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        水泥機械設(shè)備的管理及維護探究

        前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了水泥機械設(shè)備的管理及維護探究范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。

        水泥機械設(shè)備的管理及維護探究

        摘要:目前,我國建筑行業(yè)得到了實質(zhì)性的發(fā)展,工程規(guī)模也在逐步擴大,其對水泥的需求量不斷增加,為保證工程水泥部分施工的規(guī)范性,必須要配備相應(yīng)的水泥機械設(shè)備,從而更好的為建筑工程項目施工提供條件。從本質(zhì)上來講,水泥機械設(shè)備的性能直接影響著施工質(zhì)量。面對此類問題,加強對水泥機械設(shè)備的管理維護變得十分重要。因此,在此次研究中,我們就水泥機械設(shè)備的管理及維護展開了相應(yīng)的分析與研究。

        關(guān)鍵詞:水泥;機械設(shè)備;管理;維護

        水泥是建筑工程結(jié)構(gòu)體的重要組成原料,其質(zhì)量直接影響著建筑工程結(jié)構(gòu)體的穩(wěn)定性與安全性。為保證項目施工質(zhì)量,必須不斷提高水泥機械設(shè)備的基本運行性能,既可提高作業(yè)質(zhì)量,還能節(jié)省人力與成本,其所產(chǎn)生的優(yōu)勢是不可估量的。然而,當(dāng)前,水泥機械設(shè)備存在著管理與維護系統(tǒng)不完善的現(xiàn)象,成為當(dāng)前亟待解決的重要問題,相關(guān)人員必須給予重視,加強對水泥機械設(shè)備的管理與維護,進而提高水泥機械設(shè)備的基本運行質(zhì)量。

        一、水泥機械設(shè)備管理與維護現(xiàn)狀分析

        (一)水泥的生產(chǎn)與加工環(huán)境惡劣

        通常來講,在我國,水泥的生產(chǎn)與加工環(huán)境相對惡劣,生產(chǎn)與加工現(xiàn)場的環(huán)境呈現(xiàn)臟亂差的狀態(tài),導(dǎo)致水泥機械設(shè)備清理工作難度升級,在水泥機械設(shè)備中會殘留大量污垢,導(dǎo)致設(shè)備維護難度加大,勢必會影響水泥機械設(shè)備的基本運行效率。

        (二)設(shè)備故障檢測不科學(xué)

        對水泥機械設(shè)備進行故障檢測時,由于檢修人員的檢修經(jīng)驗嚴(yán)重不足,其對機械設(shè)備的基本構(gòu)造與內(nèi)部結(jié)構(gòu)不是很了解,機械設(shè)備一旦發(fā)生故障,維修人員無法在很短時間內(nèi)找準(zhǔn)故障的具體位置,也無法充分了解引發(fā)故障的主要原因,勢必會耽誤機械設(shè)備維修的最佳時機,會加大維修的難度系數(shù),會造成一定的經(jīng)濟損失。同時,設(shè)備維修員為了方便,隨機拆卸設(shè)備外殼,直接觀察設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造,進而找出機械設(shè)備故障的具體位置。[1]但是,隨意拆卸無法及時找準(zhǔn)故障的具體目的,還可能引發(fā)新的故障。

        (三)維修方式不規(guī)范

        維修機械設(shè)備時,通常是在原有的設(shè)備故障基礎(chǔ)上予以維修,若無辦法徹底修好,就更換原本部件,處理由于部件質(zhì)量問題而引發(fā)的設(shè)備故障問題。但是,部分維修員為方便,設(shè)備一旦發(fā)生故障,都是直接選擇新部件來替代原有部件。應(yīng)用此種方法的維修效果比較直接,也能有效提高維修效率,可是,從設(shè)備維修成本角度來看,若每次都更換新部件,會提高維修成本,從而降低水泥生產(chǎn)與加工的基本經(jīng)濟效益。維修水泥機械設(shè)備時,鑒于新更換零部件質(zhì)量不合格,導(dǎo)致維修質(zhì)量無法滿足實際要求,再加之維修員的經(jīng)驗不豐富,導(dǎo)致將零部件配錯,無法徹底解決故障。

        二、水泥機械設(shè)備管理與維護措施

        (一)優(yōu)化水泥生產(chǎn)與加工環(huán)境

        為確保水泥機械設(shè)備的高效運行,提高水泥生產(chǎn)質(zhì)量,應(yīng)及時對水泥生產(chǎn)與加工現(xiàn)場的清理,及時對整個生產(chǎn)與加工環(huán)境進行整頓。[2]機械設(shè)備在使用完畢后,必須要及時清理干凈,避免大量污垢堆積在機械設(shè)備內(nèi),同時,應(yīng)做好潤滑工作與防銹處理。

