精細化工工藝流程精選(九篇)

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第1篇：精細化工工藝流程范文

關鍵詞： 《精細化工工藝學》課程 精細化工 教學改革

《精細化工工藝學》課程是精細化工專業開設的一門專業必修課程。該課程是在學習了“四大”化學、《化工原理》、《精細有機合成單元反應》的基礎上，介紹一些具體的典型精細化學品的生產工藝，包括反應原理、原料的選擇與制備、反應設備的選擇、最優合成路線的確定，工藝條件對產品性能、質量、收率的影響等內容。通過學習，學生從整體上對精細化工工藝有一個較為系統的了解和掌握。精細化工涉及范圍非常廣泛，人們的衣食住行都離不開它，按照日本1984年的分類，精細化工產品囊括35個大的門類［1］，同時精細化工發展速度極快，新的產品層出不窮，日新月異。如何上好《精細化工工藝學》這門課，進行有效的課程改革一直是各個學校關注的問題。針對學生這種現狀，筆者對《精細化工工藝學》課程進行了教學改革研究，充分調動了學生的學習積極性，更好地發揮了教師的主導作用和學生的主體作用，使學生的學習達到了事半功倍的效果，注重實際能力的培養，為學生畢業后從事精細化工產品的生產和新品種的開發奠定了必要的理論和技術基礎。

1.立足地方經濟服務，合理組織、精選教材內容

精細化工與其它專業課程有所不同，由于精細化工產品所包含的類別太多，難有結構統一和內容全面的教材，而且精細化工本身正在不斷地發展，所以內容更新較快，教材內容很容易過時。筆者通過市場調查，根據地方經濟精細化工產品的需要，確定農藥、涂料、表面活性劑、高分子精細化學品為教材重點內容，對皮革化學品、石油化學品、信息存儲材料、電子化工產品選講或刪除。教師對每一堂課的內容要進行深入的研究，精心地選取教材內容，做出合理的取舍，把握好重點和難點，切實地編寫好每一個教案。對同一內容的多個配方或工藝，精講一到兩個典型的配方或工藝，可起到舉一反三的作用。

《精細化工工藝》課程的教材，版本較多［1］－［5］，內容各有差異，筆者選用的是劉德崢主編的《精細化工工藝學》［1］。但有些章節的編排順序沒有知識連貫性，不便于教學。筆者把教材中與日用化工聯系緊密的一些章節：第六章“表面活性劑”、第九章“洗滌劑”和第十章“化妝品”放在了一起，增強了教材的系統性，而且有利于學生學習時的知識遷移，有利于學生的學習。

2.理實一體化、任務引領式教學模式，提高學生學習興趣

高職類學生生源質量相對較差，而且沒有養成良好的學習習慣。如何提高學生的學習興趣？采用理實一體化、任務引領式教學模式，效果較佳。講解過程中，以某一個典型精細化工產品的生產為任務，以生產原理、工藝過程、工藝技術、工藝設備、原料消耗、操作技術和產品用途為主線，逐一進行，對重點、難點要講深講透，引導學生從多角度、多層次去理解，講授內容寬而新，以學科的發展為大背景，了解課程基本原理在大學科中的定位及其與學科最新發展的聯系。同時為了使學生能更好地理解反應原理、工藝流程、操作要點及配方中各組分的作用，以促進學生對精細化工工藝課程的深入學習，筆者采用理實一體化模式，在課堂教學中引入了一些實驗內容，使課堂教學與實驗有機地結合起來，如講解聚醋酸乙烯乳液膠粘劑時，首先引入實驗內容聚醋酸乙烯乳液的合成［6］配方，并對配方進行剖析。從反應原理、各組分的作用及用量、聚合溫度、單體的加入方式、pH控制、攪拌速度、產品性能與測試、產品用途等方面進行系統講解，讓學生對膠粘劑的組成有一個透徹的了解。接著讓學生自己到實驗室動手做膠粘劑，驗證剛學過知識。把理論教學與實驗教學有機地聯系起來，增強了學生對精細化工理論的理解和把握，提高了學生學習興趣。

3.改革教學手段，采用多媒體、仿真手段進行教學

《精細化工工藝學》教材中有許多的工藝流程圖和眾多的配方，用常規方法進行教學，既難板書，又費時間，課容量將大為減少，難以完成大綱規定的教學任務。改變低效率的、落后于課程要求的教學手段，采用先進的教學手段來施行教學，才能更好地完成教學任務。多媒體、仿真技術能用圖、文、聲、像和動態視頻等效果直觀地把傳統媒體技術條件下難以表述的現象與過程主動而形象地顯現出來，很好地符合了這一教學的目的、任務和要求。利用多媒體教學可以使各流程中物料的流向、產物的分離、設備的功用形象生動，在有限的時間里加大課容量，可以給學生提供更多的信息量，有效地完成教學任務。化工仿真實驗室可以讓學生模擬工廠進行生產工藝的操作，使學生有“身臨其境”的感覺，并為后續的學生進廠實習打下基礎。

4.注重實踐教學，利用校內外實訓基地，強化技能訓練

精細化工工藝學是一門實踐性較強的課程。對于高職學生來說，不宜講過多過深的理論知識，而應著重于如何培養學生的動手實踐及創新能力。這是高職教育的培養目標，而要培養學生的動手實踐和創新能力，搞好實踐教學是關鍵。精細化工很多實驗屬于復配技術的應用，為充分調動學生的主動性和積極性，有些實驗如液體洗滌劑、洗發香波、膠粘劑等，可讓學生自己設計配方與實驗方案，以加強動手能力的培養，極大地提高學生的學習興趣。

《精細化工工藝學》課程與精細化工生產實際聯系緊密，學生僅依賴理論教學和實驗教學來學習《精細化工工藝》課程是遠遠不夠的，必須與工廠的化工實際生產結合起來，才能讓學生從更深的層次上去理解化工生產。因此，實訓基地建設對《精細化工工藝》課程的教學顯得尤其重要。筆者依托董事會，校企合作，把學生帶出去，在湘江涂料集團、湖南化工研究院試驗工場實訓基地進行生產實習，與化工生產實際結合起來，使學生更好地掌握了《精細化工工藝》課程基本內容，培養了學生的實際技能。

5.改革實效

改革后的精細化工工藝學教學模式，使學生真正感覺到理論與實踐結合，對精細化工產品生產與開發有比較完整的概念，加深了基礎理論的理解，加強了對學生知識、技能與態度的培養。精細化工實訓的教學改革效果顯著：該專業學生就業率、專業對口率高；我院選手連續三年在全國石油與化工職業院校化工技能大賽中榮獲團體一等獎；專業課教師團隊在2008年被評為省優秀教師團隊。

參考文獻：

［1］劉德崢.精細化工工藝學［M］.北京：化學工業出版社，2008.

［2］李和平，葛虹.精細化工工藝學［M］.北京：科學出版社，1997.

［3］沈一丁.精細化工導論［M］.北京：中國輕工業出版社，1998.

［4］錢旭紅，徐玉芳，徐曉勇.精細化工概論［M］.北京：化學工業出版社，2000.

第2篇：精細化工工藝流程范文

指導老師：崔執應劉萍桂霞

時間：2011年6月

校外的實習就這樣結束了，現在回想起來只一周校外實習給我們帶來好多影響，讓我們感覺對我們的專業有了更進一步的了解，首先我感覺我們學習的專業在社會上有一定的價值，通過我我們學習的專業知識可以創造社會的需要，從而也是社會對我們化工專業的認可，化工是我們生活中重要的一部分，也是不可缺少的一部分。非常感謝學校能給我們這樣的一次機會讓我們去三個不同性質的有關化工的工廠去實訓，讓我們親自去感受我們的專業在社會中的位置，和生活中的需要。更重要的是讓我們有對我們專業認識的念頭，讓我們對化工專業產生強烈的興趣，讓我們對我們學習專業有了明確的方向。首先介紹一下化工行業在中國的現狀。

化工行業現狀：.

化學工業是一個多品種的行業，許多產品產量小，生產企業多。絕大多數產品低水平重復建設嚴重，生產過剩，使國內市場長期嚴重供過于求，給我國化工產品出口市場造成很大的壓力。同時，隨著我國外貿體制改革的不斷深化，越來越多的企業獲得了自營進出口權，有力地推動了化工對外貿易的增長。但是，由于我國市場經濟剛剛建立，許多配套改革尚未完善，又由于企業缺乏外貿人才和經驗，因而在我國對外貿易中也出現了不少問題：多頭對外，力量分散；低價銷售，自相殘殺；魚目混珠，無序競爭。這不僅使我國化工對外貿易損失巨大，也極大地影響了我國對外貿易的形象。

化工是新材料產業的重要組成部分，我國已把發展精細化工作為戰略重點。在剛過去的2011年里，由于受金融危機的沖擊，國內各類化工品價格全年跌幅都超過20％，其中跌幅最大的是硫磺，跌幅高達82.50％，精細化工類的草甘膦跌幅在76％。化工品價跌的同時，2011年下半年我國整個精細化工行業發展明顯放緩。目前我國精細化工生產企業約8000多家，主要分布在長江三角洲、珠江三角洲和環渤海灣地區，生產的產品品種數達30000種以上，年產量約1300多萬噸，年產值約3900億元，精細化率約為40%。然而，我國的化工技術水平僅相當于發達國家20世紀80年代末、90年代初的水平；企業規模小，產品品種少，市場精細化工產品僅能滿足需求的45%，很多產品需要進口，精細化工的新領域亟待開發。

精細化工細分領域主要產品方面，2011年1至11月份，醫藥全行業收入完成6561億元，同比增長26%，完成利潤總額645億元，同比增長29%，增速較XX年同期下降32個百分點；農藥全行業總產量173.7萬噸，同比增長14.9%，產品銷售率達到97%，同比提高0.97個百分點，產銷兩旺；涂料制造業全行業產值688133萬元,同比增長19.3%；油墨行業產值39.7萬噸,同比增長12.8%；染料全行業收入659117萬元,同比增長2%；專用化妝品制藥業產值4384909萬元，同比增長30.5%。2011年國內日用化工產品消費主流轉向國產品牌，由于生產成本提高，國內外日用化工產品價格大幅上漲，2011年各類化妝品稅率大部分同時下調至5%。隨著我國宏觀調控的政策改變，以及國內經濟形勢的變化，精細化工細分領域各產業市場前景依然看好。

