合成材料行業前景精選(九篇)

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第1篇：合成材料行業前景范文

從資源開發到綜合利用

陜西省決策咨詢委員會辦公室主任、權威化工專家郭衛東對煤炭產業遇到的困境認識深刻，他認為究其原因有三：其一是盲目投資跟風發展，低水平重復建設，造成產能過剩；其二是資源轉化利用方式粗放，綜合利用技術落后，小循環多大循環少；其三是單一資源單一產品的項目仍占主導地位，以煤為主的多種資源協同配伍，生態布局循環鏈接，綜合利用多聯產項目少。

郭衛東建議，要實現煤轉化過程中產生的物理能、化學能和全部化學元素、中間產物、目的產物，均能得到高效綜合利用，以煤為原料，開發前沿高端和附加值高的下游產品。聯合循環發電技術，通過煤基多聯產，實現煤、焦、電、化、熱、氣、渣的綜合利用，以及與鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、硅材料、聚氯乙烯及其制品、建材等產業的一體化布局，可最大限度減少碳排放，使煤資源的附加值和綜合經濟效益最大化，大大降低碳排放，真正實現高碳資源低碳化利用的目的。依靠專家指導，通過煤基多聯產技術發展循環經濟，對整個能源化工產業戰略轉型有著重大的現實意義。

郭衛東對于打造煤炭的資源開發到綜合利用全新路徑提出了諸多建議：

一是新建的煤炭資源轉化項目，要實現煤轉化過程中產生的物理能、化學能和全部化學元素、中間產物、目的產物，均能得到高效綜合利用；

二是已建成的煤制甲醇等煤化工企業，最好在前端用連續粉煤干餾工藝提出煤焦油，再將粉焦氣化，用焦爐氣和合成氣合成甲醇，再利用化學循環尾氣和余熱發電并用于本裝置；

三是煤焦化和蘭炭企業要壓縮焦炭、蘭炭商品產量，按照焦油收率最大化進行技術改造，對焦油進行深度加工轉化；

四是與煤電、蘭炭共生或多聯產形成的硅鋁鎂及建材產業也要轉型發展，開發前沿高端和附加值高的下游產品。

在解決當前煤炭綜合利用和煤化工方面遇到的困難，郭衛東提出以下建議：

第一，要想方設法消化甲醇、電石、焦化等過剩產能，開發一批進口量大、國內需求持續上升、附加值高的化學合成材料，比如聚酯、聚醚、異戊橡膠、氟碳樹脂、石墨烯樹脂等，以滿足經濟發展需要。

第二，對于以煤為主的能源化工產業區域，要圍繞煤的潔凈利用技術、煤矸石發電技術、矸石爐灰提取氧化鋁及粉煤灰生產建材技術、潔凈煤高溫催化熱解干餾技術、煤焦油綜合開發利用技術、焦爐氣還原生產金屬鎂技術、新型煤鹽化工技術，包括大型甲醇、二甲醚、合成氨、MTO/MTP、DTO/DTP，以碳氫、氨氮、芳烴、乙炔、氯堿、有機硅為原料，向下游高附加值的化工新興合成材料產業發展。

第三，高度重視第二代煤催化熱解干餾技術、高效合成塔技術、CO2捕集回收利用技術和煤化工及含硫氣體、含硫廢氣脫硫回收硫磺等四大技術的應用。比如：利用第二代煤催化熱解干餾技術，可將煤焦油收率由現在的12%提高到25%左右。另一方面可對煤化工、煤電、供熱等用煤項目，用催化熱解干餾技術進行煤的前處理，既可提取煤焦油發展下游產品，又可大大降低氣化爐的水煤漿粘度和鍋爐結焦率。再比如國內外正在日益成熟的CO2捕集回收利用技術，通過對煤化工、電廠、煉焦、蘭炭、冶煉等行業CO2回收，通過加氫還原成CO，再與氫合成甲醇，均可形成新的產業或產業新優勢。另外，高效合成塔技術，可大大提高合成轉化效率，在現有裝置基礎上經技術改造，在不增加物料投入的前提下，可提高產量10～17%；硫回收技術的應用可回收生產硫磺，化害為利，變廢為寶，具有明顯的社會和經濟效益。

第四，要高度重視發展甲醇下游產品。從替代石油發展下游三大合成材料及有機化產品看，幾乎所有石油能夠生產的產品甲醇均可以生產。所以對甲醇及其下游產品發展的市場前景不必過分擔憂。我們完全有理由設想甲醇發展的產業前景將一片光明。

當前車用甲醇燃料的快速發展，二甲醚車用、家用燃料的快速發展，都給甲醇產業發展創造了巨大的市場空間。目前60%的甲醇已應用于車用燃料市場。國家M85車用甲醇汽油標準和燃料甲醇標準已經出臺，于2009年12月1日實施。國家標準出臺后，在大型甲醇企業生產車用燃料已成為最經濟的方式。因此，車用燃料發展還將為甲醇開辟更加廣闊的市場前景。

著眼未來的轉型之路

4月底，國家能源局局長吳新雄聽取煤炭工業發展情況報告，并提出“促進煤炭資源由燃料向原料的轉變，推進煤炭生產消費方式革命”。行業專家分析認為，此舉的用意是延長煤炭產業鏈，發展以煤制油為主的現代煤化工。資源地區煤炭直接液化、煤制氣等項目核準的閘門可能被松開。

中國煤炭工業協會會長王顯政提出，要以建設14個大型煤炭基地、培育發展大型煤炭企業集團、建設大型現代化煤礦為重點，加快全國煤炭生產結構和組織結構調整，把推動煤炭工業發展的立足點轉到提高質量和效益上來，構建產業發展新體系，培育煤炭經濟發展新優勢，實現煤炭經濟由產量、速度型向質量、效益型發展。在煤炭產業結構調整方面，要推進煤炭由燃料向原料轉化，總結近年來煤炭直接液化、間接液化、煤制烯烴、煤制氣等示范工程建設經驗，擴大煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制芳烴等示范試點范圍，推進煤炭向原料轉化的產業化發展，實現對石油、天然氣優質能源資源的有效替代，維護國家能源安全。

“十二五”期間，中國煤炭行業必須轉型，轉型升級才是走出困境的關鍵。煤炭轉型發展的總體思路是：綠色、高效、清潔、安全、多元。

能源發展必經三個階段，由煤炭為主體轉為煤炭和新能源并重，再轉為以新能源為主體。在這個能源發展過程中，煤炭將起到由傳統能源轉為新時代能源的橋梁和支撐的作用。具體來講，就是要做“能源綜合解決方案供應商”：能源生產技術服務供應商，常規能源供應服務商，城市清潔能源供應服務商，能源金融服務供應商。

生產技術服務供應商包括了“綠煤戰略”的綠色生產，就是要在煤炭開采中出煤不見煤，不能對大氣造成污染，污水不外排，減少對環境的污染，把煤炭企業打造成“沒有資源”的資源開采企業。“綠煤戰略”的綠色利用，就是實現煤炭從低效燃燒到高效利用，從固體燃料到液體燃料，從燃料到原料，把常規能源變成綠色高效清潔的能源。

常規能源供應服務商就是“從井口到爐口”全方位提供能源供應服務，從煤炭生產、煤質研究、煤炭定制、煤炭物流到煤炭用戶。

第2篇：合成材料行業前景范文

[關鍵詞]石油化工；工藝研究

中圖分類號：TQ06 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）14-0263-01

1 石化工業面臨的主要問題

安全生產是發展石化產業必須首先重視的問題。由于操作和工藝中普遍涉及高溫高壓環境、易燃易爆、有毒和腐蝕性物料，石化工廠容易發生事故，造成工廠內部和附近區域的人員傷害和財產損失，對企業本身、員工和社會產生巨大的危害。石化產業還是一個高污染的行業。石化工業的主要污染排放，包括成分復雜、數量龐大的廢水、廢氣、廢渣，而且生產過程中的的許多原材料和副產品都具有揮發性、毒性、腐蝕性和無法降解等特點，可能對人類賴以生存的大氣、土壤和水體環境帶來嚴重危害，需要投入大量的人力物力加以控制和治理。隨著我國石化工業的迅速發展，環境保護的任務日益加重，加強污染控制和治理已經成為石化行業面臨的緊迫任務之一。

2 石化產業本身還具有較大增值空間

從我國的人均擁有的石化產品看，我國石化行業的產品產量還較低。與經濟發展對石化行業的需求相比，無論是絕對生產能力還是按人均的相對生產能力，都存在較大的供給短缺，因此，我國的石化行業還有極大的生產能力擴張空間。生產區位化集中將是我國未來石化行業發展的基本趨勢，而生產的區位化集中必然引致整個行業效益的提升，反過來又將促進整個行業躍升到更高的發展水平。從發展趨勢看，毫無疑問我國石化行業的發展將走向區位集中化的發展軌道，而這種區位集中化必將推動我國石化行業的整體效益水平再上臺階。從技術進步程度的國際比較看，我國石化行業的技術水平還不高，石化行業的技術進步還有較好的前景，可以大幅度地引進、吸收國際上的成熟先進技術和發展自己石化行業的高新技術，這就表明我國石化行業產品的技術含量和附加值還有著較大幅度的增長空間。

目前，雖然我國以乙烯等三大合成材料為代表的石化產品產量增長很快，但仍滿足不了我國國民經濟快速增長對石化產品的需要，不得不從國外大量進口石化產品。合成材料中產量最大的合成樹脂，“八五”期間自給率只有46%左右，而聚苯乙烯的產量只能滿足20%的需求，abs更少，只有5%左右。我國合成纖維的產量位居世界第二位，但仍滿足不了12億人穿衣的原料問題，因此，我國石化行業的發展還遠未達到市場飽和期，因而具有誘人的發展前景。

