先進制造業的定義精選(九篇)
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第1篇：先進制造業的定義范文
關鍵詞：先進制造技術 機械制造工藝 關系分析
中圖分類號：TG333.17 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2013）03（b）-00-02
在科學技術飛速發展的當今，先進制造技術是影響國家綜合競爭力的最直接條件，而良好的機械制造工藝就是先進制造技術最好的體現。隨著我國對工業化發展越來越重視，因而先進制造技術引起了更多人的普遍關注，對其研究力度不斷加強，并收獲了令人滿意的成果?？墒牵覈南冗M制造技術與機械制造工藝與國外相比還存在較大差距，因此我們并不能止步于此，我們要正確看待二者的特點及其相互關系。在激烈的市場經濟中，怎樣樣能做到制造技術與制造工藝不斷創新，這是對于我們來說既是一次挑戰，又是一次機遇，因而我們找對最佳的發展途徑，將對機械制造業發展具有實際意義。
1 先進制造技術的確定和體系建立
先進制造技術具體是指什么？目前還缺少規范的、統一的定義。當廣泛被接受的含義是：先進制造技術是促進制造業汲取高科技技術并應用到實踐生產中所取得的成績，并能把它貫穿于整個制造流程的制造技術的合稱。
先進制造技術是制造業的綜合競爭能力，其不斷革新是社會發展的必然選擇。目前，先進制造技術快速發展，逐漸形成高新技術群，并經過不斷完善，已經構成了健全的體制系統?？墒?，受各國不同基本國情制約，先進制造技術內容和構成方式上差異很大。對于我國來說，我家相關部門已確定了多層次技術群組成的先進制造技術
體系。
首先，現代先進制造技術要以優質、節能、環保、經濟、高效為中心，在逐漸向基礎制造工藝擴展。其次，新型制造單元技術創新。這是為了適應市場需求及新興產業的促進下，制造技術與其他現代高科技技術向融合而產生了現代先進制造技術，例如數控技術、網絡監控技術、航天技術等。
最后，先進制造技術集成化。這是將應用信息技術與系統管理技術的完美結合，它是基于計算機網絡和數據庫等技術結合而產生的。
2 先進制造技術的現狀與特征分析
2.1 先進制造技術現狀分析
先進制造技術是現代技術創新與工業進步的典型代表，是衡量制造業水平的關鍵指標，也是國家工業賴以生存的保障。近年來，世界各工業發達國家已經深刻意識到先進制造技術在國家發展中的重要地位，并給予了前所未有的高度重視，各自都在對其進行深層次科研，可見，市場經濟的競爭實質是先進制造技術的競爭。不同的先進制造技術格局已經形成，并在各自領域取得了許多科技成果，例如：網絡監測系統、數控系統、虛擬制造系統等。
2.2 先進制造技術特征分析
2.2.1 全球化
隨著經濟全球化浪潮的襲來，對制造業也產生了巨大的沖擊，主要體現在制造業的資源配置逐漸擴展到世界各國，這就推動了制造業在全球范圍內發展。某種產品的制造過程可能由不同國家共同完成，將根據不同國家的國情及制造技術先進程度來對制造過程進行分配，這樣做除了能夠充分利用資源、減低成本、便捷方便外，還能夠促進國家交流，縮小國家間貧富差距，有利于構建和諧社會。
2.2.2 多元化
由于技術創新瞬息萬變，尤其是信息技術的進步使得原有的生產方式與生活方式逐漸被取代，關鍵體現在多元化、復雜化及人性化。今后的市場走向依然充滿不確定性，沒有水能夠準確預見其發展趨勢，當人們不僅僅滿足于生理需求后，更追求自我個性化的展現。更多的消費者對原有的制造業提出了新要求，制造業既要提供特定的戰略、舒適的環境及合理時間使用的有形產品，又要能夠保證產品的使用質量及后期服務，制造業生產出的產品，要對市場需求有充分了解后才能生產，要避免盲目制造
產品。
2.2.3 靈敏化
以前的制造業生產出的產品種類單一、批量大、傳統、統一化等特征；隨著時代的發展，制造業逐漸向靈敏化發展。制造廠家通過各種合作方式來增強競爭力，最大化利用資源，節省投資成本，根據市場需求的快速變化調整制造生產目標。其建設重點就是實現各方面先進技術全面結合，使得整個制造業能夠準確應對瞬息萬變的市場需求，保證所生產產品能夠在社會上大量流動，為制造業帶來更大的經濟效益。
2.2.4 服務化
現代制造業是以市場需求變化為前提的，服務質量是確保產品被人們接受的重要保障，制造業已經意識到服務的重要性，并不斷努力向服務業轉型?，F代的制造業所考慮的重點不僅僅是設計與生產，更重要的是根據對市場的實際考察，將產品后期服務作為關鍵環節來抓，服務化應該體現于為社會服務、為消費者服務，制造業應將服務化作為主要建設內容。受這層發展趨勢影響，很多企業對服務的關注度不斷加大，而且服務所帶來的綜合效益會更可觀。
2.3 mT的體系結構
面向制造的設計技術群。面向制造的設計技術群系指用于生產準備的工具群和技術群。設計技術對新產品開發生產費用、產品品質以及新產品上市時間都有很大影響。產品和制造工藝的設計可以采用一系列工具，例如計算機輔助設計（CAD）以及工藝過程建模和仿真等，生產設施、裝備和工具，甚至整個制造企業都可以采用先進技術進行有效地設計。
制造工藝技術群（ 制造技術環境）。制造工藝技術群是指用于物質產品生產的過程及設備。制造工藝技術群是有關加工和裝配的技術，也是制造技術的傳統領域。
3 針對機械制造工藝進步先進制造技術的措施
制造業所涉及到的領域很多，例如：機械、輕工、化工、電子、航天、建筑等等，制造業從實質上分析，其不僅僅是通常認為的基礎產業，而且是創新生產力的生產過程。制造技術是現代制造業發展的前提，而機械制造則是制造技術的直接體現，這也是制造技術創新的方向。第一，先進制造技術已經被大范圍的運用到機械制造領域，促進了機械制造工藝的進步，并對其他相關產業也有積極影響。第二，機械制造工藝不斷革新，其重點內容又是先進制造技術。所以，先進制造技術和機械制造工藝的關系是相互促進，在其發展過程中不能傾向用于任何一方。
我國的制造業起步比較晚，與其他制造業國家相比差距比較大，而機械制造業又是制造業的重要組成部分。雖然經過幾代人艱辛努力，我國機械制造業積極汲取國外的先進制造技術，但還是處于初級階段，要想達到成熟階段還有很漫長的道路需要探索。面對新形勢下機械制造工藝創新，先進制造業應采取以下措施。
3.1 強化先進制造技術過程全面開發
強化先進制造技術過程全面開發包括技術裝備、生產技術、管理體制、市場觀念及人員調配等環節。它對提升制造業市場綜合競爭力是很有必要的措施，因此，我們要給與其高度重視。除此以外，我們也需要關注機械制造技術自身創新，這可以豐富先進制造技術、帶動相關制造業打下堅實
基礎。
3.2 扎實基礎工作，合理采用先進制造
技術
在機械制造業不能盲目的使用先進技術，要在各項基礎工作牢靠的前提下，合理采用先進制造技術?？傊冗M制造技術要以市場需求為發展核心，循序漸進，不能操之過急，因地制宜，協調發展。應該具有針對性的挑選出某些重點行業，將其作為試點來建設，不斷總結實踐經驗，等技術使用熟練后，再進行大范圍推廣建設，這樣能大大降低制造業投資風險。
3.3 重視人才素質道德建設
人才是先進制造技術不斷進步的決定性因素。他們的素質道德高低對制造業影響最大，因此，要想確保先進制造技術應用與創新，那么一定要重視人才素質道德建設。通過對制造技術研究人員開展定期的思想道德教育，并及時向他們傳播最先進的制造技術，在每次培訓過后，還應該制定嚴格的考核制度，只有順利通過考核的人員才可以上崗。這樣能培養出一批高素質。技術硬、通管理的制造人才。
3.4 積極汲取國外先進制造技術
我國制造技術起步滯后于發達國家，因此我們要虛心接受它們的先進技術，并通過積極的汲取過程不斷豐富我們自身的制造技術。經過我國對制造業的長期探索，已經形成具有中國特色的制造技術，我們在未來的制造技術發展中，要積極汲取國外先進制造技術，探索出最符合中國的先進制造技術。
