機械業能源審計分析

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1國內外能源審計發展狀況

1.1國外能源審計發展狀況

20世紀70年代的能源危機引發了西方國家對節能的重視，在嚴峻的能源形勢與沉重的能源費用負擔面前，能源審計正是應這種需要而生。發達國家不斷總結能源管理方面的經驗教訓，逐步形成了一套行之有效的管理制度和方法，能源審計在發達國家經過長期的實踐已日趨成熟并廣泛采用，并取得了明顯的成效。比如，英國政府多次制定和實施了推進節能的政府支持計劃，把能源審計作為一項基礎性工作，80年代英國9萬多個企業，有4萬多個企業進行了能源審計調查，費用全部由政府承擔。日本免費對企業的用能設備進行節能診斷，促進企業能源利用效率的提高。由于能源審計是企業申請節能示范項目或其他節能補助的有效依據，所以能源審計在國外深受企業歡迎。

1.2國內能源審計發展狀況

目前我國能源審計機構少、專業性差，能源審計主要停留在一些大型能源企業，還處于推廣階段，企業存在應付差事的心理，沒有實現從被動向主動的轉變，能源審計缺乏強制性，能源審計機構缺乏法律定位和權威，相應的配套制度和標準不夠完善，沒有形成體系，難以滿足能源審計工作的急切需要，嚴重制約了我國能源審計的發展，因此我國能源審計與先進的國家還有很大的差距。

1.3機械工業企業開展能源審計的狀況

由于機械工業單位產值綜合能耗不高，企業規模不大，廠點分散等原因尚未引起政府和企業的充分重視，行業能源審計工作開展存在很多困難，主要體現在：

（1）機械工業企業數量多，但規模小、廠點分散，不利于開展能源審計，尚未大范圍開展能源審計。機械工業年綜合能源消費量大于5000噸標準煤的企業數較少，目前只有少數大型企業開展了能源審計，絕大部分企業尚未開展能源審計，行業尚未建立能源審計的節能機構。

（2）行業能源管理監督、計量、監測體系不健全。機械行業企業節能管理工作剛剛起步，能源計量和統計管理方面比較欠缺，缺乏專業的能源審計人才，大部分企業沒有專職的能源計量、統計員。缺乏行業性專業檢測監督機構、隊伍、人員不健全，人員資格缺乏國家嚴格認證。

（3）行業標準體系不健全，特別是缺乏能效標準。機械工業各行業節能工作缺少可執行的相關標準，尤其是缺少各行業經濟規模的行業準入標準、產品能耗標準、高能耗產品的淘汰標準等。

（4）工藝裝備水平落后，裝備能耗指標有待提高。機械工業技術裝備良莠不齊，部分技術裝備性能低下，生產工藝落后，導致制造加工能耗居高不下，總體用能效率低。尤其中小型企業因節能意識淡薄、缺乏技改投資等因素，仍沿用20世紀90年代甚至60～70年代落后的工藝裝備。

（5）企業節能觀念不強，能源審計的認識不足，能源審計流于形式。企業粗放式的耗能比較普遍，能源管理意識非常薄弱。對能源審計的認識不充分，造成能源審計容易流于形式。

2機械工業開展能源審計工作思路與方法

2.1開展能源審計的基本思路能源審計是對用能單位（單元）的生產、轉換和消費進行全面檢查和監督，了解造成能量損耗和損失的原因、分布等情況，然后有的放矢地提出政策，制定節能方案，提高能源利用率和經濟效益，從而實現“節能、降耗、增效”的目的。分析用能單位能源利用狀況，尋找節能潛力，提出節能降耗的整改措施，能源審計思路可用一句話概況，即判明能源浪費和效率低的部位，分析產生能源浪費和效率低的原因，提出節能降耗的整改措施。要分析能源浪費和效率低產生的原因和提出節能降耗的整改措施需要從生產過程中能源利用的主要途徑入手。從圖1可以看出，一種生產過程中的能源利用可以抽象成八個方面，能源利用率低和浪費的原因與這八個方面都可能相關。

（1）能源：能源本身所具有的質量和種類等，在一定程度上決定了生產過程中能源利用的效率，因此選擇與生產相適應的能源是能源審計所要考慮的重要方面。

（2）技術工藝：生產過程中的技術工藝水平基本上決定了能源的種類和數量，先進技術可以提高能源利用效率，從而減少或避免能源浪費。結合技術改造提高能源利用效率是實現節能降耗的一條重要途徑。連續生產能力差、生產穩定性差或技術工藝水平落后等都有可能導致能源利用效率低和能源浪費的產生。

