水電廠培訓方案精選(九篇)

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第1篇：水電廠培訓方案范文

關鍵詞：水電廠 設備狀態 數據 分析 檢修

引言：水電廠設備狀態安全性和穩定性是電力生產的重要技術保障。對設備狀態進行監測，掌握設備狀態健康指數，為設備狀態檢修提供技術參數，這是現代水電廠設備維護的重要內容。水電廠設備狀態檢修需要具備哪些有利條件，設備狀態檢修主要包括哪些工序，在設備狀態監測檢修過程中要涉及哪些技術措施，這是我們必須要解決的問題。

一、水電廠設備狀態檢修的基本條件

1.主設備基礎性能良好

發電機組主設備在安裝之初，就需要確保質量過硬，這也是保持設備使用壽命和運行狀態的重要基礎條件。發電主設備基礎條件良好，在實施電站設備升級改造中，就會順利穩定實現過渡。主設備技術先進、運行狀態良好，也為后來的設備狀態檢修創造良好條件。

2.設備狀態數據庫完善

電廠設備狀態檢修需要查閱相關數據庫內容，這樣才能做出準確判斷。設備數據庫分為靜態數據和動態數據。記錄設備設計、制造、檢驗、安裝、調試和驗收等信息內容的數據，都屬于靜態數據。這些靜態數據是設備的原始資料，在設備狀態維護和檢修中，都可以提供相關數據技術指標，作為技術人員的主要參考。而設備運行時出現的缺陷處理、故障處理、檢修改造和試驗檢查等信息數據，還有設備不同時期不同方式的檢測數據，都屬于動態數據。這些動態數據為設備狀態檢修提供直接依據。通過對靜態數據和動態數據進行比對分析，就可以清楚掌握設備狀態和變化趨勢，為設備檢修決策提供技術參考。

3.在線信息處理系統正常

設備狀態和運行情況數據庫信息可以組建在線信息處理系統，將設備歷史數據和實時工作數據進行存儲和分析，從而獲取設備狀態健康指數的報告，為設備檢修決策提供技術參考。設備狀態因素包括溫度、速度、頻率、電壓、電流、壓力、振幅、位移等，這些數據通過傳感器測試存儲。由于這些數據直觀反映設備狀態情況，所以通過相關信息處理分析，就可以獲得設備狀態情況信息。

4.故障診斷數據真實可靠

在線信息處理過程中，不僅要利用相關數據判斷設備狀態情況，還要對設備故障征兆進行分析研究，這就涉及故障判斷的問題。為了準確了解設備狀態故障存在的可能性，還要建立故障數據分析專家系統，用專家診斷的方式，對設備故障進行把脈。一旦確定故障的原因和位置，就可以啟動檢修計劃。

二、水電廠設備狀態檢修的主要工序

水電廠設備狀態檢修要遵照一定順序展開，確保每一道工序都安排合理，這樣才能讓設備狀態檢修獲得預期效果。

1.收集設備運行數據

設備狀態檢修之前，首先要收集設備故障相關數據信息，對這些數據信息進行分析整理，找到影響設備穩定運行的關鍵參數，然后才能確定設備正常運行時的參數范圍，為制定檢修決策和檢修方案提供參數依據。

2.監測設備運行情況

設備狀態檢修計劃一旦確定，要根據設備故障參數分析確定故障范圍，然后選擇相關監測裝置，對設備相關故障參數進行針對性監測，并通過在線和離線方式對設備的關鍵參數進行監測，獲取故障相關信息。

3.設備運行健康論證

這些設備運行監測數據還要由相關技術人員和專家進行分析和驗證，判斷設備狀態健康狀況，以及設備未來運行情況的預測。為了確保設備狀態檢修能夠高效運作，要在全廠范圍內定期召集檢修技術人員對設備狀態檢修進行技術論證，要對設備運行情況進行綜合評估，并合理制定設備狀態檢修計劃。這樣才能確保設備運行處于可控狀態。

4.制定設備檢修方案

在專家技術人員對設備運行數據信息進行綜合評估論證的基礎上，制定設備檢修方案，確定檢修時間，并在具體實施方案時，針對具體情況進行適時調整。特別是對一些異常情況要集中技術力量開展技術攻堅，確保設備故障能夠得到及時有效處置。

三、水電廠設備狀態檢修管理措施和方法

1.做好檢修前的準備工作

設備狀態檢修是一項系統工程，涉及面廣，需要投入很多資源和管理時間，甚至要全廠技術人員的通力合作才能完成這項工作。因此，要在設備檢修前做好一切準備工作。首先是制定規章制度。為保證設備檢修工作順利開展，要建立相應技術規范和工作制度，對技術進行管理的同時，也要對技術人員進行管理。由于檢修信息多種多樣，信息來源也涉及很多渠道，技術人員不僅專業能力有差異，合作精神也需要加強。所以，有必要對技術人員進行統一的專業培訓，統一思想協調行動，將設備檢修看成是一個整體工作，只有各個部位的工作人員能夠分清自己的責任，才能保證設備檢修工作高質高量完成。

2.收集完善原始數據資料

設備檢修計劃和具體實施方案的確立，都離不開相關數據資料，對這些海量信息進行收集整合是設備檢修的重要技術準備工作。首先要將相關信息進行科學分類，根據設備技術參數、廠家設計規定等靜態數據進行備案，并建立現有備品備件數據庫。其次是通過計算機監控，對設備運行進行的實時監測數據進行分析整理，建立設備動態數據庫。再就是建立由各種設備運行元素構成的直方圖和變化趨勢曲線。像水頭、電量、溫度、壓力、振幅等參數。

3.加強常規測試手段運用

常規監測方法包括電氣設備預防試驗、繼電保護和自動裝置的定期檢驗等內容，這些常規測試手段在設備運行期內要作為重要設備狀態監測方法加以利用。特別是針對狀態變差的設備，要增加測試的次數，提升故障信息敏感度。在監測中獲得的數據信息，要與規程定的值比對，看是否超標；要與歷史測試數據進行比對，注意狀態變化趨勢；還要和同類設備測試數據進行比對。利用綜合各種比對結果對設備狀態做出判斷，提升數據的可信度。

4.開發應用在線監測技術

在線監測是通過對設備實時運行狀態下的監測，可以及時發現設備狀態出現不穩定先兆，并對相關數據進行分析，推演設備可能出現故障的時機，為及時檢修提供依據。這樣可以減少設備損壞的幾率。在線監測是現代設備檢修的重要監測手段之一，提高在線監測水平，增加在線監測覆蓋面，可以反映設備狀態檢修的實際水平。

5.采用數理高效統計方法

數理統計方法能夠幫助我們掌握設備的狀態情況，常規監測和在線監測都是根據數理統計方法進行的。所謂數理統計方法，就是指設備提供的靜態數據與設備運行狀態下的動態數據通過相互比對、綜合分析的統計方法。設備出廠有試驗數據，檢修與運行時也有相關數據的積累，還有故障檢修情況等數據，這些數據的綜合評估，就可以獲得設備狀態變化趨勢，找到規律就可以針對性制定檢修措施。因此，數理統計方法是設備狀態檢修的重要工具。

結語：水電廠設備狀態檢修的目的是確保設備狀態能始終處于健康水平之上，提高設備的可靠性能，通過常規監測和在線監測獲得的數據信息分析，確定設備的健康指數，為設備狀態檢修提供依據。隨著在線監測技術的不斷完善，電廠設備定期檢修制度已經廢除，這樣可以減少一些不必要的維修資源浪費，提高了設備運行的可靠性。

參考文獻

[1]劉延寧.水電廠實施設備優化檢修和設備狀態檢修管理的探討[J].城市建設理論研究，2012，（35）.

第2篇：水電廠培訓方案范文

【關鍵詞】水電廠；智能化計算機監控系統；發展遠景

盡管我國的水電廠監控系統已經實現了智能化，但是還有可開發可利用的空間，所以水電廠以及相關人員都應該投入大量的資金與精力來研究該系統。在眾多的研究領域中，防止事故擴大化領域的研究最具現實意義，因此要重點研究這個功能，防止事故擴大化也是變相提高水電廠效益的有利措施。

1.智能化水電廠計算機監控系統總的發展趨勢

總的發展趨勢是：智能化、可選擇性、用戶二次開發。所謂智能化，或者說傻瓜化，主要指系統的軟件具有人類的一部分歸納、推理、判斷的能力。水電站計算機監控系統的智能化水平是指：在一定條件下，它能更多地代替運行人員，在判斷和歸納的基礎上自動提示更多信息、自動進行一些操作，使機組運行在更安全的工況區域內。智能化水平越高的系統對使用人員的要求越低，不需要培訓或進行簡短的培訓就可以使用操作，有問題翻閱一下說明書就可以解決，得像家電那樣簡單，接上電源就能使用。智能化水平越高的系統，能夠根據使用的情況，對自身或控制設備的狀態給出恰當統計、準確的診斷、適當的報警提示，以使用戶時刻清楚監控系統的情況，時刻清楚監控系統及被控設備的狀態。用戶二次開發。提供一系列方便、友好工具軟件，支持用戶二次開發，使用戶按照設備的變化情況和現場的需要隨時方便、簡單地對數據庫、畫面、報表、通信內容進行修改，使監控系統真正成為用戶自己的系統，成為用戶滿意的系統。

2.智能化水電廠計算機監控系統具體的發展方向

2.1防止事故擴大化的功能

智能化水電廠所使用的監控系統要比傳統的監控系統有很多優勢，眾多優勢中，防止事故擴大化的功能比較突出，但是盡管如此，也需要對該功能進行進一步改進，使其防止事故擴大化的功能更加明顯與突出。發電機是智能化水電廠監控的主要設備之一，目前的監控系統雖然能夠監測到發電機的故障，但是對其并不能采取進一步的措施，而經過改造之后，智能化監控系統，不僅要監測到故障，還可以通過自動化裝置對設備進行動作保護，或者直接將有故障的設備切除，而不影響其他設備的工作，也就是說智能化裝置能夠將故障點自動切除，而不影響整個系統的正常運行。為了能夠讓智能化計算機系統盡早實現這一功能，可以從以下方面入手：

首先，智能化計算機監控系統，要與其他系統進行有效的連接，這樣連接的之后的系統的整體功能就會有效的提高，比如與自動化系統進行有效的連接，這樣當發生故障時就可以自動故障設備，在這個連接之后的系統中，智能化計算機系統主要起到的是監控的作用，而自動化系統則起到自動切除的作用；其次，要保證整個系統運行一直處于安全的狀態，防止事故擴大化功能的實現，主要依托的智能化計算機系統與自動化系統的連接，但是因為智能化系統所使用的依然是專用的裝置，其專用接口會影響連接效果，因此在連接時要以安全運行為；最后，擴大監控的范圍，這也是防止事故擴大的主要措施，監控范圍的擴大也就是變相降低了事故發生的概率，因為能夠對設備故障進行預警，及時維修，而如果還是固定的監控范圍，其他沒有監測的設備，即使發生故障也不會預警，這種情況事故擴大化的可能性非常高，因此擴大監控的范圍非常重要。

2.2智能化發展

智能化水電廠計算機監控系統的最重要的特征當然是智能化，但是目前的智能化水平有限，因此提高其智能化水平成為該系統的發展目標。智能化要達到的要求就是利用增添知識庫系統，除此之外，還要加入專家服務的功能，這樣當發生故障時，就可以啟動專家服務功能，計算機中顯示解決的辦法，優勢十分突出。為了提高智能化程度，可以從方面入手：首先，管理計算，也就是說在更加智能的監控系統的支持下，水電廠設備在運行時能夠選擇出更加的節能的方案，因為這個監控系統中建立了相應的數學模型，通過數學模型的處理，設備運行過程中就會自動的選擇最佳的控制方案，其運行管理就會更加科學方便；其次，事故處理更加迅速，智能化系統能夠對水電廠中的各個設備進行監測，隨之設備運行狀態，如果沒有出現故障，智能化監控系統就會顯示出正常的狀態，但是如果出現故障，系統就會發出預警，之后對故障進行分析，確定故障設備以及類型，之后再把故障自動切除，這樣即使也能夠確保其他設備正常運行，而這期間檢修人員就可以對故障設備進行維修。

2.3綜合化發展

實現計算機監控系統的綜合化發展從某種意義上來說能夠有效促進整個智能化水電廠的綜合自動化運行管理水平。在當前技術條件支持下，水電廠自動化設計實現了過程自動化運行，其主要以水電廠工藝過程為對象，對其實現自動化的控制與監視。對于整個水電廠運行管理作業的開展而言，起重要意義是尤為關鍵的。智能化水電廠能夠借助于在線監測數據與處理結果，計算機監控系統運行過程中所提供的專業性支持，確保水電廠運行管理人員對發電機機組運行狀態的實時掌握，在此基礎之上為后續狀態檢修工作的開展提供必要的支持與保障，由此實現水電廠運行機組故障診斷的遠程性。

2.4先進化發展

智能化水電廠計算機監控系統應當在確?？刂撇呗韵冗M性的基礎之上引入物理分散形態能。借助于現場總線技術的引入及其應用確保水電廠運行系統儀表設備與控制器裝置之間的全開放式且雙向式通訊聯通。在此過程當中，整個水電廠計算機監控系統的控制作業品質及其控制精度勢必會得到有效提升，與此同時也合理控制了傳統意義上借助于電纜電線對控制儀器進行調試維修的步驟，確保了控制系統機柜的有效簡化，智能化及先進化效益顯著。

3.結語

綜上所述，可知智能化水電廠計算機監控系統有很多的發展空間，尤其是在智能化方面，可以通過土其他系統的有效連接，來實現更強大的功能，比如故障處理更加迅速，系統連接時，接口障礙降低等。智能化系統的功能本身就不是單一的功能，但是功能的深入研究依然十分關鍵。

【參考文獻】

[1]江凡，許澄生，謝巧云.水電廠監控系統AGC遠方控制功能的改進及應用[J].水電自動化與大壩監測，2008（01）.