3 油化工工藝的發展趨勢研究

3.1 精細化工

精細化工是化學工業的一個組成部分。以石油為基本原料生產的石油精細化工產品，占精細化工產品品種和產量的絕大多數。

精細化工產品的生產過程分為原料預處理、化學反應、產品分離和提純三個階段，其生產過程的特點是：涉及的化學反應多、生產步驟多；化工廠生產的產品還要經過商品化過程，才能和用戶見面。

3.2 精細化工產品生產的化學反應

在精細化工產品較長的生產過程中，有些從基本原料加工的產物，可作為生產某一系列或不同行業產品的原料，但它仍不具有最終產品的性能，只是生產過程的階段性產品或半成品，因此被稱為有機中間體，簡稱中間體。中間體生產處于精細化工品生產的中間環節，能衍生出品種眾多、性能各異的精細化工產品。要發展精細化工產品，必須大力發展中間體的生產。

精細化工產品的純度是決定其質量的重要指標之一。為了提純產品，一般用多種分離技術，如精餾、萃取、結晶、過濾等。除了通用、定型設備外，還用多種特殊設備。為防止物料腐蝕設備，必須用耐蝕材料。精細化工產品用間歇生產，生產工序多，而且各工序技術特點功操作不同，因此要求較高的操作技能，這也是精細化工技術密集的一個反映。

3.3 石油化工工藝發展趨勢

作為技術裝備的石化，從開發到研究一直都受到很多科研機構以及高等院校的重視。近幾年來，深入研究和探討更是針對以高效、節能、優質和防治環境污染為目標。目前已經獲得重大成果。

3.4 節能技術

技能技術是當今一個大發展趨勢，主要涉及到的有以下幾方面提高加熱爐熱效率，可以減少損失，改進燃燒。在降低燃料消耗的同時還可以提高加熱爐的效益。b.提高機泵效率和使用壽命。c.對于一些換熱器被腐蝕，可以研制使用高效換熱器和防腐涂料。d.不斷開發能量回收技術。開發燃氣輪機與鍋爐、加熱爐聯合，是提高燃料的綜合利用率的新技術。

3.5 環境保護技術

隨著國家對于環保工作的重視，對環境保護的要求日益嚴格，石化在環境污染方面做出來新的技術開發：

（1）用新的技術可以減少污染和廢渣，把完全燃燒技術，應用在催化裂化裝置中，可以使煙氣中的一氧化碳充分燃燒，以此達到減少大氣污染的目的。消除廢水、廢棄、廢渣。

（2）用空氣冷卻器代替水冷卻器，同樣可以提高產品質量和減少污染源。

（3）用新型塔盤和新興填料，這種技術在降低塔頂溫度的同時，還可以提高傳熱效果，以此來減少污水中的含油量。

（4）用浮頂油罐，改善機泵密封，可以大大減輕空氣的污染和有害氣體的泄露。

直立在生產過程中產生的廢水、廢棄以及廢渣，可以通過凈化、焚燒來處理，關于三廢的處理技術也在不斷的改進和發展，例如最近正在開發的三段工藝流程，是為處理石油化工高有機物酸性污水提供的先進技術；還有新開發的M2-1污水浮選除油機，因為體積很小，所以操作方便，而且處理污水量與以往的設備比較效果很好。

所以，一些新技術的開發和應用，對于改善污染環境起到了很好的效果和作用。

4 結語

由于新工藝的開發，設備技術的改進日漸增大。使得石油化工工藝不斷地突飛猛進，在未來，不僅是在技術上還要有所突破，在節能和環保上也同樣要給與相當大的重視。

參考文獻

第3篇：合成材料行業前景范文

Abstract：The expanding human population of the world is placing greater demand on forest resources, both natural forests and plantations. Situation and prospect analysis on wood-based Composites in application as structure materials are presented, also some suggestions are involved.

引言：木質復合材料的最大特點在于不僅能保持原單一組分材料各自的特性，而且可以性能互補，使材料具有優異的綜合性能，因而在航空、航天、汽車及體育用品等領域都得到廣泛應用。同時利用人工速生林木材和其它材料復合成新的木質復合材料，是緩解木材資源緊張并提升木材產業結構的有效途徑。

關鍵詞： 木質復合材料 集成材 應用現狀 發展趨勢

國內應用現狀

集成材的概念始于1901 年, 由德國人Otto Hotzer提出, 1952 年日本引進集成材制造和生產技術, 并在此基礎上加以改進, 使集成材得到了很大的發展。20 世紀80 年代, 集成材被引進我國, 首先進行此項研究的是黑龍江省林產工業研究所, 并于1987 年建廠, 當時產品主要出口日本。

我國在利用人造板制造結構用復合材料方面雖然起步較晚,但發展很快, LVL 的生產已達到一定的規模, 并已有產品出口。但目前我國木結構建筑主體框架材料絕大多數從北美國家進口, 其設計和建造技術也來源于國外, 由于缺乏檢驗技術、標準和規范,因此對已建成竣工的木結構建筑質量無法進行檢驗。近幾年, 為規范和完善木結構市場, 以應對國外木結構住宅在我國的迅速發展, 我國相繼制定出臺了GB50206- 2002 《木結構工程施工質量驗收規范》、GB50005- 2003《木結構設計規范》和《木結構設計手冊》。同時, 我國在“十一五”期間, 將對木結構規格材的鋸割工藝、規格材的分級檢測、木結構的增強技術和木結構連接件等進行重點研究和開發, 并制定《結構用原木》、《結構用鋸材》、《結構用膠合木檢驗方法》和《結構規格材機械分等》等相關標準和規范。此外, 我國還是國際標準化組織木結構技術委員會ISO/TC165 的P ( 積極)成員國, 并且參加第2( 膠合木結構) 、第6( 膠合指接)和第9( 原木結構含竹材) 3 個工作組的工作。建設部批準成立的建筑學會、建筑結構分會、木結構專業委員會等對我國今后木質結構復合材料的發展, 都具有非常重要的意義。

近幾年, 隨著北美木結構進入我國建筑市場, 我國開始對木結構房屋及其材料進行研究, 并取得了一些成果。但總體而言, 我國對木質復合材料應用于住宅建筑方面的研究與國外發達國家相比差距較大。通過引進一些國外木結構建筑技術和經驗的項目, 對發展我國的木結構市場有很大促進作用。

與此同時，我國各大高校和科研院所也致力于研究各種新型木質復合材料，并取得很大進展。例如：賀福等研究發現碳纖維增強塑料--木材(CFRW)的增強效果十分顯著，其彎曲模量可比木材提高12倍；張雙保等[12-13]進行了玻璃纖維增強人造板的一系列研究，發表的研究報告有：木材玻璃纖維復合材料性能改善的研究、玻璃纖維增強三倍體毛白楊木質(纖維)復合材料等研究；王衛東等[14]進行了金屬網增強型楊木單板層積材的研究。以上研究得到的復合材料，其物理力學性能以及耐老化性能均有明顯改善，可以達到或超過相關的歐洲結構板(PrEN300-94 OSB/4)標準要求，用作為工程結構材料。王增春等[15]關于新型高性能材料FRP加固木結構的應用和理論研究。

國外應用現狀

國外結構用木質復合材料的發展較早( 如日本、澳大利亞、美國和加拿大等國) 。1973 年, 由澳大利亞人J.D.Coleman 提出將木材天然結構解離到重新組合為所需要產品的程度, 即不打亂纖維的排列方向, 保留木材的基本特性, 進而重新組合成具有木桁梁那樣強度的產品。1985 年Repco 公司宣布重組木誕生, 同時宣布重組木為澳大利亞聯邦科學院林業產品研究所( CSIRO)發明, 并于1987 年在澳大利亞南方公司建廠生產重組木。1985 年日本也進行了類似的研究, 1986 年重組木在日本進入了工業化試生產。

新型纖維增強材料的應用是近幾年發展起來的又一新型結構材料, 包括碳纖維增強集成材、纖維增強集成木梁等。木結構工字木擱柵( Wood I- Joist) 也被廣泛應用于木結構建筑中, 它與膠合集成材相匹配, 是替代實木規格材的有效木結構材料, 并已在北美住宅結構中占據了重要的地位。美國和加拿大在木結構中使用工字梁居多, 且已經替換了實木托梁或橫梁等。這些木質復合工程材料持續、高速的發展勢頭, 成為用木質復合材料建筑的發展基礎, 同時開發結構用木質復合材料這一特有的林產品市場, 在國內外受到格外關注。

目前，國外利用木質復合材料建造房屋已經達到專業化水平。極大限度的把施工現場的工作轉移到工廠中完成，加速了進度，減輕了勞動強度，提高工作效率及產品質量，減少材料損耗，而且不受季節限制，可以取得較好的效益。

發展趨勢

我國是一個森林結構失衡和資源匱乏的國家，木材資源供需矛盾日益突出，原料供應的緊缺已成為制約人造板行業發展的瓶頸，但是原料短缺的壓力也加快了人造板產業木材供給渠道的調整。

我國的人工林面積已達4466.7 萬h m2, 人工林蓄積10.1 億m3, 居世界首位。當前木材資源結構形式發生了變化, 已由天然優質大徑級材向人工速生低質小徑木轉變, 小徑木材已成為我國工業用材的主體。為解決木材供求矛盾, 應最大限度地利用低質小徑木和提高木材利用率, 尋找可替代實體結構木材的新產品。

在當前形勢下，結構用木質復合材料應致力于利用低等級木材制造出高強度結構材。

木質復合材料的優勢在于，提供健康、舒適的生活環境, 給建筑帶來新的形式和風格。國內木質工程材料的迅速發展, 使得建筑與裝修合二為一, 使用面積增加, 造價明顯降低。

