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關鍵詞:國有石化存續企業 人工成本
一、國有石化企業改革的基本背景和現狀
1998年,為破除石油石化企業的行業壟斷,在國家對中石油集團公司、中石化集團公司實施重大改革重組后,1999年中石油集團公司隨即開展了內部改革,實施上市企業與存續企業分開分立大重組,其中將石化企業內部的三分之二的優良資產和三分之一的人員劃歸給上市企業,將三分之一的低效資產和三分之二的人員劃歸給存續企業。自分開分立后的十幾年以來,多數國有石化存續企業一直在解困扭虧中苦苦掙扎,普遍存在著:人員多,人工成本過高,企業負擔沉重;企業生產能力和服務能力過剩;上級主管部門對存續企業資金投入不足,原有的設備、設施陳舊落后;人員結構不合理,素質低,創效能力差等問題。
二、國有石化存續企業人工成本過高原因分析――以A企業為例
針對以上問題,通過對國有石化存續企業成本構成進行分析,筆者發現,人員多、人工成本過高是造成企業多年來虧損的重要原因之一。
以國有石化存續企業A為例,2013年末A企業人員總數為14 374人,資產總額59.11億元;2013年營業收入47.42億元,利潤總額-3.1億元,總成本50.52億元,其中人工成本15.21億元,占總成本的30.11%;外購材料15.75億元,占總成本的31.17%;15.21億元人工成本中,工資薪酬總額僅有8.15億元,占人工成本總額的53.56%,其他7項費用分別是社會保險費用2.53億元,占16.61%;補充保險費用6 733萬元,占4.43%;福利費用8 016萬元,占5.27%;教育經費1 781萬元,占1.17%;工會經費1 479萬元,占0.97%;住房費用10 005萬元,占6.57%;其他人工成本1.74億元,占11.4%。
從總成本構成中可以看出,外購材料和人工成本兩項所占比重較大。其中人工成本所占的比率則遠超出了企業的正常經營范圍。因此我們還需要進一步分析人工成本的構成和形成的歷史原因。
從歷史和現實的角度來看,國有石化存續企業人工成本過高的成因既有歷史沉淀,又有現實無奈,主要有以下幾點:
一是傳統的管理模式形成了沉重的人員歷史負擔。上世紀六、七十年代,國內相繼建設了一批石化企業,由于企業的地理位置遠離生產和生活服務區,自建廠初期到上世紀末,這些石化企業從生產到生活的各方面全部依賴于自給,形成了“大而全”和“小而全”的格局。以A企業為例,除生產廠外,又配套形成了工程技術服務、多種經營、生產服務和礦區服務等20多家生產和服務單位,除教育和公安系統于2004年底劃歸給地方政府管理外,其他單位全部保留在石化存續企業。
二是多年來石化存續企業始終承擔著為生產企業吸納和轉移富余勞動力及特殊群體安置的社會責任,是企業人員分流的“蓄水池”,長期承擔著地區穩定的重要責任。存續石化企業的人員構成主要為各生產廠一線分流下來的人員、工傷(病)職工、過去兩地調入職工、殘疾人、職工遺屬等。同時由于歷史因素,還承擔著有償解除勞動合同人員、職工退養家屬、征地農民、離退休人員、內部退養人員、失業青年等群體安置及管理工作,每年發生的管理費用支出,全部列入人工成本總額中。
三是員工結構不合理。國有石化存續企業建廠歷史比較早,多數都在四、五十年以上,員工隊伍趨于老化。另一方面,由于國有石化存續企業執行“只出不進”的政策,使各企業出現了不同程度“用工荒”,勞動力不足、工種不配套的問題逐步凸顯,企業不得不外聘員工以彌補人力不足,這導致了人工成本的進一步增加。
四是受經營機制限制,富余人員難以分流。上世紀末,國有石化上市企業與存續企業分開分立初期,存續企業開展了大規模的有償解除勞動合同和整體帶資分流人員工作,分流人員達到員工總數的四分之一,盡管人員總數分流不少,但是由于人員基數太大,富余人員仍是企業解決的難題。
三、對策
面對現實,國有石化存續企業只有尊重歷史,在國家及集團公司的政策指導下,通過建立有效的經營機制,才能妥善解決國有石化存續企業人工成本過高的問題。
一是以時間換空間,通過時間的延續,逐年退休人員,減少人員總量。同時,探索員工提前退養辦法,比照分開分立時的做法,對因病或因事不能從事正常工作的人員,可采取提前退養的辦法,分流部分人員。
二是將國有石化存續企業的生產一線崗位培育成對外輸送人才的基地。從全國的視角來看,中石油、中石化、中海油、神華、大唐等大型企業集團每年都投資新建大型的石化工程項目,急需大批的生產一線操作人員和專業技術人員,國有石化存續企業可選擇性的對外輸出,分流部分人員。
三是將國有石化存續企業培育成為生產一線補充人員的基地。充分發揮培訓中心的作用,從存續企業中選拔適合人員,進入培訓中心集中脫產學習一年或半年,經考試合格后,補充到生產一線,以補充上市企業人員退休及對外輸送人員而產生的缺員。
四是通過開發外部項目轉移人工成本。目前外部市場的開發還存在著巨大的潛力,從事外部市場開發的人員相對較少,外部項目部需要大量人員參與外部市場開發。因此國有石化存續企業應制訂相應的優惠政策,鼓勵內部員工積極參與外部市場開發。
關鍵詞 石油化工機械設備;故障;原因;規范;措施
中圖分類號:TE682 文獻標識碼:A 文章編號:1671-7597(2014)15-0135-01
1 石油化工機械的故障分類
1.1 突發性故障
石油化工機械設備經常會出現突發性的故障導致設備無法正常的工作。引發突發性故障的主要原因是因為外界環境的變化或者是人為因素產生的壓力超出了機械設備的承受范圍,使得機械設備停止工作。突發性故障具有無預兆性,所以往往突發性故障造成的損失是無法確定的,損失要根據實際的故障程度來決定,不過突發性故障往往會給石油化工機械設備帶來致命的傷害。
1.2 積累性故障