第3篇：水電廠培訓方案范文

關鍵詞　水電廠自動化；開發；發展；技術問題；技術措施；技術條件

引言

隨著水電廠"無人值班"或"少人值守"工作的開展，以"廠網分開、競價上網"為基礎的電力體制改革的深入進行。對水電廠的生產運行和管理提出了新的要求，也對水電廠自動化技術提出了更高的要求。計算機監控系統的開發應用是水電廠實現"無人值班"或"少人值守"的必備條件。計算機技術、信息技術及網絡技術的飛速發展，給水電廠自動化系統無論在結構上還是在功能上，都提供了一個廣闊的發展舞臺。水電廠自動化工作也必須適應新的形勢需要，有新的發展。如今的水電廠自動化系統應該成為一個集計算機、控制、通信、網絡及電力電子為一體的綜合系統。不僅可以完成對單個電廠，還可以進一步實現對梯級流域、甚至跨流域的水電廠群的經濟運行和安全監控。本文就如何開發水電廠自動化系統及自動化系統開發方面的技術問題作一點探討。

1、 自動化系統開發的組織過程

1.1、 用戶參與開發過程

計算機監控系統不同于一般的機電產品，用戶參與其開發過程，對于系統發揮其監控功能十分必要。這是因為：

＃由于計算機硬件的可擴展性和軟件的靈活性，使監控系統的結構、規模、功能、性能等不可能統一，市場上沒有固定的系統可供購買。

＃用戶的要求差異性很大。電廠規模、重要性、設備狀況不同，對監控系統的要求就不同。電廠的管理模式和生產技術人員參與開發是將用戶的意圖、習慣和對自動化的理解融合到產品中去的最好方式。

＃參與開發能使用戶最快地掌握系統開發技術，有利于用戶對系統的升級、改進、完善及維護，更好地使用系統各項功能。

監控系統從設計到投運一般要經過如下過程：設計招標、合同談判、成立聯合設計開發組、用戶數據文件收集、開發商設備采購、系統集成與軟件開發、出廠驗收、現場安裝調試、工廠試驗及投運等。用戶應全過程參與，但真正參與開發是在合同談判結束和各項技術條件確定后開始的，包括用戶數據文件準備、系統集成與開發。

1.2、用戶數據文件的準備

監控系統開發的最大工作量在于系統的客戶化，而客戶化的好壞起決于用戶數據是否充分和準確，因此用戶在同廠家開發之前應組織專業技術人員進行現場數據的收集和準備工作，生產技術人員應包括運行人員、計算機和網絡技術人員、自動化技術人員。

由運行人員準備的資料有：工作站監控畫面、運行報表、歷史記錄點定義、事件記錄報表、操作鍵盤定義、語音報警語句、電話及ON-CALL傳呼定義、統計計算格式等等。

由計算機和網絡技術人員準備的資料有：計算機網絡結構、MIS系統操作系統平臺、MIS系統和自動化接口軟件、網橋、防火墻等。

由自動化技術人員準備的數據資料有：數據庫定義表、各項操作流程及防誤閉鎖條件、各LCU的I/O定義表、LCU順控及自動倒換流程、AGC、AVC控制參數和邊界條件、對外通信數據清單等。

數據文件準備工作一般約需3個月時間，對于尚未投產的新電廠，由于設備還未到位，其運行狀況不明，圖紙資料不齊全，數據文件準備工作可能需要幾年的時間。

1.3、雙方聯合設計開發組聯絡會議

聯合設計開發組一般應有雙方技術人員和商務人員參加。首次聯絡會會議的主要內容一般為：

＃用戶通報現場數據準備情況，并提交有關資料；

＃開發商通報設備采購情況，并就設備變更和系統集成方案征求用戶意見；

＃雙方對合同的理解和技術澄清；

＃確定開發的組織方式和開發的時間；

＃在隨后的開發過程中根據合同要求和實際技術難度，可能還應召開1～3次聯合設計開發組聯絡會。

1.4、系統的集成與軟件開發

＃硬件系統的集成，一方面是檢驗合同文件所規定的系統結構、硬件設備的可行性，另一方面也是為軟件開發搭建平臺，這項工作應由開發商根據簡化了的網絡結構進行。

＃用戶應成立廠開發工作組，一般為5～15人組成，并指定工作組負責人。用戶工作組成員應包括：自動化專業人員、計算機專業人員和運行經驗豐富且具備一定計算機知識的運行人員。開發商應提供應用程序開發平臺，并提供必要的培訓。

開發過程中用戶工作組可獨立完成的開發任務有：

＃監控畫面的編輯；

＃運行報表的編輯；

＃實時數據庫原文件的編輯；

＃歷史數據庫原文件的編輯；

＃各LCU控制流程的編輯；

＃對外通信數據模塊原文件的編輯，等等。

用戶工作組可協助開發商完成的開發任務有：

＃AGC、AVC控制流程；

＃事件及報警記錄的定義；

＃語音、電話報警和ON-CALL信息的定義；

＃主站操作流程及防誤操作閉鎖流程；

＃歷史數據的統計、計算等等。

現場用戶工作組應定期反饋開發進度，全過程監督項目的執行，直到開發工作結束，并一同參與出廠驗收。

2、 太平哨發電廠監控系統開發過程介紹

太平哨發電廠計算機監控系統的開發始于1997年，開發的項目范圍為計算機主站、網絡設備、公用設備LCU。

該項目選定東北電科院自動化所為合作伙伴，項目各階段的進度如下：

合作意向簽訂： 1997年初

自動化改造方案和施工期進度方案：1997年

技術條件及合同擬定： 1998年

技術方案和設備選型：1998年

現場數據文件準備： 1998年2～4月

用戶工作組開發：　1998年5月～10月；1999年9月～12月（1998年1號機組；1999年2～4號機組）。

第一臺LCU連入新主站網絡運行： 1998年10月

系統聯調： 1999年11月～12月

隨著試驗的進行，各項功能逐步投入使用。至1999年底，已能實現對四臺機組遙測、遙控和遙調。

在該項目中，用戶參與開發主要分兩個階段，第一階段為數據文件準備階段，共有20余人參與，歷時3個月；第二階段為開發階段，共有15人參與，歷時6個月。

3、 計算機監控系統技術問題探討

監控系統是一個客戶化程度很高的自動控制系統，系統的實用性、先進性、可靠性以及靈活性等取決于客戶（包括管理、設計開發、使用等）的要求。在此就一些技術問題進行探討。

3.1、監控系統電源

電廠控制層應設有直流和交流控制電源，監控系統的LCU及外圍自動化裝置宜采用交直流雙電源、互為備用、無擾切換的供電方式，電源裝置的電壓選擇應保證正常情況下交流供電、直流備用，以減輕直流系統的負擔。運行經驗表明，UPS在現場環境下使用壽命很短，難以維護，不宜采用（太平哨發電廠正在考慮改進直流供電電源）。

監控系統主站設備（工作站、服務器和網絡設備等）的運行環境要達到國家規定要求，采取交流＋UPS供電方式較好。

3.2、監控系統與勵磁、保護、調速器系統接口

LCU與上述自動化裝置一般采用開關量（DIO）接口和通信兩種方式。對于DIO方式，由于交換的信號一一對應，接線直觀，便于調試和故障查處。但接線較多，有些控制功能，例如有功和無功調節，必須在LCU內編制復雜的PID調節程序，如PID參數不當還可能造成調節性能不佳?，F場應用表明，這種方式對無功/電壓閉環調節尚能滿足要求，但對有功閉環調節，常常出現超調或調節不到位、或凋節時間延長等現象。

上述三種自動化裝置宜采用通信方式，LCU直接將給定值傳送至電調和勵磁裝置，實現有功、無功的一次設定；LCU通過通信鏈路獲得各個自動化裝置的內部詳細狀態和微機保護的事故追憶采樣值數據包（如果微機保護有此功能的話）。

盡管監控系統與勵磁、保護、調速器裝置存在接口聯系，但各系統間應保持相對獨立，并在通信上設置"互檢"和容錯功能，一方故障不應影響其它系統的正常運行。上述裝置中直接作為控制和調節條件的信號（例如主開關狀態、機組轉速和機組狀態等）不應相互轉送利用，而應通過高可靠的渠道直接從設備上采集。

3.3、 監控系統與現地自動控制回路和裝置的功能協調

機組或公共輔助設備，例如冷卻水系統、壓油泵、深井泵、空壓機等，一般設有現地自動控制裝置。處理現地自動化與監控系統的關系時，應遵循現地自動化為主的原則，監控系統則通過開關量、模擬量的采集（無需通信）承擔監視、后備控制的任務，一旦發生異常，則發出信號，并通過獨立的信號采集進行緊急控制。

直流電源裝置也應視為現地自動裝置，監控系統只對直流系統和電源裝置的工作狀態進行監視，不參與控制。無需建立網絡或串行通信聯系。

3.4 、事件記錄與故障錄波的考慮

事件記錄與故障錄波裝置都是運行和事故分析的手段。事件記錄一般集成在計算機監控系統中，但由于采樣速度、內存等限制往往不能提供足以用來分析事故的波形；故障錄波一般用在開關站，作為線路故障數據的采集和分析工具。

機組不必配置故障錄波器，因為配置故障錄波器會導致信號的重復采集，使二次回路和電纜布置復雜化，而且不可能收集太全的信號（有些設備的關鍵量、中間計算數據點無法提供接口）。將事故記錄與故障錄波功能分別由監控系統和具有快速交流采樣功能的微機保護裝置、微機勵磁調節器、微機調速器等分擔較為合理。這就要求微機保護裝置、微機勵磁調節器、微機調速器具有判別故障、存儲、對時等功能。

3.5 、信號返回屏的考慮

信號返回屏是電廠實現集中監視和控制的重要人機交流界面，由于顯示直觀、清晰可靠，畫面和各儀表、元件位置固定，對運行值班十分方便，尤其是事故情況下，運行人員對全廠的狀況一目廠然，其作用是計算機屏幕不可替代的（采用大屏幕電視或投影替代也是不可取的）。信號返回屏宜考慮采用一些指針儀表，以反映系統的動態過程（例如系統振蕩）。

3.6、工業電視、消防報警、保安、故障錄波器及MIS的接入

鑒于監控系統在電廠運行控制中的突出地位，其接入系統越少越好，信息交換量不大時，為了保證各個系統的安全運行，能采用I/O接入的決不采用通信連接。

對工業電視，由于圖像信號數據量大，占用網絡資源多，不應通過監控網傳送，而應自成網絡，在控制室設置工業電視專用CRT。但如果工業電視要實現圖像自動聯控切換功能，仍應以通信方式接入監控系統，通信鏈路上僅從監控系統單向傳送用于圖像自動聯控切換的信息。而工業電視與電廠管理信息系統（MIS）應聯網，以便授權用戶進行圖像訪問。

消防報警對運行監視十分重要，其數據量不大，因此接入監控系統比較合理。消防報警火情信號和保安監視信號可轉送給工業電視系統，進行圖像自動聯控切換。

故障錄波器為大容量數據采集和記錄分析設備，數據的實時作用不強，離線分析的成分較多，應各自自成系統，并建立各自的中心分析站。從運行管理模式看，電廠實現"無人值班"或"少人值守"后，控制室運行人員很少，而這兩個系統的數據分析工作十分費時，專業性很強，不適合運行值班人員操作；如果兩系統與MIS系統聯網，監控系統僅通過I/O對其故障和動作等情況進行監視。專業技術人員通過MIS即可訪問兩系統，完成數據分析和遠程管理功能。

為實現生產發電與電廠管理相結合，MIS應與監控系統聯網。由于MIS用戶多，MIS上數據多種多樣，為安全起見，兩網之間除采取防火墻等隔離措施外，還應采用單向數據流（從監控系統流向MIS），控制室設置專用MIS終端。

4、 自動化系統的發展

水電廠自動化系統由I/O設備 (傳感器和執行器 )、控制硬件、控制軟件、人機接口及與信息系統的連接等組成。而水電廠的自動化是從80年代初單個功能裝置研制開始的，計算機監控系統的發展過程以及典型系統的應用如表1所示：

表1　計算機監控系統發展過程表

4.1、 功能分布式的星型分層監控系統

以單功能微機裝置集成系統，每個微機裝置具有特定的功能，但每個微機裝置都具有不同功能，如有的微機裝置專門采集開關量，有的微機裝置專采集模擬量，有的微機裝置專門進行控制操作。該系統在分布的方式上進行了一些有益的嘗試，但從模式上看不算是很成熟的系統。

4.2、 以設備單元分布的星型分層監控系統

為了檢修維護的方便，以發電機組為單元，將數據采集與控制集成到一臺微機或PLC裝置中，構成了現地控制單元LCU。LCU無法直接接入以太網，而計算機非常昂貴，不能使每臺LCU都配備CPU（中央處理器）接入以太網，只能將微機作為前置機。這時的系統采用專門的計算機，在應用網絡上已跨出了一大步，但相應的國際標準還不完善，尚不能形成理想的開放系統環境。

4.3、 基于開放系統的分布式監控系統

隨著計算機技術和網絡技術的發展，計算機應用軟件越來越復雜和龐大，軟件開發的投入也越來越大，如何使這些巨大的資源不僅在這一家公司制造的計算機上運行，而且也能在另一家公司制造的計算機上運行，這就形成了一系列的開放系統標準：TCP/IP、POSIX、SQL、ODBC、JDBC、OPC等?；陂_放系統的分布式計算機監控系統具有通用性和可移植性，監控系統的軟件可以安裝在任何具有開放系統特點的計算機上。開放系統為水電廠計算機監控系統的發展提供了強大的歷史舞臺。

4.4 、基于對象技術的分布式監控系統

計算機硬件技術發展迅速，給軟件開發提供了廣闊的平臺。軟件技術發展到現在除了遵循開放系統標準以外，還應遵循面向對象技術的標準，如：SUN公司的Java RMI、Microsoft公司的COM/DCOM。水電廠計算機監控系統由于面向對象的復雜性和多樣性，基于面向對象的技術應用將水電廠運行設備如發電機組、主變、開關等抽象為對象。從系統設計、編程語言選擇到用戶界面等一系列過程都依據面向對象的理念、原則和技術，這樣工作的結果將給用戶帶來使用和維護上的極大方便。

5、 水電廠自動化系統的技術措施

水電廠自動化系統必須具備完備的硬件結構，開放的軟件平臺和強大的應用系統。

5.1、 系統結構

目前監控系統的結構基本上以面向網絡為基礎，系統級設備大多采用Ethernet或FDDI等通用網絡設備連接高性能的微機、工作站和服務器，在被控設備現場則較多地采用PLC或智能現地控制單元，再通過現場總線與基礎層的智能I/O設備、智能儀表、遠程I/O等相聯接，構成現地控制子系統，與廠級系統結合形成整個控制系統。

隨著安全生產、經濟管理及電力市場等功能的擴展，對計算機系統的能力也提出了更高的要求，在系統級設備中64位的工作站、服務器的選用已是絕大多數系統的必然選擇，Intel公司的64位Titanium CPU和微軟公司64位Windows操作系統也即將推出，它將帶給基于PC和Windows平臺的監控系統用戶以巨大的尋址空間和遠遠勝于32位PC的強大運算處理能力。高速交換式以太網（100M bit/s or lG bit/s）技術的發展克服了以往低速以太網在實時應用上的不足，其更具開放性的標準，眾多生產廠商的支持，使其無論是在設備的選購，產品的更換、產品的價格、硬軟件的可移植性等諸多方面都比FDDI等其它網絡產品有著明顯的甚至是無法替代的優勢。