相關高校和科研院所都在進行結構用木質復合材料研究, 該研究是一個系統科學, 從結構單元到最終產品環環相扣, 一個結構單元的性能會影響到結構組件、結構系統甚至整個建筑的使用性能。結構用木質復合材料在我國雖起步較晚, 但發展速度非常快, 它的獨特功能和良好的結構性能, 越來越受到人們的關注和青睞, 在未來的木結構建筑市場中將具有很強的競爭力。但同時我們也要對其進行客觀地分析, 解決好目前存在的問題, 以利于木結構房屋的順利發展。

目前, 我國建筑行業和房地產業空前發展,，加之政府對木結構建筑的支持,，以及相關規范標準的健全,，非常有利于我國木結構的發展。有關資料顯示，“九五”期間城鎮住宅竣工面積23.45 億m2， 大大高于“九五”計劃12 億m2 的目標。“十五”期間全國城鄉住宅累計竣工面積57 億m2，其中城鎮住宅竣工而積27 億m2。但新建住房的大部分為鋼筋混凝土結構，只有不到1%為木結構建筑，未能滿足不同層次人們的需要。而加拿大90%以上、美國80%以上的別墅和低層公寓采用木結構，日本每年的木結構住宅竣工數達到10 萬套。在我國， 木結構建筑還鮮為人知， 木結構房屋市場基本還是空白，因此其發展的空間很大。加拿大聯邦政府官員曾宣稱，目前在中國內地建造中的木結構房屋只有300 棟，計劃再建9000 棟，估計中國內地五年內將使其每年建造的木結構房屋數量達到15000 棟，木結構住宅別墅正在中國悄然興起。

幾點意見

我國結構用木質復合材發展速度緩慢的主要原因有以下幾方面: ①缺乏系統的應用研究；②建筑規范標準不完善, 使結構用木質復合材的應用缺乏依據, 進入建筑業巨大的消費市場有一定的難度； ③國產設備與制造工藝尚不成熟, 生產規模、產品質量、制造成本及銷售價格缺乏市場競爭力； ④結構用木質復合材的市場定位不夠準確。

在市場經濟大潮中，當我們不斷追逐經濟利益時，也應該考慮環境協調可持續發展，在木材加工中，廢棄木質材料的循環利用，既可以實現廢棄木質材料作為人造板工業的原料，在一定程度上緩解木材資源供應不足的壓力，又可以改變傳統單方向木材消耗模式，走循環經濟發展模式，對建設資源節約型環境友好型社會都具有重要的現實意義。

要落實木質材料循環利用，主要有以下四種方法

1）再使用。即對使用過的板材及木制品經過修整后重新利用，基本上不改變原來的形狀、性質和用途。對于質量比較好的廢舊木材回收復用，是廢舊木材循環利用最直接也應是首選的途徑。如建房拆下的廢舊建筑木料，經分類后可按市場需求加工成各種可用木料；木質包裝材料回收后可根據情況回收復用。

2）再循環利用。即將廢棄木質材料進行物理、化學處理后，制造出具有較高附加值的產品，如制造刨花板或纖維板。

3）再生利用。即利用廢棄木質材料生成一種與原來木材性質不同，且具有較高價值的產品，如碳纖維增強材料和木塑復合發泡材料。

4）降解。即將再三利用后不能再循環利用的廢棄木質材料在自然或人工條件下，降解或水解作為肥料和飼料。

參考文獻

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[10] 劉燕吉，木質材料的阻燃處理，1997

第4篇：合成材料行業前景范文

隨著科學技術的發展和生活水平的提高，人們不再滿足于對纖維紡織品的一般性需求，又提出了衛生保健、舒適等性能的要求。高性能、多功能的纖維紡織品不斷涌現，直接沖擊著普通化纖市場。

棉逸：仿棉更超棉

我國紡織化纖工業正處于轉型升級創新發展的新階段，而棉花缺口問題已成為制約行業發展的難題。為緩解棉花等天然纖維的不足，進一步研發新一代高仿真差別化功能化纖維，推進紡織新型高附加值、超仿真織物面料系列產品創新發展，是“十二五”期間紡織化纖共同推進的一項重要戰略任務。

2012年，我國化纖產量3，792萬噸，其中滌綸產量3，057萬噸，約占化纖總量的80%，占世界滌綸總量的70%以上。其發展速度無論是技術水平還是生產品種，遠遠大于其他合成材料和合成纖維。我國已成為世界上最具活力的化纖聚酯生產大國，滌綸也成為緩解棉毛絲麻等天然纖維不足的主體品種。

2011年，化纖產業技術創新戰略聯盟承擔國家“十二五”科技支撐計劃“超仿棉合成纖維及其紡織品產業技術開發”項目，旨在提升我國聚酯行業技術水品，實現多功能、高品質、低能耗、低排放的新一代聚酯（仿棉）纖維大規模市場應用，項目聚集了聚酯產業鏈上下游企業27家共同攻關。

東華大學材料學院常務副院長王華平表示，“超仿棉”不僅在纖維表面形態和面料風格上追求接近棉織物，重點是面料制品性能功能上超棉仿棉，尤其是與內衣和休閑運動服裝密切相關的動態熱濕舒適性能。

他指出，“超仿棉”不是具體某一個產品，而是聚酯一個功能化差別化方向；“超仿棉”也不是簡單的取代棉，而是結合市場發展的新型產品。

未來，聯盟將以宣傳推廣“逸綿”纖維產品，推動“逸綿”纖維及其紡織品的市場規模應用、打造可信賴的市場品牌、提升產品的附加值為目標，一方面強化新一代仿棉纖維技術創新和產品開發的方向，提升紡織品的舒適性、安全性、外觀風格；另一方面，加強標準制定、質量監督認證、舒適性評價等工作，保障新產品市場推廣的科學規范化、品牌化，消除消費者的心理障礙，引導消費者理念的轉變。阻燃纖維：或成市場熱點

阻燃聚酯纖維是一種典型的防護纖維，廣泛應用于服裝、家紡和產業用紡織品中，具有良好的市場前景。隨著人們對火災危害性認知程度的提高和安全意識的加強，阻燃產品的開發力度不斷加大，阻燃聚酯纖維及其制品已成為我國紡織品市場的一個新熱點，具有良好的發展前景。

在阻燃聚酯的基礎上，開發耐久高效、多功能復合阻燃纖維及紡織品是當今阻燃功能纖維及紡織品的發展新趨勢，兼具阻燃、抗菌、防螨等健康防護功能的多功能紡織品在航空、高鐵等新興領域具有極大的應用價值。

目前，大部分具有抗菌功能纖維的制備都是采用纖維改性或后整理的方法，其目的就是引人各類具有抗菌活性的基團及物質。所使用的抗菌材料和抗菌整理劑可分為無機抗菌材料、天然生物抗菌材料和有機抗菌材料等類型。

目前，阻燃聚酯纖維已成為市場的熱點，而具有阻燃性能的多功能聚酯纖維更為市場所需求。將普通聚酯特殊功能化、多功能一體化，有助于提高化纖產品的附加值，增強化纖企業的競爭力。

再生化纖：變“廢物”為“油田”

隨著聚酯消費量的不斷增長和環保意識的不斷增強，高效化、無害化、密閉化、再循環、高值化回收利用紡織品及廢聚酯瓶成為行業發展的一大課題。我國聚酯瓶片年存量已經近400萬噸，廢舊紡織品年存量已達2，300萬噸，其中化纖占年存量的70%。而再生纖維的生產正是把“廢物”轉換成為紡織基本原料，使“廢物”成了我國陸地上新的“油田”。

2012年再生化學纖維產能830萬噸，產量530萬噸。由于服裝出口下降，使用廢舊衣物原料國內有15-20%下降，估算布泡料使用量80萬噸，進口整瓶/瓶片205萬噸（毛片按10%12%，整瓶20%-22%折凈瓶片170萬噸），廢絲僵料泡料25萬噸，國內飲料瓶回收量2807/噸。

北京服裝學院王銳表示，在再生纖維領域的研究，國外起步較早，近年來，國內發展也比較快。隨著我國對于該領域的重視程度逐漸加強，在該領域的投入逐年加大，我國再生纖維總體質量與國外差距已經不大。我國與國外再生纖維領域的差距主要體現在設備上。

根據國情及行業發展規劃，再生纖維的技術發展方向是，通過研究廢舊紡織品、部分可紡絲塑料的智能識別及高效分離技術與裝備，研發高效廢舊塑料分揀技術，提高廢舊紡織品的回收再生循環比例；通過開發廢舊紡織品的分類與預處理技術、資源化技術，減少排放，節約資源，提高產品品質，提高生產效率，增加社會效益和經濟效益；大力開發差別化、功能化再生纖維及其制品生產技術，拓展領域，并通過大力宣傳提升消費者的認知，倡導健康綠色的消費理念。

王銳認為，我國再生纖維行業發展前景廣闊。預計到2020年，中國再生聚酯產業將發展成為以差別化、功能化產品為主導、產業鏈完善、企業設備先進、產業布局合理、具有較強自主創新能力的產業集群，產業創新體系較為完善，產業特色和比較優勢更加突出，成為中國傳統產業改造和國內循環經濟發展的典型示范產業。

生物質纖維：未來競爭力的提升點

中國是一個缺油的國家，按照現有產業規劃，如果今后國內化纖工業增長所依賴的基礎化工原料依然依靠進口原油加工來支持，那么行業發展難以擺脫受制于人、大起大落的困局。豐富的生物質資源是綠色化工原料的未來出路，越來越多的化工產品可通過生物質資源得到。

發展生物質纖維是化學纖維工業實現節能減排、發展低碳經濟的需要。紡織工業由于其規模和涉及的范圍較大，是溫室氣體排放較大的行業之一。化學纖維制造業消耗大量的能源，被認為屬于高碳行業，因此不符合可持續發展和低碳經濟的需要。在世界能源危機和倡導低碳經濟的背景下，積極發展生物質纖維對實現低碳經濟和節能減排，對農副產品深加工、提高農產品附加值，均具有深遠意義。為化學纖維工業培育新興產業、催生新的增長點發展提供了無限的契機，必將成為引領化纖工業發展的新潮流。

