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        PLC下的系統(tǒng)方案設(shè)計研究

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        PLC下的系統(tǒng)方案設(shè)計研究

        摘要:隨著社會進步及自然科學技術(shù)的發(fā)展,在日常生活及工業(yè)領(lǐng)域自動化、信息化開始普及。同時,人們對這些系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性要求也越來越高。可編程邏輯控制器件plc作為一種新出現(xiàn)的控制裝置,在解決這類問題方面具有獨特的優(yōu)勢。與傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)相比,可編程控制器(PLC)的優(yōu)勢在于體積小型化,高度集成,同時還有數(shù)字運算、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)通信功能。本課題對PLC作了簡要介紹,并探討基于可編程控制器的開關(guān)電路硬件設(shè)計理念,設(shè)計方法,對系統(tǒng)方案的設(shè)計進行了闡述。

        關(guān)鍵詞:PLC開關(guān)電路應用

        1PLC簡介

        1.1PLC定義、特點

        PLC控制系統(tǒng),ProgrammableLogicController,可編程邏輯控制器,由輸入、輸出和控制器三部分組成,它采用可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計算與算術(shù)操作等面向用戶的指令,通過數(shù)字或模擬輸入/輸出控制各種類型的機械生產(chǎn)過程。在工業(yè)控制領(lǐng)域,基于繼電器設(shè)計的控制系統(tǒng)曾一度占據(jù)主導地位,但繼電器控制系統(tǒng)有很多的弱點,體積大、耗電多、可靠性差、壽命短、運行速度慢、適應性差等。尤其是不具有通用性、靈活性,在面對復雜邏輯控制時設(shè)計復雜,要求器件過多。從1969年第一臺PLC問世至今,尤其是隨著大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路等微電子技術(shù)的迅猛發(fā)展,PLC在概念,設(shè)計,性能/價格比以及應用方面都有了新的突破。運行可靠、故障率低、維護費用低、能耗低,運行無噪聲。而且為了提高系統(tǒng)的可靠性,設(shè)計上考慮了容錯技術(shù)和冗余技術(shù)等。

        1.2輸入輸出

        一般來說PLC控制器輸入信號有數(shù)字量輸入信號和模擬量輸入信號,同樣輸出信號也有數(shù)字量信號和模擬量信號之分。(1)數(shù)字輸入信號,比如按鈕開關(guān),限位開關(guān)等開關(guān)指令,總之采集控制條件信號,通過高低電平判斷“0”“1”兩種狀態(tài)。(2)模擬輸入信號,一般為電壓信號或電流信號,根據(jù)輸入量的性質(zhì)、大小不同,分為很多種,比如4~20mA是模擬量的一種,還有0~20mA,0~10V等。(3)數(shù)字輸出信號,一般用來控制元件,比如用高低電平來控制氣缸的電磁閥門,電動機的交流接觸器吸合釋放等。(4)模擬量輸出信號,和模擬輸入信號相似,一般為電壓信號或電流信號,同樣電壓信號,輸出有0~10V,或0~5V,電流信號,輸出有4~20mA。此外,PLC的輸入輸出模塊根據(jù)需要采集和控制的信號數(shù)量多少選擇使用數(shù)目,常見的單個輸入輸出模塊可以提供16/32/64個信號端。

