固井施工流程精選(九篇)

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第1篇：固井施工流程范文

【關鍵詞】防砂；水帶干灰砂人工井壁防砂；壓裂車組；固井車組；自動化

0 前言

隨著勝利油田清河采油廠開采進入中后期，清河油區許多油井面臨地層能量不足的現狀，水井注水驅油是保證油井正常抽油的主要措施之一，而清河油區地層礦物膠結疏松，易出砂，許多水井需要經過防砂處理才能正常注水。水泥砂防砂是水井防砂的主要措施之一，2012年清河油區水防工藝作業達25井次，且水泥砂防砂施工有日益增加的趨勢。但是傳統的人工水泥砂漿配制工藝在水防施工中的施工效率低、施工質量差等問題，嚴重制約著油田的后期開發，因此要求改進水防施工中水泥砂漿配制工藝的愿望顯得尤為迫切。

1 傳統的人工水泥砂漿配制工藝與缺陷

傳統的水泥砂漿配制工藝，主要是依靠人工在施工前將干水泥和石英砂按重量1：2在地面攪拌均勻，封袋裝好；在施工過程中根據現場的施工排量，由人工將攪拌好的水泥砂按袋加入到混砂車中，再由混砂車將干水泥、石英砂與清水攪拌好并供給鉆井固井車（400型水泥車）組，鉆井固井車組將攪拌好的水泥砂漿經油管泵入到地層中。圖1為施工流程圖。

在水防施工中：①施工排量的穩定性；②施工的連續性；③水泥砂漿的比重，是確保水防施工成功的關鍵。作業中施工液的供給與施工排量主要由現場的施工車輛進行控制，能夠較好的操控；而水泥砂漿的比重則取決于以下兩點：①施工前，水泥灰與石英砂攪拌的均勻性；②現場施工人員往混砂車混液罐內加水泥砂的連續性和穩定性。

人工攪拌水泥砂與加水泥砂在施工中的缺點明顯：

①干水泥與石英砂攪拌配比差、均勻性差；②人工加入干水泥與石英砂的連續性差；③水泥砂漿比重計量性差、準確度低；④人工勞動強度大。這幾種因素往往會導致整個水防施工的施工效率低施工質量差，嚴重時甚至會導致整個施工失敗。

2 自動配制水泥砂漿工藝設計

鉆井固井車組能夠實現自動連續配漿功能，壓裂車（700型水泥車）組可以實現精確加砂的功能，針對兩套車組的特點，將兩種功能進行合理組合設計自動配制水泥砂漿工藝：

（1）用一臺混砂車和一臺下灰車向鉆井固井車供水和干水泥灰；

（2）鉆井固井車配置符合設計要求的水泥漿，同時鉆井固井車將配好的水泥漿供給混砂車；

（3）輸砂車向混砂車供砂；

（4）混砂車輸出設計要求的砂量，并將配制好的水泥漿和石英砂在混液罐內攪拌均勻，將水泥砂漿供給壓裂車組；

（5）壓裂車組將水泥砂漿泵入到地層中，直至施工結束。

新工藝可以將傳統的人工攪拌水泥灰和石英砂，以及人工將水泥砂加入混砂車混液罐內，替換為由鉆井固井車與下灰車配合以及混砂車與輸砂車配合配漿的機械操作。實現由傳統的人工配制轉變為機械自動化配制。圖2為自動工藝施工流程圖。

3 自動配制水泥砂漿工藝的應用與改進

2013年5月9日，在L6-X4井進行了第一次新工藝的施工。施工曲線圖如圖3。

施工驗證了自動水泥砂漿配制工藝的可行性，實現了水泥砂漿配制的機械化，水泥漿比重被控制在設計要求范圍內，滿足施工設計。但由于混砂車供給出口與砂漿液面之間有10cm-15cm的距離，造成液柱沖擊液面并帶入大量氣體，導致攪拌罐內產生大量氣泡，氣泡在施工過程中導致排量不穩，造成排量波動大，砂比曲線上下起伏，流量計和油壓傳感器不穩，導致各項錄取數據也波動較大。

針對新工藝在施工過程中所存在的問題，結合現場的實際情況，對相應的施工設備進行了改進。加長混砂車排液出口長度，并對出口進行了一個45°處理。使供液出口深入到攪拌罐液面以下，避免了水泥漿液柱在沖擊液面的過程中與空氣形成大量氣泡的現象發生；設計加灰三通，滿足兩輛下灰車同時向固井車供灰的需要，保證供灰的連續性，確保施工質量。

2013年5月10日，在面4-7-195井進行了第二次新工藝的施工。施工曲線圖如圖4。

圖4 面4-7-195井水防施工曲線圖

通過改進，供水泥漿直接進入攪拌罐液面以下，避免了氣泡的產生，流量計和油壓傳感器不再受到氣泡的干擾，排量、砂比和油壓曲線變得平穩。

4 結論

水泥砂漿自動配制工藝，解決了傳統配漿工藝所存在的施工效率低下、施工質量差等問題。

（1）提高了水泥漿的比重以及砂比含量的穩定性；

（2）提高施工過程中加灰與加砂的連續性和穩定性；

第2篇：固井施工流程范文

【關鍵詞】致密油層 TAP lite閥 分層壓裂

TAP（Treat and Produce）套管滑套分層壓裂工藝，改變了常規套管射孔使用油管、封隔器等分層工具完成多層壓裂的工藝思路， TAP lite是TAP的簡化版，該項技術攻克了常規改造，受改造層數限制的難題。是綜合集成應用完井、水力噴砂技術及分層壓裂工藝，提出將多個針對不同產層的TAP lite閥與套管一起入井注水泥固井，然后通過套管直接進行分層壓裂，進行多層改造的一種完井分層改造工藝。

1 工藝原理

TAP lite套管滑套分層壓裂，是綜合集成應用完井。是將多個針對不同產層的TAP lite閥與套管入井，并一起被固井的完井工藝，固井后直接通過套管壓裂。其工藝過程如下：

（1）按照指令將各個TAP lite閥與套管串連接，下入預定壓裂井段，測井校深，保證TAP lite閥位置準確無誤；

（2）實施固井、測井、完井作業；（3）安裝井口裝置及套管試壓作業；（4）首先實施壓裂測試，修整下一級壓裂預案；

（5）第一層壓裂泵注壓裂液，緩慢加壓，使爆破閥破裂，打開第一級滑套，進行壓裂施工；

（6）第2-6層投球，等球入座后，隔離下面產層，套管內形成密閉空間；

（7）井口加壓，剪斷銷釘組，內滑套下行；

（8）從下到上，依次投球實現多層分層壓裂，最后通過放噴返排，返出球；

（9）可使用連續油管和機械開關工具實施關閉滑套。

2 工藝優點及關鍵技術

TAP lite套管滑套分層壓裂最大優勢在于：打破了常規油管分層壓裂的弊端，簡化分層多級壓裂施工及配套工序，后期出水層可以通過關閉滑套隔離，便于二次或多次作業，更大限度的開發儲層潛力，改造層數多。工藝安全性高、施工效率高、加砂量大、工藝技術優勢。

