機械加工論文全文(5篇)

摘要：近幾年來隨著國民經濟的不斷發展與進步，機械加工制造業逐漸朝著自動化技術的方向發展，且隨著科學技術的迅猛發展，機械加工制造領域對自動化技術提出了更高的要求。所以我們要不斷發展自動化技術，加強自動化技術的創新與優化，將自動化做到精益求精，加大自動化技術在機械加工制造領域中的應用力度。本文以機械加工制造中自動化技術的應用為研究對象，探討當前應用現狀及相關問題，并提出相應的不足之處，希望可以進一步促進我國自動化技術在機械加工制造領中的應用。

關鍵詞：機械加工制作；自動化技術；應用探究

1應用自動化技術的相關內容

1.1自動化技術的簡單敘述

自動化是時代的必然趨勢，傳統人力生產讓我們的創造力一直處于一個較為薄弱的狀態，且不可抗拒的因素眾多，就很容易對最終結果產生負面影響，在過去，我國的創造力仍然處于一個較為落后的狀態，在這種狀態的影響下，我國更難以與國際市場接軌，在國際市場上的競爭力微不足道。因此，轉變我國創造力較為落后狀態成了當下機械加工制造發展的重中之重，而自動化技術的應用，則可以從根本上最直接、快速的起到優化作用。自動化技術指的是機器在無人干涉的情況下按照原先預定的程序指令里完成行為動作，在沒有人員關照的情況下也可以完美的自我完成生產工作。與傳統人力生產相比，自動化的安全性、穩定性更強，不會受到個體的影響而導致不必要的損失，另一方面，自動化技術具備更高的工作效率，相同條件下，自動化技術的生產力遠遠高于傳統的人力生產效益。總的來說，自動化技術的最終目的就是為了提高生產效率，優化生產質量，為企業創收更高的經濟利益與社會利益。值得一提的是，很多人容易將自動化技術的服務對象搞混，自動化技術其實并不單純的僅僅是指人工智能，它服務的對象還是人，它的相關操作還是需要人為處理來完成，自動化技術就是以人為主體，利用相關技術將人力資源從繁瑣、復雜、枯燥、無任何技術含量的環節與步驟中解放出來。

1.2自動化與機械自動化技術

上文簡單的闡述了自動化的相關內容，簡單來說，自動化講的是動態的，它的發展道路也是隨著時代的變遷而改變的。在人力生產作為第一生產力的階段，人們將各式各樣能夠代替人力生產的機械稱為自動化技術，在這個過程中人們無需參與相關事宜，機械就可以完成絕大部分工程項目的處理工作。而發展至今，自動化的理念與發展方向已經全然升級，過往人們推崇的自動化技術與自動化理念在生活中已隨處可見，在新時代，自動化理念融入了新的科學技術，其發展道路不再僅僅是為了代替人力生產，在一定程度上還可以發揮思考作用，在發生故障的第一時間對故障位置展開判斷與預處理，擁有一定的人工智慧，這就是當下自動化技術的發展理念與發展方向。

摘要：《機械制造工藝學》課程是技工類院校的一門專業技術主干課程，本文分析了這門課程在教學中存在的問題，并從教學內容，授課方法等方面對該課程進行了分析，通過分析和研究，逐步找到問題的原因所在和相應修訂的措施，從而增加了學生學習積極性，增強了課程教學效果，培養了學生的理解問題，分析問題，進而解決實際問題的實踐能力。

關鍵詞：機械制造工藝學；教學創新；教學模式；教學改善

0引言

機械制造工藝學課程，是技工類院校機械類專業的一門主干專業課，主要講述機械加工工藝的理論和典型零件的機械加工等傳統工藝知識。通過對課程的學習，使學生掌握機械加工工藝的基本知識，以及具備分析和解決實際工程問題的能力。該課程有助于提高學生的綜合素質，對于培養高技能、高素質人才具有很大的意義。機械制造工藝學課程的特點是實踐性強，實用性強，課程的內容與生產實際聯系緊密。在教學中，一些理論概念和工藝原理等知識對于無任何生產實踐經驗的高中畢業生來說其教學質量可想而知。如何能夠深入開展教學工作，提高教學效率，提高學生的學習興趣，激發學生的學習熱情，引導學生學好這門課，是對教學提出的新要求，因此只有對課程不斷的研究討論和分析，采用新的教學手段和授課方法，才能解決教學中目前存在的問題，提高教學質量。

1新型教學方法

作為職業院校專業課任課教師，我嘗試采用以下若干種方法進行授課： 

1.1分組討論法

摘要：研究生是科研項目的參與者和基礎試驗工作的執行者，是推動科技進步的中堅力量之一，是未來科研工作的主力軍。為機械工程學科研究生開設具有較強學科交叉特色的課程——工程材料檢測技術，對培養創新意識、提升綜合科研能力具有重要意義。以具體科研問題為例，分析了開設該課程的必要性，說明了如何設置教學內容，討論了課程實施和考核方式。