第5篇：合成材料行業前景范文

關鍵詞：團體標準；標準化；材料工程；知識產權

中圖分類號：C93 文獻標志碼：A 文章編號：1673-291X（2016）31-0006-02

標準在促進國家經濟發展、社會穩定和為企業創造收益的過程中的地位和作用越發重要，甚至起到了決定性作用。團體標準是指由具備相應專業技術能力、標準化工作能力和組織管理能力的學會、商會、協會、聯合會和產業技術聯盟等社會團體共同起草制定出的一種共同使用和重復使用的規范性文件，并由國家標準化主管部門登記備案，由社會自愿采用的標準。團體標準能夠作為現有標準補充，對及時調控混亂市場、提升產業水平和防止企業惡性競爭有極大的作用及意義。

一、國外發展現狀

經過長期的發展，以美國、日本和歐盟為代表的發達國家，已經建立了適應市場經濟的標準化工作體系，在法律法規、管理體制、運行機制、標準體制、監督制約機制和政府財政支持等方面，達到了非常完善的階段。其標準已經能深入國家的各個層次，不僅是市場準入、貿易仲裁、合格評定和產品檢驗的基本依據，而且是國家產業的基礎和貿易保護的手段。

美國已建立規模龐大、具有發展前景的非盈利性的標準學術團體，其中最具影響力的當屬美國材料與試驗協會（ASTM），ASTM前身為國際材料與試驗協會（IATM），成立于19世紀末。ASTM組織架構分為行政和技術兩大部分。行政部分工作組織的會務安排、對標準文字編輯、校對，以及負責ASTM運作規劃的制定和監督等主要行政事務的管理工作，不直接參與到具體的技術工作。目前，ASTM已構建技術委員會有144個，分技術委員會有2 200個，以及數千個工作M共同構成了ASTM技術部分的組織結構，擁有來自150個國家各行各業的專家會員34 000多名[1]。

ASTM所涉及領域以材料為主，包括金屬領域、涂料領域、塑料領域、紡織領域、石油領域、建筑領域、能源領域、環境領域、日用品領域、醫療設備領域、電子領域等。ASTM的標準類型涉及：試驗方法、技術條件、實施規范、操作指導、分類及材料、產品、系統的標準[2]。目前，該組織共的標準達到13 000多項，其中試驗方法占5 500多項，規范占3 300多項，規程、指南占3 300余項。

ASTM標準在全球范圍內得到使用，6 600項標準為80多個國家所采用。ASTM是一個極其具有活力、非常有發展前景、有深刻影響力的民間標準化團體，ASTM標準的采用率如此之高，給材料行業帶來了很大影響，并且一定程度上在行業甚至產業中取得很大的成就。可見，團體標準的發展是極具前景的[3]。

二、國內發展現狀

我國團體標準起步較國外晚很多，但隨著我國標準化戰略的轉變，團體標準漸有起色。特別21世紀以來，我國出現了很多標準聯盟，其宗旨是通過制定標準搶占產業話語權，如TD-SCDMA產業聯盟（2002年）、國家半導體照明工程研發及產業聯盟CSA （2004）、閃聯產業聯盟IGRS（2005）、WAPI產業聯盟（2006年）等[4]。

（一）材料工程領域發展實例

為了深化關于《國務院關于深化標準化工作改革方案（國發[2015]13號）》的要求，國家標準委制定了《關于培育和發展團體標準的指導意見（試行）》，對出現在國家、行業、地方等等方面的不足進行填充，完善我國標準體系。國家標準委將對相關團體標準的制定權進行開放，這樣社會團體將會有越來越大的影響。

2015年以來，據不完全統計，“毒跑道”至少波及江蘇、廣東、上海等地區，城市則多達15個。據深圳市計量質量檢測研究院調查顯示，廣東省抽樣調查中存在不合理風險的聚氨酯塑膠場地比例達25%。“毒跑道”大多符合相關國家標準：GB/T 22517.6-2011《體育場地使用要求及檢驗方法第6部分：田徑場地》和GB/T 14833-2011《合成材料跑道面層》。兩項標準對合成材料跑道面層中苯、甲苯和二甲苯總和、鉛等有害物質的最高限量做了規定，未對揮發性有機物進行限定，而這些有毒有害的揮發性有機物造成了“毒跑道”。為解決此類問題，目前由行業協會牽頭的校園塑膠跑道團體標準T/310101002-C003-2016《學校運動場地塑膠面層有害物質限量》已經。

（二）材料工程領域團體標準發展趨勢

團體標準同時存在有引領功能和保底功能。我國團體標準有兩個不同的走向：首先，團體標準瞄準的對象集中在尚未建立國際、國家、行業或地方標準的具有較好發展前途的產業。這些產業開展團體標準的話有利于融合國際先進技術水平，促使產業掌握自己發展的目標，并為之努力，推進產業轉型升級。比如TD-SCDMA。其次，標準監督主體起到主導作用，地方性行業組織對它們的主導作用起到輔助的配合作用。成員抱團參與團體標準制定，有利于淘汰那些產品質量低劣的企業，影響產業集群區域品牌的手段，這種模式對于小微企業的發展有非常好的效果[5]。

三、國內團體標準發展存在的問題

目前，我國正在大力發展標準化工作，各項標準化戰略也在穩步發展中，但由于畢竟起步較晚，發展不夠完善，我國團體標準仍然存在較大的不足。

（一）市場接軌程度不夠密切

由于各方面的因素影響，材料工程領域國家標準和行業標準方面存在制定修訂周期長，標準總體技術水平偏低，無法及時反映市場和企業的客觀需求等問題。團體標準為其提供了很好的解決途徑，因為其是由材料工程領域組織內的成員自己協商制定，某項標準一旦由團體成員決定制定，標準工作組能夠集中精力在盡可能短的時間內完成工作任務，節省資源成本和各個環節的時間。

（二）標準覆蓋率較低

當前我國部分企業仍存在無標生產的現象，以及材料行業標準缺失的情況，原因有以下兩點：一是由于材料市場不斷更新的需求和新產品的開發速度，國家、行業和地方標準往往會處于滯后狀態；二是企業自身十分依賴于國家、行業和地方制定的標準，企業較為缺乏標準化能力，會出現以下情況：企業在生產了相當長時間的產品后，仍然無相應的標準，處于無標生產的狀態。制定團體標準，可以解決企業無標可依的問題，填補行業標準的空白，對企業適應產品升級也有益處，可以解決我國標齡過長和標準滯后的問題。

（三）標準與專利結合度

專利池即將產業鏈上每個部分的專利技術匯聚在一起。在團體外部中，專利池可以對非團體企業成員進行專利封鎖的作用，一旦采用團體標準，那么就需要購買相關聯的專利，購買過程中支付的大量專利費用或者技術轉讓成本可以讓團體成員得到因標準取得的壟斷利益。在團體內部中，各個企業之間通過專利交叉許可以及專利池協議的方法，企業可以使用其他團體內部企業所擁有的專利，這樣就可以減少團體中成員的產品互換易成本，實現他們之間更好的技術融合。

四、發展對策

團體標準的對應分為政府、團體、以及企業。三者之間共同合作，團體標準才可以發展。筆者從各個相關方著手，對每個主體分別提出發展建議和對策。

（一）政府部門引導支持

政府部T應加強對政策的引導和規范監管，穩步出臺一系列完善的政策和行動方案及設立專項資金用來引導企業積極參與制定標準的過程。政府應大力支持材料工程領域研究并且制定更為全面具體透徹的團體標準，支持團體標準上升成為行業標準、國家標準。政府部門應大力推動各行業實施“團體標準”自愿性的認證模式，有助于建立公開認證信息的平臺，以便公布產品及服務的信息狀態；利用政府效應加強對“團體標準”認證和標識使用的監督管理功能，并建立和健全退出機制。

（二）團體組織創新驅動

應該充分發揮團體的專業性和技術性在制定材料工程領域團體標準的優勢。通過和國外優秀企業團體交流，認真學習國外企業的先進管理體系和豐富知識技術，并利用自身對市場熟悉的優勢作為籌碼積極參與到團體標準的制定中去，使自身企業產品和生產技術能夠更適應隨時變化的市場，并對標準形成一定的控制權，使企業更加向國外先進企業靠近，縮小我國行業與外國的差距，進一步提高我國本土企業的發展目標，與國際接軌。

（三）企業聯合實施應用

企業作為標準的直接受益者，在制定團體標準的過程中，需要盡可能征求企業意見，避免發生標準遠高于企業實際生產的情況[6]。企業作為團體標準的實施的主體，需要從自身角度參與到團體標準的制定中，通過自身技術團隊的力量產生自主知識的產權，利用標準的平臺與產業鏈有相互關系的制造商和同行的專家來進行交流合作，將標準化活動周期延長至研發環節。通過參與標準制定的過程，可以讓團體標準更加合理地融入到實際的相關運用中，讓企業可以發展成為團體標準的制定者和實踐者。

參考文獻：

[1] 章文，張莉，張若晗.深圳企業標準聯盟發展對策研究[J].科技管理研究，2014，（10）：100-103.

[2] 郭凱.團體標準：新樹不可搖根[J].聚焦，2011，（6）：12-16.

[3] Terlaak A.，King A.The effect of certification with the ISO 900 quality management standard：a signaling approach[J].Econ Behav Organ，

2005，（60）：602-679.

[4] 舒言.標準創新企業團體標準的調查與思考[J].輕工標準與質量，2009，（1）：8-10.