農藥、染料、涂料等傳統精細化工領域快速發展的同時，一些新領域精細化工產品的生產和應用也取得了巨大進步。

展望未來，我國十分重視精細化工的發展，把精細化工、特別是新領域精細化工作為化學工業發展的戰略重點之一和新材料的重要組成部分，列入多項國家計劃中，從政策和資金上予以重點支持。《“十一五”化學工業科技發展綱要》將精細化工列為“十一五”期間優先發展的六大領域之一，并將功能涂料及水性涂料，染料新品種及其產業化技術，重要化工中間體綠色合成技術及新品種，造紙化學品，油田化學品，功能型食品添加劑等列為“十一五”精細化工技術開發和產業化的重點。可以預見，隨著我國石油化工的蓬勃發展和化學工業由粗放型向精細化方向發展，以及高新技術的廣泛應用，我國精細化工自主創新能力和產業技術能級將得到顯著提高，成為世界精細化學品生產和消費大國。

通過對化工行業在中國形式的觀察，讓我們很清楚化工行業在生活中的重要性，然后就是我們在實習中親自觀察化工行業的發展，首先我就敘述一下我們去參觀的三個化工廠，具體情況如下；

我們實習的第一個工廠——合肥立昌電鍍表面處理有限公司

實習時間：6月9日

實習地點：合肥立昌電鍍表面處理有限公司

1.公司概況

該公司創立于XX年，主要從事電鍍加工，金屬材料表面處理，機械加工。主營產品或服務：電鍍加工，金屬材料表面處理，機械加工。主營行業：金屬表面處理及熱處理業。

2.工藝流程

零件→化學去油→清洗→熱水洗→電解去油→回收→清洗→酸洗→清洗→電鍍→回收→清洗→出光→鈍化→回收→清洗→熱水洗→脫水→老化→檢驗包裝

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、掛具等應具有一定程度的通用性。

在電鍍時，每個廠家對機械器件度層厚度的技術要求不一，電鍍廠主要是通

在該廠我們主要參觀了電鍍鋅的生產工藝流程（是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。）與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。目前，按電鍍溶液分類，可分為四大類：1．氰化物鍍鋅；2．鋅酸鹽鍍鋅；3．氯化物鍍鋅；4．硫酸鹽鍍鋅。

第3篇：精細化工工藝流程范文

關鍵詞：科技時代；化工工藝；優化策略；食用油

中圖分類號：TU74文獻標識碼： A

在科技時代的推動下，人們的生活水平不斷的提高，對于生活的食物等物品的使用都有著更高更嚴格的要求。近年來，化工工藝的出現，為人們的生活添姿添彩，讓人們的生活真正的實現了科技化的生活。化工工藝是人們進步的一個重要的標志，化工工藝在人們的生活中無處不在，因此在科技時代的發展下，化工工藝的不斷優化和完善是重要的舉措。

一、科技時代下化工工藝的優化重要性

（一）化工工藝市場競爭激烈

在我國國民經濟不斷發展的時代下，化工工藝的發展也越來越快，人民生活水平的不斷提高，對化工工藝的產品的需求也日益的增加。在化工工藝企業的不斷擴大下，其化工市場的競爭也日益的激烈。若化工企業要想在競爭強烈的化工行業中立足謀求發展，就必須優化化工工藝，這便可以使化工企業得到穩定的發展。

（二）化工工藝市場需要與時俱進

在新時期的不斷推動下，各行各業都在不斷的完善和更新自身的技術水平，但化工工藝企業要想得到合理科學的發展，就必須先從確定其市場的穩定性下手，這就要求其必須對化工產品市場結構進行不斷的調整，使其滿足現代化的需求。在不斷的對化工工藝產品市場進行結構上的完善與優化，不但可以有效的提高化工資源的利用率，也可以促進化工企業的經濟利益。

（三）化工工藝成本的有效加強

近年來，在對化工工藝不斷優化的過程中，一定要不斷的加強化工人員對化工工藝成本工作進行科學有效的控制，這樣才能保證化工工藝生產的順利進行與其成本的合理性。在加強化工材料成本費用的管理時，要以不影響化工材料的質量為前提，從而開展一系列的成本管理工作。

二、化工工藝--食用油程序

食用油的化工工藝流程主要是：投料、水化、脫膠、脫雜、干燥、脫食色、過濾、脫臭、養晶、脫脂、脫蠟產品。

（一）預榨菜油精煉二級食用油工藝流程：毛油過濾水化脫磷真空干燥成品油。

（二）浸出菜籽油精煉二級食用油工藝流程：浸出菜油水化(或堿煉)脫溶成品油。

（三）預榨菜油精煉一級食用油工藝流程：毛油過濾堿煉水洗脫色脫臭成品油。

（四）浸出菜籽油精煉成精制菜籽油即色拉油工藝流程為：浸出毛油水化堿煉水洗脫色脫臭過濾成品油。

三、化工工藝管理的有效加強措施

（一)化工工藝設備的管理

在新時代的推進下，科技化已覆蓋全球。因此利用先進的科學技術手段對化工工藝設備進行合理的管理，這是最有效的優化化工工藝的措施之一。在對化工設備進行科學管理時，管理人員首先要定期對化工設備的性能進行檢查；其次對陳舊的化工設備進行更換；最后引進合理的先進設備。對化工工藝進行科學有效的管理，不僅可以提高化工工藝設備的工作效率，也可以為化工工藝企業創造巨大的利益。

（二）化工工藝設備管理體系的完善

化工工藝設備管理體系的不斷完善與規范，是化工工藝得到有效優化的重要基本內容。因為在化工工藝優化的過程中，化工設備是化工工藝組成的重要部分，若是化工設備沒有得到科學有效的管理，從而也就會給化工工藝帶來質量問題，使其就會影響化工工藝的優化策略。

（三）化工工藝工作人員的技術提高

化工工藝工作過程中工作人員起到了主導地位，對于化工工藝工作人員的技術需要嚴格要求，必須具有專業技術，這樣才能使化工工藝的工作過程變得更加順暢。通過對化工工作人員進行專業技術水平培訓，這可以使使化工工藝優化策略得到穩定發展。

四、化工產品生產的運營管理措施

（一）化工產品的成組技術應用

在化工產品生產的運營管理中，化工產品成組管理技術的應用，可以使化工工藝的不同設備與產品的類型都能得到科學有效的管理，這樣在一定程度上可以提高化工產品的生產管理，從而促使化工工藝企業獲取巨大的經濟效益。

（二)化工工藝技術的不斷創新加強

化工工藝的技術一定要與時俱進，在化工工藝生產的生產過程中，化工工藝技術施工人員需要不斷的加強技術方面的創新，這樣才能保證化工工藝生產技術符合新時期下的要求，做到與時俱進。與此同時，在對化工工藝技術進行創新的過程中，要以化工產品為標準，從而開展一系列的工藝技術創新，這樣不僅可以節約化工工藝的生產成本，還可預防化工工藝存在質量問題。

（三）化工工藝設備的合理使用

據目前統計來看，我國現階段的化工工藝大多數都是屬于精密工藝，因此在化工工藝的生產過程中，對于使用的一些刀具和其它的設備工具都需要進行合理的使用，這樣合理的使用可以提高化工工藝的施工進度。對于化工產品的設計工裝工藝，化工管理人員要結合化工產品的特點，對產品設計工裝過程進行嚴格的控制，從而確保化工產品的質量。

五、化工工藝單位加強監督管理

（一）單位計劃管理

對于化工工藝單位來說，加強其企業內部的計劃管理的力度，可以促進化工企業的經濟效益，也可以為我國的國民經濟發展奠定一定的基礎。且內部管理人員通過加強員工的工作意識，從而可促進化工工藝結構的完善，這樣也就提高了化工工藝的操作流程，降低化工工藝質量問題的發生。

（二）工藝產品的庫存合理化

化工工藝的庫存部門其主要的工作任務就是對，化工工藝生產出的產品進行有效科學的控制。但是在開展化工產品庫存的過程中，若是化工產品量庫存太多，從而就會影響到化工企業的周轉資金，當但確保化工市場工序平衡，相反之若是化工產品庫存量少，從而就會緩解化工產品的市場需求。因此要想對化工產品量進行合理的控制，化工管理人員就要對化工市場進行調查了解，使其準確知道化工產品市場的需求，從而確保化工工藝的生產的平衡。

（三）化工產品的質量管理提高

化工工藝所生產的化工產品中最重要的部分就是化工工藝材料，化工工藝的材料的好壞，直接影響了化工產品的質量的好壞。要想使化工產品的質量得到控制，化工管理人員就必須加強化材料質量管理的力度，并且對所有工作人員分化崗位職責，使其確保化工產品的質量得到控制。

六、化工工藝技術的優化

（一）生物技術優化策略

化工工藝技術的優化過程中，其生物技術的優化主要體現在，這種技術主要采用了科技水平手段對微生物進行試驗，從而對化工工藝中的原材料進行分析和研究，檢驗其是否符合標準。而化學工藝中的微生物技術，通過把活細胞放在壓力環境和溫度環境下使其發酵，由此把原材料變換為先進新型化工產品。并也可通過酶催化劑和固定化酶化學材料，把微生物轉換為新型化工產品，且這種工藝還相對的簡單。通過運用酶催化劑和固定化酶方法對進行制作，使其可提高化學工藝的總質量，并還可降低化工工藝成本費用的支出。

（二）精細化工技術應用

在化工工藝技術中的精細化工技術已經被廣泛的應用，這種精細化工技術具有一定的復雜性，但也具有很多優點，例如：功能齊全、技術含量高等等。通過用化工工藝中的精細化工技術對化工工藝和化工產品進行調整，可以使化工產品的產能與質量得到提高。而化工工藝中的精細化工技術，又分為新型粉體技術、新型分離技術、新型催化技術，這三種技術的特點就是都具備了科學計算含量，從而促進化工工藝的優化。

結束語：

伴隨我國國民經濟的不斷進步，化工工藝的的不斷優化與改進，已經成為我國科技生成的核心內容之一。化工工藝的優化可以提高化工工藝的質量，為人們的生活帶來便捷，為化工企業帶了可觀的經濟效益。

參考文獻：

[1] 儀明國.科技時代下化工工藝的優化策略[J].化工管理,2013(24).