2.2 關鍵技術

2.2.1？高壓管線及井口連接方式

由于梁平1井為套管壓裂，施工排量大（設計施工排量為5m3/min），若按常規壓裂高壓管線連接井口上端，施工時的大排量可能引起井口及高壓管線顫動。為保證井口及管線的平穩、投球方便，采用特殊連接法，連接井口，并由套管兩翼注入壓裂液施工，保證施工管線及井口的平穩。如圖2所示。

2.2.2？排量控制

施工排量太大，會導致裂縫竄層，造成壓開水層的危險，特別是對產層和水層之間的遮擋層不足夠致密，其厚度不夠大時，排量越高越危險。施工排量太小時，既不能很好的攜砂又不能充分壓開產層的有效厚度，由于梁平1井施工管徑大，保證排量的平穩是非常必要的。

2.2.3？投球

該井施工時，等球自然下落到水平段后再采用液體送球，防止直接液體送球，液體進入前一層施工層位，造成上層壓裂效果不好，防止裂縫閉合形成俗稱的“包餃子”現象。

3 現場應用

4 總結與意義

（1）首次應用TAP lite套管滑套分層壓裂工藝完成6層壓裂，為致密油勘探邁出了重要的一步。

（2）該工藝施工安全、可靠、高效，簡化完井流程、減少完井時間節省完井費用，比傳統射孔壓裂工藝提前三天，大大提高了施工效率，節省了施工成本。

（3）施工過程中按照作業標準執行，保證壓裂管柱、設備、井口及工具符合施工要求，保證排量穩定，防止排量忽大忽小是該工藝成功的關鍵。

（4）該工藝對下套管過程有嚴格要求，下套管固井作業過程中不能夠旋轉套管。

（5）該工藝對井底溫度有一定的要求，如果溫度低將會影響返排效果，目前該井返排效果不理想的原因也是因為井淺溫度低影響。

（6）TAP lite閥使用P110鋼材，所以適用于P110和更低級別鋼級的套管。

（7）改工藝最大的優勢就在于后期可以進行二次或多次作業。

（8）該工藝的成功實施，為青海油田的新工藝應用邁出了重要的一步。

參考文獻

[1] 白建文，等.新型TAP完井多級分層壓裂工藝在低滲氣藏的應用.石油鉆采工藝， 2010年32卷4期

[2] 李蘇鈞.長井段多氣層合層壓裂井射孔方案優化探討與實踐.內蒙古石油化工，2007，9

[3] 宋毅.壓裂風險分析與風險控制研究及實踐.成都理工大學，2009

[4] 楊安林，等.復雜儲層壓裂工藝技術研究與應用.中外能源.2010，6

[5] 高應祥，等.TAP閥直井分層壓裂完井技術在吉深1井的應用.中國石油和化工標準與質量，2011，06

第3篇：固井施工流程范文

【關鍵詞】煤層氣；DT3井；固井；排水采氣

鐵法煤田位于遼寧省東北部，距沈陽市約100KM，交通便利。已探明煤炭17.5億噸。其中最有利于煤層氣開發的大興井田目前的煤炭保有儲量6.87億噸。煤層氣資源量達187億立方米。煤類為長煙煤和氣煤。

1995年起，東北煤田地質局在該區的大興井田共施工了DT1、DT2、DT3、DT4等4口煤層氣參數及生產試驗井。鐵法煤業集團根據這四口井所取得的參數，截止2010年又相繼施工了15口煤層氣生產井。通過這些井的實踐，使我們認識到，煤層氣資源開發的成敗與施工工藝及方法有著重要的聯系，下面簡介我們的施工方法和體會。

1 鉆井工程

1.1 井身結構

根據大興井田的地質條件，DT1井開孔井徑為∮395mm。井深58.2m時，下入日本產鋼級J-55.72m。上聯28m，注入鐵法產425#水泥4噸，清水1.5噸表套固井，固井后以244.5mm口經透孔并鉆進。井深769.25m時下入日本產鋼級J-55的∮177.8mm（內徑161.7mm）技術套管，總長766.53m，然后換井徑150mm鉆進。從757m下入并懸掛∮127mm生產套管，其中與煤層相對應的篩管53m。

DT2、DT3、DT4井簡化井身結構，開孔∮311mm井徑，下入∮244.5mm（內徑224.44mm）表層套管，穿過第四紀松散層段封隔第四紀含水層及風氧化帶，坐在致密完整的巖層。表層套管固井，水泥漿返至地表。然后采用∮215mm井徑鉆止終孔（最后一個產氣煤層以下50米，用作排水采氣過程中的沉沙），下入∮139.7mm（內徑124.3mm）生產套管，下深至井底。鐵法煤業集團施工的井基本均采用以上簡化后的井身結構。

1.2 儲層測試

DT1、DT2、DT3井共進行7段次試井，分別由3個試井隊完成。除DT2井的下煤段16、17煤層為管內測試外，其余6個層段均為裸眼測試。通過試井作業取得以下幾點體會。

1.2.1 試井膠套規格應有多種，以適應不同井徑的需要。

1.2.2 電子壓力計最好不隨油管一起上下，試井時預計的儲層壓力有變化時，可從油管中提上來，重新設置時間間隔，比全部提上油管方便。

1.2.3 套管內測試與裸眼測試比較其優點有二：一是可準確地測試煤層段的參數。二是安全可靠。

2 固井工程

2.1 裂隙發育。該井田地層裂隙，煤層割理比較發育。鉆進過程中經常發生過程度不同的漏失，給固井造成一定的困難。

2.2 固井水泥漿比重偏大。平均比重1.65，鉆進時泥漿發生漏失的層位，固井質量不好。

2.3 排量偏大。根據煤田鉆探經驗，同樣地區使用繩索取心金剛石鉆進，由于環宇間隙小，鉆井液在上返時呈紊流，紊流狀態的大排量形成較大的環空流動阻力，使本來就比較脆弱的地層造成局部層段壓裂漏失。

2.4 套管檢查不夠嚴格。DT1、DT3井固井時，天氣睛朗，套管檢查嚴格細致，下入井內沒有發生意外。DT2井于1997年1月中旬固井時，遇到大風雪，盡管也逐根進行檢查，可能還是有不合格套管下入了井內。