第6篇：合成材料行業前景范文

眾所周知，近年來國外環氧樹脂大量涌入市場，眾多鄉鎮紛紛進軍環氧行業，使環氧樹脂市場競爭十分激烈。面對這樣的形勢一些廠迎難而上，發展了本廠特色的產品，如迪愛生環氧有限公司的高純度環氧樹脂幾乎供不應求；安徽省黃山市環氧硬樹脂在市場中所占的份額越來越大，這些廠正在蒸蒸日上。而有些廠商命運就沒有這么好了，倒閉的有之，退出的有之，更多數的還在拼命掙扎，他們目前的日子是可想而知的了。

前幾年大家都知道去發展“適銷對路”、“市場需要”的產品，一聽到環氧樹脂緊缺，就紛紛上馬環氧樹脂，殊不知環氧樹脂中品種也很多。結果雙酚A型的6101或E-44環氧樹脂鋪天蓋地地出現，價格一降再降，搞得大家日子都不好過。如果將這種責任都叫企業家去承擔，我覺得他們很冤枉。其實工程技術人員應負主要責任，我看到一些用戶的圖紙就存在這樣的：例如變壓器制備圖上技術要求只指明用環氧樹脂澆注，用一般的環氧樹脂澆行嗎？又如建筑圖上只指明地坪采用環氧樹脂，而不同功能的地坪應采用不同的環氧樹脂設計人員知道嗎？為什么不在圖上注明？有些在室外使用的設置也只指明用環氧樹脂灌封，其實這些環氧樹脂都有特殊的要求。在這里應該指出的是，一些工程技術人員也并不錯。他們的設計圖是國外的形式而出的，只是他們不明白國內外環氧行業的差別。這就是“環氧樹脂”與“環氧系統”的不同。國外通用型的環氧樹脂一般是指828、331、850等基礎樹脂，而國內則以6101、E-44為主。國外已將專門用途的環氧樹脂與固化劑、活性稀釋劑、助劑、填料等配套成專用的“環氧系統”，統稱為：“Epoxysystem”。而國內“環氧系統”尚未形成氣候,仍處在“Epoxyresin”階段，這是兩個不同的概念。為此我認為環氧樹脂必需進行產品結構調整以適應與國際接軌的形勢需要。

從環氧樹脂的應用行業發展來看，如汽車制造工業、建筑業、化學工業以及家用電器制品的迅速發展，對涂料、層壓料、粘接劑、澆注料的用量越來越大。其中使用環氧樹脂較多的行業是覆銅板生產行業。無論是汽車、家電、機的線路板都要用覆銅板，而全國引進覆銅板生產線之多，再加上國內原有的生產線之廣，在該方面環氧樹脂近兩年的年用量在4萬噸左右，主要使用的環氧樹脂牌號為EX-23-A80、EX-48-T60、DER521-A80、DER512-A80、EPN1138A-85、EPN8011A-75等。其次是粉末涂料行業使用環氧樹脂量也很大，全國有大大小小制粉廠近600多家，引進生產線超過60條，每年用在這方面的環氧樹脂達2萬噸以上，主要使用的樹脂牌號為EPO1004、DER663U、YD-014、E-12T、0194等。另外無溶劑、少溶劑、水基涂料近年來發展也較快，特別是汽車用的電泳涂料、集裝箱用的重防腐涂料、輸油氣管道的防腐涂料等使用的EPO828、DER331、E-51、850S等牌號的樹脂幾乎超過了原來用的固體環氧樹脂的量，在這方面近年來使用環氧樹脂近2萬噸/年。最近兩年干式變壓器、互感器、絕緣子、高壓開關使用環氧樹脂的量以60%以上的速度在增長，全國共計有該類生產廠500多家，主要使用E-42、E-39D、CT-200、CY-225、EPO-834、YD-134、F、B、EPO828、DER-331、0164等牌號環氧樹脂，去年的年用量達2萬噸上下。再加上近期發展很快的粘接劑、電阻涂料、裝飾涂料、地坪涂料，汽車點火器、摩托車點火器、蓄電池、發光二極管及信號燈、電器線路密封料等近年的用量也有大幅度提高。這些行業的發展，所使用的環氧樹脂再也不是以6101或E-44環氧樹脂為主體了。而我國現有140多家環氧樹脂生產廠，大多以生產6101、E-44產品為主，這怎么跟得上形勢發展呢？從這個角度說環氧樹脂也必需進行產品結構調整。

我國環氧樹脂生產廠之多，可謂世界第一！這不是個好現象。且不說其量小面廣造成污染源多，資源浪費大，生產效率低，成本高等缺點。主要的是這不符合可持續發展的戰略方針，長此下去必是死路一條，許多小化工廠關閉的事實也已證明了這點。那何不在現有的產品基礎上進行結構調整呢？以求在激烈的市場競爭中立于不敗之地。相信很多精明的企業家都想到了這一點，也想在實際中做到這一點，只不過受到某些條件的限制而沒來得及做。我不是企業家，但是我明白一條道理：“事在人為”。要有人去做工作，要講清利弊關系，要爭取各方面的理解。只要有利于國家、有利于人民，各級政府是會支持的，人民是會擁護的，最大的困難也是能克服的。

在這里我只是站在技術角度提出一些關于調整環氧樹脂產品結構的想法，供大家參考。

1、改變以6101為主的產品思路

長期以來，我國環氧樹脂的生產都是以6101（或E-44）為主要產品。而基礎樹脂618（或E-51）生產量極少，這是我國過去采用手糊法生產玻璃鋼而造成的事實。現今手工操作雖然還存在，例如大型貯槽內襯玻璃鋼防腐層、大面積襯墊玻璃布地坪等，這些目前無法采用自動化操作的場合仍然要用，但大多數應用場合已是流水線自動化操作了，很多已是采用國外引進技術進行生產了，它們要求粘度低、操作性能好的環氧系統產品。6101已經不能適應這樣的要求了。為此不能抱住6101這個產品不放，而應該擴大思路，生產無溶劑、低粘度、或改性的新產品。

如果一定要生產6101環氧樹脂，也得設法改進原生產工藝，降低消耗，降低成本，提高質量才行。例如云母板絕緣材料的制備就必須這種原料，如做出特色、搞成專用樹脂系統也是很有生命力的。

2、緊缺的環氧樹脂系統產品

目前我國環氧樹脂年用量已達14萬噸左右，其中三分之二依靠進口。國產環氧樹脂以雙酚A型為主，而且固化劑、活性稀釋劑、助劑等配套不齊，不成系統。現在140多家生產環氧樹脂的廠大多在雙酚A型環氧樹脂方面掄跑道，而一些前景好的跑道都讓給外商實在使人不理解！例如耐熱系列、阻燃系列、水溶系列、高純度系列的產品國內生產廠家很少。其實酚醛環氧、鄰甲酚甲醛環氧、雙酚F環氧、脂環族環氧、含磷環氧及其它改性環氧都是目前看好的產品。為什么國內的廠家不看中它們呢？

我這樣問一些家，結果企業家反問我一個：生產了這些有誰要啊？這個問題的確難倒了我。因為有了產品不見得都能銷得出去，銷得出銷不出因素很多，既有質量問題，又有價格問題，還有公關問題……。我也不知道國外廠商如何能每年在市場上銷出上萬噸的這些產品，這可是人家的商業秘密啊！但這個問題企業家本身就可以解決：項目啟動前應該進行可行性。

3、開發有利環保的新產品

各行各業現在都十分注重環境保護，市面上出現了不少“綠色”產品，為此對使用的原料也提出了這方面的要求。例如覆銅板的生產中大量使用溴化環氧樹脂，阻燃電器澆注料也大量使用溴化環氧樹脂，而溴化物的使用會破壞大氣層的臭氧結構，目前已受到一定的限制。雖然現在溴化環氧很好銷，但是這樣的日子不會長久，生產非鹵化阻燃環氧樹脂早已提到議事日程。誰早上不就是誰主動了嗎？

還有涂料行業，為了減少溶劑對大氣的污染，提出無溶劑或少溶劑、水溶劑、高固體含量、光固化的發展方向。這就要求環氧樹脂也要滿足此類條件，開發適當的產品去占領這個市場。

在環保工作方面，其實環氧樹脂系統可以發揮很大的作用，例如利用它優異的粘接性和好的機械強度，將一些廢物（碎玻璃、玻纖、殘渣等）粘接成有用的材料。在沙漠地區的改造中環氧樹脂作為沙漠建材更有戲唱了。我認為沙膜地帶的特點是沙石多，水源少。沙漠建材就應根據這個特點來進行思考。根據我三十多年從事環氧樹脂生產和的經驗，我認為發展合成材料類的“沙漠建材”最為理想。一是這類材料成型時不需要用水，二是這類材料所用的砂、石子可以就地取材，三是這類材料物理機械強度很高。（具體數據、制備可見：http：//“中國環氧網”自流平地坪的。）還有這類材料的原料環氧樹脂、固化劑等在我國有很多廠生產，供應不成問題。當然還可以根據建材的具體要求采用其它類型合成材料作為原料。還有改造沙漠所需要采用的其它一些耐海水腐蝕的管道、防沙固沙的措施、設備等如在當地制備應盡量少用水泥，因為沙漠的水是十分寶貴的！為此環氧樹脂之類的合成材料就是很好的選擇。改造好沙漠這是對環保工作的最大貢獻，在這些用途上環氧樹脂的質量要求不同于電器、涂料那么嚴，如果開發出價廉物美的產品為環保工作做出大的貢獻也是可能的。

4、開拓新用途創出專用牌號

我國環氧樹脂的生產和科研起步并不晚，但發展的速度慢了點。在我國也有一些很有實力的環氧樹脂生產和研究單位以及大專院校，曾經開發出許多當時比較先進的生產工藝和產品，但不知什么原因沒有推廣開來？現在很多單位已經采用鼓勵科研開發新機制，相信發展新技術、新產品的速度會比以前快。

現今是市場，什么都講競爭，都講速度，都講效益。最好是搞些短平快的項目，這就是在各自企業現有的基礎上，進行環氧樹脂系統產品的開發。例如澆注系統、光固化系統、耐熱系統、水溶系統、耐候系統等等。這些產品涉及環氧樹脂、固化劑、活性稀釋劑、助劑的配套，技術含量高，附加值大，專用性強，更便于創出自己的品牌。