積累性故障與突發性故障完全相反,積累性故障是因為長期問題的積累使得整個機械設備出現故障,影響正常的機械運轉。這種故障主要原因是設備老化,設備使用時間長等。它具有可預測性,這種故障可以采取相應的措施來避免。
2 造成石油化工機械設備出現故障的原因
2.1 員工操作的不規范
隨著社會經濟的快速發展,石油化工業也迅速的發展,石油化工業受到越來越高的重視,但是從事石油化工行業工作人員的職業素質卻沒能得到發展。相關的管理部門沒有制定明確的操作標準來限制工作人員的行為,很多的石油化工工作人員缺乏專業的石油化工知識,沒有熟練地掌握操作機械設備的技巧,在實際的機械設備操作中存在不規范的行為,不僅降低了工作效率,還損害了機械設備。
2.2 石油化工機械設備本身設計的不合理
石油化工機械設備設計的不合理也會影響到機械的正常工作,設計不合理的部分會在實際的機械設備應用中體現出來,造成不可挽回的損失。設計不合理的部分主要是材料的使用不當、機械設備與實際工作不符、安全性差等問題,這些問題都是造成機械設備故障的原因。石油化工對于工作的安全系數要求很高,安全的保障是順利進行石油化工工作的關鍵,因此機械設備的設計十分重要。石油化工工作的特殊性,決定了安全的重要性。所以在設計時,要考慮到實際機械操作中可能出現的問題,盡量減少事故的發生。
2.3 制造和安裝過程的疏忽
設計好機械設備之后最重要的就是制造和安裝,但是在實際的制造和安裝過程中往往存在很多的問題,影響后期的實際工作。制造中存在制造不科學合理、加工不徹底、機械設備的性能不符合實際的工作等問題;安裝過程中沒有按照具體的要求工作,制造和安裝的不合格不僅浪費了好的設計方案,還直接損害了整個石油化工的利益。
2.4 缺乏系統科學的管理制度
系統科學的管理制度對石油化工的發展有重要的作用,能夠促進石油化工工作的健康發展。忽視安全管理,管理人員和一線工作人員都缺乏安全意識,機械設備沒有定期的養護和維修;沒有定期培訓工作人員,提高工作人員的職業素質,石油化工工作中最重要的應急措施在實際的管理過程中也沒有明確的指導。應急措施在機械設備發生意外故障時發揮很大的作用,防患于未然才能有效地避免機械設備出現故障,影響工作進度,造成經濟損失。
3 控制機械設備故障的有效措施
3.1 設備方面
首先是石油化工機械設備的設計,合理科學的設計是控制石油化工機械設備出現故障的前提。在設計機械設備時,要對石油化工工作有詳細的了解,根據實際工作的需要來設計機械設備。重視機械設備每個部件的設計,設計要符合相關的技術要求,保證機械設備的質量和安全性。設計質量得到保證后就是具體的制造和安裝,制造機械設備要嚴格地按照設計方案,不能忽視每個細節,制造機械設備的過程中要符合實際工作的需要,機械設備的性能要與實際需要一致。安裝時更加要注重細節部分,安裝人員要對機械設備有清晰的了解,按照標準的安裝步驟來安裝整個機械設備,保證機械設備的安全性。
3.2 管理方面
建立系統完善的管理制度,讓管理工作有章可循。管理人員要重視機械設備的安全管理,制定明確的安全管理方案。定期檢查機械設備的情況,這樣的方式可以及時地發現機械設備存在的問題,并采取相應的措施來解決問題,保證后期的工作。管理部門也要加強員工的管理,重視員工職業技能的培養,定期對員工展開培訓和學習,提高員工的專業技能,同時促使員工樹立正確的工作觀念,提高工作效率。制定應急方案措施也是管理工作的一部分,盡可能的預測在實際的工作中可能出現的問題,并根據這些問題制定應急措施,減少因為突發狀況造成的損失。規范化機械設備操作流程,機械設備操作的每個流程都有詳細的說明,讓員工對整個工作流程有清晰的認識,方便下一步的工作。對員工在操作機械設備時有嚴格地要求,員工必須要按照相關的規定開展工作,不能隨心所欲地操作機械設備,提高設備操作的規范性和科學性。
3.3 人員方面
工作人員必須要通過培訓熟練地掌握設備操作,具有扎實的專業知識和較高的職業技能才能上崗工作。員工還要定期充實自身的專業知識,提高職業技能,適應實際工作的需要。員工在平時的工作中不僅要規范地操作設備,還要定期檢查設備情況,對那些經常會出現故障的部件要特別地注意。如果在檢查的過程中發現機械設備存在問題要及時記錄,并反映給技術部門,避免后期工作中出現事故。工作人員在操作設備時要嚴格按照規章工作,發現設備出現異常時,要及時停止工作,找出原因,問題解決后才能重新開始工作。員工要對自身的工作有正確的認識,意識到石油化工工作的重要性和危險性,提高安全意識和責任意識。
4 總結
總而言之,石油化工機械設備的安全工作是整個石油化工實業發展的關鍵。要想從根本上減少石油化工機械設備的故障,應該找出造成故障的原因,并采取相應的措施解決問題。管理人員和設備操作人員都要樹立安全意識,重視石油化工機械設備的養護和維修,促進石油化工事業的健康發展。
參考文獻
目前,我國的石油化工產業正在蓬勃發展,在石油化工產業的發展過程中也出現了很多問題阻礙其順利進行。這些問題滲透于石油化工行業的各個方面,需要政府和有關部門,包括普通大眾的共同努力來找到克服這些問題的方法。
1.1石油化工行業技術革新緩慢
石油化工行業的發展最關鍵的就是石油化工的技術,石油的提煉和加工是最關鍵的技術環節。但是現行的一些石油化工行業標準并不科學合理,存在一些技術落后的問題,年頭久遠的生產設備得不到維護和更新,令我國石油化工行業的發展受到了一定程度上的制約,技術的發展如果跟不上時代的進步,那么注定是要被淘汰的。新型環保型的石油化工技術手段將成為石油化工行業發展的趨勢和定理。我國目前的一些技術手段和儀器器材都與發達國家先比存在一定的差距,這個是制約我國石油化工行業發展的障礙之一。
1.2我國石油化工業的管理監察力度不嚴