對于現地控制單元，智能控制器加上現場總線技術應是一個好的發展趨勢，根據IEC標準及現場總線基金會的定義：現場總線是連接智能設備和自動化系統的數字式雙向傳輸、多分枝結構的通信網絡。它具有如下技術特點：

＃系統開放性；

＃互可操作性與可用性；

?，F場設備的智能化與功能自治性；

＃系統結構的高度分散性；

＃對現場環境的適應性。

機組容量變大、控制信息量增多，控制任務功能增加，控制負荷加重、網絡通信故障都會造成現地控制單元控制能力的降低。針對水電廠被控制對象分散的特點，采用現場總線將分散在現場的智能儀表、智能I/O、智能執行機構、智能變送器、智能控制器連接成一體。正好體現了分散控制的特點，提高了系統的自治性和可靠性，節省了大量信號電纜和控制電纜。所以說，使用現場總線網絡較適應分布式、開放式的發展趨勢。當然，現場總線控制系統主要是要有分散在被控對象現場的智能傳感器、智能儀表、智能執行機構的支持，而目前在水電廠中這些還是大量的舊式裝備。只能逐步過渡，最后取代舊式的數字/模擬混合裝備和技術，形成全新的全數字式系統。

5.2、 軟件系統平臺

5.2.1、支持軟件平臺和應用軟件包向通用化、規范化發展

為適應開放化、標準化、網絡化、高速化和易用化的發展技術，計算機監控系統中的軟件支持平臺和應用軟件包應更趨向于通用化、開放化和規范化。從電力行業高可靠性的要求出發，在大中型水電廠監控系統中的UNIX操作系統等得到廣泛的應用，中小型水電廠因較多采用PC構架的計算機，所以較多地采用Windows操作系統。數據庫方面由于商用數據庫在電力生產控制的實時性上還難以充分滿足要求，專有的實時數據庫＋商用的歷史數據庫形式，這是目前較為普遍的結合方式。由于部分數據庫的專用性帶來了數據變換的不便，在現今電力行業推進信息化和數字化建設的大背景下它的不適應性就凸現出來，較好的辦法是遵循統一的標準接口規范，使大家可在統一的"數字總線"上便捷地進行數據交換。

5.2.2、Web、Java等新技術的應用

Web及面向對象的Java等新技術將越來越多地引入計算機監控系統。筆者了解到南瑞自控新近開發的NC-2000監控系統，全面采用了面向對象的開發技術，人機界面采用跨平臺的Java來實現，它不僅給用戶提供了更加方便地進行可編程二次開發的功能豐富多彩的界面，而且由于Web、Java等技術的采用，前臺操作員站的應用支撐軟件大大減少，可以實現真正意義上的"瘦客戶機"。如在大中型電廠用高性能的UNIX工作站或服務器作為全系統的主控機和數據服務器，而用PC機作為操作員站，由Java一次編譯，多處運行的特性，不僅可輕松地在操作員站和主處理器等監控系統內的節點獲得同樣的人機界面，加上Internet/Intranet和Web技術的支持，更可在廠領導辦公室、總工辦公室和生產等部門任何聯網的地方直接瀏覽到同樣的界面，甚至于在任何地點經電話接入后的微機也可以瀏覽到同樣的界面（為保證安全需增加必要的安全措施）。

5.2.3、功能強大的組態工具

用戶無需對操作系統命令深入了解，也不需要復雜的編程技巧，不論是在UNIX系統上還是在Windows系統上，都可通過組態界面十分方便地完成：

＃數據庫測點定義；

＃對象定義；

?，F地控制單元的各種模件定義；

＃處理算法定義；

＃通信端口；

＃通信協義的定義。

順序控制流程生成、檢測、加載等各種功能的應用定義以及維護，很多功能只需點擊鼠標進行選擇，既快捷方便，又避免了使用編輯程序產生的輸入錯誤，真正體現主系統服務的面向對象、可靠、開放、友好、可擴展和透明化。

5.3、強大的應用系統

計算機技術發展到今天，其性能越來越高，其應用也就越來越廣泛。隨著無人值班工作向縱深發展，也向計算機監控系統無論是系統結構上，還是功能上都提出了更高的要求，現就幾個方面說明如下：

5.3.1、歷史數據庫系統

歷史數據庫系統實際上是監控系統的一個組成部分，只是將原來監控系統中需要歷史保存的數據、事件和相關信息進行分門別類的存放在商用數據庫中，供需要時進行查詢、打印或備份。歷史數據庫系統以單獨的計算機來實現，具有美觀的人機界面，方便的操作方式和豐富多彩的顯示形式。這樣的配置既減輕了監控系統的負擔，減化了監控系統的軟件復雜性，增加了監控系統的實時性，還能通過標準數據庫接口SQL、ODBC、JDBC等與其他系統互連，如MIS系統。

5.3.2、電能量監測系統

水電廠中每臺發電機、每條線路甚至每臺主變都安裝了電度量表，傳統的電度量采集一般采用由電度量表輸出電度量脈沖到計算機監控系統的方式來實現的，由于監控系統的設備環節比較多，在監控系統中必須設定電度量初值，一旦有設備退出工作或工作不正常，電度量測量就有誤差或以前的測量值丟失，需要重新設定其初值，這種方法實際上無法保證電度量監測的結果正確性，而且維護的工作量也很大。

目前，市場上有一種智能電度量表，它具有智能通信接口。這種電度量表能完整地保存電度量數據，并隨時可以通過通信接口取得電度量數據。因此，以這種電度量表為基礎，通過電度量表的通信接口，回聚在一起，配備歷史數據管理功能的計算機就可以形成電度量監測系統，該系統既可以相對獨立，也可以與監控系統互相通信，實現信息共享，為水電廠運行管理提供可靠依據。

5.3.3、效率檢測系統

水輪機效率的實時監測對電站的經濟運行有著重要的作用。水輪機的在線監測既可用于水電廠機組在安裝竣工或大修結束后的現場驗收試驗，以便檢查設計、制造、安裝和檢修質量是否滿足要求，又能通過對機組運行性能進行長期連續監測，提供在不同的水流和工況條件下水輪機性能的實時數據，為確定電廠經濟運行中的開機臺數和負荷優化分配以及機組的狀態檢修等提供參考。因此，水輪機效率在線檢測一直是實現電廠經濟技術指標考核和經濟運行的一個重大科技攻關課題。但是多年來，一方面由于流量的在線檢測技術還未能得到廣泛的推廣應用，另外，由于種種原因的限制，也使效率測試難以在電廠發揮其應有的作用。因此盡管隨著計算機、通信、信息及測控等一系列新技術的迅速發展和在電廠的廣泛應用，給效率在線檢測項目的開發提供了成熟的技術基礎。當前，以廠網分開為基礎的電力體制改革方案已經出臺，電力市場競價上網亦將成為必然的發展趨勢。因此，在保證安全運行，滿足電力系統要求的基礎上，不斷提高水資源利用率和設備可用率，減少運行和維護費用，已成為每個電廠迫切需要開展的工作。

5.3.4、運行人員培訓仿真系統

計算機監控系統面對著實際的運行設備，肯定不能在上面隨意操作，否則會出現誤操作行為，造成事故，任何水電廠都不希望出現這種情況。那么一些操作不熟煉或新來的運行人員，如何讓他們盡快熟悉環境，提高操作水平，進入角色。除了可以進行培訓、實習、考試等形式熟悉業務外，應該有一個讓運行人員實際動手操作的培訓仿真系統。培訓仿真系統可作為對監控系統的補充，任何重要的控制操作或復雜的操作，應該在培訓仿真系統上驗證一次，保證操作的完整性和正確性，確保水電廠運行的安全。

5.3.5、狀態檢修系統

這是水電廠熱門的課題，設備狀態檢修和設備運行壽命評估，既是設備檢修工作發展的必然趨勢，也是一項技術性很強的系統工程。狀態檢測主要利用現代化先進的檢測設備和分析技術對水電廠主設備的某些關鍵部位的參量，如：機組的振動和擺度，發電機絕緣，定子局部放電，變壓器絕緣等數據進行在線實時采集和監視，經過集合了現場積累的運行、檢修、試驗資料和專家經驗的智能（專家）系統綜合分析，從而對設備可能存在的機械、水力、電氣等問題作出一個貼近實際的評估。要作出一個較準確的評估目前尚有很大的難度，國內外都已做了大量的嘗試性工作，取得了一定的經驗。在實施中，它也作為一個相對獨立的系統，但目前國內大多數水電廠都有了較完善的計算機監控系統，集聚了大量監測設備，從節省投資與實際應用的角度來看，狀態檢修系統與監控系統之間有大量的數據需要共享，在考慮狀態檢修系統時應與已建成的監控系統作統籌考慮，使兩者有機地結合起來，既可省去一些重復部件的投資，又可以使運行管理人員在執行實時生產控制時，隨時監視到生產設備的健康狀態，讓健康狀態良好的設備充分發揮潛力，讓處于亞健康狀態的設備減荷承擔適當的工作負荷，而讓健康狀態有問題或趨于出問題的設備及時得到維修。

5.3.6、 生產管理系統

目前，雖然許多電廠都有了功能較完善的計算機監控系統，但因種種原因還有部分現場設備的監測信號無法輸入到監控系統中完成自動監視。所以設備的巡檢工作是必不可少的。為了加強巡檢工作的管理和提高巡檢工作的質量，可通過生產管理信息子系統，在當班巡檢人員出發前開列出巡檢路線，查看設備運行情況，記錄設備運行參數，巡檢工作完成后，輸入相關設備運行參數等信息傳輸至生產管理信息系統，進行分析對比，并記入歷史數據庫備查。

按照技術規程要求，電廠在執行設備操作或維護時必須辦理相應的一次、二次工作票。這些工作也可以借助生產管理信息子系統來完成。各相關部門計算機連入該系統的網絡后，就不必拿著工作票來回去簽票、消票了。它完全成了數字化傳輸，省時省力，并可隨時對簽票、消票的詳情進行實時和歷史的查詢。

生產管理信息系統完成的工作還包括：運行值長日志，智能操作票（可由生產管理信息子系統根據監控系統的實時數據，進行分析，并經過安全閉鎖條件檢查），設備缺陷管理，運行臺帳等。

5.3.7、智能電話報警服務系統

根據監控系統產生的報警信號，按照告警信號的優先級別和被通知者的處理優先級，提供實時智能報警通知，把生產現場發生的事件經過智能化的處理，通過內部通信系統、電話、尋呼、移動通信等多種通信手段，以最快的速度把報警信息傳遞給相關的人員，以便他們及時作出對事件的響應。它不僅是一個智能的可通過各種通訊工具報警的系統，而且還是一個功能強大的交互式語音信息服務中心，無論何時何地通過電話撥入系統可以了解到他所關心的生產設備的運行數據。系統還提供豐富靈活的組態界面，讓維護人員或操作人員通過組態界面方便地進行各種用戶要求的定義，實現各種復雜的功能。

上面提及的系統都是同現有計算機監控系統密切相關的系統，根據具體情況，可配置成相對獨立的系統，通過高速網絡與計算機監控系統進行數據交換。也可配置成計算機監控系統的子系統。它提供了水電廠從最基礎的數據采集和設備控制直到面向電力市場的經濟運行決策的一整套完善服務功能，支持發電廠生產的現代管理更上一個新臺階。

6、水電廠"無人值班"或"少人值守"的技術條件

無人值班相對于有人值班而言就是要讓自動化系統來完成值班人員日常的工作，包括定時巡視運行設備，記錄各設備有關參數和相關事件，按操作票形式進行設備的正常操作，發生事故或故障時，進行反事故處理，采取有效措施，防止事故擴大等工作。實現比有人值班更迅速、更可靠、更安全的運行方式。雖然自動化系統具有一定的反事故處理能力，在局部范圍內起到防止事故擴大的特點，但是事故或故障的出現原因是非常復雜的，少數可以通過一定的處理恢復，但大多數是無法迅速恢復，并需要檢修維護人員及時前往現場認真分析處理。因此水電廠"無人值班"或"少人值守"必須具備以下幾個條件：

6.1、具有計算機監控系統

計算機監控系統是實現"無人值班"或"少人值守"的一個非常重要的系統。它具有采用水電廠的機組、輔機、油水風系統、主變、開關站、公用設備、廠用電系統以及各種閘門等的電氣量、開入量、溫度量、壓力、液位、流量等輸入信號，完成各種生產流程，如開停機、分合開關等順序控制，機組有功功率和無功功率的調節，AGC、AVC，以及其他設備的操作控制。同時監控系統還具有豐富的人機界面，防誤操作的措施和一定的反事故處理能力。

6.2、具有遠程控制、調節功能

監控系統不僅具有現地的各種監視、操作和控制功能，而且要具有能與遠方控制系統通信能力，上送有關信息，接收遠方控制系統的命令來實現遠程控制和調節。

6.3、具有ON-CALL功能

現場運行的設備一旦出現事故或故障時，就需要維護人員立即前往現場，了解事故或故障現象，分析事故或故障原因，及時排除事故或故障。如何使維護人員甚至領導能及時、準確、詳細的掌握事故或故障信息，這就是無人值班水電廠計算機監控系統必須具備的功能：ON-CALL功能，可以通過電話、呼機或手機呼叫信息或手機短信息。

總之，水電廠通過開發自動化系統，能夠提高設備的整體健康水平，保證設備的安全穩定運行，為"無人值班"或"少人值守"奠定基礎。

第4篇：水電廠培訓方案范文

關鍵詞：H9000水電廠綜合自動化

引言

在國家電力公司(包括原水利電力部、原能源部、原電力部)的大力倡導下，我國的水電自動化工作自二十世紀80年代的科研試點逐步進入了90年代的“無人值班”(少人值守)試點和推廣的階段，建設并完成了一大批水電綜合自動化系統，有力地推動了水電行業的技術進步。目前，已有29個水電廠實現了“無人值班”(少人值守)，20個水電廠通過了國家電力公司的一流水電廠驗收，還有相當已批水電廠已經具備了驗收的條件，取得了巨大的成功。

水科院自動化所作為行業的自動化專業科研單位，自始至終地參加了與水電廠綜合自動化有關的科研、推廣及“無人值班”(少人值守)和創一流水電廠的工作，完成了包括東北白山梯級在內的一百多個大中小型水利水電自動化工程，出口埃塞俄比亞TisAbay二級電站的系統已投入了商業化運行，完成了隔河巖電站引進計算機監控系統的改造工程，實現了湖南鎮100MW機組擴建電站的“關門運行”，為白山等六大水電廠實現創“一流水電廠”創造了必要條件，2001年聯合中標三峽梯級調度中心及左岸電站計算機監控系統工程，2002年連續在洪江、碗米坡、株州航電等國際招標工程中標，取得了令人矚目的成果，回顧過去，展望未來，意義非同一般。