2.5 根據固井操作規程要先堵漏后固井。鉆井發現漏失層應及時進行水泥堵漏護壁。

3 排采工作

3.1 排采前的煤層改造

為了形成好的煤層氣氣流通道，我們經歷了裸眼造穴清水壓裂、清水攜砂壓裂、大規模高砂比高壓力的過程。

3.1.1 裸眼造穴清水壓裂對DT1井下煤組12、13、14煤層采用力水務沖割造穴工藝，∮150mm三翼鉆頭體側鉆眼，安裝并焊死∮12mm鉆頭噴射水嘴2個，進行了水力切割造穴，根據撈取煤顆粒返出量估算洞穴大小。煤層厚6.37m，返到地表顆粒返到地表顆粒量2860kg,煤的容重1.3，其體積為2.2m3，加上井眼體積0.13 m3，洞穴容積為2.33 m3，則理論直徑為0.68 m，加上沉淀坑中不可收集的煤粉，估算直徑應大于0.7 m。接著下入∮127mm篩管尾管總長103.27m，氣舉洗井后壓裂，壓入清水170 m3，井口壓力5.5Mpa。按設計∮177.8mm套管下在煤層頂板并進行了固井，由于斷層因素實際煤層深度下延40m，造成裸眼段過長，水量小又無支撐砂，近井帶煤層得到改造而遠井帶煤層沒有得到較好改造。造穴改造效果與后來的壓裂改造效果比較可看出鐵法煤田的煤層改造應以壓裂為宜。

3.1.2 清水攜砂壓裂，考慮到交聯液的化學分子對煤層的污染傷害，不攜砂會使所造的裂縫在地應力作用下重新閉合，對DT1井上煤組進行了清水攜砂壓裂改造壓裂分兩段進行。

（1）支撐石英砂充填地層裂隙，使泵壓曲線平緩下降，煤層改造的不夠理想；

（2）含砂比偏低，使導流能力提高不夠

（3）理僅溝通天然裂隙割理，沒造新縫。

3.1.3 細砂降濾失高壓壓裂，在DT3井壓裂設計中，先用100-120目的細砂對地層裂隙進行堵漏降濾失，再充填20-40目石英砂作支撐劑，在現場施工條件允許下，盡量加大砂比，泵壓曲線應有起伏，壓裂規模根據美國的低滲透率大規模，高滲透率小規模的經驗，結合DT3井所在斷塊該井距斷層達界的距離，設計單翼支撐縫長202.1m，支撐縫寬4.12mm。

3.1.4 壓裂施工的其它注意事項 煤層壓裂以溝通煤層割理天然裂隙為主，以造新縫為輔，彎曲延長，如果較長保持一定的壓力，也能溝通主應力方向的煤層割理，造出新縫。除DT1下煤組采用套管注入壓裂外，其余壓裂都采用油管混合注入壓裂，便于處理萬一發生的堵埋事故。

封隔方法，填砂法安全好，但準確程度差，壓裂后探砂面比壓裂前要低。用可撈式封隔器封隔，準確程度高，但易失效造成撈不上來的事故。

油田的設計壓裂模型與煤田煤層壓裂模型不同，現在還未聽說有煤田壓裂模型，用油田模型縫長設計時要加大系數，油田造直縫為主，煤田溝通彎曲縫為主。

3.2 排水采氣

煤層氣井的排水采氣工作，是檢驗煤層氣井設計，施工效果，是評價煤價煤層氣田的重要工作。

DT1井十煤組造穴水力激發后，1995年12月5日下入井下桿式泵排水；11日甲烷氣體從油套環行空間排出，點火成功，火焰2m左右，出日產氣量1000m3，平均日產水量10余m3。分析認為當初為近井地帶游離氣體，煤層段沒有改造，達不到長期采氣要求。

DT1井上煤組壓裂改造后，1996年11月27日開始排水采氣，經過幾個月的排水采氣，最高日產氣量417 m3，最高井口套壓1.85Mpa，沒有達到工業氣流要求。

DT3井壓裂后，根據水文地質資料，煤層及頂底板砂巖屬弱含水層，最大日排水量61 m3（通常30-40 m3/d）。7月12日修井作業，增大排水量，日產氣量穩步上升，由4月15日的14 m3/d上升到12月1日的6761 m3/d，最高井口套壓2.8Mpa。從4月9日開始排采。10月以后將排水量控制在20-30 m3/d，控制日產氣量2000 m3/d左右。經氣樣化驗甲烷含量93%。

第4篇：固井施工流程范文

【關鍵詞】鉆井效率；鉆井技術；固井質量

鉆井時油田開發的基礎，也是開采的關鍵。油田的開發隨著我國經濟的發展和能源戰略的提升而不斷調整和變化，對石油的需求也逐漸變大，對鉆井工程提出了更高的要求。在鉆井工程施工中，如何提高鉆井效率是擺在人們面前的一大難題。由于地質條件的復雜性和鉆井技術的局限，在鉆井工程施工中可能存在很多問題，如安全事故頻發、鉆井質量得不到保證等，這些都對鉆井工程的效率產生了不利影響。因此，在鉆井工程施工中，充分利用現代科學技術，改進施工流程和方法，加強安全管理和質量管理，推動了鉆井工程效率的提高。在鉆井工程中，提高鉆井效率的方法和對策主要包括鉆井技術的應用、做好鉆井施工中的預防工作、做好安全和質量管理。

1、鉆井技術的應用

從鉆井技術的發展歷程來看，鉆井技術的發展趨勢為更快、更深、更安全、智能化、自動化、可視化程度也越來越高，更加注重對油氣層的保護，具體包括高壓旋噴鉆井技術、PDC+螺桿快速鉆井技術、水平井鉆井技術、欠平衡鉆井技術以及連續管鉆井技術的應用。高壓旋噴鉆井技術是隨著科學技術的發展，在鉆井工程中產生了一種新的技術。目前，高壓旋噴鉆井技術在提高鉆井效率方面發揮了重要作用，通過合理配備鉆頭水眼，減少鉆頭對鉆屑的重復切削，同時優選鉆進參數，適當強化轉速和鉆壓。對于上部泥砂巖地層，以轉速提高作為主要手段，通過深層以加大鉆壓為主，達到最優的水力破巖與清除巖屑效果，鉆頭的鉆進機械鉆速得到提高。PDC+螺桿快速鉆井技術一般用于多口油井上部砂巖鉆井工程中，由于PDC鉆頭、螺桿鉆的鉆井效率較高，還能節約鉆井過程中的燃料消耗，在鉆井工程中普遍采用。PDC鉆頭+螺桿高效復合鉆進技術的應用根據井身結構選擇螺桿的型號利于定向糾斜，減少了變換井底鉆具組合的次數，提高了機械鉆速，縮短了鉆井周期，帶來了可觀的經濟效益。水平井鉆井技術通過特殊井底動力工具和測量儀器，使鉆成井的斜角在86°以上，保持這一角度向井底鉆進的一種鉆井技術。在鉆井工程中，水平井能夠提高油氣的產量。欠平衡鉆井技術在鉆井過程中，鉆井液的井底壓力比底層孔隙壓力要小而采用的鉆井技術。隨著旋轉防噴頭、鉆井馬達等設備的研制成功，欠平衡鉆井技術也得到了推廣。該技術能夠減輕對地層的傷害，減少油藏井漏問題，還能提高轉速，該技術目前已比較成熟。連續管鉆井技術，即利用連續管來完成鉆井的一種新技術。在上世紀九十年代開始發展起來，逐步應用到鉆井工程中。由于井場占地較小，能夠用于地面條件受限的區域或者海上作業，同時，能夠確保井下處于欠平衡的狀態，從而減少泥漿的漏失，減少對地層的傷害。且能夠實現連續循環泥漿，減少了起下鉆的時間及作業周期，提高鉆井效率。