我國石油化工行業管理過程中,有些石油化工企業對于石油化工產品的生產過程和石油化工產品質量的監察力度不嚴,沒有做到定期的管理和監察,這樣不僅僅造成了一定的安全隱患,如果出現問題得不到發現和解決,那么安全問題就永遠得不到解決,更加不可能保證我國石油化工行業的安全有序的進行下去。我國的石油資源由于得不到合理的利用也會遭受到一定程度上的損失。
1.3我國石油化工行業的規章制度不健全
我國石油化工行業安全問題是所有石油化工企業和單位工作生產的重中之重,俗話說的好“沒有規矩,不成方圓”。目前中國的很多石油化工企業并沒有成文的“我國石油化工行業管理條例”“、我國石油化工行業安全方案”等法律和法規,甚至對于一些施工單位內部的有關我國石油化工行業的注意事項和施工標準都很不明確,還有一點值得我們擔憂的就是,對于我國石油化工行業的施工人員并沒有給出行之有效的培訓方案。這種無組織的管理更加是談不上我國石油化工行業的安全施工了。
1.4我國石油化工行業對環境的污染問題嚴重
我國石油化工行業發展到了一定的階段,石油等化工產品的生產也取得了一定的成就,石油化工行業也已經成為國民經濟的命脈。但是發展石油化工必定會對資源造成浪費,環境造成污染,這些對于地球來說都是不可逆轉的傷害。我們發展了經濟,卻以失去良好的生活環境為代價。這是我國目前發展石油化工行業面臨的最艱難的問題。
2解決我國石油化工行業問題的措施和展望
2.1政府鼓勵支持我國石油化工行業技術的研發和應用
在發展我國石油化工行業的時候,我們必須有一個清醒的認識。科學技術是第一生產力。我們要從科技的層面上解決我國石油化工行業發展過程中出現的難點和問題,必須革新石油化工產業的技術手段,讓技術的發展跟上時代進步的潮流,鼓勵科研工作者研發環保又節約能源的石油化工技術,讓石油化工行業健康積極的發展。
2.2做到我國石油化工行業的規范化
一個明確的科學有效的我國石油化工行業的制度是一項至關重要的工作,在充分調研和學習的基礎上,制定出行之有效的我國石油化工行業安全制度,并且制定出明確的我國石油化工行業施工過程中各級管理人員與施工人員的職責,并且要有明確的獎懲措施來激勵我國石油化工行業施工人員的積極性和工作熱情。只有這樣責任到人,將任務落到實處,才能解決我國石油化工行業安全施工管理中存在的問題,更好的實現施工單位我國石油化工行業安全施工的發展和經營。
關鍵詞:石油化工企業;應急演練;安全管理
石油化工行業是危險性比較高的行業,由于石油的易燃性以及開采中存在的一些危險,導致石油化工企業的事故頻發,并且在發生事故時傷亡率很高,帶來很多人員和物資的損失。因此,石油化工企業要積極采取措施減少事故發生的概率,同時加強事故發生時的應急救援能力,降低事故帶來的損失,應急演練就是一種很好的提升應急處理能力的方式,應急演練可以提升石油化工企業員工的危險意識,提高應急事故處理水平,減少事故帶來的損失。
1石油化工企業安全管理特點
1.1高危險性
石油化工企業經營物品為石油和化工產品,這些產品屬于易燃、易爆物品,在開采和生產的過程中,工作環境也經常是高溫、高壓的,因此產品更加容易出現失火或是爆炸的情況,導致嚴重的事故發生。
1.2企業規模較大
石油化工企業一般是國家大型企業,并且還在逐步由過去的幾百萬噸逐漸向千萬噸發展,能量聚集越多,發生危險的可能性就大,加之企業規模比較大,因此想要完全預防危險的發生存在較大難度,并且危險發生時帶來的損失也就更加可觀。
1.3邊生產邊施工
當前的石油化工企業在經營的過程還在經歷著不斷的改造,由于科技的發展,新技術、新設備的研發速度也在加快,因此石油化工企業在生產的過程中還在不斷的進行設備的建設,邊生產邊施工的現象越來越普遍。這樣的管理方式就導致了危險性的增加,安全管理方面的難度也就進一步增加了。
1.4事故升級迅速
石油化工企業一旦發生事故就會很難控制,石油等易燃物一旦燃燒,很難進行撲滅,化工產品的爆炸也會引發連環爆炸,在過程中不僅救援困難,事故還會不斷升級,危及救援人員的生命安全,在短時間內很難化險為夷。
1.5當前技術無法避免事故
目前的安全管理,不論是技術、工藝、設備還是管理水平還無法實現本質安全。所以安全生產事故也就很難完全避免,但我們可以通過加強安全管理預防控制事故的發生,然后再通過加強應急管理來減少和降低事故的危害及損失。
2應急演練的作用
在石油化工企業中,當前的技術并不能避免事故的發生,因此只能采取對應的措施減少事故發生的概率和事故帶來的損失,應急演練就是降低事故發生的最好方法。應急演練可以讓石油化工企業的員工時刻意識到危險的存在,因此在工作的過程中會更加的謹慎,從而減少事故發生的概率。同時經常組織應急演練,可以讓工作人員掌握逃生技巧,鍛煉逃生的速度,在發生事故時能第一時間逃離危險。同時也可以發現救援力量中存在的問題,及時彌補,避免真正的事故發生時因救援不利帶來的損失。因此,加強石油化工企業的應急演練是十分必要的。
3應急演練有效性措施
石油化工企業的應急演練過程十分復雜,在演練前要將細節策劃完整,根據不同的演練規模,制定不同的計劃。演練之前要將注意事項向各部門員工介紹清楚,避免演練過程出現意外。應急演練的具體注意事項包含以下幾個方面:
3.1嚴格按照策劃方案進行
應急演練策劃方案是在演練之前根據演練的內容、規模,參與人員等各項因素進行制定的,其中包含了逃生方案、急救方案等多個方面,對演練的細節進行規劃。在具體的演練中,參與應急演練的人員應該嚴格按照設計的方案進行演練,避免參與人員擅自行動。應急演練雖然不是真實的事故,但是對真實事故的模擬,如果參與人員認識不到演練的重要性,擅自行動,就可能會破壞整個演練,導致演練達不到效果,浪費了人力物力。
3.2避免形式主義