        1.3PLC編程

        PLC編程具有應用面廣、功能強大、使用方便等特點,可以用程序來改變控制功能。用戶通過某種標準編程語言,就能夠使用PLC在控制系統(tǒng)中實現(xiàn)自動化控制功能。PLC的標準編程語言有五種:梯形圖語言(LD)、指令表語言(IL)、功能模塊語言(FBD)、順序功能流程圖語言(SFC)、結(jié)構(gòu)文本化語言(ST)。這五標準編程語言符合邏輯設(shè)計思路,簡單易學,相對于其它計算機編程語言,在語句表達及語句種類等方面都進行了簡化。以使用最多的梯形圖為例,沿襲了繼電器控制電路的形式,在常用的繼電器與接觸器邏輯控制基礎(chǔ)上簡化了符號演變而來,形象、直觀、實在。PLC梯形編程示意圖如圖1所示,左、右母線類似于繼電器與接觸器控制電源線,輸出線圈類似于負載,輸入觸點類似于按鈕。梯形圖由若干階級構(gòu)成,自上而下排列,每個階級起于左母線,經(jīng)過觸點與線圈,止于右母線。用戶可用過需要控制的設(shè)備及機械動作情況,把梯形圖中各觸點的狀態(tài)和邏輯關(guān)系與實際線路設(shè)備對應起來,并進行邏輯運算,得到所要求的輸出結(jié)果。目前,PLC用于開關(guān)量的邏輯控制、模擬量控制、運動控制、過程控制、數(shù)據(jù)處理、通信及聯(lián)網(wǎng)等,廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè)。

        1.4PLC運行方式

        PLC有內(nèi)置存儲器和處理器,可以通過控制軟件下載編程好的軟件到存儲器,然后由PLC自動運行;也可以配備路由器實現(xiàn)遠程控制,在遠程用工控機相應軟件來操作使用,這樣實現(xiàn)使用方式的多樣化、方便、靈活,以匹配不同的使用環(huán)境和場景。

        2PLC應用方案

        2.1系統(tǒng)整體方案概述

        PLC應用系統(tǒng)中常分為PLC本機,遠程工控機,本地控制,輸入信號,輸出信號這幾部分。PLC系統(tǒng)整體方案概圖如圖2所示。其中PLC本機就是系統(tǒng)核心,這里可根據(jù)實際需要選擇輸入輸出模塊的類型,是數(shù)字輸入、模擬輸入還是數(shù)字輸出、模擬輸出,需要估算輸入輸出(I/O)點數(shù)、存儲器容量以及控制功能選擇,是否需要通訊模塊與遠程工控機聯(lián)系。輸入信號就是需要采集的條件信號,可以用數(shù)字信號直接輸入,或者經(jīng)過變送器采集模擬信號后輸入。輸出信號就是經(jīng)PLC邏輯程序判斷后輸出信號,可以直接輸出數(shù)字信號,或者輸出模擬信號后再經(jīng)過變送器送到驅(qū)動端。本地控制常適用于穩(wěn)定性和可靠性更嚴格的場合要求下,在遠程控制或通訊故障時用于輔助操作。遠程工控機用于遠程操作,可通過相應的編程軟件聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)自動化和信息化、智能化。同時在具體方案設(shè)計中,應遵循以下幾點原則。(1)保證PLC本身運行安全穩(wěn)定比如采用UPS供電,盡量使用附加繼電器來實現(xiàn)PLC的輸出輸入與實際控制元器件、設(shè)備的電隔離。軟件編程上需要考慮周全,含括到非正常情況下程序的運行穩(wěn)定。(2)最大限度滿足使用要求設(shè)計系統(tǒng)時,需要事先收集好現(xiàn)場資料和使用要求,考慮完備,重復發(fā)揮PLC的性能,最大限度滿足使用要求。(3)力求簡單、使用及維修方便在設(shè)計系統(tǒng)時應要注意系統(tǒng)的簡潔和設(shè)備的安裝擺放調(diào)理,便于后期使用和維護,在選擇PLC具體性能如輸入/輸出模塊數(shù)和內(nèi)存容量時,在留有裕量和現(xiàn)有使用規(guī)模中平衡選擇。