本文首先回顧水電廠綜合自動化的在科研試點、實用推廣和“無人值班”(少人值守)三個歷史階段的工作歷程，然后重點介紹近年來H9000系統結合水電廠“無人值班”(少人值守)工作進行的改進工作，在水電廠創一流和實現AGC方面的經驗，H9000V3.0系統的新功能和兼容性方面的進步。

水電站綜合自動化技術的發展過程

科研試點階段：我國水電站綜合自動化技術的應用起步于20世紀80年代初。當時，水電部的水科院和南自所及機械部的天傳所分別在富春江、葛洲壩二江和永定河梯級進行試點研究，研制成功的富春江水電廠多微機分布控制系統于1984年11月正式投入運行，1986年獲國家科技進步三等獎。通過試點，嘗試了計算機技術應用于水電廠監控系統的可行性，培養和鍛煉了一批從事水電廠計算機監控系統的科研、設計、安裝和運行維護的工程技術人員隊伍，積累了寶貴的經驗。但由于經驗不足，研制周期過長，資金缺乏，使基礎自動化配套改造不夠，影響計算機監控系統的正常使用，另外，在系統的規模、功能、結構、工藝、可靠性以及軟件的水平等方面與國外差距較大。

實用推廣階段：原水電部于1987年和1993年先后制定了“七五期間水電廠自動化計算機應用規劃”和“八五期間以及2000年水電廠計算機監控系統推廣應用規劃”，兩批共規劃了67個大中型水電廠。根據“七五”規劃，到1993年，先后又有27座水電站采用了不同形式的計算機監控系統，如葛洲壩二江、魯布革、富春江、丹江口、新安江、銅街子、安康、石泉、龍羊峽、東江、白山等。軟件和硬件設備的標準化工作取得了初步成效，初步形成了工業化生產，達到了實用化水平，形成了幾種成熟的推薦模式。同時，科技水平有了很大的提高，有關科研院所已經能夠獨立承擔各類工程的計算機監控系統設備的開發研制生產任務，一大批科技人才茁壯成長。

“無人值班”(少人值守)階段：通過技術改造與技術進步，實現減人增效，創國際一流企業，是國家電力公司的長遠發展戰略。為了實現這一目標，根據1994年原電力部在東北太平灣水電廠會議提出的建議，由安生司主持、水科院自動化所等單位參加，討論制定了《水電廠“無人值班”(少人值守)的若干規定(試行)》并由電力部于1996年頒布執行。與此同時，電力部頒布試行了《一流水電廠的考核標準》。1994年太平灣會議還確定了葛洲壩二江、太平灣等5個水電廠為“無人值班”(少人值守)第一批試點單位，水電廠“無人值班”(少人值守)試點工作由此拉開帷幕。1996年又擴大白山、緊水灘、龔嘴等9個水電廠為第二批試點單位。兩批試點帶動了水電行業的自動化技術進步，據不完全統計，自1980年以來截止到目前為止，全國安裝水電廠計算機監控系統總數約300套，而在這一階段內，國內總共新安裝投運的監控系統約250套，其中水科院自動化所新投系統100套，電自院新投運約120套，其余系統由國外公司或國內其他廠家提供。

與1994年以前比較，“無人值班”(少人值守)階段的工作特點是：(1)各水電廠自動化改造的積極性空前高漲，積極要求上計算機監控系統，并把監控系統當作全廠“創一流”工作的重點，以監控系統帶動全廠的自動化改造，為監控系統工作的順利展開創造了良好的局面。(2)監控系統的功能齊全，軟件和硬件標準化程度高，開發周期短，性能指標先進，普遍達到了國際同期先進水平，實用性強，可靠性好，成功率高，滿足了水電廠“無人值班”(少人值守)的要求。(3)國家級科研開發骨干隊伍逐漸形成，形成了自主品牌的監控系統，在國際上具有相當的知名度，如水科院的H9000系列分布開放系統和電自院的SSJ系列計算機監控系統，基本占領了國內水電市場。(4)系統的實用化程度高，推動了行業的技術進步，促進了管理的現代化，為減人增效奠定了技術基礎，取得了實效。

H9000系統與水電廠“無人值班”(少人值守)技術

H9000系統是水科院自動化所于二十世紀90年代初期設計開發的面向水電應用的分布開放系統，我國水電廠綜合自動化的重要科研成果。該系統的設計不僅吸收了國外公司產品的先進技術路線，使H9000系統的總體設計接近國際先進水平，而且根據我們多年的工程經驗和對水電自動化理解，結合1994年國電公司頒布的水電廠“無人值班”(少人值守)導則，在系統的結構設計、功能設計方面，充分考慮水電廠有人和“無人”對監控系統在可靠性、冗余措施、功能要求等方面的差異，系統功能齊全，軟件和硬件標準化程度高，組態能力強，開發周期短，符合中國國情，實用性強，可靠性好，系統投運成功率高，滿足了水電廠“無人值班”(少人值守)的要求。為此，H9000系統不僅具有常規電站監控系統的功能，而且進一步開發完善了下列功能：

完善的硬件與軟件冗余體系

水電廠實現“無人值班”(少人值守)后，由于現場值班人員減少，每值往往只有兩人，當現場設備出現故障時，消缺人員一般要等較長時間才能抵達現場，因此對于監控系統的可靠性要求更高，要求有較高的冗余度，在系統降階運行時不影響電站的安全。

為了滿足要求，H9000系統的硬件可采用多層次的冗余措施，如數據庫管理站、操作員站、通訊服務器、網絡交換機、網絡通道、主控級UPS、LCU的數據采集與控制器、CPU模塊、通訊模塊、I/O通道、現地總線、機箱電源、機柜電源等，全部可以實現冗余配置，由軟件實現冗余設備的檢測與故障診斷，實現冗余部件的無擾動切換，確保系統中某一部件的故障不影響系統的正常運行。故障部件由消缺人員及時處理。

另外，H9000系統的軟件總體設計技術采用了無主設計的概念，即系統中任何一個計算機節點的應用軟件配置是完全相同的，如數據庫管理站、操作員站或工程師站，相同的軟件配置根據不同的功能授權實現不同的功能。當任何一個計算機節點出現故障時，可通過功能授權調整實現功能的重新分配。如正常運行時，工程師站不具備現場設備的操作控制權，但經過權限的調整，可以進行控制操作。因此，當一個系統具有多臺計算機節點時，計算機出現全部調試故障的概率可以認為是零，H9000系統永遠是可控的。目前由于計算機的硬件資源相對豐富，很多原先需要很高配置的設備完成的工作一般計算機均能完成，因此，H9000系統將現地人機聯系計算機節點的功能也充分提升，基本上可以完成主控級的人機聯系任務，使H9000系統的控制可靠性得到進一步加強。

On-call技術

H9000系統可對系統數據庫進行設置定義，當發生事故時，監控系統可根據定義聲光信號，進行語音報警、電話自動報警、傳呼報警或手機短信息報警，實現On-call。系統還可根據需要將幾個電話或傳呼機號碼按一定的優先級順序排列，系統可根據定義的順序依次進行呼叫。系統還提供電話查詢功能，任何人只要撥查詢電話，即可查詢電站當前設備運行情況，如有無故障及故障報警信息，重要運行參數等。On-call技術已成為水電廠實現“無人值班”(少人值守)的重要設備。H9000/On-call也已被三峽梯級調度中心自動化系統采用。

電腦值班員技術

在隔河巖電站監控系統設計與實施過程中，在國內首次提出了“電腦值班員”的概念，并且被采納實施。這是無人值班、關門電站最具有特色的功能之一。

通過考察和調研，結合我國水電廠的運行方式與當前電網結構，我們初步提出了安全穩定智能控制和智能電腦值班的概念、功能要求和實現方法，使水電廠在沒有現地值班人員的情況下，從保證主、輔設備安全角度出發，由計算機監控系統自動處理各類隨機異常情況和隱患，經嚴格的條件判別和閉鎖，進行控制和調節。本功能好比一位經驗豐富、責任感強而又不知疲憊的老值長時刻值守在現場，保證水電廠主、輔設備的安全，并盡可能運行在最佳工況。

自診斷與遠程維護技術

系統自診斷與自恢復功能是提高系統可靠性的重要措施。

H9000系統為分布式網絡控制系統，具備完善的自診斷與自恢復功能，系統各設備不僅自檢，還可通過網絡進行互檢，形成系統檢測報告。診斷分硬件檢測和軟件檢測。硬件檢測包括CPU、內存、I/0通道、電源、網絡、通訊接口等。軟件檢測包括軟件異常中斷、通信鏈路故障等。系統可將異常情況及時報警，并可對冗余的異常部件進行自動切換。

監控系統具有遠方診斷及遠方維護功能。通過遠方診斷及維護系統，可以實現遠方故障診斷及遠方系統維護。

H9000與創“一流水電廠”

通過與用戶的通力配合，目前采用H9000系統已經很多，并且已許多投入AGC功能，特別是龍羊峽、東風、東江等幾個大型或特大型水電廠實現了AGC自動控制，白山、烏溪江和緊水灘先后實現梯級電站AGC，優化運行，并已有白山、龍羊峽、緊水灘、烏溪江、東風以及東江等6個水電廠先后順利通過了國電公司“無人值班”(少人值守)和“一流水電廠”驗收。

東北白山梯級電站的“無人值班”(少人值守)計算機監控系統工程規模宏大，性能指標卓越，在國內首次實現了大型梯級水電站巨型機組的現地“無人值班”(少人值守)和遠方集中實時監控運行，首次成功地采用了110公里超長距離的高速以太網通訊，標志著我國水電站計算機監控技術進入高速網絡時代。監控系統不僅實現了廠內AGC、梯級電站本地調頻，而且實現了梯級調度全廠負荷自動分配，實現了與東北電網調度自動化系統的通訊，實現電網的統一調度、負荷的合理分配，使白山梯級電站監控系統根據電網遠方負荷給定，由AGC實現了梯級電站的優化控制。該項目于1999年3月通過國電公司組織的技術鑒定，受到東北電管局及國家電力公司鑒定小組有關專家、領導及白山電廠工程技術人員的高度評價，一致認為該系統在“遠方集中監控總體技術方面居國內領先水平，國際先進水平”，獲國電公司2000年度科技進步二等獎，于2000年通過國電公司“一流水電廠”驗收。

貴州東風水電廠AGC先后完成了與省調之間雙微波通道的SC1801規約通訊、廠內及遠方AGC負荷分配功能、遠方負荷調節、遠方開停機、遠方給定全廠總負荷、遠方給定負荷曲線等功能，由電廠AGC完成機組的合和經濟負荷的分配。2001年11月，貴州省調進一步修改了調度規程，較好地解決了無人值班條件下AGC對接地中性點問題的處理及機組的自動開、停問題，既保證了電網的安全性，又滿足了“無人值班”（少人值守）的要求，成為國內第一個自動按調度負荷曲線運行、實現遠方自動開停機的電廠。由于有省調的大力支持和配合，東風電廠的AGC功能國內最先進完善，得到國電公司領導的充分肯定和好評。

在2002年1月貴州東風水電廠“無人值班”(少人值守)驗收會上，國電公司有關領導和專家對該廠的自動化工作給予了極高的評價，認為該廠在AGC方面僅次于廣蓄，在沒有人工干預的情況下，實現了監控系統按省調負荷曲線自動開停機和負荷調整，實時性好，對保證貴州系統“西電東送”電能質量起到了非常積極的作用，受到了電網調度人員的歡迎和好評。

龍羊峽水電廠是西北電網第一調頻廠，裝機容量為4臺320MW機組，2001年3月在西北網調的大力支持和配合下，采用DNP3.0網絡通訊，實現網調遠方AGC。龍羊峽AGC由網調給出遠方開停機命令和實時功率設定值，遠方開停機命令和實時功率設定值通過數字通道傳送，成功地解決了大機組遠方平穩開停機。

特別值得一提的是，浙江烏溪江水電廠自動化改造工作由于領導重視，電廠先后安排40余人參加了監控系統培訓，較好地掌握了技術，成為技術骨干，承擔了大部分系統的功能開發、設備現場安裝調試工作，在不到6個月的時間內完成了全廠11臺機組共16套LCU的安裝調試工作，整個工程自1998年5月啟動到1999年5月省公司驗收，只經歷了短短的一年的時間，創造了“烏溪江速度”。另外，1996年烏溪江擴建電站按“無人值班”(少人值守)設計，采用H9000系列計算機監控系統，實現了遠方監控系統與機組發電同步投運，實現了遠方實時監控和現地“無人值班”(少人值守)，1998年進一步取消了夜間巡視，成為國內第一個真正的關門電站，引起國家電力公司安運部有關領導的高度重視。

目前，仍有一批采用H9000系統的水電廠正在積極進行準備工作，我們將一如既往地秉承“服務和合作”的精神，做好支持配合工作，爭取使H9000的每一個用戶都能順利跨入“一流水電廠”的行列。

H9000系統的新進展與兼容性考慮

為了滿足用戶不斷增長的需求，滿足電力生產對控制系統的要求，我們在全面繼承H9000系統的開放性、友善性、標準化、通用化及面向對象等優點的基礎上，于2001年研制開發了H9000V3.0系統，進一步吸收了國內外系統的先進經驗和技術，在系統結構、WEB瀏覽、最新國際標準通訊規約庫及軟件包、集成開發工具軟件及高級應用軟件等方面有較大改進，進一步提高了系統的可靠性和可維護性，在湖北隔河巖、福建高砂、天津大張莊、重慶江口等一系列工程中得到成功應用。下面簡要介紹H9000V3.0系統的技術特色。

新型的系統結構

由于工業控制微機(簡稱IPC)結構復雜，有機械旋轉部件如硬盤、風扇等，是LCU乃至監控系統的可靠性瓶頸。H9000V3.0在系統結構有較大改進，LCU采用了可編程控制器直接上以太網的方式，在控制主回路中取消了IPC，IPC僅作為現地的輔助控制人機聯系設備，系統正常運行時，IPC可以退出運行。由于控制主回路取消IPC，使LCU的可靠性大幅度提高，可以很好地滿足下一階段水電廠無人值班運行的要求。IPC也可由智能化液晶操作面板代替，可靠性可進一步提高。

在進行H9000V3.0系統設計時，充分考慮了與H9000老系統的兼容性，可確保H9000的老系統平穩升級到V3.0，并且新老系統可全兼容混合運行，因此老系統的升級改造提供了非常便利的途徑。