第7篇：合成材料行業前景范文

關鍵詞：建筑工程 質量控制 鋼筋混凝土 地基基礎

中圖分類號：TU198 文獻標識碼：A 文章編號：

1引言

近年來，隨著我國經濟社會的飛速發展，建設投資項目不斷增加，人們對建筑工程的需求和期望越來越高。建筑工程的質量不僅關系到工程的適用性和建設項目的投資效果，還關系到人民群眾的生命財產安全。確保工程質量，是項目設計、施工和監理過程中不變的主題。

然而由于影響建筑工程質量的因素眾多且復雜多變，建筑工程在設計施工和使用過程中，往往會出現各種各樣的質量問題和事故。如2009年西寧市佳豪國際廣場工地發生坍塌事故，造成8人死亡；2010年由于電焊工違章操作，上海靜安區高層住宅發生大火，損失慘重。因此，開展建筑工程質量控制的研究，防止質量問題和事故的發生，對于建筑行業乃至國民經濟都有重要意義。

2建筑工程質量研究發展概況

科學技術的發展和市場競爭的需要，以及人們對質量要求的不斷提高，使得質量管理逐步發展成為一門新興學科[1]。質量管理大致經歷了質量檢驗、統計質量管理和全面質量管理等階段。

質量檢驗階段誕生于20世紀20年代，美國的泰勒研究了大工業生產的管理實踐，創立了科學質量管理的新理論。1924年美國統計學家休哈特提出“預防缺陷”的概念，即除事后檢查外，還應事先預防。第二次世界大戰期間，數理統計方法應用于質量管理中，較質量檢驗階段邁進一大步。到20世紀50年代，人們認識到統計質量方法不能全面保證產品質量，從而導致“全面質量管理”新階段的出現。全面質量管理把專業技術、經營管理、數理統計和思想教育結合起來，建立一整套的質量管理工作系統[2]。進入20世紀80年代，隨著ISO9000系列標準的和兩次修改，全面質量管理理論得到進一步發展和延伸，質量管理和質量保證走向國際化、規范化的新高度[3]。

從1958年開始，我國開始運用數理統計的方法對工程項目管理的質量進行監測，并在80年代頒布了一些法律法規，加速了全面質量管理的進度。1995年以后，我國采用 GB/T19000‐ISO9000《質量管理與質量保證》系列標準。

3建筑工程質量控制

建筑工程質量的特性主要表現在適用性、耐久性、安全性、可靠性、經濟性和與環境的協調性等方面[4]。本文在認真總結多年工程實踐經驗的基礎上，深入學習理解現行規范、規程和標準，主要從地基基礎工程、砌體工程、鋼筋混凝土工程、防水工程和節能保溫工程五個方面重點闡述。

3.1地基基礎工程

地基基礎是現代房屋建筑的重要組成部分，地基將房屋建筑的荷載傳遞到地基的下部結構，起到支撐荷載的作用。如果地基質量不過關，將導致建筑物失穩，造成嚴重后果。地基基礎工程的質量應根據當地的土質條件進行控制。

（1）灰土地基

灰土地基主要適用于一般的工業建筑和民用建筑。灰土地基施工前應檢查原材料，如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌勻程度。施工過程中應檢查分層鋪設厚度，分段施工時上下兩層的搭接長度，夯實時加水量、夯壓遍數等。每層施工結束后檢查灰土地基的壓實系數。

（2）砂和砂石地基

砂和砂石地基是在天然地基的承載力不足時，采用砂或砂礫石（碎石）混合物，經分層夯實或壓實，作為地基的持力層。

砂和砂石地基的砂石級配要嚴格控制，一般采用堅硬的中砂或粗砂與碎石或卵石級配而成，砂石摻雜物中不得摻雜草根、樹葉等雜質，確保級配均勻[5]。砂石地基施工控制的工序是：檢驗砂石質量進行分層鋪筑灑水夯實或碾壓找平驗收。

（3）強夯地基

強夯法常用于軟弱土地基，它利用夯錘產生的強大沖擊能量，來提高地基土的強度和均勻程度，降低土的壓縮性，減少可能出現的差異沉降。

強夯法在施工前要檢查夯錘重量、尺寸、落錘控制手段、排水設施及被夯地基的土質；在施工中要檢查落距、夯擊遍數、夯點位置和夯擊范圍；施工結束后還要檢查被夯地基的強度并進行承載力檢驗。

（4）土工合成材料地基

土工合成材料地基，是由分層鋪設的土工合成材料與地基土或級配碎石等共同構成的換填墊層。土工合成材料有紡型、編織型、無紡型等，能有效起到排水、隔離、反濾和加筋作用。

土工合成材料地基質量要從材料選用、施工工藝和工后檢測全面控制[6]。施工前應對土工織物的物理性能、強度、延伸率以及土、砂石料等進行檢驗；施工過程中應檢查清基、回填料鋪設厚度及平整度，控制土工胞腔袋裝袋及擺放兩道工序；施工結束后要進行地基承載力試驗。

3.2砌體工程

砌體工程是指用普通黏土磚、承重黏土空心磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等各種中小型砌塊和石材的砌筑而成的建筑結構。

（1）磚砌體工程

磚砌體工程的塊體材料主要有燒結普通磚、燒結多孔磚、混凝土多孔磚、混凝土實心磚、蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚等。

施工前要確保砌體的垂直度和尺寸偏差以及磚和砂漿的強度等級符合要求，并對磚塊澆水，砂漿要攪拌均勻；砌筑時，應先鋪底灰，再分皮掛線砌筑，做到里外咬槎，上下層錯縫[7]；施工結束后，要對灰縫、轉角等進行檢查，在砌體臨時間斷處留直槎時應做成凸槎，并加設拉結鋼筋，并對拉結鋼筋進行表觀檢測和尺寸檢查。

（2）混凝土小型空心砌塊砌體工程

混凝土小型空心砌塊材料來源廣泛，具有材質穩定、強度較高、施工方便、造價較低且熱工性能好等特點。

砌塊宜采用鋪漿法砌筑[8]，鋪灰長度2m～3 m，砂漿沉入度為50 mm～70 mm。水平和豎向灰縫厚度8 mm～12 mm。應盡量采用主規格砌塊砌筑，對孔錯縫搭砌(搭接長度不小于90 mm)。縱橫墻交接處也應交錯搭接。

（3）石砌體工程

石砌體主要有毛石、毛料石、粗料石、細料石等，石材應質地堅實，無風化剝落和裂紋。

毛石砌體和料石砌體均應采用鋪漿法砌筑，石材表面的泥垢、水銹等雜質，砌筑前應清除干凈。砌筑質量要做到“橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接槎可靠”。砌筑完成后，要對石材和砂漿強度等級以及灰縫砂漿飽滿度進行檢查，并對石砌體尺寸、位置允許偏差和組砌形式進行檢查，確保各項指標符合規范要求。

3.3鋼筋混凝土工程

鋼筋混凝土工程主要可分為模板工程、鋼筋工程和混凝土工程。

（1）模板工程

模板工程指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構造體系[9]。

模板必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支架支撐部分應有足夠的支撐面積；必須保證結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置準確；柱子支模前，應先在底部彈出通線，將柱子位置兜方、找中；現澆多層房屋和構筑物，應采用分段分層支模的方法，上下層支柱要在同一豎直中心線上；墻面模板應拼裝完整，兩片模板間應根據墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保持墻體厚度一致；為便于拆模、防止沾漿，應對拼裝后的模板涂隔離劑，并注意控制拆模時間。

（2）鋼筋工程

鋼筋工程施工質量的好壞對建筑結構質量有決定性的影響。鋼筋工程施工質量應從鋼筋原材料進場檢驗、儲存和堆放、配料和代換、加工、連接、綁扎與安裝以及在混凝土澆搗前對鋼筋工程隱蔽驗收檢查等方面加以控制[10]。

鋼筋原材料進場要進行檢驗，合格后，方可投入工程中使用。鋼筋應按不同的品種、規格堆放，干燥環境下存儲。鋼筋配料要根據配筋圖，分別計算鋼筋下料長度、根數及重量。當構件有裂縫寬度或抗裂性要求時，鋼筋代換應進行裂縫寬度或抗裂性驗算。

鋼筋加工要先對鋼筋配料單與設計圖復核，再按配料單試制實樣，試制合格后方可成批制作。機械連接的鋼筋搭接長度應符合規范要求，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距要滿足規范要求。

鋼筋綁扎和安裝前要認真核對熟悉圖紙，檢查需綁鋼筋的規格、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單和圖紙相符。鋼筋隱蔽工程驗收檢查符合要求后，方可進行下道工序施工。

（3）混凝土工程

混凝土工程的質量控制主要包括原材料、配合比、施工和養護等方面[11]。混凝土原材料要符合現行標準要求，使用前要進行檢驗。配合比要在施工前根據設計要求，通過試驗方法合理確定。

施工時要控制連續澆筑的混凝土間歇時間，合理布置施工縫和后澆帶的位置，按規定方法和齡期進行養護。要對混凝土施工實行旁站監理，控制混凝土形成的關鍵工序。混凝土在施工過程中，按要求制作試件，通過試驗分析判斷混凝土的各種強度是否符合設計要求并指導施工。