[2] 劉發貴.淺析科技時代下化工工藝的優化策略[J].化工管理,2014(20).

[3] 劉魁.陳煌.雷志敏等.風電葉片涂層性能影響和固化工藝的實驗研究[J].涂料工業,2013,43(3).

第4篇：精細化工工藝流程范文

關鍵詞：草甘膦廢水；微電解；臭氧-生物炭

中圖分類號：X78 文獻標識碼：A

1 現有系統及工程分析

1.1 現有工藝流程

現有廢水處理系統采用厭氧+好氧工藝。

流程說明：廢水首先進入調節池，均勻水質水量；調節池廢水經提升泵進入UASB系統，對污染物進行有效去除；UASB出水進入接觸氧化系統，徹底去除有機污染物；生化出水經過濾池排放。

1.2 現有系統運行情況及分析

1.2.1 由于草甘膦廢水鹽份過高，水質不穩定，導致現有系統無法滿足生產要求。總結現有系統工藝流程，存在以下問題：

（1）高鹽份母液廢水沒有經過脫鹽預處理，直接混合綜合廢水，導致生化系統崩潰，微生物無法存活、增殖。

（2）綜合廢水沒有經過有效的物化預處理，系統負荷高，生化能力有限，無法滿足達標排放要求。

（3）綜合廢水生化處理系統末端沒有強化物化、生化處理措施，不能保證系統穩定達標，沒有保證措施。

1.2.2 通過我單位技術人員現場調查，現有系統還存在工程設計和設備上的一些問題，主要表現以下幾點：

（1）有些設備年久失修，已經不能滿足生產要求，需要更換，比如部分生物填料、閥門、部分管道等。（2）板框壓濾機的安裝尚未完成，出水裝置未安裝完畢，另外，考慮到操作工人操作方便，板框壓濾機需要增加基礎抬高，并設置排水系統。（3）需要設置專門的藥劑、污泥堆放場地，并設置防雨、排水措施。（4）風機的安裝缺少出口消音器，噪聲無法滿足相關標準要求。（5）管道及部分設備防腐措施不夠完善，比如進水管、UASB出水槽等。（6）沉淀池沒有相應的污泥、污水消能裝置（導流筒）以及出水堰等，會導致污泥沉淀不完全，出水攜帶大量懸浮物或者生化污泥。

1.3 改造工程重點、難點及應對措施

廢水處理工程是一項系統工程，涉及多種學科技術，受各種影響因素制約。本研究小組在企業生產工藝以及廢水排放情況進行深入調查基礎上，總結該廢水處理改造工程重點、難點如下：

（1）廢水中有機物含量高，達標處理難度較大。（2）廢水中過高濃度的鹽分對微生物有明顯的抑制作用，當廢水中的氯根離子超過3000mg/L時，一些未經馴化的微生物的活性將受到抑制，COD去除率會明顯下降；當廢水中的氯離子濃度大于8000mg/L時，會造成污泥體積膨脹水面泛起大量泡沫，微生物相繼死亡。（3）高濃度有機物濃度對生化系統中微生物具有一定的抑制性甚至毒性，嚴重影響生化效率。（4）現有處理設施常年不使用，有些設備陳舊、不完善，需要更換或者新增。（5）建設工期短，企業環保壓力大，要求短時間內完成工程建設。

針對本工程重點難點分析，本小組結合大量工程實踐經驗，采用先進的廢水處理技術，將微電解技術、催化氧化技術與生物技術結合，優化控制參數，主要從以下幾方面著手滿足工程需要：

（1）進行清污分流、濃淡分流，嚴格控制進水污染物濃度，特別是COD濃度不高于6000mg/L。

（2）將高含鹽廢水單獨收集，單獨處理，避免混合后對綜合廢水造成不良影響。

（3）采用先進的微電解技術，對綜合廢水進行預處理；后續催化氧化技術與生物活性炭技術作為廢水處理保障措施，保證處理出水穩定達標；采用新型生物工藝，密切結合微生物固定化技術，引進高效菌種，提高生化效率，特別是脫氮效果。

（4）充分利用現有設備，對部分設備進行維修，更換部分設備。

（5）充分利用現在構筑物，不新建土建工程；優化施工組織設計方案，保質保量完成廢水處理改造工程。

2 工藝選擇

生物技術是精細化工廢水處理的主要手段，傳統的生物技術對有機物的脫除效率在60%～80%之間，還有相當一部分處理不能達到國家和地方排放標準，其主要原因是微生物收到這些有機污染物的毒害和抑制作用。

物化法成為精細化工廢水必選的處理方法，正在精細化工行業環境保護中起著越來越重要的作用，許多新方法也在不斷地涌現，他們為我國的環境保護和精細化工行業發展起到了都很大的促進作用。

母液廢水含鹽量較高，約在200000mg/L左右，考慮到廢水的達標處理，并且結合廢水中具有較大的氯化鈉回收價值，故該廢水需要進行脫鹽處理。母液的蒸發處理保證冷凝水鹽份低于1000mg/L。

微電解反應器技術主要作用機理為：（1）絡合、混凝作用，微電解反應連續釋放的Fe2+成為絡合劑和高效混凝劑；（2）還原作用，微電解產生的新生態氫使某些染料的顯色基團脫色；（3）氧化作用，微電解產生一定量的新生態氧具有很強的氧化性，可氧化一部分無機物和有機物。

臭氧生物活性炭采取先臭氧化后活性炭吸附，在活性炭吸附中又繼續氧化，充分發揮活性炭吸附和臭氧氧化的作用。

3 工程設計

3.1 工藝流程說明

綜合廢水進入廢水調節池，池內設置穿孔曝氣管，鼓風曝氣，改善廢水生化特性。調節池廢水經提升進入微電解池，池內保持酸性，利用鐵碳微電池的作用去除廢水中有機污染物。微電解出水中和、混凝反應，經沉淀池進行泥水分離。綜合廢水經提升進入A2/O生化處理系統，利用微生物的作用去除廢水中有機污染物。厭氧工藝采用UASB形式，池底設置循環泵布水裝置，池頂設置三相分離器，兼氧生化池、好氧生化池內設置高效生物填料，兼氧池內設置穿孔曝氣管，好氧池設置風機等。生化反應泥水混合物在二沉池中分離，上清液進入后續混凝沉淀處理，底部污泥經污泥回流泵輸送至前端生化系統，剩余污泥至污泥濃縮池。生化反應出水進入混凝沉淀池，徹底去除廢水中膠體污染物及生物污泥碎片，確保達標排放。

3.2 技術特點

微電解技術作為預處理，能除部分有機物，提高廢水可生化性，B/C比可提高0.2～0.3左右；采用A2/O工藝，具有脫氮除磷效果，利用缺氧微生物能耗低，提高廢水生化性的特點，引入高效菌種，培養優勢菌群；采用高效生物填料，利用生物固定化技術；引入高效脫氮菌，氨氮負荷達到0.2kg/m3od；采用催化氧化技術，氧化難生化降解有機物，提高生化性；采用生物活性炭技術，利用活性炭吸附和生物再生的雙重作用，確保廢水達標排放；設置高效濾池-吸附池結合技術，為達標排放提供保障。

參考文獻

第5篇：精細化工工藝流程范文

一、課程現狀

目前多數高職化工工藝類課程的授課方式以教師的理論講授為主，學生被動接受，對知識的感性認識不足；教材內容組織結構固定，不能體現地方化工企業工藝崗位群的知識需求，無法與地方化工企業主打產品的工藝形成良好對接：課程評價方法多以終結性的理論考試為主，考完就忘，談不上對知識的理解運用。對此，為更好地貫徹“以服務為宗旨，以就業為導向，走產學結合的發展之路”的高職辦學指導思想，形成能力本位的課程模式，筆者認為有必要對高職應用化工技術專業化工工藝類課程體系進行改革。

二、課程改革的思路

l．精選內容，整合課程，自編教材

本著高職教學“以應用為目的，必需夠用為度，加強針對性實用性”的方針，建議將三門課程的傳統內容進行整合，形成一門新的綜合性化工工藝類課程，自編授課教材，

課程內容的選取以適應行業企業的需求為原則，．注重與學生職業能力的良好對接。具體實施上：①對院校周邊各化工企業進行調研，廣泛聽取企業或行業專家的意見。②大量收集畢業生的就業反饋信息，明確化工工藝崗位群的知識需求。③最終以區域經濟發展和學生就業為導向，確定有機、無機、精細三種工藝內容的比例。教材中可適當加入企業文化、企業工藝技術發展過程等內容的介紹，為學生提供就業面試信息的同時，兼顧學生職業道德和人文素質的培養。

2．完善校內外實習實訓基地建設，增大實踐教學比例

應用化工技術是典型的工科專業，就業崗位對實踐技能的要求遠遠超過理論知識，化工工藝作為專業核心課程，是培養和鍛煉學生實際動手能力的重要平臺。因此，必須有完善配套的校內校外實習實訓基地進行實踐教學，盡可能地實現工藝生產過程的再現，讓學生接觸實際的生產工藝流程。基于化工行業的特殊性，在校內建設真實的工藝生產流程是不實際的，所以校內實訓基地的建設可以單元操作模擬、仿真實驗室為主，最重要地還是要多發展校企合作企業，與企業密切接觸，大力發展“廠中校”，加大現場教學的力度。

3．改革教學方法與手段，實現“項目引導，教、學、做一體化”

教學方法上，課程整合后應由理論向實踐逐步傾斜，注重專業技能的培養，使教學方法和模式更加符合技術應用型人才的培養目標。可綜合采用動畫演示、視頻播放、仿真教學、現場教學等多種方式。如一些危險性較大的生產工藝，可采用視頻播放和仿真教學的方式；其它工藝過程，在客觀條件允許的情況下，盡可能地采用現場教學模式，以增強授課內容的直觀性。具體教學實施過程，可將同一產品的生產工藝作為一個項目，充分利用校內外實習實訓資源，理論教學與實踐教學同步進行，或在完成理論教學之后，立即進行相關的實驗或實訓，理論與實踐穿行。學生根據自己的就業傾向，可重點選修某些工藝項目，提高學習和就業針對性。