4 結語
總而言之，隨著社會不斷的進步與科技飛速的發展，先進制造技術仍是提高國家競爭力的重要保障。我們對先進制造技術應該有側重點，建設具有中國社會主義特色的先進制造技術。不言而喻，隨著我們對制造技術研究的繼續深化，不久的將來，它會有更廣闊的發展空間，并在世界制造業激烈的市場經濟中站穩腳步。在黨的正確方針引領下，相信我國的制造技術會有更長遠發展，在世界的大舞臺上會綻放耀眼光芒。
參考文獻
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第2篇：先進制造業的定義范文
【文獻標識碼】A
【文章編號】1672—5158（2012）10-0142-01
先進制造技術是為了適應時代要求，提高競爭能力，對制造技術不斷優化及推陳出新而形成的。先進制造技術作為一個專有名詞提出后，至今沒有一明確的、公認的定義。
經過近來對發展先進制造技術方面開展的工作，通過對其特征的分析研究，可以認為：“先進制造技術是制造業不斷吸收信息技術及現代化管理等方面的成果，并將其綜合應用于產品設計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務乃至回收的制造全過程，以實現優質、高效、低耗、清潔、靈活生產，提高對動態多變的產品市場的適應能力和競爭能力的制造技術的總稱”。
1 先進制造技術特點
（1）先進制造技術貫穿了從產品設計、加工制造到產品銷售及使用維修等全過程，成為“市場一產品設計一制造一市場”的大系統。而傳統制造工程一般單指加工過程。
（2）先進制造技術充分應用計算機技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術、管理技術等的最新成果，各專業、學科間不斷交叉、融合，其界限逐漸淡化甚至消失。
（3）先進制造技術是技術、組織與管理的有機集成，特別重視制造過程組織和管理體制的簡化及合理化。
（4）先進制造技術并不追求高度自動化或計算機化，而是通過強調以人為中心，實現自主和自律的統一，最大限度地發揮人的積極性、創造性和相互協調性。
（5）先進制造技術是一個高度開放、具有高度自組織能力的系統，通過大力協作，充分、合理地利用全球資源，不斷生產出最具競爭力的產品。
2 先進制造技術面臨的挑戰與發展機遇
21世紀制造業仍將在國民經濟的發展中擁有重要的地位與作用，是國民經濟的基礎。先進制造技術仍是一個國家繁榮昌盛的基礎技術之一，是直接創造社會財富的重要手段，是一個國家經濟發展的主要技術支撐。
21世紀先進制造技術的發展面臨如下挑戰與機遇。
2.1 有限的資源與日益增長的環保壓力的挑戰
地球這個宇宙中的一個村落已日益“變小”，環境污染正威脅著人類的生存，而有限的資源正威脅著人類的持續發展。因而，如何實現可持續發展已是21世紀人類的一個重要課題。先進制造技術的發展必須充分考慮資源緊缺與環保壓力。綠色制造是21世紀制造技術的一個重要特征。綠色設計技術、產品的拆卸與回收技術、生態工廠的循環式制造技術將得到迅速的發展。
2.2 消費觀念變革及市場劇烈競爭
21世紀消費者的行為更具有選擇性，“客戶化、小批量、快速交貨”的要求不斷增加，批量生產的產品逐漸為個性化、多樣化的產品所取代，產品的生產與服務的界限越來越模糊，市場的動態多變性以及劇烈的競爭迫使制造業改變策略。
2.3 制造全球化和貿易自由化的挑戰
隨著世界自由貿易體制的進一步完善及全球交通運輸體系和通信網絡的建立，國際經濟合作與交往日趨緊密，全球產業界進入了結構大調整的重要時期，世界正在形成一個統一的大市場。制造業的全球化與一體化的格局已經初步形成。制造技術的發展必須與此相適應，新的生產模式必將是全球化的生產模式。
2.4 信息技術的發展為先進制造技術的發展提供良好的機遇
21世紀的制造業正在從以機器為特征的傳統技術時代向著以信息為特征的系統技術時代邁進。信息技術的發展將大大促進先進制造技術的發展。
3 先進制造技術的發展趨勢
隨著電子、信息等高新技術的不斷發展，隨著市場需求個性化與多樣化，未來先進制造技術發展的總趨勢是向精密化、柔性化、網絡化、虛擬化、智能化、清潔化、集成化、全球化的方向發展。當前先進制造技術的發展趨勢大致有以下四個方面。
3.1 信息技術越來越重要
信息化是當今社會發展的趨勢，信息技術正在以人們想象不到的速度發展，產品制造過程中的信息投人已成為決定產品成本的主要因素。信息技術也正在向制造技術注入和融合，促進制造技術不斷發展?？梢哉f先進制造技術的形成與發展，無不與信息技術的應用與注入有關。信息技術是推動制造技術發展的最關鍵因素。信息技術促進著設計技術的現代化，加工制造的精密化、快速化，自動化技術的柔性化、智能化以及整個制造過程的網絡化、全球化。各種先進生產模式的發展，如CIMS、并行工程、精益生產、敏捷制造、虛擬企業與虛擬制造，也無不以信息技術的發展為支撐。通過信息交換和信息共享，企業生產的柔性和敏捷性大大提高。
3.2 集成程度越來越高
集成的作用是將原來獨立運行的多個單元系統集成為一個能協調工作的、功能更強的新系統。先進制造技術的集成不是簡單的連接，而是經過統一規劃設計，分析原技術和單元系統的作用和相互關系并進行優化重組而實現的。先進制造技術的集成促進了制造企業的功能集成。功能集成要借助現代管理技術、計算機技術、自動化技術和信息技術的集成，同時還要強調人的集成。
先進制造技術的集成程度越來越高，使得專業、學科問的界限逐漸淡化、消失。先進制造技術的不斷發展，使加工、檢測、物流、裝配過程以及設計、制造過程等逐步走向一體化，專業車間、專用設備的概念逐漸淡化，不同專業的技術甚至設備集成為先進制造技術逐漸增多。先進制造技術的高度柔性與高度集成，使得系統越來越復雜。由于計算機、知識工程及制造軟件系統的使用，一些先進制造技術的智能化越來越高，能夠進行分析、判斷、推理、構思和決策，可以在沒有人為干預的情況下進行制造生產。
3.3 趨向綠色制造
先進制造技術在整個制造過程中，應該大大減少能耗及對環境的負面影響，使得廢棄物和有害物質的排放最小，對資源利用效率最高，這就是綠色制造。日趨嚴格的環境與資源的約束，使綠色制造業顯得越來越重要。中國的資源、環境問題尤為突出，制造業不僅要解決生產過程的污染和資源浪費問題，更重要的是要為社會提供在全壽命周期內沒有污染、節約資源的產品。因此，綠色制造將成為先進制造技術的重要特征。先進制造技術應該充分體現綠色制造，使產品在生命周期符合環保、人類健康、能耗低、資源利用率高的要求。
3.4 越來越多地使用虛擬技術
從本質上講，虛擬制造技術是對真實制造過程的動態模擬、仿真，是在計算機上制造數字化產品，經過模擬仿真使產品外形設計、布局設計、加工及裝配過程達到優化產品的設計及工藝過程、優化制造環境配置和生產供給計劃、優化制造過程并改進制造系統的目的，用來改善各個層次的決策和控制。虛擬制造從根本上改變了設計、試制、修改設計、規模生產的傳統制造模式。在產品真正制出之前，在虛擬制造環境中生成軟產品原型（Soft Prototype）代替傳統的硬樣品（Hard Prototype）進行試驗，對其性能和可制造性進行預測和評價，從而縮短產品的設計與制造周期，降低產品的開發成本，提高系統快速響應市場變化的能力。最新的進展是在并行工程環境下，開展虛擬成形制造，使得在產品的設計完成時，成形制造的準備工作也同時完成。
參考文獻
第3篇：先進制造業的定義范文