2、做好鉆井施工中的預防工作

在鉆井工程中，為了提高鉆井效率，必須減少電測遇阻問題和提高電測時效，應做好施工中的預防工作。在鉆井工程后期，應特別注意鉆井液的穩定性，在鉆井工程結束之前，應調整鉆井液的工作性能，保證鉆井工程的順利完工。由于鉆井液的粘度會受到時間的影響，因此在鉆井液濃度控制上，應比鉆進時略高出2～3s，結合完鉆之后的情況進行調整。在鉆井液的選擇上，應從工程實際情況出發，選擇抑制性能較好的鉆井液，能夠減少鉆井過程中的塌陷情況。在鉆井工程施工過程中，應對地質情況進行分析，防止工程施工出現坍塌事故。如果油井為不規則鋸齒形，則應在井眼干通后，用泥漿將井封住之后，才能進行電測。為了保證電測的順利完成，在起鉆之前，可在井眼中放入一個塑料小球，在井壁和電測儀器中形成一個接觸點，避免在電測過程中出現井壁粘連的情況。

3、做好安全管理和質量控制

由于鉆井工程的工種數量較多，工序繁雜，投資成本較高，在工程施工的風險也較高。因此，在提高鉆井效率時，也應該加強鉆井工程施工的安全管理和質量控制。

3.1加強安全管理 在采用先進技術之后，應嚴格控制鉆井技術的操作規范，注意技術規則，防止鉆井施工中出現憋漏。在加重時不能操之過急，根據循環作用力來漸漸加重，防止壓差較大而造成壓漏。在準備鉆井液時，應對地層的滲透性進行分析，結合鉆井液的特點和性能，其密度不宜過高，在必要時刻以摻入屏蔽暫堵劑或提高粘度，以減小鉆井液在地層中的滲透阻力，防止井漏事故的發生。如果油井地層出現嚴重漏失，則表明該地段的地質情況比較復雜，在遇到漏層時，應在提前10m的地方更換成牙輪鉆頭。在保證順利入泵的前提下，可以適當提高鉆井液粘度。在鄰井施工時，應立即停止鉆井作業，防止關聯事故的發生。認真研究鉆井施工設計的方案，分配組織生產任務。在施工之前，應做好技術準備和資料準備工作，認真分析工程圖中的鄰井資料，分析施工中的難點和重點，并提出相應的保障措施和應對方案，明確施工人員的職責，做好施工準備。泥漿質量是提高鉆井效率的重要環節，作為鉆井的養護材料，鉆井液對鉆井工程的效率和安全有重要影響。在油氣層保護中，應嚴格執行泥漿設計方案，用保護材料對油層進行保護，對油氣層的含水量進行控制，還應避免油氣層污染。

第5篇：固井施工流程范文

【關鍵詞】生產指揮系統；生產準入管理；準入資格管理；資格等級評定

鉆井生產指揮系統是綜合鉆井生產全過程建立信息管理平臺，實現生產過程管理系統化，生產準入管理系統是鉆井生產指揮系統的一個子系統，該子系統主要是對施工隊的管理，施工隊從準入然后到施工，再到等級評定，都會通過準入管理系統進行統一調度和管理，對鉆井、錄井、固井、定向井的施工隊所施工的井口數進行統計，然后錄入準入管理子系統，做為年終資格評定、應付工程款數的重要標準和依據。

1.系統的需求分析

1.1 用戶需求

開發的生產指揮系統可以實現對生產數據報表的錄入填寫、數據收集、數據分析、報表處理、報表統計、Web查詢，同時實現對施工隊的準入管理等功能。準入管理子系統能夠實現對鉆井、錄井、固井、定向井施工隊的準入管理、資格等級評定、管理維護等功能。準入管理子系統主要是對施工隊的管理，施工隊從準入然后到施工，再到等級評定，都會通過準入管理系統進行統一調度和管理，對鉆井、錄井、固井、定向井的施工隊所施工的井口數進行統計，然后錄入準入管理子系統，做為年終資格評定、應付工程款數的重要標準和依據，對于生產準入管理系統用戶需求如圖1所示：

1.2 業務功能需求分析

建立生產準入管理子系統，可以實現對施工隊伍的資格審查，根據鉆機類型、設備配置、人員持證等情況確定鉆井、錄井、固井等施工隊伍的是否準入，確定施工隊伍“合格”、“不合格”、“未審核”三種狀態，只有被確定為“合格”的施工隊才能允許準入施工；同時系統還需實現對施工隊伍的資格評定的功能，綜合施工隊伍在前一年中施工井口數、施工工程質量、安全等級、施工事故的次數、鉆機類型、設備配置、人員持證等評定后，對施工隊伍資格評定為甲、乙、丙等級，做為來年對施工隊伍準入管理的重要評定標準和依據。所以準入管理子系統包括準入資格管理和資格等級評定兩個功能模塊，分別實現對鉆井、固井、錄井、定向準入資格維護和資格等級評定。生產準入管理系統功能需求如圖2所示：

2.系統的設計

2.1 系統設計需求

根據市場準入的條件，實現對鉆井施工隊伍的鉆井、錄井、固井以及定向準入做資質審查，根據審查結果評定為“合格”“不合格”“未審核”三種；根據準入資格的管理結果，對合格的施工隊進行資格等級評定，根據施工事故的次數、工程質量、鉆機類型、設備配置、人員持證等綜合條件劃分為甲級、乙級、丙級三個等級，實行晉升和降級的動態管理。

2.2 系統設計過程

將生產指揮系統分為業務導航系統、數據采集核算系統、生產查詢報表系統、生產圖形分析系統、生產日報管理系統、準入管理系統、生產計劃管理系統、基礎數據維護系統、信息協作系統和系統管理配置系統十大功能模塊來分別開發。生產準入管理系統的結構圖如圖3所示：

2.3 系統數據庫的設計

系統建立數據庫，將基本資料存放在建立起來的數據庫里，通過Oracle建立數據庫；用VB開發界面，使用ADO控件鏈接數據庫，通過DATAGRID和TEXT顯示出來。系統數據庫設計過程如下：