4．優化教師資源配置，提高授課效率

在教學團隊的組成上，做到專兼職教師合理搭配。一方面充分發揮專職教師課堂理論教學的優勢；另一方面，充分利用企業兼職教師豐富的實踐工作經驗，配合課程的現場教學。

5．建立合理有效的學生考核體系

新的課程體系、教學內容、實施手段必須有新的考核方式與之匹配。應改革傳統的期中、期末考試制度，建立理論考試和實踐動手相結合的學生評價體系。應重視學生的學習過程，在保留一定比例理論考試的基礎上，引入實地流程講解、流程設計分析、小論文、仿真操作等考核方式，將實踐技能的學習與考核和諧統一。

三、課程改革的意義

通過對三門工藝課程的整合，削枝強干，提高了教學內容的實用性和針對性，學生學習目標更加明確。自編的綜合性工藝教材，便于體現工藝類知識的整體性和聯系性，啟發學生對比認識不同工藝的特點，形成合理、互通的知識結構和認知結構。 “知識+技能”的全方位考核方式可彌補部分學生理論基礎較差的現狀，增加其學習的信心和動力。

校內外實踐基地的建設，將理論教學、仿真訓練、現場參觀、實際操作融為一體，實現了“教、學、做一體化”的教學模式。理論知識和實踐技能有機結合，增強了學生對生產工藝流程的感性認識，加深了對知識的理解，學習效率和教學效果大大提高。教師在組織和實施現場教學的過程中，有機會參與企業的各項生產經營活動，一方面提高實踐能力，重構教學能力，提高雙師素質：另一方面更加了解現代企業需要怎樣的技術人才，使教學更加具有目的性、實用性。

第6篇：精細化工工藝流程范文

關鍵詞：化工廢水；水解酸化；改良型卡魯塞爾氧化溝；臭氧接觸氧化

中圖分類號：X703 文獻標識碼：A

某化工園區位于河南省東北部，濮陽市東側，本污水處理工程服務區域主要為兩個化工園區和臨近的一個城鎮三個區域，其中兩個化工園區相鄰，位于濮陽市和范縣之間的過渡地帶，臨近城鎮位于化工園區的南側。由于靠近中原油田，兩個化工園區的工業類型均以精細化工、玻璃制品、電光源、石油化工為主，臨近城鎮主要為居住區。本工程擬收集兩個工業園區工業廢水和臨近城鎮生活污水混合后處理，不但可以充分服務周圍居民和企業，而且可以改善工業廢水可生化性，減少污水處理工程的運行費用。

1 設計進、出水水質

1.1設計進水水質

根據污水量預測，確定工業廢水量約占總污水量的90%（其中精細化工、石油化工類工業廢水約占46%，造紙工業廢水約占26%，其它各類型工業廢水約占18%），生活污水量約占10%。根據園區規劃環評資料以及工業企業項目環評批復，確定造紙工業廢水執行《制漿造紙廢水污染物排放標準》（GB3544-2001），石油化工、精細化工及其它類型企業廢水執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準，生活污水水質根據《室外排水設計規范》確定，根據各類型企業廢水量和生活污水量所占總污水量比例以及污廢水的執行標準情況，進行加權平均，并結合石油化工、精細化工廢水可生化性低的實際情況，最終確定本工程設計進水水質，如下表所示：

1.2設計出水水質

本污水處理廠出水排入廠區北部的河道，出水水質執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中一級A標準，設計出水水質如下

2 污水處理工藝流程

2.1二級生化處理工藝

本工程進水中主要以工業污水為主。原水可生化性一般，因此需設計水解酸化工藝提高污水的可生化性。本工程二級生化處理單元采用“水解酸化+改良型卡魯塞爾氧化溝”工藝。

水解酸化池可將原污水中大分子以及難生物降解物質被水解為小分子的有機物，如有機酸、醇等，縮短了后續好氧生物處理的水力停留時間，提高了處理效率，降低了溶解氧的需求量。相對其它厭氧反應，水解酸化適應條件更為寬松，水解酸化相比混合厭氧消化系統產氣量可以忽略不計。由于微生物種群的差異，水解酸化―好氧處理工藝中的水解酸化段的最終產物為溶解性有機物，各種形態的有機酸和醇，以及二氧化碳，個別情況下，有極少量的甲烷。

改良型卡魯塞爾氧化溝，是在普通卡魯塞爾氧化溝前增加預反硝化區，由于其特殊的預反硝化區的設計，在缺氧條件下進水與一定量的混合液混合；剩余部分包括好氧和缺氧區，用于進行同時硝化反硝化，也用于磷的富集吸收。溝內的表曝機，實現溝內水體的推流、混合和充氧。系統的供氧量可以通過控制溝內表曝機運行臺數的多少進行調節，另外從節能的角度考慮，每座溝中還裝有一定數量的推進器用于保證混合液具有一定的流速，以防止污泥在進水有機物含量低的情況下發生沉淀。

在改良型卡魯塞爾氧化溝池中，混合液流經曝氣好氧環境后，氨態氮發生硝化反應，轉化為硝酸鹽氮。隨著水流在溝道中的流動，混合液逐漸進入缺氧狀態。部分處于缺氧狀態并富含硝酸鹽的混合液通過溝道一側的狹窄通道進入缺氧池（前反硝化區）。在缺氧池中，缺氧狀態的混合液與污水原水混合，原水中富含的BOD作為碳源，驅動反硝化反應過程。在此過程中，硝酸鹽氧化部分BOD，同時自身被還原，生成氮氣散逸于空氣中。

氧化溝好氧與缺氧段的控制是由自動控制系統控制，由溶解氧測定儀控制表面曝氣機的運行、停止及調速來實現的。

改良型卡魯塞爾氧化溝除具有一般氧化溝的優點：流程簡單、抗沖擊負荷能力強、出水水質穩定和易于維護管理。其獨特之處還在于：

① 出水水質好，除磷脫氮效果好，運行穩定，耐沖擊負荷；

② 工藝簡單，管理方便；

③ 污泥穩定，剩余量少；

④ 自動化要求程度相對較低。

2.2三級深度處理工藝

本工程三級深度處理單元擬采用“高效沉淀池+連續流動床過濾+臭氧接觸氧化”工藝。

高密度沉淀池工藝是在傳統的平流沉淀池的基礎上，充分利用了動態混凝、加速絮凝原理和淺池理論，把混凝、強化絮凝、斜管沉淀三個過程進行優化。主要基于四個機理：獨特的一體化反應區設計、反應區到沉淀區較低的流速變化、沉淀區到反應區的污泥循環和采用斜管沉淀布置。反應池分為兩個部分：快速混凝攪拌反應池和慢速混凝推流式反應池。快速混凝攪拌反應池是將原水引入到反應池底板的中央，在圓筒中間安裝一個葉輪，該葉輪的作用是使反應池內水流均勻混合，并為絮凝和聚合電解質的分配提供所需的動能。礬花慢速地從預沉池進入到澄清池，這樣可避免礬花破碎，并產生渦旋，使大量的懸浮固體顆粒在該區均勻沉積。礬花在澄清池下部匯集成污泥并濃縮。濃縮區分為兩層：上層為再循環污泥的濃縮，下層是產生大量濃縮污泥的地方。逆流式斜管沉淀區將剩余的礬花沉淀。通過固定在清水收集槽進行水力分布，斜管將提高水流均勻分配。清水由一個集水槽系統收回。絮凝物堆積在澄清池下部，形成的污泥也在這部分區域濃縮。

連續流動床過濾集絮凝、沉淀、過濾為一體，兼有絮凝和過濾的作用，連續流動床過濾基于逆流原理，原水自進水管進入，通過位于設備底部的布水器均勻布水進入過濾，逆流過濾，經過濾后的清水由過濾頂部溢流出水。截流污染物的臟砂從設備的錐形底部被空氣提升泵運送到頂部的洗砂器，經紊流作用和機械作用使污染物從活性砂中分離出來，雜質通過清洗水口排出，凈砂返回砂床。

連續流動床過濾工藝具有如下優缺點：

①由于循環使污泥和水之間的接觸時間較長，從而使藥耗量低于其他沉淀裝置，與常規三段式工藝相比，可節省30%~40%的化學藥劑；

②無需反沖洗水泵、風機及閥門等，系統簡化，裝機功率小，易管理維護、系統簡化；

③模塊化結構，結構緊湊，節約用地、易于改擴建。

④獨特的結構形式，保證底部污染嚴重的濾料率先得以清洗，比傳統的砂濾更有效率，減少自用水量；

⑤運行及維護費用低。

考慮到本次工程污水經二級三級處理后，仍存在難降解污染物的情況。同時參考國內同類型園區污水處理的情況，本次工程設計采用臭氧接觸氧化法加強深度處理。

臭氧很不穩定，在常溫下即可分解為氧氣。臭氧、氯和二氧化氫的氧化勢（還原電位）分別是2.07、1.36、1.28V，可見臭氧在處理水中是氧化力量最強的一種。臭氧的氧化作用導致不飽和的有機分子的破裂。使臭氧分子結合在有機分子的雙鍵上，生成臭氧化物。臭氧化物的自發性分裂產生一個羧基化合物和帶有酸性和堿性基的兩性離子，后者是不穩定的，可分解成酸和醛。

臭氧與有機物以三種不同的方式反應：一是普通化學反應；二是生成過氧化物；三是發生臭氧分解或生成臭氧化物。如有害物質二甲苯與臭氧反應后，生成無毒的水及二氧化碳。所謂臭氧分解是指臭氧在與極性有機化合物的反應，是在有機化合物原來的雙鍵的位置上發生反應，把其分子分裂為二。由于臭氧的氧化力極強，不但可以殺菌，而且還可以除去水中的色味等有機物，這是它的優點，然而它的自發性分解性、性能不穩，只能隨用隨生產，不適于儲存和輸送，這是它的缺點。當然，如果從凈化水和凈化空氣的角度來看，由于其分解快而沒有殘留物質存在，又可以說成是臭氧的一大優點。

由于臭氧的強氧化性，在污水處理工程常用來去除污水中難生物降解部分COD，或提升污水可生物降解性能，即提高污水的B/C值。臭氧與水中的有機物反應是極其復雜的，通常是通過兩條途徑來進行，即臭氧的直接氧化反應和臭氧分解產生羥基自由基的間接反應。臭氧氧化可將水中部分有機物直接徹底氧化為CO2和H2O，表現為直接去除COD的作用；臭氧氧化亦能夠改變有機物的結構特性，雖然有機物總量不會有所改變，但是大分子有機物降解為可生物降解的有機物，為臭氧氧化與其他生物處理工藝的組合創造了條件。