隨著經濟的全球化和社會的信息化，市場競爭日益激烈，顧客需求日趨多樣化。由于制造業產品價值鏈上的產品設計開發和銷售服務環節變得相對重要，現代的制造企業產品的上市速度、產品質量、生產成本和售后服務成為決定企業經營成敗的關鍵，為此產生了許多新的制造技術和制造系統，如柔性制造系統(FMS)、計算機集成制造系統(CIMS)等。今天的制造業已經成為同時對物質、信息和知識進行處理的產業。然而，這些系統仍然存在著一些問題，如：系統投資較大、周期較長，系統的效益和風險有效的評估可操作性差；不能確實有效地協調設計與制造各階段的關系，以尋求企業整體全局最優效益。隨著計算機網絡和虛擬現實等先進技術的出現，虛擬制造技術應運而生，它的誕生是現代科學技術和生產技術發展的必然結果，是各種現代制造技術與系統發展的必然趨勢。
二、虛擬制造的內涵
1.虛擬制造的定義。虛擬制造是實際制造過程在計算機的本質實現，即采用計算機仿真與虛擬現實技術，在計算機上實現產品開發、制造以及管理與控制等制造的本質過程，以增強制造過程各級的決策與控制能力。也就是說虛擬制造是對實際制造進行抽象、分析、綜合、得到實際產品的全數字化模型，其最終目標是反作用于實際制造過程，用來指導生產實踐。
虛擬制造技術可以分為三大類：一是以設計為中心的虛擬制造技術；二是以生產為中心的虛擬制造技術；三是以控制為中心的虛擬制造技術。
2.虛擬制造的技術特征。虛擬制造與實際制造相比，它具有如下主要特征：
(1)高度集成。虛擬制造中產品設計與制造過程是在虛擬的產品數字化模型中進行產品設計、制造、測試等過程，并且在虛擬的制造環境中檢驗其設計、加工、裝配和操作。因此，易于綜合運用系統工程知識、并行工程和人―機工程等多學科先進技術，實現信息集成、知識集成、串并行交錯工作機制集成和人―機集成。
(2)敏捷靈活。開發的產品(部件)可存放在計算機里，既節省倉儲費用，利于產品再次快速改型設計，從而大幅度縮短了生產準備周期，降低了成本，提高了產品從設計、制造到銷售全過程的整體性和敏捷性。
(3)分布合作。虛擬制造通過Internet可使分布在不同地點、不同部門的不同專業人員在同一產品模型上同時工作，相互交流，實現資源共享，發揮各自特長，實現異地設計、制造，從而使產品開發以快捷、優質、低耗響應市場變化，將制造業信息化與知識化融為一體。
三、虛擬制造技術對發展我制造業的作用
1.減少資源浪費，實現綠色制造。綠色制造是一個綜合考慮環境影響和資源效率的現代制造模式，其目標是使產品在從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢的整個產品生命周期中，對環境的影響(負作用)最小，資源的使用效率最高。而虛擬制造技術的應用對整個制造工藝來說減少了廢棄物，這要比處理工廠已經排放的廢棄物大大節省開支，它將成為綠色制造的一部分。
2.規避生產要素缺乏、生產成本過高的局面。在實際生產前，在不消耗資源和能量的情況下驗證產品方案。在虛擬制造環境下，工程設計人員可以直接對設計出的產品進行各項實驗，檢查產品各方面的技術性能等，還可以對生產的組織和進度安排進行實驗，確立合理的進度表等。這樣就可大大降低生產成本，減少新產品開發的投資。
3.敏捷轉換產品生產，快速滿足市場需求。虛擬制造是“核心”企業按市場需求決定委托加工的任務單，將設計、生產、組裝的全部或部分任務外包給其他企業來完戎，而虛擬企業中的成員企業均擁有各自的優勢資源、核心技術，是專業程度很高的企業，容易對產品的某一零部件進行改進和創新，能敏捷地轉換不同類型產品的生產，從而快速滿足市場需求。
4.增強企業柔性和抗市場風險能力?！疤摂M制造”能按市場需求決定委托加工的任務單，當產品的市場需求減少時，可以迅速降低委托加工量，而不用承擔生產過剩的風險。顯然，這部分風險分散轉嫁給了委托加工企業。但由于受委托方往往是專業化的加工企業，對分散轉嫁的風險具有較強的應變能力，常能在短時間內改變生產加工產品內容。
5.突破中小企業的規模瓶頸。虛擬企業內部交易是一種“準市場交易”，它比純市場交易穩定，又比一體化企業內部交易靈活，集合了市場和企業的雙重優勢。企業通過虛擬制造有效避免或降低了在純市場、信息不對稱條件下尋求生產要素、進行交易的高成本，從而提升了產品在市場中的競爭力。企業突破傳統發展模式、擴大規模、跳躍發展成為可能。
6.通過分析設計的可制造性，虛擬制造可以提高產品設計質量、減少設計缺陷、優化產品性能。
四、結論
虛擬制造技術是虛擬現實技術和計算機仿真技術在制造領域的綜合發展及應用，它為制造業帶來全新的概念。它既是一項先進制造技術又是一種先進制造理念，這項新興的制造技術為制造業的發展指明了方向，減少了資源浪費，實現了綠色制造，使制造業達到了前所未有的高度集成化與優化，為先進制造技術的進一步發展提供了更廣闊的空間，是現代制造業信息化過程中不可逾越的階段。
參考文獻：
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[2]曹巖:虛擬制造的實施研究[J].制造業自動化，1999,6
第4篇：先進制造業的定義范文
關鍵詞：先進制造；技術機械制造業；發展方向
一：機械制造技術的概念
機械制造業指從事各種動力機械、起重運輸機械、農業機械、冶金礦山機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設備等生產的行業。機械制造業為整個國民經濟提供技術裝備，其發展水平是國家工業化程度的主要標志之一，是國家重要的支柱產業。機械制造業作為一個傳統的領域已經發展了很多年，積累了許多理論和實踐經驗，但隨著當今社會的發展，人們的生活水平不斷提高，各個方面的個性化需求越來越強烈。作為經深入到各行各業并已成為基礎工業的機械制造業面臨著嚴峻的挑戰。先進制造技術這個概念的提出為機械制造業的發展指明了方向。雖然這個名詞沒有確定的定義，但目前被公認的認識是：先進制造技術是傳統制造技術不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現代管理等方面的成果，并將其綜合應用于產品設計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務的制造全過程，以實現優質、高效、低耗、清潔、靈活的生產，并取得理想技術經濟效果的制造技術的總稱。
（1）從以技術為中心向以人為中心轉變，使技術的發展更加符合人類社會的需要（2）從強調專業化分工向模糊分工、一專多能轉變，使勞動者的聰明才智能夠得到充分發揮。（3）從金字塔的多層管理結構向扁平的網絡化結構轉變，減少層次和中間環節。（4）從傳統的順序工作方式向并行工作方式轉變，縮短工作周期，提高工作質量。
二、機械制造技術的發展優勢
發展低成本自動化技術，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經濟效果，適合我國現階段的發展需要和國情。20世紀下半頁，日本豐田汽車集團首創的精節生產LP（LeanProduction）模式，就是以最小的投入，取得最大的產量的具體表現。借鑒國外發展機械制造業低成本自動化技術的經驗是有益的。我國機械制造業各企業有大量的通用設備，在發展現代機械自動化技術時，應以原有的設備為主，合理調整機床布局，添加少量的數控設備，引入CAD/CAM技術，充分發揮計算機自動化管理的優勢和人的創造性，共同構成一個以人為中心，以信息自動化為先導、樹立自主的單元化生產系統，為我國機械制造業自動化技術發展應用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術發展應用新途徑。從長遠看，在發展中循序漸進的搞好制造業生產，實現可持續發展是需要每一個企業家和國家共同努力完成。
機械制造技術的發展趨勢可以概括為：（1）機械制造自動化。（2）密工程。（3）傳統加工方法的改進與非傳統加工方法的發展。機械制造自動化技術自本世紀20年代出現以來，經歷了三個階段，即剛性自動化、柔性自動化和綜合自動化。綜合自動化常常與計算機輔助制造、計算集成制造等概念相聯系，它是制造技術、控制技術、現代管理技術和信息技術的綜合，旨在全面提高制造企業的勞動生產率和對市場的響應速度。