石油化工企業的應急演練,其目的是為了讓員工熟練應對突發事故,減少事故發生帶來的損失,關系到石油化工企業人員和財產安全問題。因此在演練中避免搞形式主義,參與演練的部門人員都應該認識到演練的重要性,認真學習演練注意事項,了解安全知識,避免在演練的過程中渾水摸魚,只“演”不“練”。演練的策劃人員要緊急下達命令,而不能事先給予通知,這樣才能考察到安全工作的真實水平,否則就達不到檢驗和鍛煉的目的。
3.3策劃要考慮實際情況
在演練的過程中,由于企業的生產還處在正常狀態下,與真實的事故現場存在一定的差別,為保證演練不能影響正常的生產和運轉,因此演練的策劃要充分考慮具體情況。例如哪些情況不能按照真實的來實施,哪些部門在哪些情況下不能參與演練等,都要提前進行設置,避免演練開始時現場發生混亂,影響企業的正常生產和經營。
3.4演練要高度模仿真實情況
應急演練的甚至要與真實事故發生的場景高度相似,不能為了省事或是便捷而甚至與真實情況相悖的場景,這樣不僅達不到應急演練的效果,還可能會誤導參演人員,讓工作人員按照錯誤的方式逃生和救援,導致事故發生時的損失擴大,與演練的目的相悖。
3.5總結和追蹤
應急演練結束之后的總結和追蹤是必不可少,應急演練除了鍛煉企業人員處理應急事故的能力,更多的是發現安全管理中的問題,例如工作人員對于逃生知識的了解是否清楚,救援準備是否充分等等,因此在演練結束之后要進行相應的總結和追蹤,升華演練效果。要及時總結演練中出現的問題,并提出解決方案,對于策劃中出現的不足也要及時糾正,之后各部門根據演練中發現的問題對安全管理進行完善,提升事故處理水平。
4結語
石油化工企業的生產中存在很大的危險性,其中的原料多是易燃易爆物品,因此事故的發生頻率較大,為了降低事故發生時帶來的損失,石油化工企業應組織應急演練,提升工作人員應對事故的能力。石油化工企業的安全管理存在一定特點,其企業規模大,事故升級快,因此應急演練的策劃方案要根據這些特點來制定。應急演練中要注意按照策劃方案實施,避免形式主義等,讓應急演練發揮最大作用,減少事故發生時帶來的損失。
作者:李連強 單位:中國石油哈爾濱石化公司
參考文獻:
[1]吳運逸,雷海麗.石油化工企業如何有效進行應急演練[J].安全,2014(01):46~47.
一、石油化工企業中人力資源管理存在的問題
(一)人力資源的利用率較低
石油化工企業在向現代的人力資源管理理念的轉變過程中,其管理方式比較落后,管理理念單一,沒有現代化的管理理論作為支撐,更未認識到人才對于企業的重要性。人力資源的利用率較低,造成了人力資源的浪費,缺乏了適應石油化工企業特點的約束機制與激勵機制。還有就是石油化工企業通過改組進行重組建設,在簡化臃腫的系統結構過程中實行的是一刀切,讓有能力和真才實學的人才得不到重用,且被迫離開崗位,嚴重的造成了局部的人力資源浪費。
(二)人才流失比較嚴重
石油化工企業缺乏留住人才的激勵機制而造成了人才的流失,一般原因是由于收入偏低,留不住人,還有就是分配的機制制度比較落后,員工覺得待遇不公平就無心長期待下去,另外人才的培訓制度不夠合理也將導致人才的流失。一定范圍內的人才流動會促進石油化工企業的發展,但是我國石油化工行業的人才流失比較嚴重,已經影響了企業的發展,甚至給企業帶來較大的損失。
(三)對人力資源的管理工作認識不夠深刻
石油化工企業在人力資源的管理上欠缺了層次,要么只重視高級的人才,而忽視了普通人才,降低了大部分普通職工人員的工作熱情;要么就是忽視了人才之間的差別,對高級人才跟普通員工之間混淆而給予同等待遇,使得高級人才工作積極性受到重創。沒有考慮盡最大努力激發員工潛能,以期給企業帶來更大的效益。
(四)員工績效考核管理機制不合理
石油化工企業在績效考核機制方面不完善,不合理,沒有建立一個科學的考核機制,激勵方式單一,“一刀切”“排資論輩”現象時有存在,這樣績效考核機制不但不能激勵員工的積極性,為企業的發展做出應有的貢獻,相反還會因為過于注重學歷、工齡,而大大減輕了他們應有的工作熱情。很多企業只注重對于員工進行物質上的獎勵缺忽視了精神上的獎勵。
二、提高人力資源管理的措施
(一)健全管理考核制度
要在石油化工企業的內部建立起一個合理科學的考核標準。績效考核是石油化工企業中人事管理重要的內容與手段。石油化工企業中的考核制度必須合理科學,這也是人力資源部門應該完善的內容,也應該作為重點工作來抓。在人力資源的管理中績效考核起到了分配獎金與薪酬調整的雙重作用,并且還能將企業內的人力資源進行優化,讓員工和企業共同進步一起成長,將團隊的精神發揮出色。在對員工進行績效考核時,要明確員工對企業做出的經濟貢獻,讓員工切實地體會到自己在石油化工企業中的作用與價值,調動其創造性與積極性,對企業有突出貢獻的員工在考核的時候要將經濟收入和職位晉升同時結合。對于人才要進行優化配置,留住人才是石油化工企業做好人力資源管理工作的最好體現。
(二)健全薪酬體系
企業的領導者對于人性化管理也要引起高度的重視,要善于利用人才,尊重人才,要本著以人為本的管理思想,加強員工的職業培養,結合石油化工企業的實際情況對員工進行重點的培養,深度地挖掘人才的潛能,將其工作的積極性調動起來,讓其為石油化工企業奉獻自己的智慧和力量。
在石油化工企業的管理中要實行切實有效的激勵機制,做到賞罰分明,這樣才能使員工滿意讓員工信服,從而激發員工的工作積極性與創造性。石油化工企業構建合理的薪酬管理,將職位的評價與職務的薪酬待遇和人員的能力等方面作為員工的薪酬考核標準,更加合理科學地完善分配制度,健全石油化工企業的薪酬分配機制。
(三)提高石油化工企業的凝聚力
石油化工企業發生嚴重的人才流失現象,最主要的原因就是薪酬待遇的結構不夠合理,員工付出的與實際得到的酬勞并不成正比,降低了員工的工作積極性,從而導致員工離開,因此必須提高石油化工企業的凝聚力。