WEB瀏覽

由于因特網普遍采用瀏覽器等瘦客戶端軟件，系統的使用及維護十分方便，受到廣大用戶的歡迎。H9000V3.0增加了WEB瀏覽功能，系統僅需增加配置WEB服務器，安裝woixWEB服務器端軟件。為了確保系統的安全性，可設硬件或軟件防火墻。同樣，WEB瀏覽功能充分考慮了與H9000系統原有圖形界面的兼容性，woix軟件可完全識別原H9000系統的*.dbin圖形文件，并且外觀效果與oix完全一致，實現了百分之百兼容。

H9000/Toolkit系統集成工具軟件

H9000V3.0系統在原開發工具軟件的基礎上，進一步充實完善，不僅提供IPM交互圖形開發系統、DBgen數據庫開發系統、PDC綜合計算工具軟件、ControlLock控制閉鎖工具軟件、API接口等，而且新開發研制了DEtool數據工程軟件。特別是DEtool，將系統集成開發工作于一體，成為包括數據庫、語音、控制閉鎖等功能于一體的集成開發工具軟件，強化了系統集成與數據工程的可視化，并且具有學習指導性質，進一步提高了系統開發集成效率和質量，也為設計部門和最終用戶提供了有效的系統設計開發手段，受到廣大用戶的一致好評。

國際標準通訊規約

通過與ABB、Alstom等公司在三峽工程的合作，H9000V3.0系統在通訊規約方面獲得進一步充實，不僅支持DL476-92、m4f、SC1801、CDC8890TypeII、CDT及Polling等傳統遠動規約，而且研制開發了IEC870-5、DNP3.0、TASE-2規約通訊軟件，形成了較為完善的通訊軟件包。

高級應用軟件

H9000V3.0系統在AGC/AVC等高級應用軟件方面有較大進展，實現了白山、烏溪江等梯級水電廠的聯合AGC，在東江等水電廠實現了AGC/AVC，在龍羊峽、烏江渡、東風等水電廠實現了調度遠方AGC，其中貴州東風水電廠在沒有人工干預的情況下，實現了電站監控系統按省調負荷曲線自動開停機和負荷調整，實時性好，對保證貴州系統“西電東送”電能質量起到了重要作用。在更多的水電廠實現了電站AGC功能。

Simulog培訓仿真軟件

在操作員培訓仿真方面，分析研究了水電廠復雜的生產過程，完善和充實水電廠生產過程仿真的總體模型，增加了連續系統仿真、非線性系統仿真及處理等功能，建立和完善處理上述復雜系統的數學模型和Simulog語言，并開發了相關的編譯器和仿真器軟件，結合H9000系統原有功能，OTS2000培訓仿真系統已經可以初步應用于分解和描述比較復雜的連續非線性過程控制系統。

綜上所述，H9000V3.0在確保技術進步和功能擴充的同時，將新老系統的兼容性放在一個十分重要的位置。新老系統兼容，也就是說H9000系統的V3.0版可以與V2.0版本混合運行，確保老用戶系統升級的便利實施，簡化過渡期的施工方案，可以很好地避免由于產品升級而將系統硬件和軟件全部推倒重來的做法，保護用戶的投資。

結束語

過去的20年，我國的水電廠計算機監控技術從無到有、從“景上添花”的“花架子”到現代化生產運行管理和實現“無人值班”(少人值守)必不可少的重要裝備，無不凝聚了我國水電行業主管領導部門、科研、規劃設計、生產運行等部門幾代人的智慧、抱負和辛勤勞動。

過去的20年，也是H9000系統孕育、誕生、成長、逐步發展壯大取得了輝煌業績的20年，成為我國水電自動化領域一顆璀璨的明珠，為我國水電廠自動化技術的進步和創“一流水電廠”工作做出了應有的貢獻。在這里，我們再次感謝有關領導、廣大用戶對我們的支持和信任。我們將戒驕戒躁，密切注意中國進入WTO后國外公司對我國水電自動化市場的沖擊和挑戰，嚴格執行ISO-9001質量保證體系，貫徹質量方針，永遠以用戶的需求作為我們的第一需要，不斷跟蹤國際技術的發展與進步，開發更多更好的產品，以更高的技術質量水準，為廣大的水利水電用戶服務，為水電廠真正實現無人值班、關門運行、創國際一流做出應有的貢獻。

[參考文獻]

王德寬：“從H9000談水電站計算機監控系統國產化問題”，《水電廠自動化》，1998年，第3期。

王德寬等：“H9000分布開放式水電廠計算機監控系統”，《水利水電技術》，1996年，第5期。

王德寬等：“水電廠計算機培訓仿真技術的設想與初步研究”，《水電廠自動化》，2000年，第3期。

王德寬：“水電廠綜合自動化與“無人值班”(少人值守)”，《面向21世紀電力科學技術講座》，2000年10月，中國電力出版社。

H9000andComprehensiveAutomationofHydropowerPlants

第5篇：水電廠培訓方案范文

論文關鍵詞：新建電廠?；人才隊伍；人才引進

電力生產是高新技術密集、操作規范嚴格、安全責任重大的基礎行業，隨著國內電力體制改革不斷深入和水電開發競爭日趨升溫，電力企業市場競爭更加激烈，對人才需求更加旺盛。尤其是對于新建電廠，如何加大人才隊伍引進和培養力度，深入開發人力資源，促進企業平穩起步、健康發展是新時期新建電廠必須面對和思考的重大課題。

一、當前新建電廠人才隊伍需求面臨的新形勢

哥本哈根氣候大會后，水電作為綠色清潔能源越來越受到關注，國內水電項目開發進度加快，水電機組朝著大容量、高參數方向發展。特別是隨著科學技術發展日新月異，一些新理念、新材料、新工藝、新技術不斷應用于現代新建水電廠，新建電廠逐步朝著高自動化、信息化、智能化方向發展，對電力生產人才的需求出現新的形勢。

1.綜合素質要求高

電力行業是技術密集型、資金密集型行業，決定了從業人員必須是高素質的人才。隨著數字化、自動化、一體化技術在發電設備的廣泛應用，電力生產的科技含量大幅增加，電力生產管理模式逐步由傳統的運行、維護分離向運維合一轉變，由傳統的機械、電氣分離向機電合一轉變。管理模式的改變導致對人才的要求發生深刻的變革。特別是對一線生產人員，要求從傳統的單一的運行專業或維護專業人才，向既要懂運行又要懂維護的復合型人才發展。加之現代電廠按照創建一流企業標準，定員明顯減少，企業職工數量需求不多，需要職工多專多能，對職工的綜合素質要求越來越高，越來越嚴格。

2.學習能力要求強

人才隊伍是保障企業安全生產的現實需要。水電廠一般地處深山峽谷，廠房、壩型千差萬別，機電設備樣式、性能各不相同，需要新進人員學習新的知識和技能，適應新的崗位要求。由于新建電廠大多推行“機電合一”、“運維合一”新型生產管理模式，要求生產人員全面懂得電廠機械、電氣專業知識，懂得運行、維護知識，這就要求從業人員具有較深的理論功底、較強的學習能力，才能準確理解工作意圖，完成復雜任務，勝任崗位要求，不斷提高勞動效率和工作質量，確保設備健康運行，確保新企業平穩起步、持續穩定發展。

3.社會需求量增大

企業競爭越來越體現為人才隊伍的競爭，依靠人才強企，不斷增強創新和發展能力，才能使企業保持持續的領先。隨著電力工業的發展，水電開發競爭越來越激烈。當前一大批電站陸續開工建設，對基建人才需求旺盛。再過3-5年，國內一大批電站將相繼投產，對電力生產人才的需求將迎來高峰期。特別是對綜合性、復合型的電力生產人才的需求量很大。從傳統的電力生產人才成長實踐來看，一個較為成熟的人才需要經歷3-5年的培養，而今推崇復合型、綜合性人才，其成長時間需要更長。因而未來幾年對電力生產人才的爭奪將會變得更加激烈。

二、新建電廠人才隊伍建設的實踐

新建電廠應該把人才隊伍建設放在首要位置，按照“引進急需的，提高現有的，培養永久的”人才培養思路，切實加強人才隊伍建設，提高全員整體素質，為全面實現“順利接機、安全發電”目標提供堅強的人才支撐，滿足企業人力資源需要。 轉貼于

1.統籌規劃，扎實抓好人才隊伍引進

人才引進和培養是一個系統工程，新建電廠一切從零開始。加之現代大型水電廠定員少，要求人人能用，人盡其才。要高度重視外部人才引進，尤其是重點引進急需的成熟電力人才，以承擔繁重的接機發電任務。更要注重引進有潛力的學生，充實新鮮血液。近年來，很多新建電廠通過組織調配和市場化的引才機制，直接從內部兄弟單位和社會上招聘各類人才，增強人力資源活力，為企業的長期發展儲備了人才、奠定了基礎。

一是編制人才引進計劃。根據工程建設推進速度，按照人員配置進程既要滿足建管結合、無縫交接的要求，又要確保順利接機、安全發電的原則，在全面調查研究的基礎上，編制人才引進計劃。二是把握人才引進進度。按照引進計劃，結合生產籌備進程，前期招聘引進人員主要是管理和技術骨干，并陸續引進各專業成熟人才，介入設備安裝和生產準備，全面參與電站機電設備選型、工程方案確定、設計聯絡、標書審查、安裝調試、質量控制、工程驗收、出廠驗收等工作，為接機發電提供了堅實的人力支撐。同時從國內外高校引進學生，不僅充實了新鮮血液，而且為后續流域電站生產儲備了人才。

2.細化措施，扎實抓好人才隊伍培養

人才培養是長期積累與發展的過程，作為新建電廠，面對新設備、新人員，切實建立好內部培訓體系，大力開展覆蓋全面、具有層次、針對性強的人才培養工作，是滿足企業內部日常管理、生產工作需要，推進企業平穩起步的重要環節。企業應立足實際，著力推進大培訓、大練兵，切實提高隊伍整體素質，培養一支政治堅定、技能過硬、作風頑強的電力生產隊伍。

（1）突出專業性，確立人才隊伍培養目標。要從企業發展角度出發，制定教育培訓管理辦法，全面構建教育培訓體系，不僅著眼于當前員工所需知識和技術的傳授，更要著眼于水電開發電力生產、管理人員的發展需求以及未來的發展需要，將技能知識培訓與管理知識培訓并舉。要認真分析新建電廠崗位設置，以及每一個崗位知識需求、能力需求，從而確立了管理崗位、生產崗位培訓重點，出臺人才培訓滾動計劃。結合水電廠生產特點細化專業，按照組織確立和自我選擇相結合的原則，確保電廠涉及的每一個管理專業、生產技術專業有人鉆研，有一批人才隊伍。在實際培訓過程中，注重從個人、隊伍績效反饋上查找差距，按照“差什么、補什么”的原則持續改進。

第6篇：水電廠培訓方案范文

關鍵詞 水電廠；值班；消防知識；運用

中圖分類號 TV736 文獻標識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)072-0206-01

2011年12月28日，國網能源內蒙古蒙東能源有限公司鄂溫克電廠由于電纜著火引發火災事故，事故造成兩臺機組停運、直接經濟損失約580萬元。事故暴露出事故單位安全意識淡薄，有關工程建設安全管理、施工管理和質量管理要求落實不到位，安全教育培訓流于形式等一系列問題。

1 水電廠運行值班中的消防知識

1.1 水電廠運行值班中消防工作的意義

水電廠運行值班工作主要是負責設備巡檢、監盤、設備的定期維護工作以及運行設備的操作等。隨著設備自動化程度和繼電保護水平的提高，對發電設備自身的安全隱患能夠做出正確、及時的判斷，便于運行值班人員進行預防和處理，但是，部分設備在故障狀態可能產生火花，電弧甚至火焰外泄，因此消防工作更應該是目前的重要工作。

火災是發電廠安全生產的重大威脅之一，如何確保運行值班人員對火警的早期發現、提前預警、快速撲滅，已經成為水電廠運行值班工作中所必須熟練的掌握和運用的專業技能。

1.2 發電機火災事故的處置

1.2.1 事故特征

1）發電機內部火災。機組電壓、電流、功率值出現異常，機組有沖擊聲，并可伴有差動、定子轉子接地等信號和事故停機，發電機內部各部軸承油槽溫度異常，發電機蓋板和風洞門等處有煙冒出，并有絕緣焦味。

2）集電環處火災。在發電機勵磁調節器有煙火冒出，并有絕緣焦味，嚴重時可伴有轉子接地、失磁等信號和事故停機，波及電纜時，發電機蓋板有煙冒出，波及發電機時，可有與發電機內部著火相同的現象。

1.2.2 現場應急處置程序及措施

1）查明火情，啟動自動滅火裝置，使用消防沙、滅火器等

滅火。

2）撥打“119”電話報警，配合專業消防人員滅火。

3）停機操作措施：立即在集控室或現場進行按緊急停機按鈕停機，跳發電機出口開關；若操作不成功，應立即按下發電機跳閘或直接拉開出口開關來跳發電機；解列發電機組，保持發電機冷卻系統正常。

4）系統隔離措施：斷開發電機出口開關、拉開出口隔離開關，斷開勵磁開關、滅磁開關、隔離電源。

5）滅火措施：滅火前，運行人員應確認是否發電機著火。嚴禁用砂子、泡沫滅火器對發電機處進行滅火。若為發電機內部著火或電纜著火已波及發電機的，運行人員用干式滅火器進行滅火。若是勵磁系統或照明電纜著火，則用干式滅火器滅火。若已波及發電機蓋板下的勵磁電纜，值長應聯系檢修人員打開發電機蓋板進行滅火。若發電機內部爆炸，應立即解列發電機，落下工作閘門。

1.3 變壓器火災事故的處置

1.3.1 事故特征

充油式變壓器、干式變故障，致使變壓器溫度過高起火或爆炸，變壓器在高溫、起火、爆炸時可能會釋放燃油和有毒氣體，危脅人員及設備安全，充油設備過載或內部結構絕緣老化、短路、發生電弧等引起絕緣油高溫汽化、閃燃、爆炸，充油設備外部嚴重泄漏，同時釋放燃油和有毒氣體，變壓器保護裝置拒動致使故障不能消除，引起溫度過高。

1.3.2 現場應急處置程序及措施

1）查明火情，啟動自動滅火裝置，使用消防沙、滅火器等滅火。

2）撥打“119”電話報警，配合專業消防人員滅火。

3）按照當班負責人指令停電隔離起火設備及受威脅的相鄰設備，立即斷開發電機出口開關，滅磁、停機，拉開發電機出口刀閘，必要時先隔離再匯報。

4）斷開發變組保護工作、備用電源及冷卻裝置電源，停止通風機，關風道門和變壓器室門，打開變壓器消防水閥門，打開變壓器事故排油閥進行放油，油放入事故排油池后繼續著火時，可用滅火器滅火。