三、機械制造技術的新趨勢
（一）、機械智能化
智能制造系統可被理解為由智能機械和人類專家共同組成的人機一體化智能系統，該系統在制造過程中能進行智能活動，如分析、推理、判斷、構思、決策等。在智能系統中，“智能”主要體現在系統具有極好的“軟”特性（適應性和友好性）。在設計和制造過程中，采用模塊化方法，使之具有較大的柔性；對于人，智能制造強調安全性和友好性；對于環境，要求作到無污染，省能源和資源充分回收；對于社會，提倡合理協作與競爭。
（二）、機械敏捷化
敏捷制造是以競爭力和信譽度為基礎，選擇合作者組成虛擬公司，分工合作，為同一目標共同努力來增強整體競爭能力，對用戶需求做出快速反應，以滿足用戶的需要。為了達到快速應變能力，虛擬企業的建立是關鍵技術，其核心是虛擬制造技術，即敏捷制造是以虛擬制造技術為基礎的。敏捷制造是現代集成制造系統從信息成發展到企業集成的必由之路，它的發展水平代表了現代集成制造系統的發展水平，是現代集成制造系統的發展方向。
（三）、機械虛擬化
“虛擬制造”的概念于20世紀90年代初期提出。虛擬制造以系統建模和計算機仿真技術為基礎，集現代制造工藝、計算機圖形學、信息技術、并行工程、人工智能、多媒體技術等高新技術為一體，是一項由多學科知識形成的綜合系統技術。虛擬制造利用信息技術、仿真計算機技術對現實制造活動中的人、物、信息及制造過程進行全面的仿真，以發現制造中可能出現的問題，在產品實際生產前就采取預防的措施，從而達到產品一次性制造成功，來達到降低成本、縮短產品開發周期，增強產品競爭力的目的。
四：結束語
總之，我國機械制造業發展應用自動化技術，不但要起點高，瞄準世界先進水準，而且必須包括各種靈活的低成本、見效快的自動化技術，堅持提高與普及相結合的方針，我國的機械自動化技術發應應用才能健康地走上高速度、高質量和高效益之路。
參考文獻
[1]黃華梁、彭文生.創新思維與創造性技法.北京：高等教育出版社，2007
[2]李學志.計算機輔助設計與繪圖[M].北京：清華大學出版社.2007
第5篇：先進制造業的定義范文
關鍵詞：集成；系統；技術構成
中圖分類號：TP29文獻標識碼：A文章編號：1671-1297（2008）08-129-01
一、現代集成制造系統的含義與定位
現代集成制造系統(Contemporary Integrated Manufacutring System)是計算機集成制造系統新的發展階段，在繼承計算機集成制造系統優秀成果的基礎上，它不斷吸收先進制造技術中相關思想的精華，從信息集成、過程集成向企業集成方向迅速發展，在先進制造技術中處于核心地位。具體地說，它將傳統的制造技術與現代信息技術、管理技術、自動化技術、系統工程技術進行有機地結合，通過計算機技術使企業產品在全生命周期中有關的組織、經營、管理和技術有機集成和優化運行。在企業產品全生命周期中實現信息化、智能化、集成優化，達到產品上市快、服務好、質量優、成本低的目的，進而提高企業的柔性、健壯性和敏捷性，使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
二、現代集成制造系統的技術構成
先進制造技術(AMT Advanced Manufacturing Technology)作為一個專有名詞目前還沒有準確的定義。通過對其內涵和特征的研究，目前共同的認識是：先進制造技術是傳統制造技術不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現代管理等方面的成果，并將其綜合應用于產品設計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務的制造全過程，以實現優質、高效、低耗、清潔、靈活的生產，并取得理想技術經濟效果的制造技術的總稱。其具有如下一些特點：
1、從以技術為中心向以人為中心轉變，使技術的發展更加符合人類社會的需要；
2、從強調專業化分工向模糊分工、一專多能轉變，使勞動者的聰明才智能夠得到充分發揮；
3、從金字塔的多層管理結構向扁平的網絡化結構轉變，減少層次和中間環節；
4、從傳統的順序工作方式向并行工作方式轉變，縮短工作周期，提高工作質量；
5、從按照功能劃分部門的固定組織形式向動態的自主管理的小組工作方式轉變。
通過對先進制造技術的定義和特點的分析發現，現代集成制造系統擁有先進制造技術的絕大部分特點，只不過先進制造技術所涉及的范圍要比現代集成制造系統大，現代集成制造系統在吸收計算機集成制造系統的優秀成果的基礎上，繼續推動并行工程、虛擬制造、敏捷制造和動態聯盟的研究工作，并不斷吸收先進制造技術中的成功經驗和先進思想，將它們進行推廣應用，由此使現代集成制造系統成為先進制造技術的核心。
（1）并行工程(CE Concurrent Engineering)并行工程是集成地、并行地設計產品及其相關過程(包括制造過程和支持過程)的系統方法。它要求產品開發人員在一開始就考慮產品整個生命周期中從概念形成到產品報廢的所有因素，包括質量、成本、進度計劃和用戶要求。為了達到并行的目的，必須建立高度集成的主模型，通過它來實現不同部門人員的協同工作；為了達到產品的一次設計成功，減少反復，它在許多部分應用了仿真技術；主模型的建立、局部仿真的應用等都包含在虛擬制造技術中，可以說并行工程的發展為虛擬制造技術的誕生創造了條件，虛擬制造技術將是以并行工程為基礎的，并行工程的進一步發展就是虛擬制造技術。同時，并行工程是在CAD、CAM、CAPP等技術支持下，將原來分別進行的工作在時間和空間上交叉、重迭，充分利用了原有技術，并吸收了當前迅速發展的計算機技術、網絡技術的優秀成果，使其成為先進制造技術的基礎。
（2）虛擬制造(VM Virtual Manufacturing)虛擬制造利用信息技術、仿真技術、計算機技術對現實制造活動中的人、物、信息及制造過程進行全面的仿真，以發現制造中可能出現的問題，在產品實際生產前就采取預防措施，從而使產品一次性制造成功，達到降低成本、縮短產品開發周期，增強產品競爭力的目的。
（3）敏捷制造(AM Agile Manufacturing)敏捷制造是以競爭力和信譽度為基礎的，選擇合作者組成虛擬公司，分工合作，為同一目標共同努力來增強整體競爭能力，對用戶需求作出快速反應，以滿足用戶的需要。為了達到快速應變能力，虛擬企業的建立是關鍵技術，其核心是虛擬制造技術，即敏捷制造是以虛擬制造技術為基礎的。敏捷制造是現代集成制造系統從信息集成發展到企業集成的必由之路，它的發展水平代表了現代集成制造系統的發展水平，是現代集成制造系統的發展方向。
（4）綠色制造(GM Green Manufacturing)綠色制造是一個綜合考慮環境影響和資源效率的現代制造模式，其目標是使產品從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢的整個產品生命周期中，對環境的影響(負作用)最小，資源的使用效率最高。綠色制造的提出是人們日益重視環境保護的必然選擇，發展不能以環境污染為代價。國際制造業的實踐表明，通過改進整個制造工藝來減少廢棄物，要比處理工廠處理已經排放的廢棄物大大節省開支。綠色制造的實現可以通過計算機仿真來達到目的，即它是虛擬制造的一部分。從可持續發展戰略的觀點看，綠色制造是必然選擇，它將成為現代集成制造系統的一個重要的組成部分。
從以上的分析中我們可以看到：各種先進制造技術是相互關聯、彼此交叉的，在先進制造技術的含義下，現代集成制造系統成為它的核心，并隨著先進制造技術的不斷發展而發展。
參考文獻
［1］李伯虎等.現代集成制造系統的發展與863/CIMS主題的實施策略.CIMS，1998,(10).