為了石油化工企業的長足發展,在人力資源的管理中必須要調整薪酬待遇,加強績效管理,使其更加合理科學,與同行業之間比較起來更加有優勢可言,才能留住人才,才能讓人才在自己的崗位上辛勤勞作,奮發向上。在人才的使用方面,一定要避免唯親是用的情況出現,唯才是用才是企業人才管理的正確方法,才能保證企業能夠可持續地發展下去,才能提高企業的人才競爭能力。讓員工的價值能夠在薪酬與工作崗位以及重視程度上都得到體現,才能夠讓員工一心為企業服務,就能夠提高企業的凝聚力。
人力資源管理具有較強的綜合性與實踐性,企業的全體員工是人力資源管理部門所研究的對象。人力資源管理是企業工作的重要組成部分,其對企業的可持續發展具有較大的影響。如何提升石油化工企業的人力資源管理水平是當前企業亟需解決的問題。因此,對石油化工企業人力資源管理策略進行分析具有較大的現實意義。
二、石油化工企業人力資源管理的現狀
石油化工企業人力資源管理中存在的問題主要體現在以下幾個方面:(1)缺乏到位的員工激勵機制。每年企業具有較大的人才流失,流失的主要原因是因為石油化工企業缺乏相應的激勵機制。對于表現好、成績顯著的員工,企業沒有給予到位的獎勵。其次,員工的薪酬差距較大,沒有給員工提供一個好的工作環境,這些因素都降低了員工工作的熱情,甚至衍生出抱怨的情緒。(2)缺乏完善的人力資源規劃。與其他國家的石油企業相比較,我國的石油化工企業的員工總量多,但是所產生的工作效率遠落后于發達國家。因為,我國大多數是由化工企業沒有做好人力資源工作,其工作缺乏科學性與合理性,最終阻礙了人力資源管理水平的提升。(3)沒有嚴格按照招聘標準招聘員工。在進行招聘的過程中,相關人員沒有按照招聘標準選拔人員,缺乏公平公正性。將一些技能水平較低、缺乏相應的知識技能的人員招聘進來,這極大程度地影響了企業生產的工作效率。(4)人力資源管理的技術落后。在信息技術日益發展的過程中,石油企業沒有對人力資源管理的設備進行更新,仍然采用落后的技術設備進行人力資源管理,這也不利于石油化工企業人力資源管理水平提升。
三、石油化工企業加強人力資源管理的具體對策
1.嚴格按照標準開展招聘工作
在進行資源管理的過程中,石油化工企業需要對企業員工的招聘工作進行規范。石油企業通常采用外部招聘的方式,企業要制定自身的招聘標準,以此標準作為企業員工入選的要求。其次,石油企業在急性人員招聘的過程中需要本著公平與公正的態度招聘人才。對招聘人員進行審核,在同等情況下選擇技能水平高、知識與經驗都相對較高的人員,使其充分地推動石油化工企業發展,促進企業生產。
2.完善企業員工激勵機制
激勵機制有利于提高企業員工的工作積極性,促進企業工作效率提升。因此,石油化工企業在工作過程中,要完善企業的員工激勵機制,以激勵措施調動企業員工工作的積極性。石油化工企業可以采用各種激勵方式,如精神獎勵或者物質獎勵。就精神獎勵而言,企業可以學習比較大型企業的精神激勵的方式,讓被獎勵的員工形成一個榜樣,促使企業其他員工向其學習。如果企業采取前物質獎勵的方式,可以將員工工作的成果與薪酬掛鉤。總之,石油化工企業在進行獎勵的過程中也要做到一致性與公平性,提升員工的工作責任心,促進員工工作積極性提升。
3.健全人力資源管理制度
管理制度是一個企業發展的標準,想要提升石油化工企業人力資源管理的質量,企業需要制定科學合理的人力資源規劃制度。工作過程中,需要準確地預測企業的人力資源需求,采用激?罨?制使得企業員工的潛能充分地發揮出來。在安排工作時,要以不同環節的工作要求對人力資源工作進行合理安排。石油企業通過制定人力資源規劃,在實際過程中進行適當調整,相關人員按照規范開展工作,這能有效促進企業人力資源管理工作順利進行。
4.充分發揮現代信息技術的優勢
人們對人力資源管理技術存在著片面的認識,其認為任何人都能進行人力資源管理。實際上,在人力資源管理工作中,相關人員需要對數據進行分析,對企業人員進行綜合性測評,并評價培訓結果,工作具有復雜性。在人力資源管理過程中需要調查、統計以及信息網絡等技術方面的支持。所以,石油化工企業在進行人力資源管理的過程中需要充分地利用現代化的先進技術,以此來彌補企業人力資源管理中的不足之處,進一步規范人力資源管理的程序,最終推動企業正常生產。
關鍵詞:化工原料;石油化工設備;安全隱患;防范措施
石油化工企業作為國家主要支柱產業之一,是國家的經濟命脈,其是否健康有序發展,直接影響著我國社會經濟的發展。而石油化工設備的運行狀態直接影響到企業生產效率,影響到產品的質量和成本。因此及時對石油化工設備做好檢修工作顯得尤為重要,設備檢修過程中尤其要做好相關安全防范措施,以防出現安全事故。
1石油化工設備的特點
石油化工是一個需要許多復雜技術的行業,其生產工作條件要求較高,整個生產流程較為復雜,同時也涉及到很多石油化工設備,其主要類型有加工爐、換熱設備、反應設備、儲罐以及各類儀表裝置等等,這些設備通過各種管路、閥門連接起來,從而組成了石油化工設備系統。石油化工企業的生產過程是連續不間斷的,其設備還具有聯動性的特點,各個生產設備之間有著緊密的聯系,當一個環節出現故障,甚至會影響下一個環節的設備運行。再加上化工原料具有腐蝕性、易燃易爆、高溫高壓等特點,使得石油化工設備在長期運行過程中很容易出現設備損壞而造成泄漏、爆炸等事故。
2石油化工設備檢修過程中存在的不安全因素
石油化工企業其生產設備多具有規模大、自動化、復雜化等特點。因此設備檢修人員對石油化工設備進行檢修的過程中就經常存在任務重、時間緊、危險性高等問題。危險性高主要是由兩方面帶來的。一是設備內作業,二是動火作業[1]。設備內作業主要存在的不安全因素有:
(1)設備內通風不好或含氧量不達標,容易導致設備檢修人員窒息。
(2)設備內的易燃有毒氣體沒有清理干凈,容易導致設備檢修人員中毒。
(3)設備檢修之前,設備檢修人員沒有做好自身安全防護工作,比如沒有按照規定穿戴好相關安全防護用具等從而導致中毒或灼傷。
