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        混凝土的質(zhì)量管理與質(zhì)量保證

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        混凝土的質(zhì)量管理與質(zhì)量保證

        [摘要]混凝土具有抗壓抗強(qiáng)性好、可塑性高、耐久性好的功能特征,深受大眾喜歡,除了在建筑、橋梁、道路等行業(yè)普遍使用,還在裝飾工藝、防水工程、保溫工程等領(lǐng)域中使用。混凝土制作管理不當(dāng),將出現(xiàn)麻面、蜂窩、露筋、強(qiáng)度欠佳等質(zhì)量問題,混凝土質(zhì)量管理必須從原材料選擇,施工過程中技術(shù)把關(guān)和后續(xù)養(yǎng)護(hù)各個(gè)環(huán)節(jié)著手,任何一個(gè)節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)問題,都將影響混凝土質(zhì)量。

        [關(guān)鍵詞]混凝土;質(zhì)量;材料;技術(shù)

        混凝土,簡稱“砼”,是當(dāng)代最常用的一種建筑材料,由膠結(jié)材料、骨料和水按一定比例配制,經(jīng)攪拌機(jī)攪拌振搗成型的人造石材。按膠凝材料可劃分為無機(jī)膠結(jié)材料混凝土和有機(jī)膠結(jié)材料混凝土;按使用功能的不同,又分為結(jié)構(gòu)混凝土,裝飾混凝土,防水混凝土,道路混凝土,防輻射混凝土等。

        1混凝土的應(yīng)用

        混凝土的制作原材料豐富、價(jià)格便宜,其抗壓抗強(qiáng)性好、可塑性高、耐久性好的功能特征,深受大眾喜歡,除了在建筑、橋梁、道路等行業(yè)普遍使用,還在裝飾工藝、防水工程、保溫工程等領(lǐng)域中使用。隨著現(xiàn)代社會對高層、超高層和大跨度結(jié)構(gòu)工程的需求,高性能、高強(qiáng)度將是混凝土未來發(fā)展的方向和趨勢。

        2混凝土常見問題

        混凝土對原材料質(zhì)量、配比、施工標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境等都有一定的要求,任何一個(gè)環(huán)節(jié)控制不好,都將出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。混凝土常見問題及產(chǎn)生的原因有以下幾方面。

        2.1出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象

        蜂窩是指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)砂漿少、石子多,石子之間形成蜂窩狀窟窿。出現(xiàn)蜂窩的原因較多,主要是操作方式,技術(shù)方面不合格,如原材料配比不當(dāng),攪拌時(shí)間不夠,攪拌不均勻,下料時(shí)間間隔不勻,模板縫隙不嚴(yán)密導(dǎo)致泥水流失等等,都可能造成蜂窩現(xiàn)象。

        2.2出現(xiàn)麻面現(xiàn)象

        麻面是指混凝土局部表面出現(xiàn)小凹點(diǎn),表面粗糙,但無漏筋的現(xiàn)象。出現(xiàn)麻面的原因通常為模板不合格,如未清理干凈,表面有雜物;或模板未澆水濕潤,導(dǎo)致混凝土中水分被模板吸收;還有一種情況為模板隔離劑涂抹不均或局部失效。

        2.3孔洞

        孔洞是混凝土中空隙尺寸較大,出現(xiàn)鋼筋裸露現(xiàn)象的一種質(zhì)量問題。鋼筋密度過大,下料時(shí)石子被卡住;下料不勻、振搗不當(dāng)導(dǎo)致混凝土離析,砂漿分離;混凝土中混有雜物等是造成孔洞現(xiàn)象的原因。

        2.4露筋

        混凝土內(nèi)部主筋、副筋、箍筋裸露結(jié)構(gòu)表面,澆筑構(gòu)件設(shè)計(jì)不恰當(dāng),鋼筋過密,澆筑混凝土?xí)r缺乏足夠的保護(hù)層,從而產(chǎn)生漏筋現(xiàn)象。另一個(gè)成因是混凝土的配合比不當(dāng),加之搗振不恰當(dāng),造成鋼筋移位、變形,出現(xiàn)鋼筋外漏情況。

        2.5混凝土的強(qiáng)度欠缺,均質(zhì)性差

        混凝土抗壓強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)通常有三方面原因造成。其一,原材料不合格,如水泥過期或受潮,砂石含泥量較大;其二,操作不合格,如計(jì)量不準(zhǔn),攪拌不均;其三,養(yǎng)護(hù)管理不符合要求,早期脫水或受外力損壞。