第6篇：先進制造業的定義范文
這一舉措不單引發了多個國家的效仿，也帶來了不少爭議。
其中一個爭議的焦點在于，人們對于工業4.0能否成為又一次工業革命的標志表示懷疑。有一部分人認為：第四次工業革命其實早已經開始了。他們的證據是，在這個并不缺少技術革新的時代，新一代信息技術讓各行各業飛速發展，互聯網、大數據、云計算以及物聯網的應用讓全球進入了爆炸式的技術增長模式。人們天天叫喊著革新，媒體每一天都在營造信息化帶來的變革的氛圍，只需將這一切總結，就能為又一次革命下定義。引領革命的是技術本身。
但事實上，科技革命與產業革命是不同的概念，產業革命往往是由制造業的革命引發的一場產業層面的變革。技術的更替雖然的確貫穿于革命的全過程直至下一次革命的開始，但工業革命歸根結底還是要落實到產業中，因此，單純的技術革命并不能夠成為完全意義上的工業革命。在這一點上，工業4.0所帶來的產業層面的改變顯然更具時代意義。
此外另一個爭議在于中國在這次變革中應該扮演怎樣的角色。有人認為中國應該利用這次機會在新一輪競爭中拔得頭籌；而保守者則認為中國制造業的基礎還有待提高，應該繼續觀望。
第7篇：先進制造業的定義范文
關鍵詞:信息敏捷制造網絡
制造業信息化進程
半個世紀以來，特別是近三十年來，信息革命已經滲透至各個經濟部門，迅速改變著傳統產業和整個經濟的面貌。計算機和通信技術的迅猛發展極大地拓展了制造業的廣度和深度，產生了一批新的制造哲理和制造技術，使制造業正發生著質的飛躍?？v觀制造業信息化進程，可將其分為以下幾個階段：
功能自動化階段。七十年代電子技術和計算機技術的發展為生產領域的自動控制提供了可能，使得以計算機為輔助工具的制造自動化技術成為可行，由此出現了計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助工藝規劃(CAPP)、物料管理計劃(MRP)等自動化系統。
信息集成階段。八十年代針對設計、加工和管理中存在的自動化孤島問題，實現制造信息的共享和交換，采用計算機采集、傳遞、加工處理信息，形成了一系列信息集成系統，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS。
過程優化階段。九十年代信息和通信技術在知識經濟發展過程中處于中心地位，企業意識到除了信息集成這一技術外，還需要對生產過程進行優化。如用并行工程（CE）方法，在產品設計時考慮下游工作中的可制造性、可裝配性等，重組設計過程，提高產品開發能力；用企業經營過程重構（BPR），將企業結構調整成適應全球制造的新模式。
敏捷化階段。九五年以后，以Internet為代表的國際互聯網，正以極快的速度在發展。Internet在改變信息傳遞方式的同時也改變著企業組織管理方式，使以滿足全球化市場用戶需求為核心的快速響應制造活動成為可能，敏捷制造(AM)、虛擬制造(VM)等新的制造模式應運而生。
從制造業信息化進程可看出，隨著信息技術、計算機技術的迅速發展，從知識到應用之間的間隔越來越短，未來的制造業在某種意義上將成為一種信息產業，信息將成為制造業的決定因素，用信息技術促進未來制造的改造已成為時代潮流。21世紀，世界制造業發展的總趨勢是：信息技術在促進制造業發展過程中的作用仍然是第一位；獨占性技術決定了產品的價值和價格；聯合和競爭兩位一體，并超出國界，敏捷性成為制造業追求的目標；管理創新對制造業發展的作用日益突出。制造技術繼續圍繞信息化、智能化、精密化、集成化和綠色化方向發展。
2敏捷制造信息化需求
2.1信息需求
信息革命促使了市場全球化，使現代企業呈現集團化、多元化和動態聯盟的發展趨勢：企業跨越不同的地域，產品涉及多個領域。這些企業需要及時了解各地分公司的生產經營狀況，同一企業不同部門、不同地區的員工之間也需要及時共享大量企業信息，企業和用戶之間以及企業與其合作伙伴之間也存在著大量的信息交流。只有了解企業信息的需求，才能有效管理組織這些信息，選擇合作伙伴，實現敏捷化制造。企業信息涉及有關產品設計、計劃、生產資源、組織等類型的數據，不僅數據量大，數據類型和結構復雜，而且數據間存在復雜的語義聯系，數據載體也是多介質的。
制造業中信息按其需求可分為兩部分：產品制造信息、企業服務信息。其中產品制造信息包括產品信息和工藝信息。
產品信息[1]包括與產品制造有關的所有信息，如產品幾何拓撲信息（3D實體模型、2D圖紙以及VRML格式圖片等）、加工要求信息、組成產品零件的材料和熱處理信息、裝配要求信息、產品檢驗信息、產品功能信息、產品制造成本和制造周期等信息。
工藝信息包括產品制造過程中的各種加工方法及其應用范圍、設計規范，用于新產品的加工工藝性和設計可行性評價，提供各種加工手冊、設計手冊。
企業服務信息包括產品市場信息（產品基本價格、批量價格、價格的有效期和交貨期）、企業生產能力信息（主要設備、特殊設備、大型設備）、企業產品開發能力信息等。
2.2網絡服務需求
對制造業企業來說，網絡應用服務的需求主要集中在以下幾個方面：
希望上網企業信息，如企業介紹、產品介紹等；
能有行業性的專業網站提供行業信息、行業動態等；
能在網上了解有關的政策法規，為企業活動提供依據；
能在網上跟蹤行業技術信息，為企業開發適合市場需求的新產品；
與用戶進行網上信息的交流，及時反饋用戶意見，組織網上用戶的培訓與產品使用問題的解決等；
與協作生產企業進行網上的信息交流和商務活動，提高工作效率；
開展網上的商務活動，如產品銷售、產品的虛擬展示等；
數字化產品模型共享，建立一個虛擬三維產品的“圖書館”，讓各企業分享，減少巨大的重復性CAD造型工作。
制造業信息化建設和研究現狀
3.1信息化現狀
目前我國在信息高速公路上投入了大量的建設資金，全國的信息高速公路網絡已初具規模。企業的CAD、CIMS、ERP等方面的信息化建設也積累了不少經驗，但信息化建設的發展也出現了不平衡，如：
“信息公路上的車不多”，網上信息量少，內容不夠豐富，不能吸引用戶；
上網費用還太高，不能被廣大用戶所接受；
技術上還較為復雜，用戶無法自我維護；
網上的電子商務條件還不成熟，無法進行網上交易；
Internet服務提供者(ISP)和Internet內容提供者(ICP)的服務質量還有待改進；
眾多傳統的傳媒業正面臨著重新劃分市場的激烈競爭。
必須解決如何利用信息網絡為廣大用戶，特別是直接創造財富的制造業企業提供更多更好的服務這一問題。
3.2制造業網絡工程研究現狀
市場的全球化使得企業之間的競爭更加激烈，出現了一系列現代生產模式和制造哲理，要求改變企業現有的組織結構，實現多種敏捷組織形式，如項目任務協同功能工作小組、虛擬集團及多種合作組織機構，建立起協同合作為主導的“競爭�合作�協同”機制。網絡技術和計算機技術的發展，為制造業中海量信息的處理提供了可能，促進了敏捷企業網絡化工程的組建。