2.3消毒及污泥處理工藝

本工程消毒擬采用二氧化氯消毒，二氧化氯消毒不但殺菌效果好，無氣味，現場制取，有定型產品，用量少，作用快，在水中的活性至少可維持48小時，而其有效期比氯長且不會產生有毒有害物質。

另外，由于臭氧也具有較強的殺菌效果，因此如果本工程三級深度處理單元臭氧接觸氧化開啟時，二氧化氯消毒段可不開啟。

本工程污泥處理單元，采用帶式濃縮脫水一體機對剩余污泥進行濃縮脫水，將含水率降至80%的剩余污泥運送至濮陽市污泥處置廠處理。

本工程污水處理工藝流程如下：

粗格柵、提升泵房細格柵、旋流沉砂池

調節池水解酸化池選擇池厭氧池改良型卡魯塞爾氧化溝二沉池高密度沉淀池連續流動床過濾

臭氧接觸氧化二氧化氯消毒出水

3 主體處理工藝設計

3.1 水解酸化池

水解酸化池采用鋼筋混凝土結構。一座四格。具體設計參數如下：

設計流量：1250m3/h

設計水力停留時間：6h

設計有效容積：7500 m3

配套高效脈沖布水器4臺，單臺水量8000 m3/d

3.2 改良型卡魯塞爾氧化溝

改良型卡魯塞爾氧化溝采用鋼筋混凝土結構。共設置2座。具體設計參數如下：

設計流量：1250m3/h

設計水力停留時間：23h

設計單池有效容積：14375m3

設計渠道寬度：8m

設計混合液污泥濃度：3.5~4g/L

有機污泥負荷：0.047~0.054kgCOD/（kg

MLSS?d）

最大需氧量（SOR）：760kgO2/h

設計污泥產率：1.2kgSS/kgBOD5

設計污泥回流比：100%

設計污泥齡：17.4d

配套設備：

①恒速型強化提升型立式倒傘表面曝氣機2臺，葉輪直徑3.25米，充氧能力：≥2.1kgO2/kwh；

②調速型強化提升型立式倒傘表面曝氣機2臺，葉輪直徑3.25米，充氧能力：≥2.1kgO2/kwh；

③潛水推流器12臺，葉輪直徑1.4米。

3.3二沉池

二沉池采用周邊進水、周邊出水的輻流式二沉池，排泥采用虹吸排泥。共設置2座。具體設計參數如下：

設計流量：1250m3/h

設計表面負荷：1.02m3/m2?h

設計單池內徑：28m

設計有效水深：4.5m

配套設備：

中心傳動單管吸泥機

3.4高密度沉淀池

共設置1座，2組。每組均可單獨運行。每池均有獨立的反應單元，由混合區、推流反應區、沉淀區和濃縮區組成。具體設計參數如下：

設計流量：1250m3/h

混合區混合時間：55.8s

絮凝反應區反應時間：8.8min

沉淀區和濃縮區表面負荷：8.3m/h

配套設備：

①快速攪拌器：1套，功率4kW；

②絮凝反應器：2套，功率3kW；

③絮凝反應筒：2套；

④濃縮刮泥機：2臺，直徑8.2米；

⑤污泥回流泵及剩余污泥泵：

6臺，Q=16m3/h，H=20m，P=4kw

3.5連續流動床過濾池

連續流動床濾池采用連續沖洗連續過濾的連續砂過濾單元，共設置4組，每組共6個單元，且單元互通，過濾速度8.56m/h。組數可根據現場實際情況進行調整。共2座連續流動床過濾，高度H=2m。具體設計參數如下：

設計流量：1250m3/h

數量： 24個

過濾器面積：6.0m2/套

砂床高度：2000mm

3.6臭氧接觸池

連續流動床過濾池的出水在接觸池內進行高級氧化后，達標排放。若前期水質較好的情況下，污水經過連續流動床過濾池后，出水可滿足達標排放的要求時，無需投加臭氧，僅在臭氧接觸池加氯消毒處理。因此考慮臭氧接觸池與接觸池合建。具體設計參數如下：

數量一座

接觸時間≥30min

有效水深h=5.6m

有效容積V=768m3

配套設備：

①臭氧發生器：2臺，空氣源，單臺產氣能力15kg/h，額定濃度30g/Nm3，功率P=240kW/臺；

②空氣壓縮機：2臺，13.8 Nm3/min，排氣壓力0.7Mpa；

③冷凍干燥機：2臺，處理能力Q=17m3/min；

④冷卻水循環泵：1臺，流量120m3/h，揚程20m。

第7篇：精細化工工藝流程范文

關鍵詞：化工工藝；萃取劑；選擇

在化工生產中，不斷使用了很多的新興技術，其中精細化工就是出現的新興學科，而且得到了很大的發展。在化工分離技術方面萃取技術得到了很大的發展，這樣不僅僅可以提升精細化工的技術水平，同時也能更好的完善相關的技術理論，使其得到更好的應用。在化工生產中，萃取就是利用化合物在兩種不同的溶液中溶解度和分配系數不同，使化合物從一種溶液中轉移到另外一種溶液中。在萃取的過程中，萃取劑的作用是非常大的，而且它可以決定萃取工藝的操作，同時對合理性和經濟性也是有很大影響的。因此，在化工工藝中，為了保證萃取可以順利的完成，對萃取劑的選擇一定要特別的重視。

1 化工工藝流程簡介

化工工藝流程就是將原材料通過化學反應的方式來進行轉換，使之成為產品的過程。在化工工藝流程中，大致有三個步驟。第一步，要將原料和化學反應所需的規格狀態相符，先要對使用的原料進行處理，因為不同的原料在進行處理的時候使用的方法是不同的。對原料的處理要有明確的針對性，這樣才能更好的進行處理。第二步，要使處理過的原料在合適的壓力和溫度環境下進行化學反應，通過化學反應才能得到產品，在化學反應的過程中也是會有一定的轉化率的，也就是對原料的投入和產出是一定的比例的。在進行化學反應的時候，采用的方式是有很大的不同的，有些原料要進行氧化，有些原料則是要進行還原，采用何種反應方式要根據原料和得到的產品來決定。第三步，要對化學反應出的產物進行精制，將混合物中的雜質進行分離，得到目標產品。在生產的過程中每個生產的環節都是有相應的操作條件和特定的設備的，這是化學工藝中的特殊性。但是在化學生產中對材料的使用和方法的選擇或者是流程的組織都是有一定規律可以進行遵循的，這樣就使得化工工藝在使用的時候也是有一定的共性的。化學工藝可以順利的進行，一定要使用到很多的專業知識，在生產中，對原料的選擇也是非常重要的，同時在化工工藝流程中，自動化生產也已經慢慢成為了發展的趨勢。

2 選擇萃取劑的基本原則

為了更好的進行化工工藝的操作，同時為了保證操作的質量，在生產中得到想要的產品，在進行萃取的時候，一定要選擇好萃取劑，在選擇萃取劑的時候一定要保證滿足以下條件。選擇的萃取劑要有良好的選擇性，在進行物質分離的時候可以更好的保證分離的系數，分離的系數越大萃取劑就越好。選擇的萃取劑要保證其具有良好的物力性質，同時要保證化學穩定性，只要這樣在進行萃取的時候才能更好的保證質量。選擇的萃取劑要保證良好的萃取速度，同時要保證物有所值，在選取萃取劑的時候，價格高的不一定效果就好。萃取劑在使用的時候一定要保證操作的安全，就是要保證萃取劑是沒有毒的，而且要保證沒有刺激，在使用的時候揮發效果要保證非常準。

萃取劑在使用的時候要做到有很強的反萃取能力，在使用萃取劑的時候一旦萃取的環境發生改變，萃取的物質也能非常容易從有機物質轉化為水，這樣就要求萃取劑的反向能力。萃取劑在萃取的過程中是非常重要的。萃取劑容易制備是保證萃取可以順利進行的前提條件，但是現在可以完全具備萃取條件的萃取劑是非常少的，因此在選擇萃取劑的時候一定要做到可以抓住關鍵的問題。要根據生產的實際需要和生產的條件來進行萃取劑的選擇，同時在進行選擇的時候，一定要確保選擇的正確性。萃取劑的選擇原則不僅僅可以適用于化工工藝中，在其他生產中也是可以得到應用的。為了更好的進行化工工藝流程中萃取劑的選擇，可以對正規溶液理論進行分析，對萃取劑的選擇進行更好的比較。正規溶液理論都是在一種很理想的情況下存在的，這種溶液都是經過很簡單的形式，，同時是直接從純物質中得到的，因此這種溶液在理論上是存在著很多問題的。但是正規溶液理論在使用范圍上也是非常廣的，在萃取劑的選擇上也是非常有特點的。為了更好選擇萃取劑，不管使用何種物質作為原料，一定要避免使用錯誤的萃取劑，導致錯誤的發生。

3 萃取劑選擇過程中應當注意的問題

萃取作為一種經典的化工分離方法，在分離科學及化工領域占有十分重要的地位。實際上，其本質是利用萃取劑將物質由親水性轉化成疏水性，最終達到分離的目的。從這一點考慮，我們就可以看出萃取劑的重要性。因此，在選擇萃取劑過程中我們除了要遵守以上基本原則外，還必須注意以下問題。

3.1 考慮萃取劑應有高的萃取容量。萃取容量就是在最優條件下，單位萃取劑的量能夠保留一個強保留分離物的總量，反映的是單位濃度的萃取劑對被萃取物質的萃取能力。通常情況下，容量高的萃取劑能夠從混合物中充分除去其他雜質，保留目標物質。因此，在選擇萃取劑過程中應當充分考慮到這一點。比如，用萃取方式處理酸化后的廢水能夠有效消脫除廢水中的有機物。環乙醇、環乙烷、苯等都是適合的萃取劑，應當選擇哪一種才能具有良好的萃取效果呢？為了在三者之間選擇萃取容量最高的萃取劑，本文用三種萃取劑分別對廢水進行了實驗驗證，我們可以看出對酸化廢水萃取效果較好的萃取劑是環己醇，COD，去除率幾乎達到60%，足見其具有其他溶液不可比擬的萃取能力。因此，選擇環己醇處理酸化后的廢水效果較好。