5）若著火威脅其他設備的安全時，應將其他設備停電，并做好防火措施?；饎轃o法控制時，值班負責人組織人員撤至安全區域，防止爆炸傷人。

2 消防知識的運用

發電廠的電力安全生產中，消防知識主要運用在防范上。消防工作的方針是“預防為主，防消結合” ，發電廠主要針對各類火災隱患制定相應的防范措施。

2.1 防止電氣線路短路的措施

1）嚴格按照《電氣設計規程》的規定，設計、安裝、調試、使用和維修電氣線路。

2）防止電氣線路絕緣老化，除考慮環境（環境溫度、潮濕和化學腐蝕）條件的影響外，還應定期對線路的絕緣情況進行檢查。

3）不同工作環境（爆炸性危險場所、高溫、高濕和有化學腐蝕的場所等）情況下，電氣線路中導線和電纜的選擇和敷設，應根據相應的國家標準進行。例如，在爆炸性危險場所就應根據《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》的規定進行。

4）按規定安裝斷路器或熔斷器，安裝閥型避雷器進行線路保護。

5）加強電氣線路的安全管理，防止人為操作事故和未經允許情況下亂拉亂接線路。

2.2 預防漏電的措施

在設計和安裝電氣線路時，導線絕緣強度不應低于線路額定電壓，支持導線的絕緣子也要根據線路和電源電壓而進行選配；在特別潮濕的或有酸堿腐蝕性氣體的場所，嚴禁絕緣導線明敷，應采用聚氯乙烯套管或（水煤氣）鋼管布線；在安裝電路時，導線接頭處要包扎牢固，同時要防止刀鉗等物劃傷導線絕緣層；平時要加強檢查維護，發現導線絕緣破損及時維修和更換。

2.3 預防電弧和電火花的措施

1）裸導線間或導線與接地體之間應保持足夠的安全距離，并保持導線的絕緣支持物良好無損，防止導線敷設過松垂弧過大。

2）絕緣導線絕緣層無損傷。

3）熔斷器或開關宜裝在非燃材料基礎上，并用非燃材料的箱盒保護。

4）不帶電安裝和修理電氣設備。

5）安裝避雷裝置和線路過電壓保護裝置進行保護。

3 結束語

發電廠的火災事故如果不能及時處理，不僅嚴重影響到電廠的正常運行給電廠本身帶來巨大的損失，而且還會影響到電網的安全可靠運行、用戶供熱中斷、甚至造成人員的傷亡，因此，掌握和運用消防知識是運行值班工作的重要組成部分，是電力安全生產培訓中不可缺少的內容。

參考文獻

[1]胥國銳.電氣防火管理[J].

[2]湖北黃龍灘電廠緊急事故處置方案[J].

第7篇：水電廠培訓方案范文

關鍵詞:柘溪水力發電廠;安全生產現場管理;改進建議;實效性

1引言

安全生產管理是管理者對安全生產工作進行計劃、組織、指揮、協調和控制的一系列活動。是保證生產經營活動中人身財產安全，促進生產，保持社會穩定的關鍵［1］。2008年，柘溪水力發電廠進行了增容擴機，但生產現場管理制度沒有進一步調整，已不能滿足安全生產要求?；诖?，本文根據柘溪水力發電廠現階段生產現場管理的特點及不足，對部分管理制度進行改進，可以大大提高生產現場工作效率和操作可靠性。

2安全生產現場管理現狀

擴建之后，柘溪水力發電廠原生產現場管理體系存在較大弊端。因此，本文主要從工作效率和操作可靠性角度出發，明確相關生產部門崗位職能，簡化相關操作流程，大大提高電廠生產現場的工作效率和安全性。柘溪水電廠生產現場管理相關職能部門主要是檢修維護部、發電部、安全監察部、生技部。檢修維護部負責設備的檢修和維護，發電部負責全廠設備的安全穩定運行和設備狀態轉換，此兩個部門為主要的設備維護和生產部門。生技部負責生產技術監督管理，安監部進行安全生產監督管理。但擴建之后，影響工作效率的主要問題如下:1)生技部制訂設備檢修計劃時，存在多個檢修計劃同時交叉作業情況。即是一個設備檢修工期尚未結束，另一個設備檢修即將開工。此時，檢修人員和運行人員疲勞作戰，兼顧不暇，誤操作風險較高，增加現場生產調度管理難度，致使操作混亂，造成安全問題。2)檢修維護部工作票簽發人和工作負責人擬票水平參差不齊，缺乏專業培訓和完善的考核機制。檢修維護部工作票簽發人提供的工作票，未能達到發電部工作票許可人要求，需多次返修，浪費生產人員時間、精力，大大降低了工作效率。3)發電部運行人員操作效率偏低。發電部標準化作業流程已實施多年，并未根據現場實際情況進行相應修改，而設備狀態轉換均由運行人員操作完成，尤其在設備調試期，因工作量大，且涉及運行設備較多時，運行人員因走標準化作業流程，及未及時調整方案和路線，浪費大量時間，從而降低工作效率。綜上所述，柘溪水力發電廠安全生產現場管理存在，現場工作負責人指揮欠妥，交叉作業雜亂等弊端，直接影響工作效率和操作可靠性。

3安全生產現場管理改進方案

3．1改進方案

針對柘溪水力發電廠生產現場管理制度存在的問題，提出以下改進方案。1)生技部優化設備檢修計劃，合理安排設備檢修時間，盡量避免同一時段內開展多個檢修任務，集中有限的人力物力依次完成設備的檢修維護。對生產現場實施“統一調度，分級管理”。各工作負責人及時向生技部專責上報工作進度。2)以檢修維護部為主，其他生產部門共同合作，建立標準工作票庫。安監部組織“三種人”集中培訓，以《安規》為指導，提升“三種人”辦理工作票的業務素質，制定工作票考核條例。3)發電部簡化標準化作業流程，提高運行人員操作素養。取消不必要的操作步驟，加強運行人員現場培訓力度，提高人員寫操作票能力和操作水平。在檢修設備調試期，經運行值班負責人許可(省調或地調管轄批準的檢修設備，經省調或地調值班調度員批準)后，將檢修試驗設備操作權交給相關班組。調試結束后，根據現場實際工作要求恢復安全措施。改進后的安全生產管理制度，有效提高利用了人力物力的利用率，加強了相關生產部門協同合作能力，提高了現場安全生產水平和工作效率。

3．2改進方案實施流程

改進安全生產現場管理制度實施流程如下:Step1:生計部申請檢修，制定檢修計劃Step2:檢修人員擬定工作票，提前發至運行負責人審核Step3:審核無誤之后，運行操作人員進行安全措施設置，并執行，否則，返回至Step2，檢修人員修改工作票Step4:檢修各部門專責人員將檢修情況及時匯報至生產調度部門，生產調度部門再下達檢修要求Step5:運行人員進行相關配合操作，直至完成檢修，撤銷安全措施，恢復現場。綜上，優化后的制度，使生產調度更加清晰，能實時把控操作進度及現場作業情況，有效減少因部門之間的不協調而降低生產效率的影響。

3．3改進方案的實用性分析

廠部采用改進的現場管理制度后，其運行操作時間對比如下表:由上表可知，大大縮短了檢修時間，也降低了生產部門的調度難度，同時，也有效提高了檢修各部門之間的協作能力，提高了生產效率。

4結論及合理化建議

1)本方案中，通過對檢修各部門職責的規劃，及生產調度部門檢修計劃的實時調整，有效提高了工作效率，降低了工作復雜度及工作程序的沉余。2)通過表中數據可知，有效減少了工作周期，加速了工作進度，有效改善了工作效率。3)本文提出的改進方案簡單易行，經改進后，有效解決了現場生產的安全隱患，極大地提高了工作效率。有效地證明了本方案的可行性及實用性。4)建議堅持以人為本的管理方法;安全生產精細化管理;加強企業績效評價;設置專門的安全獎勵基金用于投入安全管理工作;加強人文關懷，以提高工作人員工作積極性。

5參考文獻

第8篇：水電廠培訓方案范文

一、2014年上半年行政工作情況

（一）公司生產形勢安全穩定，取得良好經濟效益

2014年1至5月份，我公司所屬電廠累計完成發電量20.40億千瓦時，上網電量19.55億千瓦時。其中，豐電二期上網電量為17.85億千瓦時，完成供電煤耗320.72克/千瓦時，比去年同期下降1.02克/千瓦時；綜合廠用電率累計完成4.82%，比去年同期下降了0.12個百分點。居龍潭水電廠上網電量為0.99億千瓦時；抱子石水電廠上網電量為0.71億千瓦時。

我公司所屬各電廠加強安全生產管理，未發生一般及以上事故，安全形勢持續穩定。截止至2014年5月31日，豐電二期、抱電、居電保持長周期安全生產運行天數分別為1231天、2298天、1167天。

2014年1-3月，我公司實現營業收入5.18億元，較去年同期增加15.36%；完成營業成本4.53億元，較去年同期增加23.43%；完成管理費用0.1億元，較去年同期減少5.07%；實現凈利潤0.091億元，同比減少28.89%。

（二）積極努力，有序推進項目建設

我公司積極努力，重點推進四大項目建設。一是參股彭澤核電站項目。該項目一期工程總投資約350億元，建設2臺125萬千瓦核電機組，資本金約70億元。公司按項目公司首期注冊資本金的20%出資比例計算，首期出資1.4545億元已于元月份給付到位，目前有待獲得國家發展和改革委員會核準，爭取年底澆灌第一罐混凝土。二是履行投資人出資義務，積極配合中核核電公司推動萬安煙家山核電廠項目的前期工作。三是繼續推動豐電三期2×1000MW機組擴建工程的前期申報工作。四是繼續推動高良坑水利樞紐工程前期工作進展。

（三）加強資本運作，積極開展公司再融資

在董事會的正確決策和部署下，我公司積極開展了以定向增發為主要努力方向的股權融資方式探討，與部分券商、基金公司及戰略投資者進行了初步接觸，基本摸清了它們的投資意向及要求；公司指定了專人密切跟蹤并積極推動擬投資項目的進展，為公司的再融資做好準備。

（四）創新管理思路、探索管理新模式

我公司創新管理思路、探索管理新模式，具體抓四項工作：一是全面實施公司水電產業管理升級工作，2014年初實行了財務統一管理；在第二季度，兩個水電廠已經調整為綜合部、安全保衛部、設備管理部、生產部等四個部門，相應調整各崗位實現了機構統一。二是在法人治理、信息披露、財務管理、人力資源管理、風險評估等方面建立健全了70多個內控制度，并落實到實際工作中。三是進一步推行全面預算管理工作。嚴格按照集團公司所下達的指標進行控制，進一步壓縮成本，嚴格控制費用，確保各項指標實現，實現管理效益最大化。四是大興學習之風。以“讀書月”、“黨員先進性教育月”和“創先爭優”活動為載體，開展讀書筆記競賽，樹立“團隊學習”的理念，做到“學習工作化，工作學習化”，以此提高全公司員工的整體素質。

（五）加強精神文明建設，取得可喜成績

我公司切實加強精神文明建設，做好文明單位幫建點工作，努力創建全國精神文明建設先進單位，取得可喜成績，獲得省第十二屆文明單位光榮稱號。

二、2014年上半年采取的主要工作措施與做法

（一）抓安全生產促經濟效益

我公司牢固樹立“安全第一、預防為主”的方針，繼續開展安全性評價工作，實現安全生產及盈利目標；抓住“發電是第一要務”，爭取多發電、發好電；嚴格控制生產成本，特別抓好煤炭管理，抓好設備整治，不斷提高機組的穩定性和可靠性，把實現豐電二期的盈利作為2014年工作的重中之重來抓，以此不斷提高企業的經濟效益。

（二）抓項目建設促持續發展

我公司以集團公司為依托，通過抓項目建設不斷壯大公司規模，推動公司可持續發展。一是要繼續完成豐電三期擴建2×100萬千瓦機組項目前期工作，力爭早日通過擴建項目的核準。二是要繼續推進彭澤核電的前期工作，爭取盡早獲得國家的核準；同時積極做好萬安核電的前期準備工作。三是繼續跟蹤贛州高良坑水電站項目。公司要制定短、中、長期發展目標，用戰略眼光和世界視野進行前瞻性思維。要積極引進戰略投資者，要跳出看贛能，眼睛向外，實施借船出海、靠大聯大的戰略，在全國謀求更大的發展，實現集團公司、戰略投資者和贛能的三贏。

（三）抓資本運作促股權融資

在經濟大局回暖的情況下，我公司從實際出發，針對公司目前權益性資產比重較小，資產負債率過高的現狀，以“通過證券市場進行再融資”為突破口，比較各種資本市場融資方式及其發行條件，公司將依托資本市場以各種股權債權融資方式，盡快降低資產負債率、增厚凈資產、破解公司發展所面臨的資金“瓶頸”問題，切實增強公司的可持續發展能力和核心競爭力，促進公司進一步發展。

（四）抓精細管理促科學創新

精細化作為現代工業化時代的一個管理理念，以“精、準、細、嚴”為基本原則，要求對于管理工作要作到制度化、格式化、程式化，強調執行力，通過提升員工素質，加強企業內部控制，強化鏈接協作管理，從整體上提升企業整體效益。為此，我公司一是繼續推動公司水電產業管理升級工作，全面實施《水電產業管理升級實施方案》；二是在建立健全內控體系的基礎上，形成公司各部門、各級領導各負其責、協調運轉、有效制衡的法人治理結構，進一步規范公司經營管理工作，保證公司資產安全；三是進一步推行全面預算管理工作；四是創新績效考核新思路。編制新的火電廠績效考核辦法，將豐電二期納入公司績效考核體系，為最終實現精細化管理而努力；五是堅持以人為本，狠抓學習培訓；六是推進以高能效、低排放建設為目標，大力發展低碳經濟，積極搶占新一輪發展機遇的先機和產業制高點，盡快向低碳經濟發展方式轉變。

第9篇：水電廠培訓方案范文

關鍵詞：機組狀態監測狀態檢修機組狀態監測系統

云峰發電廠在電力系統中的作用主要是擔任調峰、調頻、事故備用任務，要達到以上目的，要求機組必須具備良好的可靠性和可調性。根據東北公司對水電廠狀態檢修工作的要求，我廠開展了設備狀態檢修的前期工作，并與豐滿發電廠一道，成為東北地區水電機組狀態檢修的試點單位。目前我廠已將四臺機組的檢修及運行歷史資料，系統地進行了整理匯編，呈報水管部、電科院。幾年來，云峰發電廠的機組檢修已由傳統的計劃性逐步過渡到狀態性，檢修方式由原來的"到期必修、修必修好"，逐步向"該修必修、修必修好"過渡。在設備的在線監測、狀態檢修方面初步有了成效。