國外典型研究有[2~6]：1994年美國能源部提出了“敏捷制造的使能技術(TEAM)”，TEAM集成產品的設計和制造，建立了一個“產品實現過程模型”；“全美工廠網絡（FAN）”建立于1995年，是國家工業數據庫，提供包括生產能力，各種工程服務項目、產品及其價格和性能數據、銷售和用戶服務專門服務；1995年洛克海德·馬丁航空公司建立“制造系統的敏捷基礎設施網絡AIMSnet”，利用國際互聯網支持和管理敏捷企業的供應鏈；美國通用電器研究和開發部的“計算機輔助制造網絡（CAMnet）”建立于1996年，它通過Internet網提供多種制造支撐服務，如產品設計的可制造性、加工過程仿真及產品的試驗等，使得集成企業的成員能夠快速連接和共享制造信息。這些網絡主要為大公司的成員和客戶提供服務。
國內的主要研究有：
虛擬異地合作設計組織[7]主要強調在產品設計和開發中，獲取設計知識的異地合作。我國企業存在一批可以支持產品開發中設計知識獲取的資源或潛在資源，要使這些資源以及企業外資源能以企業開發某項產品的行為為中心并和企業組織在一起，共同為這個項目的完成進行設計知識、特別是新知識的獲取工作。已有一些異地合作設計組織的新概念和關鍵技術研究，在實驗室中有一些局部非常初級的試驗，如上海交通大學與上飛廠之間進行了異地設計的聯網試驗；西安交通大學、清華大學與上海交通大學等高校也在策劃異地合作設計網，但這些工作仍屬開始階段。
分散網絡化生產系統[5]，[8]強調生產系統的網絡化。分散網絡化是指將動態的、沒有固定隸屬關系的和地理上相隔的集團，利用信息和通訊技術把它們加以組織起來進行生產，快速地以合理的成本將產品從設計轉入生產。通過國際互聯網，對產品設計、工藝、生產和工況信息從一個生產單元傳送到異地的生產單元進行測試。上海先進制造技術中心于1998年提供的上海交通大學的快速原形制造中心的上網服務，同濟大學也與香港某些中小型企業進行了聯網合作制造模具的試驗，但這樣的系統還需要有進一步的研究和配套措施。
4敏捷制造網絡工程實施建議
利用互聯網、企業內部網，構建敏捷制造網絡集成平臺，可建立有關企業和高校、研究所、研究中心等結合成一體的敏捷制造網絡體系，實現基于網絡的信息資源共享和設計制造過程的集成；建立以網絡為基礎的，面向廣大中小型企業的先進制造技術虛擬服務中心和培訓中心，建立網絡化制造工程，具體實施包括基于Intranet的制造環境內部網絡化和基于Internet制造業與外界聯系的網絡化，如圖1。
4.1基于Intranet的制造環境內部網絡化
實現企業中工程設計、管理信息系統等制造過程各子系統的集成，完成企業內部網的
圖1制造業信息化網絡工程建議
建設，深化應用CAD、CIMS技術，提高企業在計算機網絡支持的新型制造模式下的管理水平。
4.2基于Internet網企業與外界信息交流
通過Internet網可實現企業與外界的聯系，其中主要內容包括：
敏捷供應鏈。把生產商、供應商、銷售商等在一條鏈路上的所有環節都聯系起來并進行優化，使生產資料以最快的速度，通過生產、分銷環節變成增值的產品，送到消費者手中。這不僅降低了成本、減少了庫存，而且使資源得到優化配置，更重要的是通過信息網絡，介紹企業及企業產品，實現企業生產與銷售的有效連接，物流、信息流、資金流的合理流動。
公共數據中心。建立公共數據中心，即網上的制造資源信息庫，也就是用現代化手段使信息和知識為最大可能多的需求者服務，充分體現其價值。這里的資源包括了企業富余的生產能力、特種制造手段、CAD/CAE/CAM軟件；標準件、通用件、圖庫；各種人才信息；技術信息和產品信息。
遠程服務體系。遠程服務是在資源的需求者和提供者之間架設起現代化的交通網。特別是象快速成型（RP）等先進制造技術與裝備，這些技術往往比較復雜，而且這些設備往往比較昂貴，不是所有企業都能輕易添置的。另外，每個企業單獨擁有這樣的資源，往往使用效率不高，造成資源的閑置與浪費。建立遠程服務體系就可以使上述問題得到較圓滿的解決。建立這樣的體系，首先要有掌握某項先進制造技術和擁有必要設備資源的“服務中心”，然后要研究Internet/web分布式網絡計算與網絡安全支持技術，建立基于web客戶機/服務器分布式計算模式的、支持多個用戶、多個站點的遠程服務系統的體系結構。
異地設計和制造。不受地域限制，由多個異地的企業組成動態聯盟，合作開發同一產品，從而保證企業抓住轉瞬即逝的市場機遇，贏得競爭。其關鍵的問題在于分布式產品設計與制造的過程集成與管理，異構、跨平臺的設計與制造工具。研究內容包括：遠程項目組織與管理；網絡安全性；數據交換格式；遠程信息維護；遠距監測與控制機理等等。
虛擬學校。信息日新月異的變化使繼續教育顯得尤為重要，可以用網絡技術將培訓資源充分調動起來，組成虛擬的“先進制造技術學?！?，在知識的傳授者與吸收者之間構筑“多對多”的通道，打破空間與時間的限制，使更多的勞動者得到培訓的機會。這需要首先進行網上教學的課程建設，同時要建立由若干個培訓中心聯網組成的培訓網，還要制作與網上教學相匹配的教材及音像資料，建立教與學進行交流的機制和培訓網的運行機制，研究培訓的評估方法。為了提高培訓質量，還應將虛擬制造技術的研究與網上培訓結合起來。
5制造網絡實現的關鍵技術
在信息技術的條件下，將分布于世界各地的產品、設備、人員、資金、市場等企業資源有效地集成起來，采用各種類型的合作形式，建立以網絡技術為基礎的、高素質員工系統為核心的敏捷制造企業運作模式，其關鍵技術有：
分布式網絡通訊技術[9~12]。Internet、Intranet、Web等網絡技術的發展使異地的網絡信息傳輸、數據訪問成為可能。特別是Web技術的實現，可以提供一種支持成本低、用戶界面友好的網絡訪問介質，解決制造過程中用戶訪問困難的問題。
網絡數據存取、交換技術。網絡按集成分布框架體系存儲數據信息，根據數據的地域分布，分別存儲各地的數據備份信息，有關產品開發、設計、制造的集成信息存儲在公共數據中心中，由數據中心協調統一管理，通過數據中心對各職能小組的授權實現對數據的存取。
CIMS技術。CIMS工程項目主要包括生產計劃管理、自動化制造系統技術信息管理、技術信息管理、工程數據庫管理、辦公自動化、決策支持、質量保證、庫存管理等應用子系統的開發，各應用子系統間系統平臺集成、數據信息交換是企業間成功實施動態聯盟企業的關鍵技術基礎。
協同工作技術。在一定的時間（如產品生命周期中一個階段）、一定的空間（如產品設計師和制造工程師并行解決問題這一集合形成的空間）內，利用計算機網絡，小組成員共享知識與信息，避免潛在的不相容性引起的矛盾。同時，在并行產品開發過程中，多功能小組之間，多功能小組各專家之間由于各自的目的、背景和領域知識水平的差異必將導致沖突的產生，因此需要通過協同工作，解決各方的矛盾、沖突，最終達到一致解。