        (二)強化對機械設(shè)備故障的檢測

        對于水泥機械設(shè)備而言,強化對機械設(shè)備故障的檢測是設(shè)備維修工作的重要前提,為更好的做好設(shè)備維修工作,必須要精準(zhǔn)的檢測與判斷設(shè)備具體的故障所在。可見,加強對機械設(shè)備故障的檢測變得十分關(guān)鍵。當(dāng)前,諸多水泥生產(chǎn)企業(yè)故障檢測方法不完善,在故障檢測上還仍舊沿用維修員的基本維修經(jīng)驗來進行判斷,相應(yīng)的故障檢測設(shè)備殘缺,是影響故障檢測質(zhì)量與檢測效率的關(guān)鍵所在。結(jié)合以往的設(shè)備維修經(jīng)驗,維修員來判斷故障發(fā)生的主要位置與具體原因,盡管實用性比較強,但是在故障判斷上的偏差并不是太大。然而,在具體的故障判斷中,直覺判斷和實際情況存在很大偏差,在此種情況下,需及時引入先進的故障檢測設(shè)備,結(jié)合當(dāng)前先進的故障檢測技術(shù)來對具體情況展開細(xì)致性的分析。結(jié)合維修員的具體維修經(jīng)驗,及時縮小機械設(shè)備的故障排查范圍,應(yīng)用先進的故障檢測設(shè)備與檢測技術(shù)來排查故障,這成為當(dāng)前最為合理、最為有效的故障檢測方式。[3]

        (三)加強對機械設(shè)備的定期維護

        現(xiàn)下,為提升水泥機械設(shè)備的基本維修效率與運行質(zhì)量,應(yīng)及時找尋正確的故障發(fā)生位置與故障發(fā)生原因,結(jié)合具體的故障發(fā)生原因,提出合理的維修措施,及時處理與解決各類故障,以控制機械設(shè)備的維修質(zhì)量,進而提升水泥生產(chǎn)與加工的基本經(jīng)濟效益。此外,水泥機械設(shè)備在閑置期間,必須要做好相關(guān)的維護工作,主要是對設(shè)備做好日常的清理、防銹、零部件故障檢修等操作。若在具體的維修過程中出現(xiàn)問題或滋生了故障隱患,必須要及時處理掉,防止水泥機械設(shè)備在具體運行過程中發(fā)生故障而威脅到水泥的基本生產(chǎn)效率。

        (四)做好機械設(shè)備潤滑處理

        當(dāng)前,為確保機械設(shè)備可以高效而合理的生產(chǎn),要確保機械設(shè)備能夠處在一個良好的運作狀態(tài),要求將潤滑貫穿始終。每個機械設(shè)備都是由多個零部件通過一定的組合而形成的。機械設(shè)備在實際運行過程中,那些可動零部件會和表面基礎(chǔ),產(chǎn)生相對運動,此時,表面會產(chǎn)生強烈的摩擦,勢必會磨損零部件。因此,做好設(shè)備的潤滑處理,能有效延長設(shè)備的實際使用壽命,還能提高設(shè)備的基本運轉(zhuǎn)效率,進而降低故障發(fā)生概率。[4]對此,工作人員必須加以重視,加強對水泥機械設(shè)備的潤滑處理,充分了解機械設(shè)備各個潤滑點所在,要求工作人員要加強對機械設(shè)備的管理,及時機械設(shè)備的各個部分、各個零部件進行科學(xué)的潤滑處理,了解潤滑的具體位置、加油方式、加油頻率、加油檢查等細(xì)節(jié)點,以提出合理的潤滑處理方案。

        三、結(jié)語

        綜上所述,在生產(chǎn)與加工水泥的過程中,由于受到多種因素的影響,水泥機械設(shè)備會出現(xiàn)各類故障,但是,不管是何種故障,都要檢測設(shè)備故障,應(yīng)用更為先進的故障檢測設(shè)備、故障檢測技術(shù),搭配維修者的維修經(jīng)驗,正確找準(zhǔn)故障發(fā)生位置與故障發(fā)生的具體原因。結(jié)合具體故障情況選用合適維修模式,以提高水泥機械設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量與基本生產(chǎn)效率,進而提高水泥生產(chǎn)與加工的經(jīng)濟效益。

        參考文獻(xiàn):

        [1]鄒哲維.關(guān)于水泥機械設(shè)備的管理維護策略分析[J].南方農(nóng)機,2016,47(10):130+138.

        [2]付德云.分析水泥機械設(shè)備的管理及維護技術(shù)[J].低碳世界,2016(16):250-251.

        [3]魏俊.關(guān)于水泥機械設(shè)備的管理及維護[J].科技與企業(yè),2016(01):52+54.

        [4]魯翠,耿國力.有關(guān)水泥機械設(shè)備的管理及維護分析[J].四川水泥,2015(10):4.

        作者:葉遠(yuǎn)輝 單位:華潤水泥(封開)有限公司

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