1水輪機組狀態監測系統概述

近年來，水電廠設備的狀態檢修（亦即預測性維修）工作已越來越受到普遍關注。設備狀態檢修的必要條件是要進行狀態監測和故障診斷。對設備整體或局部在運行過程中的物理現象進行隨機或定期檢測，就是狀態監測。而設備診斷技術則是一種了解和掌握在用設備的狀態，確定其整體或局部是否正常，早期發現故障及其原因，并能預報故障發展趨勢的硬件或軟件的綜合技術。設備的狀態監測和診斷技術作為一種基本手段，為狀態監測提供切實依據，以便合理安排維修，確保設備的安全經濟運行。

設備狀態監測和診斷的關鍵是在線監測技術，包括信息采集、數據處理與分析、處理意見與決策。有效的在線監測可以隨時掌握設備的技術狀況和劣化規律，避免突發性事故和控制漸發故障的發生。

實踐證明，實施在線監測可以減少設備不必要的停役、降低維修成本、增加可利用時間，從而提高設備的運行維修效益。

1.1機組計劃檢修存在的弊病

機組狀態檢修工作實施前，我廠的四臺水輪發電機組的檢修是按計劃檢修原則進行的，根據原水利電力部頒發的《發電廠檢修規程》中規定的檢修周期、檢修工期、檢修項目等指標，"到期必修、修必修好"，其實部頒規程對機組檢修周期、檢修工期及檢修項目的規定依據基本上是同類設備的檢修經驗，不具有普遍意義。經過多年的技術實踐，我們認識到，這種規定帶有較大的習慣性，是一種徒弟學師傅式的方法，比較保守、盲目，但也比較把握，除浪費一些人力、材力、物力、時間外，一般還不致出什么大差錯。但從設備檢修的目的是消除缺陷，保證設備健康運行這個角度講，計劃檢修是不盡合理的。所謂的"到期必修"就是設備運行到某一規定的期限，不論處于什么樣的技術狀態、有無缺陷一律停機檢修。由于我廠各臺機組的設計制造、運行狀況的不盡相同，即使是同類的設備在相同的運行周期內，也表現出很大的差異性。同時，"到期必修"經常帶來不必要的大拆大裝，不但造成人、材、物的大量浪費，有時還會把設備拆修壞了，造成"勞而有罪"。

1.2設備狀態檢修的優勢

通過不斷探索及實踐，我們認識到，狀態檢修的核心是通過對設備的診斷，摸清設備的實際狀況，并以此為依據制訂切實可行的檢修計劃予以實施。狀態檢修的通俗說法是"該修必修、修必修好"，它所強調的是在"該修必修"的"該"字上，這個"該"字反映了整個檢修工作的科學性，它要求決定修與不修，小修還是大修要有充分的事實依據，要經過該與不該的反復論證，不能憑經驗行事，不該修的堅決不修，該修的堅決修好，只有這樣，才能恰到好處地完成檢修任務。

我們還認識到，狀態檢修比計劃檢修更符合"預防為主"的原則。計劃檢修的最大弊端是不能根據設備的實際技術狀態決定檢修內容，而讓計劃期限箍得過死，狀態檢修則不然，它是通過各種不同的診斷手段摸清了設備的技術現狀后才決定檢修內容的，它可以根據設備的技術狀態及運行要求，提前或推遲檢修周期，增加或刪減檢修項目，真正實現檢修的目的，并具有最大的經濟技術效益。顯然，狀態檢修掌握著消除設備缺陷的主動權，符合設備的運行的發展規律，符合防患于未然的原則。

1.3我廠初期實施機組狀態檢修后帶來的效益

機組狀態檢修實施前，我廠對反映四臺機組的運行狀態的參數測定只停留在手工檢測階段，通過定期的試驗觀察，比照標準，分析設備的技術狀況決定檢修計劃。由于缺乏可靠有效的診斷方法與診斷儀器，使得制訂的檢修計劃不完全有效。1991年，我廠與華中理工大學電測教研室合作，共同研制了第一代bzj1擺度振動監測儀，該儀器于1992年9月安裝在我廠的四號水輪發電機組上。受當時技術條件所限，測點較少，同時電測數據與手工測得數據相差懸殊，沒有受到現場工人的歡迎。1996年我廠與海南洲立科技公司共同開發了szj水電機組振動測試及數據分析處理系統。該系統由擺度振動監測儀（bzj）、多路通訊控制器（dtc）、數據處理及分析軟件包（sfc）三個部分組成，bzj將采集的數據由rs232串口經dtc送往上位計算機，再由sfc進行分析及處理。該系統被安裝在我廠的2、3、4號機組上。2000年末，我廠又與深圳洲立達公司合作，共同開發了一號機組機械狀態分析及故障診斷系統(szj99)，該系統自成一個系統，與計算機監控系統不相連。該系統的功能較前兩代有較大的增強，監測通道由9個增加到17個，在進行巡回檢測的同時進行信號波形采集，可錄制機組的瞬態過程及波形。該系統在機組機械振動監測及實時分析儀（bzj3）提供的機組振動數據及其特征的基礎上，運用理論知識和實踐經驗，形成機組機械狀態分析軟件。以便進一步分析機組的機械狀況特征和引起異常振動的原因。從而提供機組檢修及故障分析的依據或參數。通過系統實際運行中的數據（特別是特況數據）積累，幫助專職人員加強對機組機械特征的深入了解，提高狀態檢修的水平。通過接入網絡系統（此項目前未進行實施），專職人員及有關領導可在遠地了解機組的機械狀況，以滿足水電廠"無人值班"（少人值守）的要求。

采用以設備狀態監測為基礎的狀態檢修管理模式后，由于摸清了設備的實際技術狀況，我廠目前的機組大修周期已改為4年以上，機組擴大性大修周期已改為10年左右。過去，不管設備的狀況，檢修周期一到，馬上就開始檢修，對于設計、制造、安裝、維護質量優秀的機組，檢修過于頻繁不但沒有好處，大多數情況是拆下來擦擦油、抹抹灰而已。增加了機組的檢修費用、停用時間，降低了機組的可調小時數?，F在由于我廠注重了在設備的狀態上下功夫，通過掌握機組的狀態來確定機組的檢修時間和檢修項目，最終達到延長檢修間隔，縮短檢修工期，降低維修成本的目的。按設備狀態監測數據及運行情況并對照規程標準制定檢修時間及項目，收到了顯著的經濟效益。如我廠二號機組，在各負荷工況下，從監測儀測得的各項數據來看，均不超過規定值，設備運行穩定，但已連續運行14年沒有進行擴大性大修。由于該機組每次小修檢查都發現發電機定子鐵芯拉緊螺桿折斷現象，同時存在水輪機導葉漏水嚴重的缺陷，需更換導葉軸套，因此根據狀態檢修的思想，決定對該機組進行擴大性大修，大修后提高了設備運行的可靠性。再如我廠四號機組，投產初期就存在著擺度、振動大的缺陷，而且機組振動區域較寬。實施機組狀態監測后，對四號機組存在缺陷的原因進行了深入細致的研究及分析，確定了四號機振動擺度大主要是由于機組軸線引起。通過對該機組進行擴大性大修，取消了推力頭與鏡板間的絕緣墊，在推力頭與鏡板間增加了兩道密封圈，有效地防止了兩者接觸面產生空蝕而引起的軸線惡化，同時將推力頭及鏡板返廠進行了處理，使其各部精度均達到圖紙規定，機組投入運行后，各部振動、擺度明顯減輕，達到了預期目的。再如我廠的一號機組，2001年進行過一般性大修，機組修后經振動擺度監測儀實測發現勵磁機定子外殼的垂直振動達到0.17-0.20mm，水平振動達到0.18-0.20mm，強烈的振動對機組結構部件造成的危害是巨大的，根據該情況，我們及時向主管部門提出擴修申請，并到上級部門說明情況，得到批準。經分解檢查發現，機組軸線已惡化，推力瓦（10塊）嚴重磨損，個別瓦面有嚴重裂紋，推力抗重螺釘及托盤接觸面磨損及變形嚴重，鏡板工作面存在劃痕，局部位置呈藍色，系工作時溫度過高所致，推力頭底面、鏡板背面空蝕嚴重。將推力頭、鏡板、推力抗重螺釘及托盤均進行了返廠處理，達到圖紙規定要求，并對將全部推力瓦進行了更換。

幾年來，我們一是通過日常性的機組狀態診斷掌握設備的損壞狀態與規律，加強每日的設備巡回檢查，發現問題及時進行處理，由于機組振動擺度監測系統測點數量的限制，有些部位的振動及擺度不能測到，我們定購了手持式振動擺度測試儀，對機組所有部位的振動擺度均可進行測量。二是通過日常性的維修恢復設備的健康。從上到下擺脫計劃檢修的束縛，將狀態診斷與日常維修結合起來，用狀態診斷結果指導維修，用維修實踐驗證或修正狀態診斷技術，從而達到完善狀態診斷技術與提高維修水平的共同目的，這樣，就有可能為解決設備的老大難問題創造條件，這對于延長機組檢修間隔與運行壽命是有好處的，比如，若能成功地解決機組軸線穩定性與水輪機汽蝕損壞兩大問題，那么機組的大修周期至少可延長一倍以上，而且可使檢修內容大為簡化，檢修費用大大降低。

2機組狀態監測系統實際需求

隨著電力系統的日益發展，供電可靠性的高要求與不盡人意的設備故障率之間的矛盾也愈加突出。電力部門期盼實施在線監測能及時發現設備的隱患，從而防患于未然。由于各種原因，設備停役有時難以安排。因此我們實行狀態檢修與周期性檢修相結合的檢修原則。而狀態檢修的一個重要前提，就是實施在線監測，了解設備狀態，做到心中有數。

隨著我廠"無人值班"（少人值守）的實施，希望在對廠內的各種運行設備（參數）進行監控的同時，增加對設備運行可靠性的監測手段。而"減人增效"、"廠網分開、競價上網"等現代管理模式的形成和建立，也需要強有力的技術支持。

現役設備或已老舊，或有先（后）天形成的缺陷，還有受到懷疑的一些設備，在線監測可以實時監視其運行情況，一旦發現問題就及時退出。這樣，便能最大限度地利用這些設備的剩余壽命。

隨著測試技術（裝置）的發展和逐步完善，尤其傳感技術和信息處理技術的不斷進步，為在線監測提供了充要的條件。實施在線監測過程中，我們不僅體會到縮短設備停役時間、減少停電損失，避免過剩維修、延長設備壽命，以及杜絕因試驗操作失誤可能釀成事故等，還從中積累了經驗，促進在線監測技術不斷提高的良性循環。

目前在線監測技術已進入實用化、智能化階段。internet／intranet網絡技術的應用，為狀態監測與診斷開拓了廣闊的技術空間，如遠程分布式故障診斷和虛擬故障診斷等，突破了傳統的故障診斷的某些技術瓶頸。

電力設備設計、安裝和運行管理經驗的長期積累，也為專家系統的建立提供了明確、寬厚的多領域專門知識，足以對運行設備的故障、壽命進行分析、判斷和決策，以達到建立預測性維修體制的目的。

3機組狀態監測系統實施基礎

水輪發電機組穩定性是其工作性能的重要指標。而機組工作不穩定的基本表現形式就是振動，這是一種非常有害的現象。較大的振動嚴重地威脅著機組的供電質量、機組的使用壽命和安全運行。水電機組的振動，多數由于機械、水力、電磁等因素耦合作用的結果，振動機理比較復雜，憑直觀判斷或簡單的測試一般難以找到根本原因。有些故障與運行參數有關，故障出現有一定的偶然性，因此故障特征不容易捕捉。

由于水電機組固有的優勢，電網調度中越來越強調水電廠的調峰作用。這就要求水電機組在整個出力范圍內具有充分的可用性，即不僅滿足于正常出力發電，還要力爭改善不穩定負荷區的抗動狀態。

水電機組的單機容量在電網中的比重越來越大，其可用度和安全對電力系統和國民經濟的影響極大。不言而喻，如時值水電廠棄水期，機組事故檢修造成的經濟損失就更為嚴重。

另一方面，隨著水電廠雙達標、創一流工作和技術改造的不斷深入，設備健康水平和自動化程度均有顯著的提高，設備管理水平也有長足的進步。這些都為我廠的機組狀態檢修打下了良好的基礎。而且，水輪發電機組故障的發生和發展一般是有跡象的和漸變的，多數有磨損和疲勞特征，即有一個從量變到質變的漸進過程。這就使得利用狀態跟蹤和趨勢分析技術來捕捉故障征兆、實現早期預警變得相對容易，準確性也比較高。

針對上述工程實踐中的問題，要對水電機組實行在線監測和故障診斷，實現水電站運行設備監控、維護的高效管理。水電機組運行狀態監測是充分發揮水電廠效益的重要因素。

4我廠機組狀態監測的現狀

4.1目前已安裝的狀態監測系統如下：

要保證機組安全穩定運行，維持機組良好的運行狀態，包含的技術指標非常廣闊，光靠以上安裝的測量及監測系統還是遠遠不夠的。目前世界發達國家機組狀態檢修也沒有太成功的經驗，因為這畢竟是一項相當復雜的系統工程，但機組的狀態檢修，是以后機組檢修的必然趨勢。我廠在機組狀態檢修工作中，只是邁出了一小步，要真正達到按機組的運行狀態，有針對性的對機組實施狀態檢修，今后的要做工作還有很多。

4.2建議建立完善的組織機構，真正把在線監測、狀態檢修管起來

我廠對機組在線監測、狀態檢修十分重視，由廠長親自掛帥，抽調廠各部門的技術骨干力量，由生技部主任、檢修及運行主任、生技專工等人員兼職。成立了狀態檢修領導小組。小組成立后，立即開展了工作，制定了機組在線監測、狀態檢修管理辦法，定期召集小組成員研究機組的運行的新情況，根據機組的實際狀況，制定相應的檢修周期及檢修項目，并負責組織實施、協調及解釋。實施中小組成員及時跟蹤、吃住在現場，嚴格按照國家規定的各項規程、制度，把住設備檢修的質量關，注重機組的檢修工藝標準，各項作業均按本廠制定的標準化作業及規范化管理細則中的有關規定執行。對設備出現的任何問題，機組狀態檢修領導小組成員必須做到心中有數，以便制定行之有效的解決措施，檢修項目、檢修工期等的變更必須由領導小組決定，其他人員無權更改。