（3）設備：設備作為技術工藝的具體體現，設備的搭配、自身的性能、設備的維護保養、設備的自動化水平等均會影響設備的運行效率，從而影響能源利用效率。

（4）過程控制：過程控制對生產用能過程十分重要，反應參數是否處于受控狀態并達到優化水平對能源利用效率都具有直接影響。計量檢測、分析儀表不齊全或精度達不到要求，過程控制水平不能滿足技術工藝要求，都可能導致能源利用效率低和能源浪費。

（5）管理：能源管理系統不健全、管理水平低，這也是導致能源利用效率低的重要原因。

（6）產品：產品本身決定了生產過程，產品性能、種類的變化也要求生產過程作出相應的調整。

（7）員工：員工素質的提高和積極性的激勵是提高能源利用效率的重要途徑。

（8）廢棄能：廢棄能的循環回收和梯級利用都是提高能源利用效率的重要途徑。

2.2企業能源利用的四個環節

在能源審計中，企業用能系統可簡化成一種標準形式，系統由能源供入企業，按照能源流向將企業能源利用的過程依次劃分為購入儲存、加工轉換、輸送分配和最終使用四個環節。能源審計通過對用能單位（單元）的能源生產儲存、轉換、分配和最終消費進行全面檢查和監督，了解造成能量損耗和損失的原因、分布等情況，然后有的放矢提出對策，制定節能方案，以促進節能，制止浪費，不斷提高能源利用率和經濟效益，從而實現“節能、降耗、增效”的目的。企業能源審計的基本方法是依據能量平衡與物料平衡的原理，對企業的能源利用狀況進行統計計量分析，包括企業基本情況調查、生產與管理現場檢查、數據收集與審核匯總、典型系統與設備的運行狀況調查、能源與物料的盤存查帳等項內容，必要時輔以現場檢測。對企業生產經營過程中的投入產出情況進行全方位的封閉審計，分析各個因素影響企業能耗、物耗水平的程度，從而排查出存在的浪費問題和節能潛力，并分析問題產生的原因，有針對性地提出整改措施。根據企業能源審計的不同要求，按照審計工作的范圍、目標、時間與對象的不同，能源審計一般分為三種類型：初步能源審計、重點能源審計、詳細能源審計。無論開展何種類型的能源審計其目的就是挖掘企業節能潛力，提出節能整改措施，促進企業節能目標的實現。

2.3機械工業開展能源審計工作的方法

（1）針對機械行業能耗情況，分級管理，抓好重點用能企業能源審計，建立健全重點用能單位能源利用狀況報告制度。根據機械工業年耗能情況，將年耗能3000噸標煤以上的重點用能企業納入節能監督體系，實行掛牌督辦。對年耗能2000噸標準煤以上的企業進行建檔工作，健全各項能源管理制度。積極支持重點用能企業建設能源管理中心、開展能源管理體系試點、完善能源管理人員隊伍。全面開展能源審計工作，實行能源利用狀況報告制度，加強主要工業產品耗能限額管理，開展主要工業產品、設備能效水平對標活動，督促重點用能企業落實節能管理措施。

（2）充分發揮行業協會的紐帶作用，積極配合國家有關部門開展行業能源審計服務，作為國家能源審計工作的重要補充。機械行業企業數量多、規模不大，中小企業數量多。這種行業結構造成機械工業的能源審計工作很難重點依靠國家節能管理部門來全面嚴格監督和管理。作為政府和企業的紐帶，應充分發揮行業協會上聯政府、下系企業的獨特優勢，建立健全機械行業能源審計工作機制：①積極申請能源審計機構資格；②培育專業化節能技術服務體系；③組織行業能源審計培訓；④開展重點企業能源審計試點工作，通過試點企業總結機械行業能源審計工作的經驗，逐步在行業中推廣。并圍繞試點企業，研究提出能源審計的激勵政策機制。

（3）在全行業開展能源審計和能源審計宣傳培訓活動。在機械工業全行業開展能源審計宣傳和能源審計培訓活動，組織能源計量、統計、管理和操作人員業務學習和培訓等，提高行業節能意識和能源管理工作者的業務水平：①加強能源資源統計、計量工作；②舉辦企業能源審計專業培訓班，舉辦能源審計專業培訓班，為企業開展能源審計做人才儲備。

（4）在重點行業和重點企業先進行試點工程。比如汽車行業、電工行業，進行能源審計試點，對目前的機械工業能源審計方法進行補充完善。

3結論

做好企業的能源審計工作，對企業節能降耗以及降低整個國家能源消費都具有十分重要的意義。針對機械行業能源審計基礎薄弱的狀況，本文分析了機械工業企業用能的環節，提出了能源審計的基本思路，并探討了機械工業企業開展能源審計的基本方法。下一步將研究機械工業企業能源審計的指標體系和定量分析方法。