        2.2通風系統(tǒng)設(shè)計方案

        作為常見的溫度控制系統(tǒng),通風系統(tǒng)在眾多領(lǐng)域得到了廣泛的應用,下面我們介紹一個簡單的通風系統(tǒng)設(shè)計方案。PLC的通風系統(tǒng)方案概圖如圖3所示。智能通風控制系統(tǒng)可實時監(jiān)測室內(nèi)室外溫度。當室外溫度低于某個設(shè)定值,控制器開啟新風機引入室外新風,關(guān)閉機房空調(diào)達到節(jié)能效果。在確保機房環(huán)境的前提下,依據(jù)室內(nèi)外溫度,控制風機運行。當室內(nèi)外溫差達到某個設(shè)定值且室內(nèi)溫度高于某設(shè)定值,控制器開啟風機。設(shè)計要點如下。(1)為保證PLC工作環(huán)境的穩(wěn)定性,特意使用UPS對PLC進行不間斷供電。(2)PLC通常和遠程工控機端相距較遠,需要添加光電轉(zhuǎn)換器利用光纖來進行遠距離數(shù)據(jù)傳送。(3)PLC模擬量輸入通常為標準信號,而對于溫度、壓力、流量等不同的物理量,需要通過變送器將其模擬量的最小值與最大值進行變化,轉(zhuǎn)換為電壓或電流二種信號輸入。同時,輸入模塊也應選用模擬量輸入模塊。(4)因為PLC驅(qū)動功率較小,對于大功率風機來說,不能直接驅(qū)動,因此末端執(zhí)行部分大多需要中間繼電器,通過再到接觸器來完成。如果是定頻風機,可以直接選用數(shù)字量輸出模塊來控制中間繼電器,再通過接觸器來完成對風機的控制。此外,出于節(jié)能環(huán)保的理念,有的環(huán)境需要使用變頻風機,可以選用模擬量輸出模塊,通過PLC的輸出直接控制變頻器加速或減速。(5)本地控制可提供手動/自動運行模式,實現(xiàn)操作方式的多樣性,提高系統(tǒng)的保障能力。(6)出于相同的設(shè)計思路和理念,通風設(shè)計方案同樣可用于水路閥門、開關(guān)電路、信號指示等應用設(shè)計。

        2.3環(huán)境控制系統(tǒng)

        工業(yè)環(huán)境中,溫度,濕度都需要實時監(jiān)測,有時還為了防塵、防盜,加裝有風閥控制,或者還需要與空調(diào)進行聯(lián)動。基于PLC的濕度控制系統(tǒng)概圖如圖4所示。設(shè)計要點如下。(1)同樣采用UPS保障PLC運行環(huán)境的溫度,以防夏季雷電天氣或電壓波動影響PLC。(2)增加了濕度采集信號,溫濕度都經(jīng)過變送器送入模擬輸入模塊,這樣同時監(jiān)測溫濕度變化,滿足對環(huán)境的高要求。(3)通風閥位置和本地控制為簡單“0”“1”開關(guān)量控制,可以通過數(shù)字輸入模塊輸入。(4)風機直接設(shè)計采用變頻風機,因此需要模擬輸出模塊來控制變頻器,而通過數(shù)字輸出模塊來間接控制風機三相電輸入。(5)通風閥通過數(shù)字輸出模塊來控制,這樣可以利用室內(nèi)外的環(huán)境溫差引入室外清潔的冷空氣進行自然降溫,同時排出熱空氣,從而達到在常年大多數(shù)條件下替代空調(diào)制冷的效果,避免了空調(diào)長時間的運行所造成的電能浪費,有效降低機房空調(diào)的運行時間,降低電能消耗。(6)系統(tǒng)增加了與空調(diào)聯(lián)動的功能。通風控制系統(tǒng)優(yōu)先啟動,以保證空調(diào)的節(jié)能。當通風系統(tǒng)能夠滿足室內(nèi)熱負荷要求時,空調(diào)停止運行;在通風仍不能滿足室內(nèi)熱負荷條件下,發(fā)出信號啟動空調(diào)。至于空調(diào)控制方式,智能空調(diào)可以采用控制空點電源,非智能空調(diào),可采用控制面板開關(guān)的方式。

        作者:王立 單位: 國家廣播電視總局 572 臺

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