綜合機械化采煤工藝來說,在實際的應用過程中具有特殊性質,所以容易受到相關干擾因素所帶來的直接影響,且干擾因素具有多樣性。由于綜合機械化采煤技術在應用過程中,呈現出了普遍化的特性,在開采階段具有簡易性,所以普遍性與簡易性等兩方面特性具有緊密聯系.在開展截煤與移煤等工作時,需要確保刀數能夠被控制在2~3刀左右。在完成煤放作業后,能夠促進后續作業的穩定運行,并且僅僅需要重復前期的作業過程即可。

        4結語

        在煤礦工業長久化的發展過程中,引進了先進科學技術,并形成新型的管理理念,通過打造高效化煤礦生產模式,有效提高煤礦開采作業的實施質量。在現代煤礦機電的應用過程中,能夠基于安全性的基本原則,促進煤礦生產的穩定運行,從而形成了穩定、優良的作業形式,優化煤礦開采作業的整體效果。在現代煤礦機電的應用過程中,需要從設備和技術等兩個方面出發,以促進煤礦工業發展為主要目的,在反復實踐的過程中,對技術和設備加以改進,保障現代煤礦機電應用的完善性,助力煤礦開采作業的有序進行。

        參考文獻:

        [1]楊健.煤礦開采中現代煤礦機電的應用價值[J].當代化工研究,2022(04):75-77.

        [2]張宇.煤礦開采中現代煤礦機電的應用[J].當代化工研究,2021(18):63-64.

        [3]劉衛峰.煤礦開采中現代煤礦機電的應用[J].當代化工研究,2021(17):69-70.

        [4]郭惠科.煤礦開采中現代煤礦機電的應用[J].內蒙古煤炭經濟,2021(15):150-151.

        [5]魏佳楠.煤礦機電自動化技術發展及應用分析[J].內蒙古煤炭經濟,2021(14):35-36.

        作者:宋全偉 單位:山西焦煤山煤國際凌志達煤業有限公司

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