關鍵詞：機械工程；研究生；學科交叉；工程材料；檢測技術；課程

機械工程學科研究生的傳統課程因學科交叉性差，涉及面單一，不能適應社會發展的需求，不符合OBE（Outcomes-BasedEducation）和創新創業教育的理念[1-4]。在國家自然科學基金委的《2017年度國家自然科學基金項目指南》中，前言部分提出推動學科交叉；在資助機械學和制造科學研究的工程科學二處面上項目說明中，指出優先支持與自然科學和其他工程科學深度交叉融合。這是因為超、精、尖、特裝備的設計、制造、測試離不開對相關工程材料的清晰表征和充分認識，離不開對檢測技術的準確理解和熟練掌握。本文基于機械工程學科中的科研問題，分析研究生學習工程材料檢測技術課程的重要性，說明如何設置教學內容，并討論了課程實施和考核方式。

一、課程重要性

長期以來，工程材料檢測技術或相近課程只是材料科學與工程專業研究生的必修課程。許多學校的機械工程學科沒有開設該課程，研究生只能通過自學獲取材料檢測知識，缺乏系統性和針對性。機械工程專業的研究生，在完成學位論文或參加導師其它科研項目的過程中，需要面對零件選材和加工、零件性能和失效、加工對象質量和缺陷等問題，都與工程材料的本質有關，如何檢測和表征工程材料十分重要。高檔冷軋板材是附加值很高的汽車工業用材，板型控制則是冶金機械專業中的技術難題之一。在研制新型冷軋機的試驗階段和中試階段，板材板型質量不僅與軋機參數有關，而且與所用試驗板坯的原始組織狀態有關，需要用專門的技術進行檢測。由兩種或多種不同成分金屬疊加軋制而成的復合板，是當前板材加工的研究熱點。在評價所開發的相關軋制設備時，要對所軋板材的組織和性能進行分析；關鍵部位是復合板各層之間的結合層，需要檢驗它的厚度、組織和結合強度。自潤滑軸承的性能和壽命，不僅僅取決于所設計的結構、形狀和尺寸，更取決于所選用工程材料的組織和性能。例如，粉末冶金法制備的青銅含油脂自潤滑軸承，其孔隙率和孔隙尺寸對壓潰強度至關重要；四氟乙烯纖維織物類的自潤滑軸承，在不同條件下所呈現出來的摩擦系數變化，與表面形貌特性有關；涂層自潤滑軸承的壽命，取決于涂層自身壓破強度和涂層與基體結合特性。超精密加工代表了機械加工的最高水平。超精密加工表面質量包括粗糙度、波紋度和面形精度等。影響表面質量的因素，除了機床精度、振動、刀具、切削參數與環境條件外，最主要的是材料自身的切削性能。硬脆材料切屑形成的同時，表面會留下大量微裂紋；韌性材料則在加工面表層形成大量滑移線和位錯缺陷。切屑的斷裂機制、斷裂層形貌、已加工表面粗糙度值，都離不開先進的工程材料檢測技術。

二、課程內容

機械工程專業的研究生，本科階段一般只學過工程材料基礎和簡單的試驗方法，基本沒有接觸過借助大型設備進行的檢測技術。因此，在針對機械工程專業研究生設置檢測技術課程時，需要介紹基本原理、主要應用范圍、數據如何分析以及如何制備試樣，內容不宜太深奧。具體講授哪些檢測方法，則根據他們所遇到的實際科研和工程問題，用到什么檢測技術就講什么，不求全面，只求實用。冷軋板材原始板坯組織狀態方面。織構用X射線衍射技術（XRD）、背散射電子衍射技術（EBSD）檢測，XRD適用于宏觀織構的分析，EBSD更適用于微觀。碳鋼板坯原始奧氏體晶粒尺寸不均勻，會導致亞結構的尺寸不均勻（例如α相尺寸），必須借助掃描電子顯微技術（SEM）觀察；鋁合金板坯的晶粒尺寸不均勻，可用EBSD、偏光金相、XRD分析。復合板結合層方面。結合層尺寸，用顯微硬度技術確定硬度分布，由此判定結合層厚度；也可通過能譜儀（EDS）檢測不同元素的線分布或面分布來確定。結合層的顯微組織，用透射電子顯微技術（TEM）觀察，也可以利用EBSD中的背散射成分檢測功能。結合層的結合強度，用剪切拉伸和剝離試驗檢測，之后用SEM對斷口和剝離面進行觀察。自潤滑軸承方面。粉末冶金法制備自潤滑軸承其孔隙特性，用SEM表征。織物自潤滑墊層在不同載荷下的形貌，同樣需要借助SEM。涂層自潤滑軸承性能，用滾動接觸疲勞試驗或壓頭壓入法檢測，涂層結合面組織結構用TEM觀察。超精密加工領域。超精密加工的質量已遠遠優于傳統機械加工，粗糙度致低于1nm，大大超過了指針輪廓儀的檢測能力。檢測超精加工工件表面形貌的方法有掃描隧道顯微技術（STM）。對于絕緣工件，用原子力顯微技術（AFM）進行檢測。加工面表層的硬度變化，用納米壓痕技術檢測。以上只是列舉了幾個典型例子，機械工程學科的科學和工程研究中需要借助工程材料檢測技術完成的案例還有很多。