工作流管理。其主要特征是實現人與計算機交互時間結合過程中的自動化，主要涉及的內容是工作任務的整體處理過程、工作組成員間依據一組已定義的規則及已制定的共同目標所交換的文本文件、各種多媒體信息或任務，工作流管理系統是一個用于分布式環境中工作任務進程間的協調或協作式處理軟件系統。
6總結
打破小單位和行業的局限，在政府的統一規劃與組織下，實行產學研結合，深入開發，廣泛利用信息資源，建立敏捷制造網絡化工程，加速制造業數字化、網絡化與敏捷化。這不僅對于制造業本身的改造，地區信息港的建設，有十分重要的戰略意義和現實意義，而且也能夠在近年內達到開展異地設計與制造、網絡服務、網上數據共享和網上培訓等的預期目標，必將推進企業信息化進程。
參考文獻
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YanJunqi，NiYanrong，MaDengzhe
（MechanicalEngineeringDepartment,ShanghaiJiaotongUniversity,Shanghai200030）
第8篇：先進制造業的定義范文
【關鍵詞】CAD技術 先進制造 應用
中圖分類號：TN391 文獻標識碼：A 文章編號：1003-8809（2010）12-0035-01
在當今市場競爭日趨激烈的條件下，要想贏得競爭，企業必須以最快的上市速度、最好的質量、最低的成本、最優的服務、最利于環境的產品滿足用戶的不同需求。在各種先進的制造模式中，CAD技術得到了廣泛的應用。無論是并行設計、協同設計、虛擬設計，還是環保設計都離不開現代CAD技術的應用。應用現代CAD技術能使設計工作實現網絡化、集成化和智能化，以求達到產品設計周期短、成本低和高質量的目標。
一、 CAD技術在并行工程中的應用
并行工程和協同工作是一種新型的設計模式，通過把先進的企業管理和先進的自動化技術結合在一起，采用并行化的產品設計理念及其相關過程，在產品的設計早期全面考慮產品的制造過程和生命周期。并行工程的設計方法強調功能和過程的集成。在對產品設計過程進行集成的前提下，優化和重組產品的開發過程，實現多學科專家群體協同工作的工作方式。
（1）將企業實施的各種串行過程轉變為并行工程，要求在進行上游工作環節設計的同時，盡可能多的考慮下游工作環節的工作。在產品設計的初始階段，應全面考慮后續制造的相關問題，對產品的可靠性、可制造性、可測試性、規范性和成本可計算性進行設計，盡早考慮產品整個生命周期中的所有設計因素，以求達到各項設計工作的協調一致，力爭設計工作一次完成。
（2）并行工程的實施需要建立多學科協作的組織形式，運用可制造性設計DFM方法開發新產品。當采用這種設計方法時，由于需要集體合作，所以個體的設計結果應該信息共享，設計規范統一，應用集體的智慧和經驗，產生高質量、低成本的產品。
（3）在進行產品的并行設計時，要選擇合適的軟件工具和方法，選定的軟件能對產品的設計、制造周期進行全程服務。在設計、制造周期中的數據交換應符合STEP標準，便于實現產品數據管理PDM。通過這些CAD技術的應用使產品的開發集體所有成員都組合在同一個信息環境中，保證所有成員得到最新、最準確的產品信息，協同一致的完成設計任務。在產品的設計早期全面地考慮產品的制造周期。
二、CAD技術在敏捷制造中的應用
（1） 實現產品的敏捷設計和管理。
應用CAD技術可實現設計資源共享、信息服務、合作建模、數據管理和設計過程管理，達到敏捷設計的目的。在敏捷設計中，產品的開發是利用數字方式確定工作任務，用數字方式在各部門、各地點的合作者之間進行聯絡。產品開發環境中的產品實際上是一種數字模型，在同一個數字模型上工作，通過PDM系統管理和集成，PDM是管理產品信息的重要技術措施。
（2） 實現網上協同設計。
在網絡環境下，從事CAD技術工作的人員組成跨專業學科的設計團隊，分散在不同的企業中，實現企業間的動態集成。隨著產品結構的日益復雜化以及新技術更替的加快，對某些產品一個企業已不可能快速、經濟的獨立開發和制造，必須尋求企業的動態聯盟形式，把具有各種特點和優勢的企業以產品為紐帶聯合在一起，共享一個產品數據庫和統一的產品數據管理系統，最大限度的保證設計者和制造者以優化的形式在網上進行新產品的協同設計和制造。
三、 CAD技術在CIMS集成系統中的應用
早期的CAD系統是致力于提高繪圖的工作效率，數控機床的出現，發展成了計算機輔助制造CAM，進而促進了CAD技術的發展。在CIMS系統中，要求產品的信息實現CAD、CAPP和CAM的集成，實現產品設計到制造各環節中資源共享和信息傳遞，提高設計效率。CAD技術在CIMS系統中的應用有如下特點：
（1） CAD建模技術的應用。
特征建模技術是CIMS的關鍵技術之一。它是在CAD/CAPP/CAM范圍內建立相對統一的、基于特征的產品定義模型，包括了從產品設計到制造各階段所需要的產品定義信息，通過產品的幾何形狀信息和工程信息的描述，體現設計意圖，并將產品的設計意圖反映到各個后續環節。特征建模技術是CAD/CAPP/CAM集成的重要前提。
（2） 數據交換技術的應用。
對于以單元自動化為目標的CAD/CAPP/CAM應用系統，各子系統數據的邏輯和物理結構差異很大，這給各子系統間的數據傳遞帶來了一定的困難。因此，需要設計專用的數據格式文件交換產品信息。
（3） 產品數據管理（PDM）技術的應用。
為了提高數據傳輸效率和系統的集成化程度，保證各子系統間設計數據的一致性、可靠性和數據共享。可采用產品數據管理系統（PDM）統一管理與生產有關的全部信息。CAD/CAPP/CAM之間不需要傳遞信息。各子系統從PDM系統中提取和存放各自需要的信息，從而真正實現CAD/CAPP/CAM的集成。通過PDM實現產品設計、分析、制造、工藝規劃和質量管理等方面的信息集成，確保CAD/CAPP/CAM設計出最新、最好、性能最優的產品。
四、結束語
隨著計算機科學技術的發展，CAD技術在工程領域會得到了越來越廣泛的應用。CAD正經歷著從傳統單元技術向復雜大系統環境下的設計自動化技術的重要轉變。21世紀，濟競爭是世界各國競爭的焦點和世界發展的重要推動力。對制造業而言，每個企業都面臨找持續多變和不可完全預測的全球化市場競爭，競爭的核心是以知識為基礎的新產品的競爭。為了提高競爭力企業必須解決好產品的上市速度（T）、最好的質量（Q）、最低的成本（C）、最優的服務（S）和最清潔的環境（E）來滿足顧客的不同需求和社會可持續發展的要求。先進制造技術必然十分重視產品設計問題。沒有適銷對路的創新產品會在激烈的市場競爭中敗下陣來，所以采用先進制造技術的企業必然將產品設計這個環節視為企業的生命線，先進的設計技術必然成為先進制造技術的核心之一，先進設計技術離不開CAD技術，而且會大大促進CAD技術的發展。
參考文獻：
[1]黃森彬主編.機械設計基礎.高等教育出版社.?