①根據對用戶的需求的分析，進行概念設計，建立抽象的概念數據模型；②進行邏輯設計，將現實世界的概念數據模型設計成數據庫的一種邏輯模式；③物理設計，根據特定數據庫管理系統所提供的多種存儲結構和存取方法等依賴于具體計算機結構的各項物理設計措施，對具體的應用任務選定最合適的物理存儲結構（包括文件類型、索引結構和數據的存放次序與位邏輯等）、存取方法和存取路徑等；④驗證設計，在上述設計的基礎上，收集數據并具體建立一個數據庫，運行一些典型的應用任務來驗證數據庫設計的正確性和合理性。一般，一個大型數據庫的設計過程往往需要經過多次循環反復。當設計的某步發現問題時，可能就需要返回到前面去進行修改。

準入管理系統的數據庫數據表的設計如圖4所示：

3.系統測試與運行

3.1 準入資格

鉆井準入資格維護。

點擊模塊，進入如圖5所示頁面：

具有該功能權限的用戶可以做導入全部、新增、修改、刪除、保存操作，用鼠標雙擊一條任意信息，可以查看信息（詳細信息、施工單位、井隊信息、附件信息）。

對施工單位下面的井隊，進行準入管理的審核和基本審核信息錄入，然后點擊保存按鈕，將審核信息提交。

3.2 等級評定

鉆井資格等級評定。

點擊模塊，進入了如圖6所示頁面：

選擇施工隊進行等級評定（甲、乙、丙），填寫評審意見然后點擊保存確認提交。

4.結語

系統經過調試后，連續運行了半年，系統運行穩定可靠，在使用的過程中能夠實現對數量龐大的施工隊伍進行篩選和審核，能有效的對施工隊伍的準入進行管理，并對合格的施工隊及時準許安排施工，提高了管理效率。運行該系統之后，施工隊的準入只需1-2個管理員操作即可完成。該系統試運行期間管理員可以方便的實現對施工隊的準入、資格等級評定、管理等的操作。運用信息化管理系統能夠有效地管理施工隊，減輕了審計人員的工作強度，得到了工作人員的好評。系統在運行過程中存在的主要問題是系統結構和操作友好性方面不夠完善，需要在今后的使用過程中進一步改進。

參考文獻

[1]王光明，費玉蓮.數據庫應用[M].科學出版社，2007.

[2]Scott Urman.Oracle PL/SQL程序設計[M].機械工業出版社，2002.

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[7]楊一平，馬慧.管理信息系統[M].北京：經濟科學出版社，2007.

[8]劉耿.生產現場管理細化量化與過程控制[M].廣東經濟出版社，2009.

[9]林海.生產流程管理細化量化與過程控制[M].廣東經濟出版社，2009.

[10]王珊.數據庫系統概論[M].高等教育出版社，2008.

作者簡介：

第6篇：固井施工流程范文

[關鍵詞]鉆井工程；優質；高效；方法

中圖分類號：P631.84 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）20-0265-01

鉆井工程在油田開發過程中有著非常重要的地位，一個油田的開發，需要上百口甚至幾千口井，這些井的作用不同，因此對其鉆井技術和時間都有不同及保證鉆井的質量。

一、提高鉆井優質高效的綜合技術運用

首先，高壓噴射鉆井技術。目前科學技術的不斷進步，一些新的技術成果也在鉆井中得到了具體的應用，如高壓噴射鉆井技術在提高鉆井效率方面就起到很好的效果。此辦法通過鉆頭水眼的合理配備，并在鉆進參數上實現了優化，從而有效的提高了轉速和轉壓，并減少了鉆井中普遍存在的對鉆屑重復切削。同時對于不同的工程對象選用不同的技術方法，例如對于上方的泥砂巖地層，運用較高的轉速來施工；對于地下深層要通過加壓來完成。

其次，使用聚合物鉆井液提高鉆井效率。目前的鉆井中都需要加入鉆進液，從而有效的提高鉆井的效率，有的單位在油田鉆井中使用了聚合物鉆井液，并起到非常好的效果。目前聚合物鉆井液化以其優異的性能已被廣泛的應用到鉆井當中，對提高鉆井效率起到了明顯的作用。聚合物鉆井液對粘土的分散起到了有效的聚合作用，可以保證油井井壁的穩固，對含水層實現選擇性的隔離等作用，提高了鉆井機械的運轉速度，減少了對地層的損害，并保證了鉆井的順利進行。

二、提高鉆井優質高效的時間管理和成本管理

由于鉆井工程時間的約定，加上鉆井設計和鉆井工藝特有的對時間的嚴格要求，所以對鉆井效率的時間管理也必須非常嚴格。首先，從開鉆的時間把握。單位及外部對開鉆時間有嚴格的條款限制，這就要求在開鉆啟動之前必須做好人員、設備等方面的準備，運遷過程的組織和安排必須做到超前預想。能應對各種可能發生的不利因素（包括自然因素和社會因素），使不同環節銜接順利，節奏快而有度。

其次，開鉆以后的時間管理。對于生產過程中時間的組織和安排要注意油田外部地層情況的特點，這些地層情況特點，對鉆井工藝和時間的要求會有所不同；鉆井過程中臨時急用料的采購和運達等，也會造成對鉆井時間的影響。因而鉆井單位各級領導以及工程技術人員要盡量提前做好研究，以便應對自如。

其三。提高鉆井效率和成本管理。鉆井單位成本管理是一個企業永恒的話題。鉆井工程收入在合同中已事先明確，所以增加效益的唯一途徑就是進行成本管理。尤其是人工成本管理。在鉆井生產的各個環節中，應盡力做到成本精細管理。以盡量少的消耗達到同樣的工作效果。

其四。成本管理是一個系統工程，需要做大量工作。前期工作內容如成本預算定額的制訂等需要反復測試，成本控制過程涉及人員很多，成本資料收集需要做大量細致的工作，成本考核與評價也會牽涉管理者的大量精力。成本管理看似獨立，但它與不同范疇的效率范圍管理、時間管理密不可分、相輔相成。離開后兩者而空談成本管理則沒有意義。成本管理應成為效率范圍管理、時間管理的內容和目標；而效率范圍管理、時間管理又是成本節約的重要途徑。

三、提高鉆井優質高效還要有相應的預防措施

1、提高鉆井質量要依靠電測時效的提高和減少電測遇阻現象發生，要保障這一點需要做以下幾方面的工作。

（1）鉆井后期要特別注意維持鉆井液的相對穩定。在完鉆前對鉆井液的性能進行有效調整，以保證符合完井的要求。對鉆井液的粘度有效控制有嚴格的時間限制，還要在完鉆后根據具體情況調整排量，充分攜帶沙子。（2）鉆井液的選擇要適合工程要求，要選用抑制性能好，能夠有效防止塌陷的鉆井液。還要在鉆井工程施工之前對地層巖性進行分析，對泥漿提前處理。有的油井井徑成不規則的鋸齒形等形狀，要在井眼干通一次后，用適當的泥漿封井后再進行電測。（3）鉆井工程中出現井塌是一種常見現象，當發生這種情況時不能停止鉆具的工作，同時要根據當時的具體情況進行循環，然后利用鉆井液的攜帶能力和抑制效能。只有井下一切活動恢復正常時才能進行起鉆。