3.4防水工程

防水工程的質量控制因素有設計、材料、施工、成品保護和管理維護等方面[12]。

（1）防水設計質量控制

防水設計質量控制主要考慮設防標準偏低，溫度與收縮裂縫的影響，設計構造組合、細部節點處理不合理等方面。

（2）防水材料質量控制

防水材料可分為柔性防水材料、剛性防水材料和防水涂料。要根據工程和規范要求選用質量合格的防水材料。

（3）防水施工質量控制

防水施工的要點是要確定合理的施工方案和工序，任用合格的施工人員，選用合適的防水材料，嚴格按照規范施工，加強施工監督，確保防水質量達到設計要求。

3.5節能保溫工程

我國墻體保溫共有三種形式，即外墻內保溫、夾芯保溫、外墻外保溫。

（1）外墻內保溫

外墻內保溫系統采用可靠的連接方式將保溫層與基層牢固地連接在一起，再在表面做保護層及裝飾層，通過保護層有效阻斷冷(熱)橋，減少了空氣、風及濕氣等的流入，穩定了建筑熱環境，從而達到節能的作用[13]。

外墻內保溫要采用導熱系數小的高效保溫材料，以減少保溫層的厚度，少占室內使用面積。同時，保溫層表面應有護面層，以提高面層的強度和硬度，但不得直接用硬質砂漿抹灰，以防開裂。外墻內側保溫砂漿要滿足施工厚度和施工外觀要求，并確保施工安全。

（2）夾芯保溫

夾芯保溫墻體作為復合保溫墻體中的一種主要形式，是由內、外葉兩片組成，保溫材料位于兩片墻體中間，三者通過拉接件連接，內葉墻主要起承重作用，外葉墻起保護層作用[14]。

夾芯保溫墻體的材料主要有混凝土空心砌塊、聚苯板保溫板和裝飾性劈離砌塊，墻體所用砌塊要嚴格控制強度等級、抗滲性及相對含水率。強度等級達不到設計要求和齡期不足 28 天的不得上墻砌筑。

（3）外墻外保溫

建筑外墻主要由基層墻體（如鋼筋混凝土墻、混凝土空心砌磚墻、黏土多孔磚墻、黏土實心磚墻等）、外保溫材料（粘結層、保溫層、保護層）和飾面層三部分構成。

建筑外墻外保溫施工技術比較成熟的有[15]：外掛式建筑外墻外保溫、聚苯板與墻體一次性澆注成型和聚苯顆粒保溫料漿建筑外墻外保溫。工程質量要從材料的選擇、漿料的配比、保溫層的施工厚度和養護日期等方面控制。

4結論和建議

建筑工程質量控制是一項復雜的過程，要從前期策劃、勘察設計、施工到竣工驗收全面控制，才能使建筑工程的質量達到最優。由于目前的質量事故常發生在施工階段，故對施工階段的質量控制討論較多。施工質量的控制應針對不同類型的分部分項工程的特點，制定切實有效的質量控制方法。

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第8篇：合成材料行業前景范文

一、資源因素嚴重制約“十一五”行業可持續發展

（一）“十一五”總量需求矛盾進一步加劇，各類原料仍會有較大缺口

1、根據正在編制的紡織化纖“十一五”規劃總量目標，新增產能所需原料總量可能超過1000萬噸。

到2010年中國紡織纖維加工總量將由2008年的2416萬噸（2008年預計2570萬噸）規劃發展到3400萬噸，其中棉、毛、絲、麻等天然纖維用量為1160萬噸，使用化纖用量將達2240萬噸，比2008年增加57%。新增各類化纖原料將可能超過1000萬噸。

2、在化纖生產中，滌綸產能仍將可能占到總量近80%，屆時滌綸產量約1750~1800萬噸，配套聚酯若包括瓶用、非纖，則總量約1900~2000萬噸，（約需PTA1600~1700萬噸，EG650~680萬噸），錦綸產量100萬噸（使用量約125萬噸）；腈綸產量100萬噸（使用量約145~150萬噸）；估計CPL、AN等需求量均將超過100萬噸。

（二）全球石化原料“緊缺”，“高價”影響長遠，提高中國資源利用效能，迫在眉睫。

1、中國是世界上第一大煤炭、第二大石油消耗國，伴隨以石油、天然氣、煤炭為代表的“化石資源”的短缺，與油價大幅上漲，高位振蕩，對中國和世界經濟影響深遠。

我國能源消費位居世界第二，在一次性能源消費結構中，原油占23%~24%，2008年中國進口原油12281.5萬噸，比上年增長34.8%；凈進口原油11732萬噸，增長41.3%，進口量占表觀消費量的42.1%，隨著我國經濟建設速度的加快，對國際原油需求依存度將繼續增大，預計2010年有可能突破50%；

我國石化工業近年來發展迅速，成績卓著。我國煉油能力超過3億噸/年，位居世界第二，乙烯產能達630萬噸，位居世界第三，五大類合成樹脂和合成橡膠位居世界第四，輪胎世界第二、涂料世界第三位。但由于多種原因，總體競爭能力及綜合成本與先進國家仍有較大差距。據有關部門統計，目前全國原油加工企業約170家，平均規模僅200萬噸（世界平均規模540萬噸/年），最大的煉油廠規模也只有1600萬噸，與世界先進水平有較大差距。我國16個乙烯生產企業的18套裝置分布在12個省份，相對分散，平均規模30萬噸（2008年世界平均規模就已達45萬噸），乙烯裝置作為龍頭裝置，由于規模偏小，導致下游石化產品鏈規模小，成本高，這也導致我國合纖原料成本偏高，競爭力差。

目前，我國三大合成材料及部分有機化工原料市場占有率只有一半，另一半要依靠國外進口，顯然，石油化工產品的緊缺、高價，影響是多品種的、全局的、長遠的，事關產業安全和可持續發展這必須要高度重視，深入研究。

2、由于技術、資金、管理等多種原因造成資源的不合理開發和利用，使中國能源和資源利用效能低下，目前我國綜合能源利用率約為33%，比發達國家低10個百分點；單位產值耗能是世界平均水平的2倍多，是美國的4.3倍，是德國、法國的7.7倍，是日本的11.5倍；主要產品單位能耗平均比國外先進水平約高40%；我國化纖行業也是能耗、物耗大戶，與國外消耗水平差距較大，亟待在“十一五”期間，節能降耗，提高整體資源利用水平。

（三）生物資源技術發展迅速，全面推進已初露曙光

為了能從根本上解決“化石資源”短缺乃至枯竭的嚴峻局面，世界各發達國家，正從戰略上全力研發以可再生的玉米、大豆、甘薯、秸稈、速生林材等農林資源為主體的生物質工程技術等新材料、新能源。目前已取得多項產業化成果。如PLA,PDO ,PTMG,多元醇等。國內也在加緊研發，目前在生物酒精車用燃料，竹漿、麻漿等已實現產業化，在PLA，PDO，多元醇，蘭胺、玉米秸稈等生物質技術研發上，也取得階段性成果。

“十一五”期間，要從戰略高度加強國內外高新技術合作，突出重點，扶優扶強，努力建立海內外人纖漿粕基地，特別是加快蘭胺、竹、麻等速生林木資源產業化技術項目的研發。探求與國外進行技術合作的可能，利用好我國廣西、海南等地區蘭胺等速生林材。

二、政策建議

（一）采用多種形式，進一步推進化纖原料工業快速發展

采用多種形式，推進化纖原料工業的快速發展，結合行業“十一五”及中長期發展規劃，從戰略全局上深層次研究相關產業政策，充分利用好國內國外兩個市場，兩種資源的最佳組合。新上的原料項目，一定要追蹤借鑒國內外最新技術，堅持先進實用，高起點、低投入，具有國內外市場競爭能力的優質產能。

（二）工貿結合，協調運作，推動國際化、現代物流商貿網絡建設

目前，我國化纖原料進口量已超過1100萬噸，約占世界貿易量的1/4（不計跨國公司內部貿易），這么大的商貿活動，一定要重視工貿結合，協調運作，推動國際化、現代物流商貿網絡建設探求長期合同和期貨交易的可能性，減緩國際市場上可能的價格波動空間。同時，隨著“十一五”期間，國內原料項目的快速發展，也要高度重視相關的烯烴、芳烴、苯、二甲苯等基礎石化產品信息的快速捕集和動向研究。

（三）嚴控能耗高、污染大、水平低的各類常規品種項目過快發展

嚴格控制低水平常規品種的“趨同”性超速發展，嚴格控制能耗高、污染大、水平低的各類項目（包括招商引資等進口項目）的建設實施。加強行業產業政策研究和投資預警系統定期，以指導行業在新時期“在發展中調整，在調整中升級”。推動化纖行業真正由數量型向效益型實施戰略轉變，向技術強國奮進，推進可持續發展。

（四）加速生物質工程新材料、新能源研發，建設海內外人纖漿粕基地

按照國家發改委戰略部署，“十一五”期間，要切實推進生物質工程技術產業化研發，借鑒國內外高新技術，扶優扶強，突出重點，對技術研發較為成熟，市場應用前景較為廣闊的要優先安排，如聚乳酸，丙二醇、竹、麻纖維等等。

（五）維護產業安全，加強政策研究，解決關稅倒掛問題

加強后過渡期維護產業安全政策研究，盡快解決好化纖原料與纖維產品進口關稅倒掛，影響行業健康合理發展。

在原料發展嚴重滯后的同時，化纖原料與其對應纖維進口關稅卻存在倒掛。雖然入世后，化纖原料關稅也在逐年降低，但部分品種關稅倒掛十分嚴重。例如2008年PTA承諾稅率為9.7%，與滌綸纖維倒掛4.7%，到2008年降到6.5%，也倒掛1.5百分點；而CPL（已內酰胺）承諾稅率已經降到9%后不再下降，而錦綸纖維已降到5%，倒掛高達4個百分點。AN（丙烯腈）與腈綸纖維倒掛1.5個百分點。原料關稅倒掛，既不符合國際慣例，更不利于合纖工業健康合理、可持續發展，也不利于下游紡織、服裝產業整體競爭力的提高。

（六）加強各級復合人才培養和專業技術隊伍建設

第9篇：合成材料行業前景范文

關鍵詞：建筑節能；墻體自保溫；復合保溫砌塊；加氣混凝土

中圖分類號：TE08文獻標識碼： A 文章編號：

隨著我國經濟發展，新農村建筑迫切需要結合各地區解決：新農村新材料和節材節能技術、社區規劃、農村住宅設計及新材料、能源和資源高效利用、節水和給排水、農村生態修復、農產品加工保鮮、種植、養殖等問題。