3.2 萃取劑與料液的互溶性要低，與料液有一定的密度差。在這里，料液主要是指水。萃取劑的水溶性要小、油溶性要大，即在水相中溶解度小，在稀釋劑中溶解度要大。這種條件下，萃取劑易與水相分層，不生成第三相、不發生乳化等現象。簡單地說，與水密度差極大的萃取劑，不容易與水相溶，分離效果更好。比如，四氧化碳的密度為1.595g/m3，水的密度為1g/m3 （4℃）；經過數字對比后發現兩者密度相差較大，四氧化碳微溶于水。因此，利用四氧化碳萃取目標產物，不易與水相容可以選用。

3.3 保證萃取劑熔點低、沸點不宜太高、相對密度小、粘度低、腐蝕性低等具有這些化學性質的萃取劑通常具有良好的化學及熱穩定性，良好的化學及熱穩定性正是優秀萃取劑的必備條件。換言之，不具有這些優良化學性質的萃取劑應當發揮不了良好的分離效果。比如，煤化工污水含有較大比重的酚有害物質，需要進行利用萃取劑降低其含量。當前，煤化工溶劑有重苯溶劑油、重苯、粗笨、二異丙基醚等物質。這些萃取劑的萃取效率基本都高于90%，但由于二異丙基醚不易乳化、沸點較高不易揮發，其他物質不是宜乳化、易揮發，就是容易造成二次污染。綜合考慮后，二異丙基醚成為煤化工酚水處理的最佳萃取劑選擇。

4 結束語

在化工工藝流程中，萃取是非常重要的環節，在萃取中，萃取劑的選擇是至關重要的。選擇萃取劑的時候一定要做到非常的謹慎，只有這樣才能更好的選擇出萃取劑。為了保證化工工藝流程可以順利進行，要選擇具有化學及熱穩定性高、選擇性高、容量高、熔點低、相對密度小等優點的萃取劑，同時保證其具有良好的萃取速度和穩定的化學性能，以便得到充分的目標物質。

參考文獻

第8篇：精細化工工藝流程范文

關鍵詞：化工行業；二氧化碳；兩階段核算模型；減排潛力；

作者簡介：顧佰和(1987-)，男(滿族)，遼寧丹東市人，中國科學院科技政策與管理科學研究所，博士研究生，研究方向：綠色低碳發展戰略與政策分析.

1引言

化工行業是經濟社會發展的支柱產業，同時也是耗能和溫室氣體排放大戶。國際石油和化工聯合會的統計數據顯示，2005年世界二氧化碳排放量約為460億噸，其中化學工業的二氧化碳排放為33億噸，約占7.1%[1]。中國是世界上最大的化工制品國之一。其中合成氨、電石、硫酸、氮肥和磷肥的產量均排名世界第一[2]。2000年到2010年，中國的化工行業工業產值增長迅速，其中幾種主要化工制品例如：乙烯、電石、燒堿、硫酸、甲醇、硝酸等產品的產量在此期間增長了50%以上。2000-2010年化學原料及化學制品制造業能源消費量逐年上升，年均增長8.86%[3]，占全社會能源消費總量的比重基本保持在10%左右。

我國化工行業產品結構不合理，高消耗、粗加工、低附加值產品的比重偏高，精細化率偏低。美國、西歐和日本等發達國家和地區的化工行業精細化率已經達到60%~70%，而目前我國化工行業的精細化率不到40%。且我國化工行業工藝技術落后，高耗能基礎原材料產品的平均能耗比國際先進水平要高20%左右，因此我國化工行業存在較大的節能減排空間[4]。那么我國化工行業到底有多大的減排潛力，如何預測化工行業的溫室氣體減排潛力成為決策者和研究人員關注的焦點之一。

國內外學者圍繞行業溫室氣體減排潛力評估展開了一系列研究，但研究集中于鋼鐵行業[5-6]、電力行業[7-8]、交通行業[9-10]、水泥行業[11-12]等產品結構較為單一的行業。而由于化工行業的產品種類繁多，且工藝流程各不相同，目前對于化工行業的溫室氣體減排潛力研究，從研究對象上主要集中于少數幾種產品和部分工藝流程。Zhou[13]等全面細致的核算了中國合成氨生產帶來的二氧化碳排放和未來的減排潛力，并據此提出了促進減排的政策措施。Neelis[14]等學者從能量守恒的角度研究了西歐和新西蘭化工行業的68種主要工藝流程理論上的節能潛力。IEA[15-16]在八國集團的工作框架下，評估了化學和石油工業中49個工藝流程應用最佳實踐技術(BestPracticeTechnology)短期內所帶來的能效改善潛力。Patel[17]針對化學中間體和塑料等有機化學品給出了累積能源需求和累積二氧化碳排放量的核算流程和核算結果。

就關注的減排影響要素而言，主要涉及技術和成本兩方面。技術層面上，Park[18]等通過調查五種節能減排的新技術，使用混合的SD-LEAP模型評估了韓國石油煉制行業的二氧化碳減排潛力；Zhu[19]從技術進步的視角采用情景分析方法從整個行業的層面研究了中國化工行業的二氧化碳減排潛力，并提出一系列促進化工行業碳減排的措施；盧春喜[20]重點概述了氣-固環流技術在石油煉制領域中的研究與應用進展；王文堂[21]分析了目前化工企業節能技術進步所遇到的障礙，并對促進企業采取節能減排技術提出建議。成本方面，Ren[22]等對蒸汽裂解制烯烴和甲烷制烯烴兩種方式的節能和碳減排成本進行了對比；戴文智等[23]將環境成本作為石油化工企業蒸汽動力系統運行總成本的一部分，構建了混合整數非線性規劃(MINLP)模型，優化了多周期運行的石油化工企業蒸汽動力系統；高重密等[24]從綜合效益角度出發提出了化工行業實施碳減排的相關建議以及化工園區實施碳減排的管理模式；何偉等[25]設計了節能績效-減排績效關系圖及節能績效、減排績效與經濟效益協調關系三角圖。

在研究方法上，通過對以上文獻的歸納，不難發現情景分析已成為行業溫室氣體減排潛力的主流分析框架。已有的國內外大部分相關研究都采用情景分析方法[5-12，13，18，19]。情景分析方法是在對經濟、產業或技術的重大演變提出各種關鍵假設的基礎上，通過對未來詳細地、嚴密地推理和描述來構想未來各種可能的方案[26]。相比彈性系數法、趨勢外推法、灰色預測法等傳統的定量預測方法，情景分析法以多種假定情景為基礎，強調定性與定量分析相結合。情景分析法在進行預測時，不僅可根據預測對象的內在產生機理從定量方法上進行推理與歸納，還可對各不確定因素(自變量)的幾種典型的可能情況采取人為決策，從而更為合理地模擬現實。因此，情景分析法更加適用于影響因素眾多、未來具有高度不確定性的問題的分析。此外，情景分析法與傳統預測法還有一點顯著不同。傳統預測法試圖勾繪被預測對象未來的最可能發生狀況，以及這種可能程度的大小。而情景分析法采取的是一種多路徑式的預測方式，研究各種假設條件下的被預測對象未來可能出現何種情況。在情景分析中，各種假設條件不一定會自然出現，但通過這樣的分析，可幫助人們了解若要被研究對象出現某種結果需要采取哪些措施以及需要何種外部環境。

綜觀國內外學者的研究，有以下特點：從研究對象上來說，更多側重于化工行業產品層面二氧化碳減排潛力的研究，而鮮有從行業整體層面的研究；從研究要素上來說，一般只考慮單一要素對二氧化碳減排的貢獻，鮮有綜合考慮化工行業內部結構調整、技術進步、政策變動等多因素的研究。鑒于此，本文結合化工行業的產品結構特點構建了一套化工行業二氧化碳減排潛力綜合分析模型：首先結合化工行業產品種類繁多的特點，分別從行業和產品視角構建了一種兩階段二氧化碳排放核算模型；在此基礎上，綜合考慮化工行業的發展規模、結構調整、技術進步等因素，建立了化工行業二氧化碳減排潛力的情景分析方法，探索不同情景下化工行業的減排潛力和路徑。最后運用該方法以中國西部唯一的直轄市、國家首批低碳試點城市———重慶市的化工行業為例進行應用分析。最后提出了我國化工行業低碳轉型的對策建議。

2模型與分析方法

2.1核算邊界

化工行業的二氧化碳排放包括兩部分：一部分是由燃料燃燒產生的排放，另外一部分是工業過程和產品使用產生的排放。其中燃料燃燒產生的排放又分為化石燃料產生的直接排放以及電力、熱力消耗產生的間接排放，為了體現化工行業對區域二氧化碳減排的貢獻，本文將電力和熱力消耗產生的間接排放也計算在內。此外，一些化工產品在生產活動中是吸碳的，例如尿素的生產，這部分被吸收的二氧化碳需要在計算中扣除。

2.2化工行業二氧化碳排放兩階段核算模型

為了能夠得到化工行業全行業的二氧化碳排放量，同時能夠綜合考慮多種因素探索其二氧化碳減排潛力，本文針對化工行業特點構建了一種兩階段二氧化碳排放核算模型。模型中的主要參數名稱及其含義見表1。

2.2.1基于全行業視角的核算方法

行業視角核算方法主要針對化工行業二氧化碳排放的歷史和現狀。本文所研究的化工行業包括國民經濟行業分類中的化學原料及化學制品制造業、化學纖維制造業和橡膠制品業。化工行業是終端能源消費部門，通過能源平衡表，可以得到化工行業分能源品種的能源消耗量，根據2006年IPCC國家溫室氣體清單指南推薦的方法二，化工行業由燃料燃燒引起的二氧化碳排放量為：