2、 提高鉆井優質高效中需要采取的安全措施和管理。

（1）要對于出現的先進技術及時的應用到鉆井工作中來，并嚴格控制操作規程，對憋悶情況要提前進行預防，要緩慢的加重按循環周，以避免壓差過大造成壓漏。

（2）在鉆井液的準備中，要在事先對滲透性地層做好分析，根據需要選擇鉆井液的性能，密度不能過高，必要時可以提高粘度或者加入屏蔽暫堵劑的方法，減小鉆井液向地層內滲透的阻力，以防止井漏發生。有的油井地層漏失情況嚴重，表明該地段地下狀況復雜，在鉆井中鉆到漏層時要提前更換牙輪鉆頭，要以能順利入泵為原則，提高鉆井液的粘度，對穿過的漏層位置起下鉆作業時避免在此井段重新開泵。

（3）提高鉆井質量的關鍵是保證泥漿的質量，因為泥漿是鉆井的養料，維護使用高效優質的鉆井液是鉆井工程安全、高效的前提。基于對油氣層的保護，一定要嚴格按照泥漿設計方案執行，對油層用保護材料予以保護，控制失水量和防止油氣層受到污染。

（4）做好井控措施，防止事故發生，是保障安全高效的重要措施。在施工前對油井都要進行防噴、防漏的保護，對井控設備安裝要嚴格按照工程方案并經過試壓、防噴演習后方可投入使用。還要對井控工作人員加強培訓，保證每名員工都熟悉井控操作流程，能夠嚴格按照規定做好井控管理工作，避免故發生需要采取的安全措施和管理。

第7篇：固井施工流程范文

【關鍵詞】固控設備 石油鉆井 鉆井廢液

在石油鉆井作業過程當中，不可避免地會產生大量的廢液及巖屑，并構成了當前環境污染問題的重要來源。為了維護良好的生態環境，實現經濟效益和環境效益的雙贏，就必須對石油鉆井廢液進行有效的無害化處理。但目前，石油鉆井的廢液處理技術還不完善，處理過程中易出現新的污染，不能循環再利用，占用土地資源，因而無法解決日益嚴重的環境污染問題。根據工業生態理論，可采取固控設備作為廢液處理的有效手段，通過固液物理分離，能夠對巖屑、廢泥漿、泥餅、清洗水等進行密閉循環處理，實現廢品循環利用，引導石油行業的建設投資方向。這樣一來，就可從根本上防范污染物的產生，控制環境風險，緩解水資源缺乏的壓力，能夠在生態經濟的建設中發揮巨大的作用。

1鉆井廢液的處理現狀和存在問題

目前，針對鉆井廢液的處理方法較多，除了簡單處理排放外，常用的還有轉入密閉底層、固液分離、焚燒、回填、坑內密封、異地集中處理、微生物處理等。在長慶油田的處理方案中，原地固化是污染物處理的最主要途徑。與其他處理方法相比，這一方法不僅能夠節約成本，同時適用性也更加廣泛，操作方式更加簡單安全。但同時，原地固化在本質上處于末端治理，存在三點不足之處：第一，處理原料選用不當，無論是水泥，還是粉煤灰、石灰，都會在處理過程中生成新的污染物，且原有污染情況不會得到根本改善；第二，固化處理不符合循環利用的生態經濟理論，缺乏廢品再利用的意識；第三，經過原地固化處理后，污染物將轉化為固體形態，長期掩埋在較深的地層，因而會影響植被恢復。一旦發生洪水災害，地下的污染物就很有可能在水流的沖擊下，重新回到地表[1]。因此，原地固化的生態保護效果并不理想，環境風險較大。另外，根據現場調查，如果地層中填埋了污染物，發生塌陷的幾率會明顯增加。

2物理分離法處理廢鉆井液

2.1固控設備無害化處理鉆井液的流程

2.1.1振動篩除巖屑及清潔

目前，在清理巖屑過程在，振動篩正逐漸代替除砂器，應用范圍越來越廣泛。振動篩能夠對巖屑或粗粒砂進行分離，分離后需完成水洗清潔、脫水處理。通過對計算及現場調查結果進行分析，平均每百米尺，就可產生大約3m3的巖屑。而在正常情況下，平均每百米開發井進尺，必須消耗大約70-100m3的生產水[2]。經過試驗后，可發現每清理1m3巖屑及粗礫砂，大約需要3-5m3的清水，以便達到治理要求。使用清水的同時可配制泥漿，由于清潔用水處于密閉環境下不斷循環使用，基本可達到零消耗，因而不會導致鉆井用水量的上升。

2.1.2除泥器及離心機除泥

除泥器的使用，重點是針對重晶石粒以及細粒固相，從而加強對泥漿的固相控制。除此以外，這一系統還有另外一個重要作用，如果地質情況出現變化，需要改變泥漿布局時，使用除泥器或離心機，就可有效清理其中的固相部分，并以濕相包裝保存。應該注意的是，在鉆井作業中，鉆井液密度應看做一項核心指標。當鉆井液的使用次數不斷增加，泥漿的固相比例必然會重新升高。當這一比例達到極限時，就必須加藥加水，經過重新調配后，再對加重劑、微量廢屑以及膨潤土加以回收，使廢泥漿變為可用的干粉，或者提高鉆井泥漿的使用效率，將其再用于新井中使用，從而實現循環使用，不僅大幅度降低了鉆井廢液的排放，同時也能解決泥漿固相比例過高的問題[3]。

2.2固液分離物的利用

第一，在巖屑及粗礫砂的處理方面，既可將其用于道路鋪撒，防止雨雪天道路濕滑，也可用于場地自身的基礎設施建設，作為水泥道路填料使用，在露天設備的維護方面，也可作為地坪滲水材料使用；第二，中細砂的處理。在標準化井的建設過程中，中細砂可作為圍墻地基材料，或是抽油機基礎地基材料，同時在井場表面硬化處理中，也可作為袋裝消防沙來使用；第三，泥質的處理，泥質的可循環性相對更強，因此可繼續用于泥漿的調配；第四，清洗水的處理，清洗水基本無任何消耗，可無限次循環使用。

3鉆井廢液處理的相關建議

3.1實現鉆井廢液的源頭控制

目前，針對鉆井廢液的處理往往不夠及時，這就使得開發部門不得不承擔由廢液帶來的污染問題，而鉆井施工企業則無需考慮這一風險。因此，油田開發作業中的環境保護問題，必須從根源上予以解決，即追究廢液產生單位的責任，使其將廢液處理落實到施工過程當中。