摘要：為了提高機械專業的學生的材料學相關知識教學水平，對《機械工程材料及工藝》課程的教學改革進行了探討。分析了《機械工程材料及工藝》課程在機械專業人才培養體系中的重要作用，指明了該門課程理論教學與實驗教學的重要性，深入探討了《機械工程材料及工藝》在工程認證環境下的改革，并對該教學環節的教學方法進行了探討。

關鍵詞：機械工程材料及工藝；課程改革；教學方法

1參與機械專業調研，確立課程改革方向

專業課程改革離不開對專業人才的需求以及教學現狀的調研，調研是開展課程改革的基礎工作，是課程改革的第一步[1]。首先對在校的機械專業學生和已經參加工作的畢業生進行調研，得到對《機械工程材料及工藝》課程改革需要解決的問題。然后對這些問題進行分析，找到解決問題的最優化方法，并將這些方法在實踐教學中進行檢驗。最后，對課程教學改革進行總結，并提出今后將要面臨的困難和解決方法。通過調研主要了解到以下信息：①企業對畢業生未來的需求：企業需要招收的大學生能夠進行簡單的培訓以后直接上崗工作，能夠參與產品的設計開發與制造。②在校學生對教師教學的要求：學生需要授課教師講課生動、易懂，不能古板教學，同時能夠用實際生產案例進行理論分析與實踐操作過程的講解。③教師對于所授課程的要求：增加機械加工材料相關內容的教學環節，提升學生認識材料、了解材料、掌握合金材料性能的能力，增加機械加工材料在整個課程中所占的比重。④學校對于課程的要求：課程結構合理，體現工程性，要求專業教師具有實踐操作的能力。⑤學生對于課程安排的要求：排課合理，課程不能太集中，應該給予學生充分的時間進行學習、理解及吸收。通過深入了解行業對于機械專業人才的需求狀況和職業能力的要求，了解目前學校機械專業人才培養的現狀和存在的問題，以便根據行業的職業崗位需求分析機械專業學生的培養規格、培養目標、培養方式、知識能力與素質，確定培養目標、優化課程體系和教學內容，使得本專業的人才培養更具有針對性和適應性，更好的為機械行業發展服務。