        3混凝土的質(zhì)量保證的措施

        做好混凝土質(zhì)量管理工作,不僅能完成工程預(yù)定目標(biāo),還能最大限度地節(jié)約成本。混凝土質(zhì)量管理需要從原材料,施工過程和后續(xù)養(yǎng)護(hù)各個(gè)環(huán)節(jié)著手

        3.1原材料質(zhì)量把關(guān)

        (1)各種材料的進(jìn)購要選擇正規(guī)的廠家,入場時(shí)檢查產(chǎn)品是否合格和在有效期內(nèi),觀察其色澤是否正常,對問題產(chǎn)品堅(jiān)決拒收并及時(shí)反饋主管領(lǐng)導(dǎo)。(2)選擇適當(dāng)?shù)拇娣诺攸c(diǎn),分批分庫存放,確保原材料不受潮、受損,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。(3)專人管理,建立原材料進(jìn)出庫記錄臺帳,對原材料型號、類別、批次作詳細(xì)登記和標(biāo)識。(4)按建筑需求,選擇適合的材料型號,做好配比試驗(yàn),將品質(zhì)問題及時(shí)反饋主管領(lǐng)導(dǎo)。

        3.2做好混凝土制作技術(shù)保證措施

        (1)組織員工培訓(xùn),了解混凝土特性和使用方式。混凝土對配比和澆筑方式有嚴(yán)格的要求,在施工人員上崗操作之前,一定要先了解崗位技術(shù)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn),方可上崗操作。(2)分工明確、責(zé)任到人,混凝土施工過程各個(gè)環(huán)節(jié)均有一定的技術(shù)要求,為盡可能地避免出現(xiàn)紕漏或失誤,應(yīng)做好崗位分工,責(zé)任到人。把具體崗位工作職責(zé)和目標(biāo)分解到個(gè)人,如材料運(yùn)輸人員負(fù)責(zé)原材料的運(yùn)輸和型號核實(shí)、質(zhì)量檢查;攪拌人員負(fù)責(zé)拌制和產(chǎn)出質(zhì)量檢查;澆筑人員負(fù)責(zé)澆筑工作等等。(3)使用合格計(jì)量器具,計(jì)量器具使用前必須送檢,送檢合格后方可使用。不同配比出品的混凝土質(zhì)量不一,為滿足建筑施工對混凝土的強(qiáng)度要求,施工前必須確保計(jì)量器具精準(zhǔn)工作。(4)設(shè)立現(xiàn)場質(zhì)控人員,質(zhì)控人員要對混凝土制作環(huán)節(jié)熟悉掌握,并有一定的專業(yè)技術(shù)知識,現(xiàn)場隨時(shí)抽查各崗位,各環(huán)節(jié)操作是否合格,并定期對現(xiàn)場進(jìn)度向技術(shù)部門提交書面報(bào)告。(5)建立現(xiàn)場管理應(yīng)急措施。制定現(xiàn)場施工應(yīng)急預(yù)案,施工過程出現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)反饋主管領(lǐng)導(dǎo),如為技術(shù)問題,則需同時(shí)反饋技術(shù)人員,待問題解決后再行施工。技術(shù)人員應(yīng)定期收集施工現(xiàn)場常見問題,為現(xiàn)場工作人員提供相應(yīng)的解決方案。最后,做好養(yǎng)護(hù)工作混凝土后續(xù)養(yǎng)護(hù)工作是不可忽略的環(huán)節(jié),據(jù)調(diào)查研究顯示,很多混凝土工程出現(xiàn)質(zhì)量問題,均是養(yǎng)護(hù)工作未做好。技術(shù)人員應(yīng)設(shè)計(jì)養(yǎng)護(hù)方案,并對養(yǎng)護(hù)工作進(jìn)行跟蹤督查。養(yǎng)護(hù)周期設(shè)定應(yīng)合理,不可因趕工期縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間;灑水、蓄水方式正確;養(yǎng)護(hù)劑嚴(yán)格按照說明使用。混凝土養(yǎng)護(hù)期間,要特別注意溫度和濕度控制,溫度以20±2℃為宜;濕度不低于95%。

        參考文獻(xiàn):

        [1]張建鋒,蓋永豐.混凝土常見問題產(chǎn)生原因及解決方法[J].城市建設(shè)理論研究:電子版,2011,(25):100-102.

        [2]GB50666-2011[J/OL],混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范[S].

        作者:張津翔 單位:秀山九鑫混凝土有限公司

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