3.2循環利用，清潔生產

根據環境控制理論，以及大量的實驗證明，污染防治的最佳途徑就是防大于治，盡量使污染問題減少，不僅能取得更好的治理效果，同時也可節約成本。在今后的石油鉆井施工過程當中，須嚴格選擇鉆井液和添加劑，以無害化為選購標準。在防止污染保護環境的整個流程中，應積極采用過程環境控制的方法，從而實現泥漿不落地，生產無污染，廢料循環使用的最終目標，這樣就做到了在生產過程本身落實了清潔環保的方針。

4 結語

經濟的發展不能以犧牲生態環境為代價，在保證工業生產正常展開的同時，也應同時考慮到環境保護問題，從而使經濟能夠穩定可持續發展，生態環境和資源也能得到有效維護。本文通過對利用固控設備處理石油鉆井廢液這一生態環保技術進行深入分析和探討，指出石油鉆井作業應重視污染物的處理，防止對環境造成破壞。本文對鉆井廢液的處理現狀和存在問題進行了總結歸納，指出目前處理方法還有待完善，并在上述問題的基礎上，提出了物理分離法處理廢鉆井液，在分析了這一方法的優越性的同時，提出了鉆井廢液處理的相關建議。

參考文獻：

[1]李迎春，張月琴，張保科，唐力君.鉆井泥漿樣品現場高效液相色譜分析――冷凍與失水兩種前處理方法的討論[J].巖礦測試，2011，12（04）：129-130.

第8篇：固井施工流程范文

關鍵詞：X項目 地熱開采 成本控制

0 引言

地熱集中供暖開發項目前期投資巨大，主要包括地熱井的開采、換熱站的建設、管網的敷設三個方面。其中地熱井的開采是一項復雜且隱蔽的鉆井工程，認真分析各個作業及其作業動因，在實際管理過程中，對這部分成本費用進行合理有效的管理，對整個地熱資源勘探開發具有深遠的意義。本文在X廉租房地熱井鉆井項目（以下簡稱X項目）中采用作業成本法，并與傳統成本法進行比較，得出結論，從而為地熱行業掌握和熟練運用該方法提供參考。

1 X項目簡介

X項目規劃總用地181.66畝，建筑面積217421.8平方米，預計供暖面積為15萬平米。X項目采用間接式供暖，末端用戶均采用地板輻射采暖系統。擬建2口地熱井，金2井和金3井，金2井為一期項目的15萬平方米提供熱源，金3井為二期項目的11.7萬平方米提供熱源。

X項目的成本分為：決策成本和招標成本以及項目前期勘察設計成本和項目施工成本，前三項成本占總成本比重不大，所以本文的成本控制重點就是施工項目成本。

2 X項目作業成本法分析

作業成本法以作業為出發點，將作業消耗的資源歸集到作業成本中去，然后依據作業成本動因將作業成本分配到施工項目成本中，由此計算出項目的成本，主要包括認定作業，建立成本庫資；源分配到作業；選擇成本動因，計算成本動因消耗量；計算成本分配率成本（動因分配率=成本庫費用/成本庫作業動因總量）；計算作業成本和施工成本（作業成本=成本動因分配率*成本動因量；施工成本=直接材料成本+直接人工成本+制造費用）等步驟。X廉租房地熱井鉆井項目作業成本法適用如下：

2.1 作業的認定 根據鉆井工藝流程圖，X項目作業認定：鉆井平臺拆卸：動因――人工工時、作業層次――項目級；鉆井設備運輸：動因――運輸距離、作業層次――項目級；地質勘查：動因――勘查次數、作業層次――批量級；地熱井井位設計：動因――人工工時、作業層次――項目級；測井位：動因――測量次數、作業層次――批量級；平整井場：動因――場地面積、作業層次――批量級；井架安裝、調試、試運：動因――人工工時、作業層級――項目級；一開：動因――鉆進深度、作業層級――單位級；固井：動因――下套管個數、作業層級――單位級；錄井：動因――泥漿用量、作業層級――項目級；候凝：動因――水泥用量、作業層級――項目級；二開：動因――鉆進深度、作業層級――單位級；測井：動因――次數、批量級；下套管固井：動因――套管個數、作業層級――單位級；洗井及試水：動因――井深、作業層級――單位級；照明：動因――照明時間、作業層級――項目級；排水：動因――排水量、作業層級――項目級；燃料：動因――機械工時、作業層級――項目級；項目管理：人工工時項目級。

2．2 建立作業成本庫 X項目作業復雜繁多，在此情況下，根據作業成本法的要求，以主要作業為中心建立作業成本庫為指導原則，以便對同質作業歸類整合，將該項作業工序前后的相關作業也包括進來。

相關程度判斷標準：檢查用的指標及其計算公式①可決系數R2=■其中：V=■；②相關系數r=■。判斷原則：接近1好，一方面要看該項作業成本在產品成本中所占的比重，另一方面要看該項作業是否為管理者所重點關注。依據該原則，建立X項目同質作業成本庫：

鉆前準備：①準備作業庫：動因――工時、次數；作業――鉆井平臺拆卸、地熱井設計、設備安裝調試、地質勘查、側井位；②運輸作業庫：動因――運輸距離、作業――鉆井設備運輸；③鉆井保障作業庫：動因――機械工時、作業――照明、排水、燃料。

鉆井：①鉆進作業庫：動因――井深、作業――一開、二開、洗井；②固井作業庫：動因――下套管數量、作業――固井、候凝。

完井監測作業庫：動因――泥漿用量、次數；作業――錄井、測井。

現場管理作業庫：動因――作業成本；作業――工程管理。

2.3 作業的認定作業成本動因的確定 作業成本動因，就是將作業成本庫分配到項目成本的標準，作業成本動因要可以量化，并且這些作業動因容易操作收集。

2.4 確定各作業成本庫的分配率 在選擇成本動因，而后確定成本動因消耗量的基礎上，以成本庫總費用除以成本庫作業動因總量就可以得出作業成本分配率。計算公式：實際作業成本分配率=當期實際發生的作業成本/當期實際作業產出。

2.5 咸陽廉租房項目資源消耗及成本 X項目資源消耗情況：材料170萬元；人工成本80萬元；動力費用40萬元；折舊費用54萬元；其他費用28萬元，合計372萬元。X項目間接費用分配：準備作業庫、運輸作業庫、鉆井保障作業庫、鉆進作業庫、固井作業庫、監測作業庫、管理作業庫的“人工成本、動力費用、折舊費用、其他費用”四個項目的費用（萬元）分別為：8、2、2、7；2、5、4、2；10、2、3、4；32、24、25、5；17、5、10、3；5、1、5、5；6、1、5、2。合計人工成本80萬元，動力費用40萬元，折舊費用54萬元，其他費用28萬元。