(4)進入高深容器檢修作業之前,沒有做好相關安全措施,可能遭受物體墜落打擊事故。動火作業主要存在的不安全因素有:
(1)動火作業負責人監督責任失職,沒有充分辨識危險源,沒有認真貫徹落實相關安全措施,沒有向設備檢修人員做好安全交底工作。
(2)設備檢修人員安全意識、安全技能不高。
(3)動火前未采取有效的防火措施,可能導致火花濺落到四周從而引燃易燃易爆物質,進而引發火災和爆炸事故。
(4)進行帶壓不置換動火[2]之前,沒有做好動火系統內部的含氧量控制工作,沒有確保設備內部始終處于正壓狀態,從而導致可燃氣體從設備內部泄漏出來,再加之沒有做好前期動火點周圍滯留的可燃氣體含量檢測工作,在動火時就有可能引發火災。
(5)動火作業完成后,沒有做好現場遺留火種檢查工作。
3應對設備檢修過程中不安全因素的可行防范措施
3.1構建完善的設備管理機制
要避免檢修過程中存在的不安全因素,首要之重就是要做好石油化工設備的維護管理工作,從源頭減少石油化工設備的故障出現率。因此石油化工企業必須針對企業生產設備構建一套完善的設備管理機制和三級考核制度,以此來加強設備的維修保養。首先,嚴格貫徹落實設備管理機制的相關規章制度,指定專人負責定期對生產設備進行檢查以及維護保養,并填寫設備維護保養記錄。其次,企業要提高對設備維護保養的重視程度,堅決杜絕“以修代養”,對設備保養工作要從人力、財力、物力上予以大力支持;再次,車間管理人員也應當參照企業設備管理機制,制定本車間生產設備保養計劃,監督操作人員按照保養計劃對生產設備進行保養工作,并填寫完善的設備保養記錄。最后,嚴格落實三級考核制度,公司每月定期對全公司石油化工設備維護保養工作進行檢查,車間每周定期進行檢查,班組每日進行檢查,并將檢查結果納入月底考核,確保三級考核制度落到實處。此外,在滿足生產工藝要求以及生產設備安全運行的前提下,石油化工企業還應當盡量采購標準型號的零部件以及結構較易維護保養的設備。同時,在選購備件、備品的時候,也要對備件、備品的生產廠家、性能、型號、規格等重要指標予以充分了解,要去專營經銷商處進行采購,防止不合格產品被安裝到生產設備上。如此,不僅降低了設備成本,而且方便維護保養,減少了檢修次數,進而降低生產成本。
3.2做好事前準備工作
首先,在對生產設備進行檢修之前,一定要對設備進行認真細致的清理工作。對于設備里的易燃有毒氣體,可以利用水或二氧化碳等惰性物質與易燃有毒氣體進行置換,從而將之排出。如果是采用氮氣進行置換,氮氣應當從設備的上方入口進入,下方出口排出,且用量體積是被置換氣體的3倍。[3]如果是采用水進行置換,水應當從設備下方入口進入,上方出口排出。置換之后,還要將設備里殘留的化學物質進行徹底清理,可以適當采用化學清洗、物理沖洗等辦法,對于頑固的化學殘留物質,可以運用高溫蒸汽法來祛除。其次,動火作業負責人要切實履行好監督職責,充分辨識危險源,認真貫徹落實相關安全措施,并向設備檢修人員做好安全交底工作,監督設備檢修人員是否穿戴安全防護用具。再次,在進行動火作業前一定做好相關防火措施。比如做好檢修現場周圍易燃易爆物質的清理工作,以防檢修過程中,火花濺落到四周從而引燃易燃易爆物質,進而引發火災和爆炸事故。進行帶壓不置換動火之前,一是要做好焊前準備工作,要對焊點周圍母材的厚度予以檢測,確保在施焊的時候不會熔穿母材。二是控制好動火系統內部含氧量[4]。必須了解且分析系統內部的氣體成分,確保系統內部含氧量在安全范圍以下,才能實施下步檢修工作。即使在檢修過程中,也必須多次對系統內部氣體予以檢測,對其含氧量情況予以隨時掌握,一旦發現含氧量升高,則必須立即停止檢修,直至查出原因,排除故障,然后才可繼續實施檢修工作。三是確保設備內部始終處于穩定的正壓狀態[5],這是由于一旦出現負壓,空氣就會被吸入設備內部,進而引發爆炸事故。由于很難以確定數值控制壓力大小,因此一般以不“回火”和猛烈噴火為原則。四是做好動火點周圍滯留的可燃氣體含量檢測工作。因為一些比空氣重的可燃氣體很容易滯留在動火點四周的低洼處,如果沒有進行含量檢測工作,一旦實施動火作業,將會引發火災甚至爆炸事故。總之,當一切準備工作做好后,才可以進行下步檢修工作。最后,動火作業完成后,再次檢查動火作業周邊環境,確保無火種遺留下來。
3.3引進先進技術
石油化工企業還應當不斷引進先進技術,利用遠程監控和無損探傷來對生產設備進行故障檢測,無需拆卸設備機箱,就能實現對設備的檢測工作,進而避免檢修不足或過度檢修的情況出現。當設備出現故障的時候,能夠憑借離子焊、粘接、熱噴涂等先進技術對故障設備予以快速修復。利用先進技術,不但能提高設備的維修效率,減輕檢修人員的勞動強度,延長設備的壽命和高效使用性,還能減少石油化工企業的設備維修費用,確保石油化工企業的正常生產運營,提升企業現代化水平。3.4加強人員培訓工作在整個設備檢修過程中,設備檢修人員作為行為主體,是確保安全檢修的最重要一環。因此石油化工企業一定要不斷強化安全技術管理,通過各種途徑來做好設備檢修人員的安全培訓教育以及技術培訓工作,使設備檢修人員在熟練掌握各項檢修技能的同時,更要充分意識到安全檢修的重要性,從而充分了解和掌握檢修過程中存在的不安全因素以及各項安全注意事項,進而在進行設備檢修的過程中嚴格遵守相關規定和要求,確保設備檢修的準時性、有效性以及安全性。
4結束語
綜上所述,做好石油化工設備在檢修過程中的防范措施,對促進石油化工企業安全生產具有重大的意義。因此石油化工企業在充分認識到設備檢修過程中的不安全因素的同時,應當積極探尋可行途徑來做好安全防范工作。本文先簡單分析了石油化工設備檢修過程中存在的不安全因素,并在此基礎之上從構建完善的設備管理機制,做好事前準備工作,引進先進技術,加強人員培訓工作四個方面提出應對防范措施,希望借此給予其他石油化工企業化工設備安全檢修方面一定的參考與借鑒,為促進我國石油化工產業的健康有序發展做出積極貢獻。