部分產品在工業過程和產品使用中會產生二氧化碳排放，這部分排放量為：

此外，一些產品在生產過程中會吸收二氧化碳，被吸收的二氧化碳量為：

因此，基于行業視角核算的化工行業溫室氣體排放量為：

表1主要參數名稱及其含義下載原表

表1主要參數名稱及其含義

2.2.2基于產品視角的核算方法

化工行業產品種類雖多，但能耗相對集中在少數幾種高耗能產品上，2007年，合成氨、乙烯、燒堿、純堿、電石、甲醇這6種高耗能產品的能源消耗量占中國化工行業的54%[19]。現有的化工行業節能減排政策大部分集中在幾種主要的高耗能產品上，因此從產品層面探討化工行業的二氧化碳排放核算更具有現實意義。本文建立一種基于產品視角的核算方法來預測化工行業未來的二氧化碳排放。首先將化工行業由燃料燃燒引起的二氧化碳排放分為高耗能產品和其他產品兩部分。某種高耗能產品的二氧化碳排放量為：

其中EMi為第i種高耗能產品單位產品的二氧化碳排放量，計算方法見式(6)：

由于除主要耗能產品外的其他產品種類多，單個產品的能源消耗量不大，能源利用效率數據難以獲得，所以難以從單位產品能耗的角度對這部分產品的二氧化碳排放進行核算，本文將這部分產品作為一個整體來考慮，引入單位產值的二氧化碳排放來解決這一問題。其他產品合計的二氧化碳排放量為：

工業過程和產品使用排放以及產品對二氧化碳的吸收同基于行業視角的核算方法。

因此，基于產品視角核算的化工行業溫室氣體排放量為：

2.3減排潛力情景分析模型

2.3.1減排潛力的定義

潛力就是存在于事物內部尚未顯露出來的能力和力量。而減排潛力即存在于某一溫室氣體排放主體內尚未發掘的減排能力。為了能夠量化表達，本文將減排潛力進一步定義為某一溫室氣體排放主體通過努力可以實現的減排量。

本文所關注的是化工行業未來的二氧化碳減排潛力，這里為化工行業設置多種不同的發展情景。不同情景下的行業內部結構、技術水平、所面臨的宏觀和微觀政策各不相同，相應的會得到不同的二氧化碳排放路徑。其中一種情景稱之為BAU(BusinessAsUsual)情景，也叫照常發展情景，該情景下化工行業現有的能源消費和經濟發展趨勢與當前的發展趨勢基本保持一致，沿用既有的節能減排政策和措施，不特別采取針對氣候變化的對策。其他情景中化工行業分別針對氣候變化做不同程度的努力。所謂化工行業的二氧化碳減排潛力，針對關注的指標不同，有兩類不同的含義。一是絕對二氧化碳減排潛力，即目標年份中其他各情景的二氧化碳排放量相比BAU情景的減少量；二是相對二氧化碳減排潛力，即目標年份的二氧化碳排放強度相比基準年份降低的百分比。

通過同一年份各情景與BAU情景二氧化碳排放總量的橫向比較，以及同一情景不同年份間二氧化碳排放強度的縱向比較，便可分別得到化工行業的絕對和相對二氧化碳減排潛力。

2.3.2情景分析模型

根據減排潛力的定義，y年份化工行業的絕對二氧化碳減排潛力為：

其中CEyBAU為y年份化工行業BAU情景的二氧化碳排放總量，CEly為y年份化工行業情景l下的二氧化碳排放總量。

相對二氧化碳減排潛力是針對二氧化碳排放強度設置的指標，化工行業的二氧化碳排放強度為：

，其中V為化工行業的工業增加值。由此可以得到，y年份化工行業的相對二氧化碳減排潛力為：

其中，為基準年化工行業的二氧化碳排放強度，CEIly為y年份化工行業在情景l下的二氧化碳排放強度。

3案例分析

3.1對象描述

本文應用上述模型方法以重慶市化工行業為例展開分析。化工行業是重慶市重要的支柱產業之一。2011年重慶市化工行業實現工業總產值902億元，占重慶市工業總產值的比重達到7.6%。重慶市缺煤少油，但天然氣資源豐富，重慶市是國內門類最齊全、產品最多，綜合技術水平最高的天然氣化工生產基地。但重慶市化工行業部分產品的工藝技術路線落后，產品結構有待調整優化。2009年重慶市化工行業的精細化率僅約20%，低于全國的30%-40%的平均水平，更低于發達國家的60%-70%的水平。

根據重慶市化工行業發展現狀和趨勢，本文選取了合成氨、燒堿、純堿、甲醇、石油加工、乙烯和鈦白粉這七種產品作為重慶市化工行業的主要耗能產品。其中，2005年合成氨、燒堿、純堿、甲醇和鈦白粉這五種產品合計的二氧化碳排放占化工行業總體排放的46.5%，而石油加工、乙烯將是重慶市化工行業“十二五”期間重點發展的石油化工產業鏈中的上游產品。本文利用前文所述的化工行業二氧化碳減排潛力分析模型，分析了重慶市化工行業分別到2015年和2020年的二氧化碳排放變化情況，并通過不同情景間的比較得到其減排潛力。

3.2情景設置

化工行業的能源消耗和二氧化碳排放主要由以下幾方面因素決定：產業發展規模，產業內部結構，高耗能產品的產量，技術結構的調整，產品的技術進步率等。本文根據以上這些因素為重慶市化工行業設計了三個發展情景。

在這三種情景中，重慶化工行業未來經濟發展變化的基本趨勢保持一致。2005—2011年重慶市化學工業總產值年均增長29.5%，未來重慶化工行業將繼續保持比較高的經濟增長速度。根據《重慶市化工行業三年振興規劃》，到2015年重慶市化工行業總產值將達到2000億元。由此本文設定2011-2015年重慶市化學工業總產值的年均增長率為23.0%，2015-2020年年均增長率降低到20.0%。與此不同的是，為了支持這種經濟的發展需求，三種情景分別設定了不同的能源消費增長和利用模式，具體描述如下。

表2情景定性描述表下載原表

表2情景定性描述表

3.3數據來源及處理過程

重慶市化工行業總產值和增加值現狀數據來自《重慶市統計年鑒》(2005-2012)，化工行業未來總產值數據來自《重慶市化工行業三年振興規劃》；行業內部結構現狀數據來自《重慶市化工行業統計公報》(2005-2010)；化工行業分能源品種能源消耗量數據來自《中國能源統計年鑒》(2005-2012)；各主要耗能產品產量數據來自《重慶市統計年鑒》(2005-2012)；各主要高耗能產品綜合能耗參照《中國化學工業年鑒》、《中國低碳發展報告2011~2012》、高耗能產品能耗限額標準(由國家標準化管理委員會制定和頒布)和《能效及可再生能源項目融資指導手冊(2008)》，各主要高耗能產品未來所采用的工藝比例和能源消耗參考《2050中國能源和碳排放報告》中的設置，不同的情景將設置不同的技術參數；各種一次能源的二氧化碳排放因子以及各主要耗能產品工業過程與產品使用的排放因子均來自《省級溫室氣體清單編制指南》，電力的二氧化碳排放因子參考中國國家發改委每年公布的“中國區域電網基準線排放因子的公告”，蒸汽的二氧化碳排放因子通過重慶市的能源平衡表間接計算得到，單位尿素吸收的二氧化碳量用尿素的碳含量(12/60)乘以二氧化碳與碳的轉換因子(44/12)得到。主要耗能產品的單價參照中國化工產品網的報價。

3.4結果分析

3.4.1絕對減排潛力

(1)行業總體排放情況

通過模擬計算，重慶市化工行業未來的二氧化碳排放量如下圖1所示。

圖1重慶化工行業各情景二氧化碳排放總量

圖1重慶化工行業各情景二氧化碳排放總量下載原圖

隨著石油化工的引進，未來重慶化工行業將進入一個飛速發展的階段。三個情景的二氧化碳排放總量都呈明顯的上升趨勢，但由于所采取的結構調整和技術改進措施不同，二氧化碳排放總量上升的幅度有所不同。

BAU情景中，由于精細化工比例不高，到2020年只為45%，技術進步率有限，二氧化碳排放上升幅度最大。2015年和2020年的二氧化碳排放量分別為2005年的7.5和13.3倍。

節能情景中，化工行業的精細化工比例相比BAU情景有所提高，到2020年達到50%，工藝設備的技術進步也更顯著。2015和2020年二氧化碳排放總量比BAU情景分別低492萬噸和1338萬噸。

低碳情景中，化工行業的精細化比例進一步提高，到2020年達到55%左右，主要耗能產品的技術水平達到或接近國際先進水平。2015年和2020年二氧化碳排放總量比BAU情景分別低985萬噸和2644萬噸。

(2)主要耗能產品排放情況

2005年，合成氨、燒堿、純堿、甲醇和鈦白粉這五種主要耗能產品合計的二氧化碳排放量占重慶市化工行業總體二氧化碳排放的46.5%。未來由于化工行業產品結構的調整，高能耗產品產出占化工行業的比例越來越低，加上化工行業工藝技術的改善，尤其對主要耗能產品進行的技術改造，使得主要耗能產品的二氧化碳排放量在重慶化工行業二氧化碳排放總量中所占的比重越來越低，見下圖2：

圖2八種主要耗能產品合計二氧化碳排放占化工行業總體比重

圖2八種主要耗能產品合計二氧化碳排放占化工行業總體比重下載原圖

BAU情景中，2015年八種主要耗能產品占化工行業總體二氧化碳排放的比重為29.7%，到2020年降低到18.4%。

節能情景中，2015年八種主要耗能產品占化工行業總體二氧化碳排放的比重降至26.2%，到2020年進一步降低到16.7%。

低碳情景中，2015年八種主要耗能產品占化工行業總體二氧化碳排放的比重為22.0%，到2020年進一步降低到15.2%。

雖然未來各情景主要耗能產品的二氧化碳排放占化工行業總體的比重有所下降，但仍在化工行業中占有重要的地位，未來在進行產品結構調整的同時，主要耗能產品的節能減排仍將是化工行業實現二氧化碳減排的重要方面。

3.4.2相對減排潛力

(1)行業總體相對減排潛力

重慶市化工行業未來的二氧化碳排放強度(萬元GDP二氧化碳排放量)如下圖3所示。

圖3重慶化工行業各情景二氧化碳排放強度

圖3重慶化工行業各情景二氧化碳排放強度下載原圖

與排放總量顯著上升形成鮮明對比的是，重慶化工行業的二氧化碳排放強度下降明顯。原因在于重慶化工行業在未來十年將進入一個飛速發展的階段，2020年重慶化工行業的增加值相比2005年將增加30倍。而由于對高耗能產品規模的控制，精細化工比例的大幅提高，化工行業內部結構得到不斷優化；同時由于化工行業的能效水平不斷提高，到2020年逐步接近或達到國際先進水平，使得三個情景中，2020年重慶化工行業的二氧化碳排放總量相比2005年分別只增加了13.3、11.6和9.9倍。從而導致三個情景化工行業的二氧化碳排放強度均有較大幅度的下降。各情景二氧化碳排放強度相比2005年降低幅度見下表3。