第9篇：先進制造業的定義范文
[關鍵詞]生產業；集聚發展；產業轉型
一、生產業的概念及界定
關于生產業的定義目前還沒有統一的表述。1966年，美國經濟學家H.C.reenfield研究服務業及其分類時，最早提出生產業的概念，認為生產業是市場化的中間投入服務，即為生產、商務活動而非直接向個體消費者提供的服務。1984年，美國學者Noyelle研究提出生產是一種經濟中的中間投入，不能直接用于消費，只能用于生產其他產品或服務。2005年，中山大學的鐘韻、閻小培提出，生產業體現為中間投入，是信息、知識和技術密集的產業，不直接參與生產或者物質轉化，但其中間功能提高了生產過程中不同階段的產出價值和運行效率。
綜合多種學者的觀點，可以認為，生產業是直接或間接為生產活動提供各種中間服務的行業，以人力資本和知識資本作為主要投入品，本身并不向消費者提供直接的、獨立的服務效用，是產業互動和融合的關鍵環節。與其他服務業相比，生產業具有四個核心特征：一是中間性，即以企業為客戶對象，不直接面對最終消費者；二是增值性，即通過服務產品的提供，提高其他產業的產品價值或運行效率；三是知識性，即知識和技術密集度較高，是高新技術的主要使用者和推動者，創新能力較強；四是關聯性，即與制造業和農業關系密切，是產業分工深化的結果。
不同國家和地區對生產業行業范圍有不同的界定標準，香港貿易發展局認為生產業主要包括四大行業，分別是專業服務、信息和中介服務、金融保險服務和貿易相關服務。《國務院關于加快發展服務業的若干意見》(國發[2007])中提出大力發展面向生產的服務業，包括現代物流、信息服務、金融服務、科技服務、商務服務、商貿流通6個方面。
二、浙江發展生產業面臨的主要問題
1 生產有效需求受到抑制。浙江的企業大多集中在勞動密集型傳統產業中，不少行業和企業仍處于單純的加工階段，技術創新能力較弱、科技含量低，導致浙江省科技服務業、商務服務業等生產業市場需求不足，難以拉動其發展。政府采購的范圍主要局限于硬件設施、咨詢、軟件設計等許多國際上通行的政府服務外包業務，基本都是通過事業單位或下屬機構完成。壟斷行業服務外包意識缺乏。區域經濟發展還不完善，沒有形成合理的產業分工體系。另外，浙江鄰近上海的地理位置還造成了本地生產需求的外流。
2 生產業供給水平偏低。生產業是浙江產業結構中的一條短腿，與經濟發展實際需求差距較大。有的生產業行政壟斷，缺乏競爭導致創新不足；有的生產業或缺人才，或經營思想不端正，服務質量不能令人滿意；有的生產業壓價、回扣等不正當競爭問題比較突出，等等?？傮w來看，生產業難以滿足經濟發展尤其是制造業發展需要。據對浙江產業集群內制造企業的問卷調查，企業對生產的滿意程度不高，即便是滿意程度位列第一和第二位的金融和物流服務，選擇滿意的比例也分別只有18.2％和15.2％。
3 技術水平不高。生產業的科技創新能力總體不強，小企業居多，多數企業提供的只是知識和技術服務鏈上的低端服務產品，遠未形成集先進知識和技術的主要推動者、使用者和傳播者于一身的良好運行機制。研究開發投入明顯不足，不僅低于發達國家(40％)，也低于國內先進省市，制度和政策環境普遍重視制造業領域的研發投入，生產業的研發投入尚未成為政策關注的重點，截然不同于發達國家制造業研發投入下降而生產業研發投入上升的發展趨勢。
4 缺乏必要的政策扶持。不少地方對生產業的認識尚不到位，“重工業、輕三產”的思維慣性仍然存在。稅收政策不合理，所得稅優惠主要面向應用高新技術的工業企業，對高科技服務企業缺少鼓勵措施；營業稅計稅方法對服務業存在重復征稅，導致分工越細，稅負越重，阻礙了服務外包的發展。財政扶持也是向工業傾斜，服務業發展引導資金杯水車薪。此外，服務業用地、用電等價格比工業高出較多。如服務業用電適用商業電價，平均每度比工業高0.2元左右。
5 交叉管理和行業壟斷比較嚴重。交叉管理和缺位管理并存。一些行業存在交叉管理現象。如會計師事務所有財政、審計、稅務、證監等多個主管部門，有時企業感到無所適從。一些行業如會展業，又缺乏明確的主管部門，企業發展難以得到引導和支持。市場準入障礙也未真正消除，金融、通信等行業雖然鼓勵非公資本進入，但準入前置條件過高，存在“玻璃門”現象。有的中介行業主管部門人為設置準入門檻，有些行業存在自相矛盾的資質認定，造成事實上的行政壟斷。
6 存在土地、人才和資金等要素制約。浙江土地資源緊缺，加上生產業用地大都屬于商業用地，取得項目用地格外困難，且用地價格也相對較高。專業人才短缺，特別是領軍型、管理型、復合型高級人才極為缺乏。比如，軟件行業一般工程師過剩，而架構工程師稀缺。融資難問題比較突出，生產企業以無形服務為主，缺少可供抵押的固定資產，較難獲得銀行貸款，而且中小企業信用擔保機構主要面向工業企業，生產企業受益較少。
三、加快浙江發展生產業的機遇
1 國際生產，陸服務業的加速轉移，為浙江生產業提供了“借力”發展的機遇。根據制造業借助引進外資實現騰飛的經驗，發達國家和港澳臺地區生產業的加速轉移，無疑為浙江生產業的加速發展提供了難得的機遇。通過引進國外(地區)先進的生產業，不但可以增強浙江生產業的實力，而且有助于推進國內生產業企業技術和管理水平的提高。關鍵在于如何抓住并利用好這一機遇，選好方向和重點，率先在部分行業領域實現突破，促進浙江生產業的跨越式發展。
2 先進制造業的加速發展，為浙江生產業提供了較強的需求基礎。產業的發展離不開一定的市場需求，沒有需求的產業不可能實現較快發展。2003年以來，浙江先進制造業基地建設取得了重大進展，但同時面臨產業升級和增長方式轉變的巨大壓力。特別是當前面臨全球經濟危機，浙江經濟發展面，臨極大的挑戰，越來越多的制造業企業認識到：單純依靠自身力量已無法支撐企業的持續高速發展，必須轉入外購(外包)與自主創新相結合的發展新階段，充分發揮產業外和企業外的力量，加快培育和提升自己的核心競爭能力。這就對生產業的發展提出了新的要求。特別是對占浙江制造業企業大多數的中小企業而言，由于自身無力提供某些生產，因而對外購服務的需求尤其迫切。
3 新的產業政策的加速形成，為浙江生產業提供了強勁的發展動力。從國家層面看，早在2002年國務院辦公廳就轉發了《國家計委關于“十五”期間加快發展服務業若干政策措施的意見》，提出了加快服務業發展的12個方面37條政策措施。隨后，國務院又召開全國服務業工作電視電話會議，作出了重點發展信息、科技、金融、會計、咨詢、法律服務等生產業的戰略部署。十六屆五中全會關于“十一五”規劃的建議再次把生產業放在發展服務業的突出位置，意味著有利于生產業發展的政策措施正在加速形成。從省級層面看，2005年8月份召開的浙江服務業工作會議以及提交大會討論的“十一五”服務業發展規劃，明確了此后五年浙江生產業的發展目標、重點及保障措施。從市縣層面看，杭州、寧波等市縣均已出臺了加快服務業發展的產業政策。所有這些都為浙江生產業的加速發展提供了新的動力。
四、加快浙江生產業發展的對策
1 實現生產業與制造業互動發展。制造業是生產業發展的基礎和支撐，為生產業發展創造需求空間；生產業是制造業提高專業化水平的關鍵，有利于降低中間服務成本，提升產品和企業競爭力。浙江應立足于發揮現有產業優勢，及時更新發展理念，積極主動地適應產業結構調整的新變化，努力形成生產業與現代制造業聯動發展的新格局。