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關鍵詞:石油化工工程;項目建設;安全管理策略;安全生產責任制;安全培訓
無論各企業的性質相同與否,其經營管理目的大多都是相同的,謀取最大利益是很多企業的主要經營管理目的,而企業要想讓自身經營利益實現最大化,必須實現可持續發展,企業要想實現可持續發展,企業的形象與信譽必須得到客戶認可,對于石油化工項目建設這類高危行業來說,保障建設作業的安全性十分重要,所有工作都應在確保安全的前提下開展而近年來,隨著我國對石油化工燃料需求量的不斷增大,為更好地滿足市場需求,各石化企業需建設的工程項目不斷增多,在其建設過程中發生的安全事故也是有增無減,因此研究石油化工項目建設的安全管理策略也顯得越來越重要。
1石油化工工程建設安全管理現狀
確保安全是一切工程建設的基礎,做好施工項目的安全管理,不但能更好地保障施工人員的人身安全,而且還可大幅提高施工效率,最大限度地減少返工現象,然而近年來石油化工工程建設安全問題屢見不鮮,這種現狀非常不利于社會的和諧發展,同時對企業的信譽也會造成嚴重影響。當前很多安全問題在石油石化建設中仍然得不到很好的解決,如施工人員被砸、施工過程中的塌方等。表1為2006~2015年十年間,我國的石油化工業進口設備情況,從表1可以看出,石油化工業進口設備的需求量呈逐年上升趨勢,由此可見,我國的石油化工業發展迅速。正是由于這種迅速發展,使得石油化工工程項目建設中的安全隱患也越來越多,就當前的石油化工項目安全管理現狀而言,主要存在著對施工中的風險因素認識不足、控制較粗放等問題,缺乏有效的精細化管理,而對于施工中的風險評價、監管通常也只是流于形式,即使制定出了一些安全管理措施,也不去實際落實,使安全管理達到預期效果很難,此外,項目施工承包商也存在安全意識薄弱、安全基礎差等問題,加之施工人員安全素質偏低等,也會影響到安全施工。總之,就我國當前的石油化工工程建設現狀而言,仍然有很多問題存在于施工建設中,石油化工企業應逐步強化安全管理工作。
2當前石油化工工程項目建設中存在的安全問題
當前,就我國的石油化工工程建設而言,在實際施工中仍有很多危險作業存在,如高空作業、吊裝作業等,由于石油化工工程建設通常都存在復雜作業環境,這樣在施工中的安全隱患必然會增多,加之很多施工人員缺乏施工經驗、安全意識薄弱、管理人員監督管理不到位,在實際作業中三違現象嚴重。如在進行高空作業時,部分施工人員安全防護措施做得不到位,更有甚者根本不使用安全防護設施,還有部分施工人員把施工設備肆意劈壞,以致影響到施工安全等。很多施工人員不主動積極參加企業組織的安全知識培訓活動,自以為是,加之在工程建設中一味追求快進度,給工程安全建設埋下隱患,對于石油化工工程建設而言,其施工現場通常都比較復雜,高空作業、交叉作業、臨電作業較為常見,這些作業都增加了施工安全管理的難度。此外,就實際施工經驗來看,很多不可預料的自然災害也會嚴重影響到施工安全,如大雨、高溫、大風等。總之,對于石油化工工程建設而言,造成其出現安全生產事故的原因較多,涉及范圍較廣,對多種原因進行歸納,我們會發現安全管理不到位是導致所有問題發生的根源,為此我們必須重視石油化工工程項目安全管理策略的研究。
3石油化工工程項目建設的安全管理策略
3.1建立健全安全生產責任制
要想做好石油化工工程項目的安全管理工作,一個很重要的方向就是要建立健全安全生產責任制,在實際工程建設中有效落實各項安全生產制度,要明確分工,責任到人,建立健全安全生產責任制,有效避免在發生安全問題后出現相互推諉、踢皮球、推責任現象。這樣不但有助于強化工程項目安全管理,而且當工程建設中遇到問題后也有助于及時解決。企業離開管理很難實現長久發展,就石油化工企業來說,安全管理是其最重要的管理,在企業發展方針的制定上應以外部市場變化為導向,以自身實際情況為基礎,隨著企業的發展,其管理模式也應進行變革,進而更好地保障企業的安全生產。由于石油化工企業工程項目建設具有一定的高危性,因此科學、合理地監管其工程質量與安全也顯得越來越重要,在實際施工中,相關工程監管人員對各環節的監督管理應嚴格按照安全生產規章制度標準進行,對于石油化工工程建設而言,隨著施工作業的逐步細化,其施工的質量與安全性能得到更好的保障,在實際監管過程中,相關監管人員不僅要重視施工材料與施工設備的監管,而且也應重視監管施工技術、施工工藝,讓各項監管工作逐步細化,這樣才能更好地保障施工安全。此外,應重視工程的HSE管理,對石油化工工程的管理應全面,應涵蓋環境、安全、健康等方面,相關管理者的重要責任之一就是有效保障施工人員的安全、健康。
3.2加強安全培訓力度
由于石油化工工程建設中包含的特種作業比較多,這就要求相關管理者的安全管理工作必須做到位,應重視對企業員工的安全培訓,可通過培訓促進員工安全意識與責任心的提高,管理者應貫徹落實好對員工的安全教育工作,應把以人為本的科學發展觀在企業中牢固樹立,促進企業員工安全生產素養的全面提升。企業在進行安全管理時,首先,應重視管理人員的安全培訓,提高他們的安全意識,以保障在施工時,他們能有效監管施工人員嚴格按規定開展施工作業;其次,要不斷提高設備的安全性,這樣可大幅降低安全隱患,平時應重視強化設備操作人員的安全培訓,讓其嚴格按規范作業,此外,單單提高施工人員的安全意識是遠遠不夠的,還應重視提高施工人員的安全知識與處理安全事故的能力,以便在發生安全事故時,他們能及時處理、從容應對,最大限度地降低事故危害。
4結語