目前在新農村建筑中，建筑節能護墻體的保溫隔熱主要采用外墻外保溫技術，該技術具有質量輕、保溫隔熱效果好、適用范圍廣、可基本消除熱橋等優點，在國內外廣泛應用，特別在寒冷和嚴寒地區應用更能顯示其優越性，但其保溫層一般采用有機或含有機成分的高效絕熱材料，通過粘貼、噴涂、粉刷等工藝，與墻基體連接成整體，表面抗裂保護層較薄，耐火性、耐久性、耐沖擊較差(使用壽命大約25年，不能與建筑物同步)另外，綜合成本高、施工工序復雜、質量控制較難保護層開裂、空鼓、滲水、保溫層脫落時有發生，特別是對外貼飾面磚的系統，常引起人們的擔心。節能建筑自保溫墻體是指不通過內、外保溫技術，其自身的熱工作指標達到現行國家和地方節能建筑標準要求的墻體結構。節能建筑墻體自保溫技術與其他墻體保溫技術比較，具有與建筑同壽命、降低造價、施工方便、便于維修改造、安全等優點；利于降低能源消耗、減少環境污染、促進節能減排、實現可持續發展，發展前景廣闊。我國夏熱冬冷地區兼顧冬季保溫圍護結構中墻體節能的貢獻率相對有限；節能設計對圍護結構墻體的要求是：一定的熱阻、較大的衰減值和延遲時間、外表面淺色飾面等，自保溫墻體技術較容易達到這些要求。因此，自保溫墻體技術在夏熱冬冷地區具有廣闊的應用前景。

1常用的自保溫材料

目前國內自保溫墻體技術主要是指采用輕集料砌塊、復合保溫砌塊、輕質砂加氣混凝土砌塊、加氣混凝土板、頁巖模數多孔磚、江湖淤泥燒結磚等自保溫材料的墻體保溫技術。輕集料砌塊指采用浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒等輕集料制成的混凝土小型空心砌塊，輕集料原材料須根據當地的資源有選擇地加以采用，其應用受當地資源條件限制。頁巖模數多孔磚是以頁巖為主要材料經高真空度擠出成型和高溫焙燒而成的高孔洞率的節能型燒受當地頁巖資源條件限制，推廣應用范圍有限。復合保溫砌塊、輕質砂加氣混凝土砌塊和江湖淤泥燒結磚則一般不受當地資源條件限制。

2自保溫墻體技術優點

自保溫墻體技術與外墻外保溫技術相比具有以下優點：

(1)具有良好的耐侯性、耐久性。

自保溫墻體本身就是作為建筑物的結構構件或與建筑物主體結構連成主體的填充墻體，各組成材料大部分為無機材料，不易老化，耐侯性、耐久性好，與建筑物同壽命，設計壽命可以是建筑物的設計基準期。

(2)防火性能、抗沖擊性佳，系統安全、可靠。

自保溫墻體主要組成材料砌塊、燒結磚、砌筑砂漿等大部分由無機不燃材料構成，防火性能佳。自保溫墻體既是基層墻體，又是保溫構件，抗沖擊性能佳；外貼飾面磚、掛石材和傳統的做法一樣，不受建筑物高度等限制，安全可靠。

(3)具有良好的隔熱性能。

自保溫墻體熱惰性指標一般都較大，墻體具有較大的衰減值和延遲時間，具有較好的隔熱性能，特別適用于夏熱冬冷地區和夏熱冬暖地區。

(4)綠色、環保。

自保溫墻體主要無機材料在生產、運輸和使用過程中不產生任何污染，生產能耗和使用能耗都很低，產品不含有害、放射性物質，綠色、環保。混凝土砌塊、江湖淤泥燒結磚等還可以大量采用粉煤灰等廢渣、江湖淤泥、污泥等原料，充分利廢，節能、節地、環保、實現可持續發展。

(5)施工便捷。

自保溫墻體中，磚、砌塊類墻體主要施工工藝為砌筑工藝，板材類主要施工工藝為安裝工藝，不存在粘貼、噴涂等工藝，施工工藝簡單，施工方便、快捷，易于掌握。

(6)綜合經濟性較好。

自保溫墻體雖然比普通的砌筑墻體成本要高一些，但省去了外墻外保溫系統的成本費用，綜合成本比外墻外保溫系統更有優勢。砌塊類的自保溫墻體可以有效的減輕建筑物的自重，減少基礎和結構投入降低施工時的勞動強度，減少建筑物綜合造價。另外，白保溫墻體與建筑物同壽命，在建筑物全壽命周期內無需再增加費用進行維修、改造，可最大限度地節約資源、費用。

其中發泡水泥是使用專用發泡劑與水按一定的比例混合，經機械攪拌或與空氣強制混合后，產生大量氣泡，再與水泥漿等物料進行混合，形成一種保溫性好、強度高的低密度材料。發泡水泥在制作中可摻入固體粉煤灰、爐渣、聚苯顆粒等材料，從而改善自身的物理性能。在容重每立方米為500kg的情況下，發泡水泥的導熱系數一般為≤0．09W／m•K，實際生產中，容量一般控制在每立方米400kg左右，導熱系數約為0．085W／m•K。在容重一定情況下，其強度隨水泥標號及摻和料數量的變化而變化。在不摻任何混合料的情況下，選用標號為52．5的水泥，在容重不足每立方米300kg的情況下，每立方米抗壓強度可達3MPa以上。其優良的性能由此可見一斑。與加氣砼相比，發泡水泥之所以有如此優良的性能，取決于與加氣砼發泡機理不同。加氣砼的氣泡不規則，大小不均，離散。而發泡水泥的氣泡周圍均掛滿了水泥漿，形成了一層光滑的水泥漿壁，使光滑、獨立、均勻、密集的氣泡群結合在一起，構成了具有一定特性的發泡水泥。若用發泡水泥砌塊作為外墻體材料，其導熱系數按0．1W／m•K計算，在厚度不足300mm的情況下，用于寒冷地區作為墻體自保溫體系是完全可以達到節能65％標準的。由此可見，因地制宜，采用墻體自保溫體系是可行的，也是合理的。尤其是在廣大的城鎮、農村，應大力推廣。問題是要研制出實際的節能自保溫墻體材料，杜絕偽劣產品充斥市場，使墻體自保溫體系健康有序發展。

(7)建筑質量通病少。

外墻外保溫系統施工質量較難控制，保護層開裂、空鼓、滲水、保溫層脫落、面磚脫落等質量通病時有發生，貼板類的保溫系統在施工中很容易引起火災，嚴重者威脅人的安全和工程的安全。自保溫墻體則不存在這些質量通病。

3夏熱冬冷地區新農村建筑中應用的關鍵技術問題

要在這些地區很好地應用，還得解決好幾個關鍵技術問題。

(1)熱橋處理。

熱橋在建筑物護結構墻體面積中占有一定的比例。熱橋在夏熱冬冷地區對暖通空調能耗有一定的影響，在較冷的天氣還容易結露，需采取措施進行處理。對外墻外保溫系統，熱橋處理是很容易的。墻體自保溫系統與外保溫相比，熱橋較多，熱橋須采取適當的措施進行處理。熱橋及“接縫”處理層應符合現行國家、行業、地方或企業標準和設計要求技術指標。對自保溫墻體，熱橋處理則有一定的困難，需要結合具體工程進行專門設計。

(2)配套材料。

自保溫墻體主要由保溫磚、砌塊砌筑而成，或由加氣混凝土板等自保溫材料拼裝而成。相關重要的配套材料有專用砌筑砂漿、連接件等。對砌筑類的自保溫墻體，普通的砌筑砂漿導熱系數大，用于砌筑自保溫墻體易在灰縫處形成大量的熱橋，從而降低了自保溫墻體的保溫隔熱效果，必須采用導熱系數小的配套專用砌筑砂漿。選用的配套材料須符合國家、地方現行建筑節能標準、規程、規定。

(3)裂縫防止。

砌筑類的自保溫墻體主要采用輕集料砌塊、復合保溫砌塊、輕質砂加氣混凝土砌塊、頁巖模數多孔磚、江湖淤泥燒結磚等新型墻材，砌塊類的墻體很容易發生開裂、滲水等質量通病；安裝類的自保溫墻體主要采用加氣混凝土板拼裝，板縫處很容易開裂、滲水。因此，必須采取有效的措施進行處理。

4 自保溫墻體技術在新農村建筑中發展存在的問題

(1)生產企業良莠不齊。

部分企業生產設備簡陋，技術力量薄弱，材料配方不合理，缺乏必要配套材料的生產，不能形成完整的系統供應能力，質量保證體系不健全。某些企業片面追求利潤最大化，不合理地壓縮生產成本。

(2)缺乏相應的技術標準。

如復合保溫砌塊生產企業很多，保溫砌塊做法也很多，但大多沒有相應的技術標準；設計人員無法參照標準進行選用。

(3)建設施工單位對墻體自保溫技術認識不夠。

某些施工單位根本不按正確的施工工藝流程操作。

(4)管理力度不足，質量監控不到位。

監理單位力度不夠，只注重產品檢測報告是否合格，對現場復檢工作及施工工序監督不力。有的地方質檢部門沒有進行建筑節能實際效果檢測或節能的專項驗收。

5 結語

相對于傳統墻體，已有的自保溫砌塊墻體減少了傳熱積和熱橋的形成，其隔熱保溫性能優良。而且與其它外墻保體系相比有許多優點，但同時，我們也要看到其中存在的問題。在研究和發展新型墻體保溫砌塊時，要以理論為指導并結合墻體構造的特點和組成材料的性能及功能要求，從統一技術的層面，突出各地區特點。

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