3 作業成本法下成本與實際成本對比分析

X廉租房地熱井鉆井項目在作業成本法下核算的成本為524.88萬元，傳統成本法下核算的成本為550萬元，兩種成本核算方法核算出的成本相差25.12萬元。究其原因是采用作業成本法核算的間接成本要低于傳統成本法下間接成本的金額。

在傳統成本法下，間接成本按各項工程占總工程項目的比例來分配，這樣會造成一些本不該歸為該項目的間接費用按一定的比例分配到該工程中，最終會引起該工程成本比實際高。如果按作業成本法來核算，以作業為基礎，把各項資源按照作業動因分配到作業成本中，作業消耗資源就必然承擔成本的思路更合理、科學。簡而言之，屬于某項工程的作業消耗的直接成本直接計入該工程成本中去，如果某項間接費用同時為幾項工程消耗，那么依據成本動因將該項間接成本按照一定的比例分配到這幾項工程中去，通過直接成本和間接成本的匯總，最終計算出工程的成本。

4 對地熱井開采成本控制的幾點建議

4.1 重視鉆前成本控制 在地熱井布置井位之前，相關部門一定要做好地熱井的設計工作。只有合理科學的進行地熱井設計工作，才能保證鉆井工程科學合理有序的進行。在設計階段，重點確定井身結構、測井、取心、鉆機配套、鉆具、試水等工序。

4.2 加大鉆井作業中技術創新 通過科學的論證新工藝、新技術在鉆井工藝過程中的可行性，以便保證安全可靠的施工，提高鉆進速度，雖短工期，提高企業經濟效率。保證地熱井開采工作有序、有時、有節的開展。

4.3 提高項目成本控制意識 公司應加大宣傳力度，通過開展成本控制活動，定期為員工提供成本控制方面的培訓，尤其是針對作業成本法進行培訓，使成本控制觀念深入人心。

參考文獻：

[1]王真奉.我國地熱資源綜合開發利用研究[J]，北京交通大學，2008.12.

第9篇：固井施工流程范文

一、生產指標完成情況

2019年任務完成情況及一隊一檔建設

2019年延安西部鉆井工程管理部共準入鉆機311部，到位232部，建檔232部。全年計劃完井1510口(生產井1283口、注水井143口、探井75口,水平井9口)，截至7月15日已完井1419口，完成年計劃的93.9％。

二、常規工作開展情況

1、明確公司職責、加強業務對接

由于2019年職責劃分，延安西部鉆井工程管理部各項目組與所屬區域采油廠開鉆前對施工隊伍的人員取證、防噴器檢修、井架檢測、泥漿供應等業務進行溝通，達成一致意見。

2、提升工程質量、監督入井材料、保障泥漿質量

針對鉆井、固井工程質量問題，井斜超標等問題。鉆井工程管理部積極進行泥漿抽樣。在檢查中對吳起、志丹、杏子川110余家施工隊伍泥漿材料的使用情況進行了現場抽樣檢驗，各項指標符合標準，達到入井要求，上半年共計泥漿銷售3000余萬元。

3、加強井控設備檢修、安裝及井架檢測管理

按照公司的安全部署，延安西部鉆井工程管理部要求項目組要對所有施工隊伍防噴器檢修、井架檢測嚴格要求，符合檢測檢修標準。對于井架、井控檢測、檢修日期即將到期的施工隊伍各項目組及時預警并按照公司相關流程派工進行檢測檢修。上半年，防噴器檢修派工176部，井架檢測派工87部。

4、統一鉆井生產日報

施工隊伍向采油廠，項目組每日上報生產進度，項目組匯總匯報工程部，實現采油廠及鉆井公司上報油田公司信息一致。

 5、開展代銷代扣業務

2019年延安西部鉆井工程管理部大力宣傳物資代扣代銷工作，為公司提供代扣服務商5家，經審查合作3家。截止6月20日，西部鉆井工程管理部共計代銷金額145.08萬元。

6、積極開展公司各類安全環保檢查活動

在接到公司相應文件后，公司包片領導深入基層一線指導工作，鉆井工程管理部開展了“安全環保大排查、大整治活動”,“五一安全環保檢查活動”,“鉆井現場安全環保專項整治活動”，“安全月、環境日活動”共計檢查施工隊伍204余次，下發整改59次，形成閉環59次。在安全月活動前夕及活動期間開展了公司級應急演練1次。在吳起項目組志丹項目組開展部門級應急演練2次。在安全月活動中向施工隊伍發放安全環保資料，組織外協經理，施工人員觀看事故視頻和事故案例，提升施工隊伍全員安全環保素養，樹立牢固的安全發展、綠色發展理念，以防范化解重大風險、及時消除安全隱患、有效遏制生產安全事故。

7、積極開展防汛工作

進入汛期后，延安西部鉆井工程管理部在接收到公司《關于做好2019年防汛工作的通知（陜油鉆發《2019》39號）》文件后第一時間召開延安西部鉆井工程管理部2019年防汛工作會，安排部署防汛期間工作，確認延安西部鉆井工程管理部值班人員及值班時間，第一時間要求各項目組上報值班人員及施工隊伍防汛值班人員信息，時刻牢記公司以“汛期不過、檢查不止”，“一防、二搶、三撤離”的原則，以“安全第一、常備不懈、預防為主、防重于抗”為方針。在汛期及時有效地防汛預警信息，延安西部鉆井工程管理部在防汛期間通過QQ群、微信群、短信的方式共計下發防汛預警信息50余條，確保及時有效的防汛預警，確保施工隊伍做好防汛應對措施。在防汛期間吳起項目組共計檢查施工隊伍30余次，重點檢查施工隊伍防汛物資儲備情況，缺少防汛物資的施工隊伍現場督促施工隊伍進行整改。

三、工作中存在的問題                   

（1）井隊的安全意識普遍不高。

（2）施工隊伍人員流動性大，人員證件現場核對存在認證不相符。

（3）交叉作業加多，井場普遍有安全隱患。

(4)工作人員業務水平不足。

    四、下半年工作計劃

面對以上存在的問題以及新形式下的嚴重挑戰，鉆井工程管理部將會在下半年的工作中認真復查整改。

1、加強井控方面的監控，嚴格按照油田公司防噴器試壓標準進行試壓，積極使用防噴器派修流程，確保每一套防噴器進行嚴格的檢修，確保在施工現場的正常使用

2、加強泥漿統一供應管理，進一步抽查作業隊伍的泥漿性能及安全設施的完善，促進提升鉆井質量。

3、強化施工人員的各種證件，真實有效；對各項安全應急預案，崗位職責，逐一落實。現場持證上崗，杜絕無證操作。

4、提升井身質量方面提倡使用無線隨鉆。

5、加強環保方面提倡使用土工膜，加強環保意識。

6、加強自身學習，提高業務水平。 

下半年西部鉆井工程管理部將主抓泥漿材料、防噴器使用、人證相符、代銷代付、安全環保等工作，確保2019年安全環保無事故，鉆井任務順利完成！