總之,石油化工工程建設安全管理具有動態性,要想全面提高施工現場的安全性,這就需要施工者應與安全監督管理者密切配合,積極尋找施工中存在的問題,建立健全安全生產責任制,不斷強化全體員工的安全意識,促使他們積極主動地解決這些問題,只有這樣才能做好石油化工工程項目的安全管理,才能更好地保障石油化工項目建設的安全性,才能促進我國石油化工工程項目建設的長期健康可持續發展。
參考文獻
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【關鍵詞】安全管理模式;石油化工;企業生產;應用
隨著我國石油化工企業的蓬勃發展,且石油化工行業具有其自身的獨特性質,在安全生產防護與管理方面更應采取積極有效地應對措施及管理辦法,而安全生產始終應作為石油化工企業內部管理重要的基礎性內容而貫穿于始終。由于企業的生產安全不但能夠直接影響到企業整體的效益,而且還跟企業的形象有著密不可分的聯系。核心競爭力是企業現代管理的重要內容,在2002年我國加入WTO之后,石油化工企業也將安全生產管理模式作為一項指標核心競爭能力的重要內容成為研究課題。安全管理模式的應用逐步拓寬了石油化工企業在效益和形象雙方面的思路,安全生產水平的提高和保證,一方面能夠直接減少企業生產安全事故的發生,避免造成企業減、停產、運營中斷和人員傷亡等生命財產損失,另一方面加強滿足從業人員及社會對物質和經濟兩方面的需求,企業形象大大提高。
1.石油化工企業生產管理的問題及重要性
雖然在近幾年我國石油化工企業在生產管理方面先進性有所提高,但部分企業的安全管理模式仍然停滯在傳統模式的階段,由于安全生產管理系統的外部環境是對生產過程的管理,傳統的管理落后陳舊必然存在局限性,其在安全生產標準及法規的教育和安全檢查與考核等制度方面的缺陷非常明顯,起到的作用已然發揮到了極致,但重要性依然不可忽略。
安全生產對石油化工企業發展的重要作用主要體現在以下幾點:
(1)安全生產具有保障企業運營物資與設備基礎的作用,同時也是石化企業正常生產運營的前提。如發生安全事故,造成的生命及財產損失將對石化企業賴以生存及發展的物資與設備基礎給予極大的挫傷。由此可見,安全生產隱患是石油化工企業發展過程中的一個相對重要的不穩定因素,不能將這一因素完全消除,企業的生存與發展就不能說具有良好的基礎。
(2)保證安全生產是保證石化企業生產運營順利和創造經濟效益的前提。安全事故發生率控制的好,生產過程順暢,從業人員在物質和精神兩方面都能得到滿足,企業形象樹立良好,市場競爭力加強,經濟效益的提高不在話下。
(3)安全生產的保證能夠創造一個較為良好的工作環境,從而吸引大批專業人才和激發技術員工工作能力,工作效益廣泛提高。而企業良好的形象代表著市場信譽,關系到被消費單位認可的程度和速度,保證企業安全生產換來的還有在社會市場中的良好形象和經濟效益,間而之在市場競爭中就具備了更多的有效競爭籌碼。
2.安全管理模式在石化企業生產中的應用
我國石油化工企業的安全管理模式主要包括以下幾個方面的內容:
2.1安全預警體系
科學建立一種具有針對性的安全事故隱患預防與控制的制度體系是對企業安全生產和降低事故發生率的必需保障措施。從安全預警體系建設中,我們發現其主要的預警控制范圍包括:生產過程中的不安全因素、可能導致安全事故或擴大事故的隱患和引致員工職業病或中毒等危及健康的作業環境等。
應用安全預警體系使石化生產的危險性得以控制或解決必需要做到正確認識石油化工生產作業過程中留置的危險源,通過對生產工藝及流程中的危險要素按照國家規定的相關標準規范進行通徹分析和研究并評價,尤其是要針對其中潛在的一些工藝缺陷問題作重點預控,有必要的可建立起一種近期或長期的預防與控制計劃,有效實施現場動態監控,如發現有事故前的征兆,應立即停止生產,并及時報警和整改。同時,在石油化工生產過程中,需要按照規范要求制定針對重要環節的風險評估和預警應急處理方案,在制度上有實施性地抑制突發事件的發生或擴大,從而避免或減少企業的經濟損失。另外,石油化工企業相關的安全主管部門應以常備狀態做好安全隱患治理的預備工作,加大對安全生產的檢察與管控力度,并以“安全第一,預防為主”為基本原則貫徹實施石化企業安全管理體系,積極應用新興的工藝技術和新型的設施設備,最大化的提高檢察與管控水平。
2.2安全生產與防范治理
石化生產存在事故隱患就需要及時查找和整改,并進一步做好安全生產與防范治理的措施。一方面要制定一種計劃長期性的檢查規定,主要對隱患部位的名稱和治理期限做詳細記錄,二方面是可以落實單位項目的責任承包制度,對控制關鍵工序部位和設施設備的運行情況應有所掌控,從而真正意義上起到保證安全生產與防范治理的作用。
2.3突發事件的應變處理
石化生產作業中會有突發事件的情況發生,而應變處理的能力就顯得極為重要。通常我們認為,在石化生產中提高突發事件的應變處理能力需要包括對易燃易爆物料和有毒物料的泄漏問題的處理、爆炸事故的緊急處理以及突發火災的現場急救等。
2.4安全意識
石油化工企業在保證安全生產管理方面還需做好建立并完善各項安全生產作業規章制度的工作,積極響應社會發展大勢,極力應用并推廣如杜邦安全管理模式和以“健康、安全、環境”為核心的管理體系等。同時,實施必要的安全生產責任承包制度,圍繞生產工藝為核心內容,嚴抓崗位責任制度的落實工作,以形成全方位的管理結構形式。另外,加強安全意識的宣傳與學習活動,提高從業人員隊伍的整體作業技能和安全意識。
3.結束語
安全生產管理是石油化工企業生存與發展的重要保障,而先進地安全管理模式在石油化工企業生產中的應用將是更進一步加強保障工作的拓展。其極力地被推廣與應用并保持持續改進將是我國石油化工安全生產促進企業發展走向更光明的又一大步。
【參考文獻】
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