表3重慶化工行業各情景二氧化碳排放強度相比2005年降低百分比下載原表

表3重慶化工行業各情景二氧化碳排放強度相比2005年降低百分比

(2)主要耗能產品相對減排潛力

隨著節能減排技術的不斷改進和推廣，未來重慶市化工行業各主要耗能產品的單位二氧化碳排放量將不斷降低，由于篇幅有限，本文僅以合成氨為例進行分析。

重慶市合成氨均以天然氣為原料，2005年重慶市大型天然氣制合成氨的比重僅為3.8%。單位合成氨二氧化碳排放量為3.0噸。若扣除末端尿素固碳量，則2005年單位合成氨二氧化碳排放量為2.7噸。未來由于大型天然氣制合成氨所占比重越來越高，使得重慶市未來單位合成氨二氧化碳排放顯著降低，見下圖4和圖5。

圖4單位合成氨二氧化碳排放量

圖4單位合成氨二氧化碳排放量下載原圖

圖5單位合成氨二氧化碳凈排放量(去除尿素固碳)

圖5單位合成氨二氧化碳凈排放量(去除尿素固碳)下載原圖

BAU情景中，2015年大型天然氣制合成氨的比重達到50%，合成氨二氧化碳排放總量占化工行業總排放的6.7%，單位合成氨二氧化碳排放降低到2.2噸；2020年大型天然氣制合成氨的比重達到80%，合成氨二氧化碳排放只占化工行業總排放量的3.8%，單位合成氨二氧化碳排放進一步降低到1.8噸。

節能情景中，2015年大型天然氣制合成氨的比重達到60%，合成氨二氧化碳排放總量占化工行業總排放的5.3%，單位合成氨二氧化碳排放降低到2.0噸；2020年大型天然氣制合成氨的比重達到90%，合成氨二氧化碳排放總量占化工行業總排放的2.9%，單位合成氨二氧化碳排放進一步降低到1.6噸。若扣除末端尿素固碳量，2015年和2020年重慶市合成氨的二氧化碳排放量分別可減少117.3萬噸和146.7萬噸，單位合成氨二氧化碳排放分別降低到1.1噸和0.7噸。

低碳情景中，2015年大型天然氣制合成氨的比重達到70%，合成氨二氧化碳排放總量占化工行業總排放的3.8%，單位合成氨二氧化碳排放降低到1.8噸；2020年大型天然氣制合成氨的比重將達到100%，合成氨二氧化碳排放總量僅占化工行業總排放的2.3%，噸合成氨二氧化碳排放進一步降低到1.5噸。

4結語

第9篇：精細化工工藝流程范文

關鍵詞：化工工藝；工藝設計；安全危險

化工行業在國家的發展和居民的生活中都扮演著重要角色，化工行業不同于其他行業有其自身的特殊性。在整個化工生產過程中，因其總是伴隨著安全問題，因此應當把安全生產放在首位。化工工藝作為指導整個生產的方案更是應該注重安全，設計人員要在熟悉整個生產流程的基礎上，尊重原理，結合實際，以安全規范為準繩來設計化工工藝，進而達到安全與生產兼顧，安全的指導生產的順利進行。下面我們就化工工藝設計中的一些安全注意事項進行討論。

化工規范是根據生產所需的原科物理和化學特性、生產中的中間品和成品的物理化學特性以及保存的難易程度和對人造成的危害，是否容易發生事故以及一旦發生事故造成的危害等將安全等級進行劃分。

1 工藝流程設計

1.1 前期準備設計

前期準備設計主要是為了從理論上推測工藝設計的可行性，從而指出下一階段需要檢測的項目和檢測測試參數。

1.2 中期準備設計

中期準備設計為的是對前期準備設計確定的工藝設計進行試生產，看生產時生產能否按照預期持續進行，以及檢測一些必要參數，看看生產時產生的中間雜質對工藝流程及對最終產品的影響。上述部分在中試中可以有選擇行的進行檢測，未必需要全部進行。

1.3 概略設計

概略設計是在經過概念設計、中試設計后選定的最佳方案。

1.4 初步設計

初步設計是精細化工工程設計的第一階段。應按照概略設計進行工程總體布局規劃和工程造價預算，對設計中的技術要求和資金規劃有一個大概的方案，從而將概略設計變成具體的規劃方案。方案要能包括所有施工前期的準備工作的規范和要求。

1.5 施工藍圖設計

施工藍圖設計是將審批后的初步設計變成明確標注有設備布局情況、尺寸和施工要求的圖紙，并附帶文字解釋。

2 化工工藝設計難點

2.1 可供參考的資料不足

化工工藝設計時需要相關的資料做參考，而資料通常是由一些科研單位根據現有的數據和資料編制而成，這就造成無法得到可靠和完整的參考資料。

2.2 工藝流程獨特

由于化工工業獨立于其他常規產業，其化工裝置自成體系，因此這就造成了在設計工藝時對裝備設計和選型有特殊要求。

2.3 結構及布局復雜

設計工作量大：化工工業建設大都投資大，規模大，投產后使用時間長等特點。這就要求對管道的疲勞特性、耐溫耐壓性和抗腐蝕能力做出相應考慮。

2.4 時間短任務重

工程要求設計周期短，任務重。化工工藝設計往往要縮短正常的設計周期，從而為了能夠盡快開工建設，工廠早日投產，有時會發生邊開發邊設計，邊建設邊更改設計的現象，這就為工藝設計中的安全問題提出了更高的要求。

2.5 影響因素眾多

設計時可能會處于縮短設計和建設周期、節約資金等的考慮而未能完全按照規范規定。

以上這些影響因素，都會在設計中造成潛在的事故隱患。因此，化工工藝設計時對于潛在危險發現和控制就顯得尤為突出。

3 潛在危險的發現和控制

潛在危險實際上就是生產中的安全隱患。潛在危險的發現就是通過對生產整個過程進行解剖，發現不易暴露出來的危險因素，并針對性的從它們產生的方式、種類、位置到產生的原因，并針對這些潛在危險提出相應的解決方案進行解決，并根據這一特性分析看是否還有同類危險，預防或降低危險發生的可能性。對裝置的安全運行策提出措施及建議。要按照安全設計的規范設計管路，避免使用不成熟的工藝和不可靠的設計。如必須使用，應當在使用時附加的安全防護措施。設計時要注意以下幾個方面：

3.1 工藝物料

要對生產所需的物料及生產過程中出現的中間產物從其理化性質、穩定性、化學反應活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進行分析和辨識，做的心中有數，對可能因為物料特性造成的安全問題做好針對性的設計。

3.2 工藝流程。工藝流程要盡量選取產生危險物質少的工藝流程。

3.3 化學反應容器。化工產業是通過一系列的化學反應從而得到所需的產物，而化學反應總是具有一定的危險性。化學反應的種類繁多，而且當反應速度快、放熱量大，正是以上因素造成反應器設計的困難，由于缺少相關的數據，對如何應對反應時的突發事件無法做出及時而規范的應對，這些都是造成設計難度增大的因素。而反應所需要求的不一樣也造成設計困難的原因之一，比如反應時的攪拌問題，反應物料的加入順序問題，以及物料的加入量控制等，這些問題一旦設計不當就有可能造成反應的失控從而引發事故。

設備設計時對反應容器結構強度有一定的要求，要符合安全設計規范，避免因設計不當而造成的事故，而且一定要設計有足夠的密封性，防止因密封不好而造成的泄露或空氣進入影響反應的進行造成生產失敗，而由于化工生產的物料可能為易燃易爆或有毒物質，泄漏可能導致火災或中毒，造成人員或財產損失。對高壓密封結構在設計時要符合相應的化工壓力容器行業安全規范，做到在運行過程中不論溫度和壓力有何變化，仍要保持足夠的密封性，如果容器由于超壓而產生容器結構發生變化，進而引發破裂或爆裂等，造成人員和財產損失.因此在設計時要在容器上設計安全釋放裝置，在壓力超過容器設定的安全警戒值時自動開啟釋放容器內多余的壓力（這句話去掉），同時釋放時還要注意安全問題，不能只是簡單的釋放入空氣中而已。

3.4 管道及閥門

因化工工業管道輸送的物料一般具有易燃、易爆、腐蝕和毒性，一旦破裂將會造成嚴重的后果，因此在選用管道時要選用相應的特性。而閥門裝在管道上用來調節介質的流量或壓力的一種裝置，因介質的特殊性，一旦需要開啟是不能及時開啟或開啟不到位將會造成事故輕則生產失敗，重則造成安全事故，因此在閥門的選型時要注意選擇具有易操作，耐腐蝕，使用可靠等特點。

3.5 電氣

在設計電氣時，要根據工藝的要求，在設計時要根據規范合理的設計電氣線路，防止因設計不當而引起的安全事故。

3.6 化工產業園區的管理和布局

我國在化工產業園區的管理和布局雖然經過多年的學習和探索，事實上與國外還是具有一定的差距，存在監管滯后的現實，而針對這一現狀，應當構建由政府、社會中介機構和企業三方組成的一體化的綜合管理新模式，設立統一的安全監管和危機應急處理部門。建立三方連帶責任追究機制，使管理者從意識上思想上對監管重視起來，盡最大的努力地把園區內的安全風險降到最低。通過對園區內的生產安全實行科學、規范、可視、高效的解決方案；時刻準備著應對突發事件的發生，將生產安全提高到新的轉變上來，將安全問題由原來的被動應付型向主動保障型的轉變。建設起全過程、全方位、空間立體的企業生產安全系統，盡最大的努力來提高園區的生產安全水平。

4 結束語

化工安全生產伴隨著生產的全過程，要嚴格按照相關的法律法規，嚴抓化工工藝設計的安全，要及時發現設計缺陷并及時加以改進，絕不拖沓，從而將安全落到實處，如此才能保證生產的安全。

參考文獻