盡管我們在機組狀態檢修上作了很多的工作，但還存在著一些管理上的弊病，如機組振動擺度監測裝置沒有專人管理，放在運行監控室無人管，顯示數據是否正常也不知道，沒有使裝置真正發揮作用。手持式振動擺度測試儀放在班組沒有有效地進行管理，使用的時候缺東少西，配件都找不到。

5今后機組狀態監測及狀態檢修設想

5.1機組狀態監測對象及目標

總體而言：狀態監測系統應包括如下幾方面的內容：機組穩定性狀態監測子系統、機組效率狀態監測子系統、機組氣蝕狀態監測子系統、發電機運行狀態監測子系統和其他系統傳輸的開關量、模擬量等。并且包括將這些系統整合起來進行數據管理、診斷及網絡的狀態診斷網絡，通過這一網絡，則可使電廠各生產單位及管理部門可隨時靈活地管理機組狀態信息，達到為生產和檢修服務的目的，如圖1所示：

圖1

5.2各部分功能說明

(1)穩定性狀態監測子系統部分

此部分系統我廠已經進行了具體實施，在此不再詳述。

(2)機組效率狀態監測子系統部分

水輪機效率因機型的不同，設計制造水平的不同而不同。在已投入運行的機組中，有的由于設計選造型不合理或在制造安裝中存在著缺陷和遺留問題，使得水輪機效率不高。特別是有的機組由于長期處在低效率區或在低水頭下運行，嚴重影響著機組效率的發揮，同時還會造成嚴重的振動和氣蝕破壞。因此需要摸清現有運行機組在運行中的實際效率狀況，探討和解決運行工況對水輪機效率的影響。為了充分利用水力資源、提高水力發電廠的經濟效益、實現水力機組乃至整個電網的經濟運行，需要對水電廠現場水力機組進行效率監測，實測出水力機組乃至整個水電廠的動力特性，使得各臺機組的效率試驗成果成為整個電網優化運行的可靠的基礎技術資料并指導水電廠經濟運行。

水輪機效率的實時監測對電站的經濟運行有著重要的作用。水輪機效率的在線監測既可用于機組在安裝竣工或大修結束后的現場驗收試驗，以便檢查設計、制造、安裝和檢修質量是否滿足要求，又能通過對機組運行性能進行長期連續監測，提供在不同的水流和工況條件下水輪機性能的實時數據，為確定電廠經濟運行中的開機臺數和負荷優化分配以及機組的狀態檢修等提供參考。因此水輪機效率在線監測一直是實現電廠經濟技術指標考核和經濟運行的一個重大科技攻關課題。隨著計算機、通信、信息、測控等一系列新技術的迅速發展和在電廠的應用，給效率在線監測項目的開發提供了成熟的技術基礎。當前，以廠網分開為基礎的電力體制改革方案已經出臺，電力市場競價上網亦將成為必然的發展趨勢。因此，在保證安全運行，滿足電力系統要求的基礎上，不斷提高水資源利用率，設備可用率，減少運行和維護費用，已成為每個電廠迫切需要開展工作，以提高自身競爭力面向市場的重要目標。

在線監測機組效率同機組效率測試是不同的要求，因為水頭在生產過程中不可能人為很好地控制，所以在線監測強調的是在實際運行工況下機組不同效率性能的比較和擇優，也就是說，在線效率監測并非是為了測得機組的某一確定效率值，而是評價機組在當前蓄水條件和生產條件的約束下，應該采用何種運行方式最為經濟，甚至可以實現多臺機組的綜合經濟指標最優。這些效益及顯著的優點如果不進行機組在線狀態監測是不可能得到的。

另外，效率監測對于機組穩定性監測、氣蝕監測及故障診斷是非常好的映證和補充，可以降低誤判斷的幾率，縮短積累經驗的周期，如圖2為某廠機組運行特性曲線：

(3)機組氣蝕狀態監測子系統

水輪機氣蝕監測能夠準確地監測水輪機的氣蝕強度，使機組能夠在高效率區運行，減少水輪機葉片的氣蝕破壞，通過對氣蝕量歷史數據的累積測量，可以標定水輪機的氣蝕破壞程度，準確決策機組的檢修間隔，為機組由計劃檢修向狀態檢修過渡奠定基礎。

反擊式水輪機在其運行時，在轉輪出口和尾水管進口處往往形成負壓，當壓力降低到小于氣化壓力時，水就汽化，在水流中產生許多氣泡，氣泡隨著水流移動到壓力較高處，便驟然消失。在此瞬間，水流質點以高速度向氣泡中心撞擊，水流質點這種高速度的碰撞會引起水壓力的增高（有時達幾十到幾百個大氣壓），然后被強烈碰撞而壓縮的水流質點，又向相反的方向擴散，從而造成氣泡處的壓力急驟降低。這樣就形成氣泡中心的壓力，在一段時間內周期性的波動。這種由氣泡的產生和消失過程中引起的一系列現象稱為氣蝕現象。根據現代對氣蝕的研究，雖說還不夠充分，但比較成熟和一致的解釋，除上述周期性的壓力波動外，還有下列現象：

當壓力降低到飽和蒸氣壓時，水流不僅產生氣泡，溶解在水中的氣體也以氣泡形式選出，這種空氣泡會隨著水流排出。當氣泡的產生和消失發生在固體表面時，水流質點高速度的周期性沖擊象銳利的刀尖一樣劇烈地打擊著固體表面，造成固體表面的機械破壞，稱為剝蝕。如果固體表面粗糙，則剝蝕更嚴重。

此外，氣泡受壓縮時，由于體積縮小而溫度升高，再加上水流質點相互高速度的撞擊和對固體的撞擊也產生熱量，實驗證明，當氣泡凝結時，所引起的局部溫升可達300℃左右，使得冷熱固體形成了熱電偶，彼此間產生了電流，這是固體表面遭受侵蝕的電化學原因。

綜上所述，氣蝕是一個綜合的物理現象的而非單一的物理量，因此它是不可能通過某一單一的物理量來描述和測量的，而只能通過綜合的分析和診斷得到一個評價性的描述，例如：某轉輪氣蝕嚴重，在不改變轉輪尺寸的情況下僅僅替換轉輪的材質，就有可能完全消除氣蝕產生的破壞，但這時的水力及機械作用量的測量結果將和原先有氣蝕破壞時完全一樣，所以氣蝕監測的意義就在于評估這種破壞能力的大小或效應，而非測定其破壞后果，當然，也可以通過經驗的積累使這兩者產生一種歸納上的聯系，但這種歸納的理論化和效果描述在目前還十分困難，很難用于推廣和預測。

圖2

根據氣蝕發生的條件，水輪機中的氣蝕一般可分為3類：

翼型（葉型）氣蝕這是反擊式水輪機普遍具有的氣蝕現象。水流流經葉片時，在葉片表面形成壓力差，使轉輪旋轉作功。通常葉片的正面是正壓力，而背面是負壓力，這種負壓是轉輪作功所必須的，但它又造成了氣蝕條件。從理論上講，這個氣蝕條件可從水輪機安裝高度上加以解決，所以翼型氣蝕產生的主要原因是由于轉輪葉片制造中不符合模型要求而引起的。在運行中由于運行工況不良也會引起翼型氣蝕。

當水輪機運行在低水頭（低于設計水頭，特別是在轉輪允許的最小工作水頭附近）和低負荷運行時，水流經過葉片就會產生脫流和旋渦，轉輪出口處每一個葉片形成一個旋渦，再加上整個轉輪出口的旋轉水流，就在轉輪和尾水管進口處形成一個大旋渦（或大渦帶）。其旋渦中心產生很大的真空，形成空腔氣蝕，這種旋渦以一定的頻率在尾水管內旋轉，而其中的真空帶周期性的掃射在尾水管的四周壁上，結果是一方面造成尾水管壁的氣蝕破壞，另一方面產生周期性的壓力波，形成強烈噪音，嚴重時可引起整個機組振動。

在導葉下端面間隙處，導葉關閉時導葉與導葉立面間隙處，以及轉輪止漏裝置間隙處，當水流通過這些較小的間隙時，流速產生局部增高和壓力降低因而產生氣蝕，這種現象稱為間隙氣蝕。當機組在低負荷運行時，導葉開度較小，局部流速增高，壓力降低，很容易產生間隙氣蝕。

以上三種氣蝕對效率和穩定性影響最大的當屬空腔氣蝕，目前，對空腔氣蝕和間隙氣蝕均可采用綜合分析法準確的判斷和監測，即通過測量尾水管壓力脈動、尾水管振動、頂蓋振動、水導軸承渦動、止漏裝置水壓脈動、導葉后水壓脈動等等這些量的綜合分析，可以評估空腔氣蝕及間隙氣蝕效應的強弱，對于翼型氣蝕，其產生的效應頻率寬廣，必須用涵蓋整個音頻范圍的分析設備和儀器來加以控制和分析，造價昂貴，而且因為翼型氣蝕發生的位置對監測效果影響較大，所以對于翼型氣蝕僅限于發現其產生，很難評估其破壞能力，因此可知絕大多數可以采用低廉的綜合分析法，避免空腔氣蝕和間隙氣蝕，已經可以產生非常明顯的經濟效益。

(4)發電機運行狀態監測子系統

水輪發電機定、轉子空氣間隙是一項重要的電磁參數，它對電機的其它參數、運行性能及技術經濟指標有著直接的影響。設計選定的氣隙值，由于種種原因，在機組安裝、試運行以后會發生變化。這些原因包括制造、安裝的諸因素和定、轉子結構部件受電磁力及離心力的作用，其中尤其與發電機轉子結構特征有較大關系。運行中的發電機氣隙均勻性直接影響其電氣特性和機械性能的穩定，有著不容忽視的作用。

發電機運行狀態在線監測系統在線監測發電機定、轉子空氣間隙，可以直接測量出經過長期運行后定子的變形趨勢及大?。晦D子磁極的松動和結構變形；定轉子同心度的定位偏差和改變傾向，以及在正常運行和電氣事故沖擊過程中動態氣隙是否滿足安全標準，對于評估發電機的穩定性有著不可替代的和十分重要的作用。

具體的檢測過程采用在定子內部貼裝薄片狀氣隙傳感器實現，目前已有標準的傳感器可購買，效果容易保證。

磁通量測量：大量的定子絕緣故障及轉子繞組故障都會伴隨著對應空間位置的磁通量變化，正是基于這一原理，可以通過檢測發電機定量間隙中的磁通量獲得定轉子電氣狀態的直接測量結果。例如：當某一磁極發生匝間短路，則當這個磁極掠過磁通量傳感器位置會比其他磁極所產生的磁通量更小，從而明確地定位此故障。又如通過長期監測貼于定子某一位置的磁通量，通過分析其變化規律即可判斷定子線棒有無放電、短路等故障，同時對于磁極松動、第二氣隙形成等轉子機械故障也可以精確的檢測，具有很好的實用性。

診斷檢修替代傳統停電檢修的推廣，原有的停電試驗已不能完全適應電力生產的需要。電氣設備絕緣在線監測技術是近年來發展起來的一門新技術，它是在電氣設備運行中隨時監測分析電氣設備絕緣的狀態參數，并反饋給運行維護人員，及時發現設備事故隱患，減少不必要的停電檢修及破壞性的絕緣試驗工作，保證設備的安全運行，提高設備供電的可靠性。

一般機組運行多年后，絕緣材料在機械、熱力、電力和環境的作用下會逐步老化，由于絕緣隱患所引起的局部放電，起因于發電機的絕緣老化、放電，定于槽楔中綁線松動造成的斷股和槽放電等，這些情況的產生和發展都可能導致發電機絕緣的劣化，傳統的停電預試不能保證發電機絕緣在一個檢驗周期內安全運行，尤其是無法掌握運行中發電機的絕緣放電的狀態變化。因為事故的發生及發展都有一個過程，該過程伴隨的放電發生與發展過程存在著很大的隨機性，絕緣失效的危險也就大大地增加。如果絕緣失效發生，檢修的費用是十分昂貴的。電廠可能需要花費數月時間來重繞這臺機器，重繞是一項費用高昂且耗工耗時的工作，對電廠來說損失巨大。根據我國歷年來的相關統計，100mw以上的發電機（包括水輪發電機和汽輪發電機）每年每百臺發生的故障率為7～9次左右（其中1997年為7．59次，1998年為8．67次）。

大部分絕緣老化都會造成局部放電（電暈），即高壓絕緣層中的小火花，都可以通過局部放電測試來檢測。這種方法是通過檢測局部放電脈沖的頻率、幅值、極性和相位來評估絕緣系統的老化程度。以往發電機局部放電測試被高強度電子噪聲干擾，使得測試結果很難分析，需要高度的專業水平才能做出正確的分析。但是，隨著近期高新技術的不斷發展，可以消除噪聲干擾并將局部放電量化的儀器和傳感器被開發出來，使得測試過程的進行和結果分析可以由電站的一般非專業工作人員在機組運行的情況下完成，增強了系統的實用性。致力于通過檢測局部放電來診斷和測試絕緣質量和老化程度，有利于延長檢修周期，降低檢修和生產成本，保證設備的良好狀態和提高設備的利用率。

絕緣監測的實用技術基本上是基于對局部放電產生的放電脈沖的監測，比較廉價的方式可以直接監視和分析定子中性點的接地電流或者更完備的增加各相電流及轉子電流的波形監測，可以定性的評估出絕緣老化的狀態，對于典型的放電能夠根據的繞組的電氣長度精確定位，昂貴的方案是采用電容式檢測法也能達到同樣效果，其分析技術要求較低。

(5)其它系統傳輸的開關量、模擬量等

5.3其它在線監測系統

包括主變在線監測、避雷器在線監測等，這些在線監測系統相對而言分析診斷的自動化水平還不是很高，其測量結果的綜合應用也還不是很成熟，數據量也不大，所以可以使用機組狀態監測系統的網絡及數據管理功能統一規劃，簡化其系統結構，降低成本。

它們和狀態監測網絡的聯系均采用單向數據通訊，可以有效防止病毒及故障的相互影響，提高可靠性。

5.4網絡部分

狀態數據服務器提供整個網絡訪問的數據源，即所有用戶均可以在網上實時查看狀態監測的結果報告，專門的用戶還可以實時的分析和診斷當前的機組狀態，所以，此數據服務器為一全自動的冗余數據庫，并且具有完全的開放性和擴張能力。

web服務器提供整個網絡的訪問服務及防火墻，在用戶規模和用戶訪問量較小時也可省略（但性能降低了），主要是完成狀態監測網和用戶局域網的物理連接，采用瀏覽服務和tcp-ip通道技術，阻止病毒和破壞性程序的迅速感染。

工程師工作站：作為整個網絡的維護、監視和培訓設備，可以由專門的值守人員使用，實時的監視和分析整個系統的各類數據。