2機械加工材料及工藝課程改革方法

首先，《機械工程材料及工藝》是機械設計制造及其自動化專業的一門專業教育必修理論課，該課程原有名稱為《金屬工藝學》，學時為40學時，其中實驗學時為6個，分三次實驗進行；理論教學課時為34個，主要講述金屬材料的基本理論知識；工業用鋼；鋼材的熱處理；鑄造、鍛造、沖壓、焊接、切削加工等加工方法以及工藝。該課程是機械制造及其自動化專業學生學習專業課程的首要課程，直接影響著后續的其它專業課程的學習，因此，經過上述的調研研究發現理論知識授課內容廣泛，但是相對應的學時不夠，所以課題組經過討論研究決定增加總的課時量。目前該課程的主要研究內容為金屬零件工藝方法的綜合性知識，各種金屬材料和熱加工工藝方法本身的規律性及其在機械制造中的應用和相互關系。該課程的主要任務是使學生掌握金屬零件的加工工藝過程和結構工藝性，常用金屬材料的性能及對加工工藝的影響，熱加工工藝方法的綜合比較等，培養運用標準、規范、手冊、圖冊和查閱有關技術資料的能力。課程教學以課堂講授為主，采用理論教學與實驗訓練、課堂實例分析、課后作業和課外學習相結合的方式，重點分析講解金屬材料性能和熱加工工藝，使學生具備機械制造工程的工程材料知識和一定的實踐能力。該課程的目標是通過本課程的學習使學生樹立正確的金屬零件制造方法的設計思想，掌握各種金屬材料及熱加工工藝方法本身的規律性及其在機械制造中的應用，金屬零件的熱加工工藝過程和結構工藝性，培養運用標準、規范、手冊、圖冊和查閱有關技術資料的能力。具體為：①掌握各種金屬材料及熱加工工藝方法本身的規律性及其在機械制造中的應用；②具有綜合運用制造金屬零件工藝方法的綜合性知識，能掌握金屬零件的加工工藝過程和結構工藝性，合理應用工藝方法的綜合比較等；③具有運用標準、規范、手冊、圖冊和查閱有關技術資料的能力。針對該課程的主要內容、教學目的，提出改革方法：①以兩個主線為線索，貫穿該課程的內容框架。一條主線是機械專業有關機械加工材料及工藝的原理、理論知識的學習與鞏固；二是實驗環節的驗證。②強調學生的現場動手能力。實踐教學對于增強學生的感性認識、學習和掌握理論知識，提高學生的綜合素質、培養學生的實踐能力與創新精神具有重要作用。教師應該親自主持和設計實踐教學，將實驗教學與理論教學相結合，體現工程實踐性[1]。為了培養學生自主學習的興趣和積極性，鍛煉和提高學生的動手能力，還應該為學生開設鐵碳合金金屬的金相組織觀察、沖擊韌性、硬度測試等的綜合實驗。并通過與多家相關公司進行合作，推進教育教學與生產勞動和社會實踐的緊密結合。③構建多層次的課程考核方法。首先，在考核比例分配上，可按作業完成15%（分三次進行，每次占5%），實驗15%（分三次進行，每次占5%），小論文10%（關于鐵碳合金的相關內容）；期末考查70%（閉卷考試進行），來進行組合考核。在這種層次的考核方法中，增加了平時成績及實驗環節所占的比重，減少了期末考查所占的比例，分配相對合理。其次，設置多種考核題型供學生選擇，如考查學生的理論知識掌握能力、具體案例的分析能力、鑄鍛焊結構設計能力等等，尤其是對于鑄鍛焊等結構設計的理解與分析。同時，針對實驗操作，對學生進行分組考查，即考查了學生自身的操作、觀察能力，又考查了學生之間的協作能力。最后，考核的主體盡量多元化，評價可以是學生自評、學生之間互評、小組互評與教師評價等多種評價形式。④提升教師自身實踐能力。在教學過程中教師要努力把科研成果、工程實踐和工程經驗轉化為教學內容，把新知識、新理論和新技術充實到教學內容中，為學生提供符合時代需要的教學內容[2]。首先，根據課程內容與教師發展方向，選擇與教學內容相關的企業進行實習及現場實踐操作。其次，學校應對教師的實踐能力進行考核，以此來增加教師實踐的積極性。最后，教師需要隨時更新自己所學知識，以適應社會不斷發展的需要。

3總結

【摘要】在機械工業廠房中，擁有一個理想優質的工業地坪是許多設計者和使用者所期待的。論文對現階段機械工業廠房中常用的耐磨混凝土地坪進行了全方位剖析和總結。

【關鍵詞】工業地坪；優質；混凝土；墊層；面層

1引言

在機械工業廠房中，大面積工業地坪的質量好壞將直接影響廠房的生產和使用。近年來，隨著大量廠房項目竣工和投入使用，由于地坪頻頻出現問題而帶來的困擾，讓越來越多的業主和設計者認識到工業地坪的重要性。如何才能擁有一個理想優質的工業廠房地坪是值得探討和研究的。

2擁有一個理想優質工業廠房地坪的必要條件

1）合理的地坪設計方案：合理的地坪方案是保證優質地坪的前提條件。在地坪設計時，應先根據地坪的使用荷載對地坪下的地基和混凝土墊層進行詳細的設計和說明，然后，根據使用功能對地坪面層進行選擇和設計。地坪方案設計時防潮層的設置經常被忽略，在現行的國家建筑設計標準圖集06J305《重載地面、軌道等特殊樓地面》和12J304《樓地面建筑構造》中也沒有對防潮層提出要求，但實際上在混凝土墊層下設置PE防潮膜可以很好地防止混凝土漿水的離析，還可以讓混凝土墊層自由伸縮。2）合格的地基：有些特殊地質條件的地基，還需要根據地勘報告設計合理的地基處理方案。設計合理，施工到位，才能保證地基的合格。由地基引起的地坪問題往往比較嚴重，不易修復。3）專業的地坪承包商：（1）保證原材料的質量；（2）專業的設計和施工經驗；（3）擁有專業的設備；（4）擁有專業的管理人員和施工人員；（5）特別的細節處理與經驗。4）必要的維護和保養：地坪在使用的時候還必須做好必要的日常清潔和定期的保養維護。

3機械加工廠房地坪的使用條件和要求